本发明公开了一种铁基合金磁粉芯的防锈处理方法,属于磁性材料技术领域。本发明将绝缘后的铁基合金粉放入防锈液中浸泡,防锈液可在绝缘后的磁粉表面成膜；起到防锈、改善磁粉表面绝缘质量从而防止损耗恶化,以及提高磁粉成形性从而提升粉芯机械强度的效果；接着压制成生坯,将生坯再放入防锈液中进行二次浸泡,可以有效修复生坯表面可能因压制而损坏的防锈膜层和绝缘包覆层,起到防锈和防止损耗显著恶化的效果。用本发明方法可以解决现有喷漆防锈工艺成本高、环境污染大,常规防锈液浸泡工艺不能长期和全面防锈,以及硅烷偶联剂防锈工艺损害粉芯磁性能的问题,有效防止铁基合金磁粉芯因环境湿度大、放置时间较长等因素引起的表面锈蚀。

本发明公开了一种钕铁硼烧结时效改进工艺,涉及钕铁硼生产工艺技术领域,该钕铁硼烧结时效改进工艺,包括通过真空烧结炉连续加热烧结,逐步升温后保温,使压坯中的孔隙收缩至无孔隙致密材料,往真空烧结炉内通入低温高纯氮气,在惰性气氛下逐步降温至一级时效温度800℃±5℃,停止通入氮气,保温1-4h,开动风机,炉内气体需要自循环流通冷却,一级时效保温结束后,再继续通入低温高纯氮气冷却至常温后保温1-4h,二级时效保温结束后,再继续通入低温高纯氮气风冷至50℃得到钕铁硼烧结磁体后放气、出炉。本发明采用低温高纯氮气的惰性气氛,材料在800℃时效工艺中冷却,时效时间达到一定时间沉淀相析出完毕,矫顽力达到最大峰值,材料矫顽力显著提高。

本发明涉及永磁材料技术领域,尤其是指永磁材料的加工工艺,加工工艺包括以下步骤：S1、备料：按配比准备粉末冶金的配料；S2、成型：将配料放入模具中成型,得到永磁材料毛坯；S3、精加工：使用机床对永磁材料毛坯进行精加工,得到永磁材料半成品；S4、清理杂质：将永磁材料半成品放入抽真空机中,抽真空机产生4-8pa负压,抽真空机将永磁材料半成品上的毛细孔中的杂质抽出；或者加热永磁材料半成品至200-250℃,使永磁材料半成品上的毛细孔中受热扩大,使永磁材料半成品上的毛细孔中的杂质脱离；S5、封孔：为永磁材料半成品表面增加隔离层；S6、电镀：使用电镀机对永磁材料半成品进行电镀,得到永磁材料成品。

本发明公开了一种锰锌铁氧体软磁材料及利用含锌电炉粉尘合成锰锌铁氧体软磁材料的方法,合成步骤为：将NaOH溶液与球磨后的含锌电炉粉尘按照一定的液固比混合,在室温下搅拌一定时间后,经离心液固分离,将干燥后的浸出渣与MnSO-(4)·H-(2)O按照一定的质量比混合均匀,然后于高温反应釜中,在一定的温度和时间下水热反应即可得到锰锌铁氧体软磁材料。本发明拓展了含锌电炉粉尘综合利用的途径,有效利用了含锌电炉粉尘中Zn,Fe,Mn等有价元素,并通过粉尘中的Ca、Cr、Al、Si等作为掺杂元素,提高了锰锌铁氧体的磁性能。为合成锰锌铁氧体提供了价格低廉的原料,为电炉粉尘的综合利用提供了新思路和新工艺。

