一种铝板加工用滚压成型装置
阅读说明：本技术 一种铝板加工用滚压成型装置 (Roll forming device for aluminum plate machining ) 是由 曾灵 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝板加工用滚压成型装置,包括机架、放卷盘、限位组件、第二气缸、活动杆和加热盒,所述机架的表面固定有安装架,且安装架的内侧设置有成型辊,所述横板的底部固定有清理盒,所述放卷盘转动连接在固定架的一端,且放卷盘的表面固定有放料杆,所述放料杆的表面套接有活动盘,所述第二气缸固定在防护板的两端,所述活动杆贯穿设置在安装架的表面。该铝板加工用滚压成型装置设置有第二气缸和活动杆,通过第二气缸带动梯形块下降,使梯形块抵住活动杆一端的第一滑轮,使得能够带动活动杆以及活动杆另一端的L形限位板向靠近机架中轴线的一端移动,以便在铝板条输送过程中对铝板条进行限位,避免出现偏移的现象。(The invention discloses a roll forming device for processing an aluminum plate, which comprises a rack, a unwinding disc, a limiting assembly, a second cylinder, a movable rod and a heating box, wherein a mounting rack is fixed on the surface of the rack, a forming roller is arranged on the inner side of the mounting rack, a cleaning box is fixed at the bottom of a transverse plate, the unwinding disc is rotatably connected to one end of the mounting rack, a unwinding rod is fixed on the surface of the unwinding disc, the movable disc is sleeved on the surface of the unwinding rod, the second cylinder is fixed at two ends of a protection plate, and the movable rod penetrates through the surface of the mounting rack. This roll forming device is used in aluminum plate processing is provided with second cylinder and movable rod, drives the trapezoidal piece through the second cylinder and descends, makes the trapezoidal piece support the first pulley of movable rod one end for the L shape limiting plate that can drive the movable rod and the movable rod other end removes to the one end that is close to the frame axis, so that carry on spacingly to the aluminium lath in aluminium lath transportation process, avoid appearing the phenomenon of skew.)
技术领域
本发明涉及滚压成型设备相关技术领域，具体为一种铝板加工用滚压成型装置。
背景技术
滚压成型主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品，滚压变形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，现有的滚压成型装置通常是将铝板卷的一端贯穿多组成型辊之间，使成型辊在转动过程中使铝板条成型，而对铝板条通常是冷压成型，不便对铝板条进行预加热，导致铝板条的塑性较差，影响加工质量，且在对铝板条进行送料的过程中不便对铝板进行限位，导致铝板条在送料过程中容易出现偏移的现象，从而对工件的成型质量造成影响，并且由于滚压成型是通过多组成型辊转动来使铝板条成型的，而现有的滚压成型装置不便在长时间使用后对成型辊表面进行清理，容易因成型辊表面附着杂质而对工件的成型效果造成影响，同时现有的滚压成型装置对铝板卷的安装较为麻烦，安装效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝板加工用滚压成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的滚压成型装置不便对铝板进行预加热，且不便对铝板进行限位，并且不便在长时间使用后对成型辊表面进行清理，同时对铝板卷的安装较为麻烦，安装效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝板加工用滚压成型装置，包括机架、放卷盘、限位组件、第二气缸、活动杆和加热盒，
所述机架的表面固定有安装架，且安装架的内侧设置有成型辊，同时机架的两端分别设置有固定架和液压切削装置，所述安装架的顶部固定有竖板，且竖板的顶部固定有防护板，所述防护板的顶部两端固定有第一气缸，且第一气缸贯穿防护板的底部固定有横板，所述横板的底部固定有清理盒，且清理盒的一端贯穿设置有活动板，同时活动板的外侧一端设置有清理毛刷；
所述放卷盘转动连接在固定架的一端，且放卷盘的表面固定有放料杆，所述放料杆的表面套接有活动盘，且活动盘的一端固定有限位环；
