本发明涉及电感器元件技术领域,尤其涉及一种表面贴装电感器一体式结构,线圈的两个末端分别从外侧的下部引出来,引线折弯到线圈的底部,引线末端搭载到平行的金属板上面进行接合后露出在产品的底面上面,线圈与封装材料成型一体成型,所述的线圈所形成线材在铜线上覆盖有绝缘树脂皮膜,且在绝缘皮膜上还涂装有用于固定线材的粘接剂,所述铜线的截面至少为圆形、方形和扁平状任意一种,铜线在绕线后两末端从线圈的外侧下部引出。根据本发明的制造方法,能够容易地制造表面贴装的底面电极电感器、由于不使用银膏粘接,而使用廉价的金属板,所以成为低成本的电感器、由于线圈末端和金属板可以直接接合,接合面积也大,所以接合可靠性高。

本发明涉及电感器元件技术领域,尤其涉及表面贴装电感器及其制造方法,线圈的两个末端分别从外侧的下部引出来,引线折弯到线圈的底部,线圈的末端与成形体端面平行地布线,线圈与封装材料一体成形,线圈的末端露出到电感器的底面,线圈的末端与外部电极相互接合,外部电极采用涂布银膏。所述的线圈是空芯,线圈的两个末端向外侧下部布线,线圈的两末端相互平行露出到电感器的底面。本发明的有益效果为：根据本发明的制造方法,能够容易地制造表面贴装的底面电极电感器,在不使用金属板的情况下,可以使成型体最大化,使内置线圈最大化,成为电特性良好的电感器,由于线圈末端直接露出在底部并与外部电极接合,所以接合可靠性高。

本发明提供了一种电磁线圈及其加工方法,包括骨架组件及成型于骨架组件外的包覆层,骨架组件包括缠绕有线组的骨架及一端固定在骨架上的插针组件,包覆层包括主体部及保护罩,保护罩与插针组件相对应地设置,保护罩内部设置有容纳腔,插针组件另一端延伸进入容纳腔中,保护罩与主体部为一体注塑形成。由于现有技术中多采用焊接的方式安装保护罩,这就导致了焊缝的产生,易发生漏胶,密封性不佳,通过将保护罩与主体部一体注塑成型,可以避免焊接,并解决焊接缝易漏胶导致线圈报废的问题。

本发明公开了一种方形线成型组合模具,包括模具座；模具座内部呈空间垂直分布有第一模芯组装部和第二模芯组装部；第一模芯组装部内可拆卸安装有第一成型模芯；第二模芯组装部内可拆卸安装有第二成型模芯；第一模芯组装部的内侧壁上设置有若干用于定位第一成型模芯的第一定位通孔；第二模芯组装部的内侧壁上设置有若干用于定位第二成型模芯的第二定位通孔；第一定位通孔配合定位件调整第一成型模芯在第一模芯组装部内的所处位置；第二定位通孔配合定位件调整第二成型模芯在第二模芯组装部内的所处位置；本发明可以成型一定尺寸范围内的方形线,满足生产的需求,具备良好的经济效益。

本发明涉及一种用于生产由导电材料制成的螺旋形主体,尤其是电子线圈的方法。首先,将材料卷绕在铸造模具中的芯轴(1)上,以形成具有多个绕组(9,10)的线圈(3,3’),然后沿线圈的轴向(8)向线圈施加压力,该压力导致在线圈的轴向(8)上,各绕组(9,10)横截面的变形和压缩。通过压缩线圈,具有电子线圈的例如电机,可以实现空间的最佳利用。

本发明涉及一种平板线圈载具装置,包括载具承托机构、装载治具、驱动机构以及线圈吸取机构,所述装载治具可拆卸地装设于所述载具承托机构上,所述驱动机构设置在所述载具承托机构上,所述线圈吸取机构滑动设置在所述装载治具中,所述驱动机构中具有可夹持所述线圈吸取机构的限位单元,所述限位单元在驱动单元的作用下带动所述线圈吸取机构横移。本申请实现了平板线圈组装自动,提高了生产效率的同时保障了操作人员的安全。

本发明公开了一种线盘表面包装用同步切割机构,包括加工台,加工台上设置有：放置槽,其用于限位线圈本体；涡盘,涡盘设置于放置槽中,涡盘上设置有转动盘,转动盘上设置有多组裁切机构,各组裁切机构的裁切刀抵接线圈本体的内壁面；裁切机构滑动连接于转动盘径向的同时通过滑动杆滑动于涡盘上开设的螺旋槽中。本发明提供的线盘表面包装用同步切割机构,让裁切机构同步旋转并扩张对线圈本体内侧的包装进行裁切,该装置确保了线圈本体的包装在裁切完后,还能对线圈上的线束起到束缚的作用,避免了线圈溃散而影响线圈送线,提高了线束加工的效率,并且一次可以对多个线圈本体进行裁切,进一步提高了线圈线束的加工效率。