本发明公开了一种立体变压器铁芯叠片组合装置,由三个叠片台元件和三个平台元件构成,叠片台元件(1A)、叠片台元件(1B)和叠片台元件(1C)分别设置于平台元件(1AD、1BD、1CD)的端部位置,且叠片台元件分别包括有铁芯片叠片平台及定位量尺、铁芯托梁、圆弧框、起立支撑座、移动支撑座,铁芯片叠片平台分别通过起立翻转机构和圆弧框实现90°翻转,之后再通过移动机构和铁芯托梁的定位滑档再沿着组合平台的定位导轨平移,使三个叠片台精准组合在一起,最终使叠片台上的三个矩形铁芯框组合成一个尺寸精准的三相立体变压器铁芯。本发明三个叠片台可同时进行铁芯片叠片作业,有效缩短变压器产品的生产周期,提高生产效率。

本发明公开了一种钕铁硼磁片加工工艺,包括以下步骤,a、研磨：钕铁硼粉末放入气流研磨制粉机内,研磨150～200分钟,形成粉末状,使其粉末物颗粒粒径2～5um；a、压型：将搅拌研磨好的钕铁硼粉末放模具里压制成矩形的磁片体；b、送料：将多个磁片体并行排布,通过连续送料机构推送至切割机处；c、切割：将磁片体置入切割机内,将磁片体通过切割为毛坯；d、烧结：将毛坯放入真空烧结炉中1050-1090℃真空下烧结3-7h,再经过850-900℃一级回火1-3h和480-550℃二级回火4-6h,制得最终磁体。本发明提供一种可以连续地对磁片体进行加工,并且分段烧结磁化更加均匀的钕铁硼磁片加工工艺。

本发明涉及电感造粒技术领域,尤其涉及一种电感造粒制造工艺,步骤一：20μm粒度的合金粉FeSiCr与5μm粒度的合金粉FeSiCr加入混合釜中,再加入胶水；步骤二：混合釜中的材料进行一个小时的充分搅拌混合,混合后的混合物经过干燥过筛形成磁性粉A；步骤三：25μm粒度的合金粉FeSiCr与所述磁性粉A再次投入混合釜中进行充分搅拌混合,得到磁性粉B。本发明的有益效果为：磁性粉B用于生产的电子元件,其元件电感的特性得到提升,252012-1R5M标称电感值L从1.5μH可提升到1.65μH。相比于传统两种合金粉的混合磁性粉,磁性粉B提高混合磁性粉末的堆积密度和初始导磁率。本发明方法制成的产品可作为电感组件的磁芯并具有较高的导磁率,低能损和低磁芯损耗的优点。

本发明提供了一种调控并增强LSMO薄膜磁各向异性的方法,磁各向异性可调的LSMO薄膜及其制备方法。该方法通过结构设计,利用自旋轨道耦合作用和氧八面体的旋转相结合,实现了LSMO薄膜磁各向异性的调控,并且与纯LSMO薄膜相比,该结构LSMO薄膜的磁各向异性能显著增强。此方法丰富了调控磁各向异性的材料选择和技术路径,有利于开发基于磁性氧化物新型自旋电子器件。

本申请提供一种印刷线路板内加工电感器件的方法及印刷线路板。该印刷线路板内加工电感器件的方法包括提供芯板；其中,芯板的至少一表面上设置有电感线圈；在芯板的电感线圈的中间位置开设通孔；在通孔中填充磁性材料以形成磁芯；其中,电感线圈和磁芯形成电感器件。该印刷线路板内加工电感器件的方法不会增加印刷线路板的厚度,能够满足产品对小型化和薄型化的需求。

本发明提供能够缓和应力并且线圈的位置稳定而且能够抑制因腐蚀性气体引起的线圈的电阻率的增大的线圈部件及其制造方法。线圈部件具备：本体；和线圈,其设置于上述本体内,上述本体具有层叠起来的多个磁性层,上述线圈具有层叠起来的多个线圈布线,上述磁性层和上述线圈布线在一个方向上交替地层叠,上述线圈布线的上述一个方向上一侧的第1面与位于上述线圈布线的上述一个方向上一侧的一个上述磁性层接触,在上述线圈布线的上述一个方向上另一侧的第2面与位于上述线圈布线的上述一个方向上另一侧的另一个上述磁性层之间具有空隙部,在上述线圈布线的上述第2面的至少局部存在磁性膜。