用于对活动盘进行限位的所述限位组件设置在限位环的一端；
所述第二气缸固定在防护板的两端，且第二气缸贯穿防护板的底部固定有梯形块，所述活动杆贯穿设置在安装架的表面，且活动杆的两端分别设置有第一滑轮和L形限位板，同时活动杆的表面套接有第三弹簧；
所述加热盒设置在固定架的外侧，且加热盒的内壁两端设置有加热板，同时加热盒的内部两端设置有第二滑轮。
优选的，所述限位组件包括限位杆、拉环、限位块、第二弹簧和限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位环的一端，且限位杆的外侧一端固定有拉环，所述限位杆的表面固定有限位块，且限位杆的表面套接有第二弹簧，所述限位杆内侧一端与限位孔相连接，且限位孔开设在放料杆的表面。
通过采用上述技术方案，在限位杆、拉环、限位块和第二弹簧之间的相互配合下可以对活动盘以及限位环的位置进行限位，以便对铝板卷进行安装以及拆卸。
优选的，所述限位孔设置有多组，且其等间距设置。
通过采用上述技术方案，可以根据铝板卷的宽度来对其进行安装限位。
优选的，所述防护板的长度与安装架的长度相同。
通过采用上述技术方案，可以在铝板条成型过程中对成型辊以及铝板条进行防护，避免因外界冲击而造成影响。
优选的，所述成型辊与清理盒均设置有多组，且成型辊的位置与清理盒的位置相对应，同时清理盒分别设置在横板的底部与机架1的表面。
通过采用上述技术方案，在清理盒和清理毛刷之间的相互配合下可以对成型辊的表面进行清理。
优选的，所述清理盒的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧与活动板相连接，同时第一弹簧设置有多组。
通过采用上述技术方案，可以使清理毛刷更加贴合成型辊的表面进行清理。
优选的，所述活动盘通过限位环与放料杆之间为卡合连接。
通过采用上述技术方案，可以方便对活动盘进行拆卸。
优选的，所述梯形块、活动杆、第一滑轮和L形限位板之间共同构成滑动机构。
通过采用上述技术方案，在第二气缸、梯形块、活动杆、第一滑轮和L形限位板之间的相互配合下可以对铝板条进行限位。
优选的，所述加热板设置有两组，且其对称设置。
通过采用上述技术方案，可以在滚压成型前对铝板条进行加热，提高成型效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝板加工用滚压成型装置，
(1)设置有加热盒和加热板，通过加热盒内部的加热板可以在对铝板条输送过程中对铝板条进行加热，使得能够提高铝板条的塑性，以便后续成型，提高工件的成型效果；
(2)设置有第二气缸和活动杆，通过第二气缸带动梯形块下降，使梯形块抵住活动杆一端的第一滑轮，使得能够带动活动杆以及活动杆另一端的L形限位板向靠近机架中轴线的一端移动，以便在铝板条输送过程中对铝板条进行限位，避免出现偏移的现象；
(3)设置有清理盒，通过清理盒外侧的清理毛刷可以在成型辊转动过程中对其表面进行清理，避免杂质对工件的成型效果造成影响，配合清理盒内部第一弹簧的弹力作用下可以使清理毛刷更加贴合成型辊，提高清理效果；
(4)设置有防护板，通过安装架顶部的防护板可以在铝板条成型过程中对安装架内部的成型辊以及铝板条进行防护，避免因外界冲击对工件成型造成影响，提高其实用性；
(5)设置有限位杆和限位孔，将铝板卷卡在放料杆上，之后将活动盘套接在放料杆表面，使限位环上的限位杆在第二弹簧的弹力作用下卡入放料杆表面的限位孔中，由此对活动盘以及限位环进行限位固定，以便通过活动盘对铝板卷进行限位，结构简单，方便对铝板卷进行安装，提高对铝板卷的安装效率。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明清理盒剖视结构示意图；
图4为本发明防护板仰视结构示意图；
图5为本发明放卷盘侧视结构示意图；
图6为本发明限位环剖视结构示意图；
图7为本发明放料杆俯视结构示意图；
图8为本发明加热盒侧视结构示意图。
图中：1、机架，2、安装架，3、成型辊，4、固定架，5、液压切削装置，6、竖板，7、防护板，8、第一气缸，9、横板，10、清理盒，11、第一弹簧，12、活动板，13、清理毛刷，14、放卷盘，15、放料杆，16、活动盘，17、限位环，18、限位组件，1801、限位杆，1802、拉环，1803、限位块，1804、第二弹簧，1805、限位孔，19、第二气缸，20、梯形块，21、活动杆，22、第一滑轮，23、L形限位板，24、第三弹簧，25、加热盒，26、加热板，27、第二滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种铝板加工用滚压成型装置，如图1、图2、图3和图4所示，机架1的表面固定有安装架2，且安装架2的内侧设置有成型辊3，同时机架1的两端分别设置有固定架4和液压切削装置5，安装架2的顶部固定有竖板6，且竖板6的顶部固定有防护板7，防护板7的长度与安装架2的长度相同，以便在对铝板条进行滚压成型过程中对成型辊3以及铝板条进行防护，避免外界冲击对工件的成型质量造成影响，防护板7的顶部两端固定有第一气缸8，且第一气缸8贯穿防护板7的底部固定有横板9，横板9的底部固定有清理盒10，且清理盒10的一端贯穿设置有活动板12，同时活动板12的外侧一端设置有清理毛刷13，成型辊3与清理盒10均设置有多组，且成型辊3的位置与清理盒10的位置相对应，同时清理盒10分别设置在横板9的底部与机架1的表面，清理盒10的内部设置有第一弹簧11，且第一弹簧11与活动板12相连接，同时第一弹簧11设置有多组，通过清理盒10外侧的清理毛刷13可以在成型辊3转动过程中对成型辊3表面所附着的杂质进行清理，从而提高工件的成型效果。
如图1和图5所示，放卷盘14转动连接在固定架4的一端，且放卷盘14的表面固定有放料杆15，放料杆15的表面套接有活动盘16，且活动盘16的一端固定有限位环17，活动盘16通过限位环17与放料杆15之间为卡合连接，方便对活动盘16进行拆卸，以便安装铝板卷。
如图5、图6和图7所示，用于对活动盘16进行限位的限位组件18设置在限位环17的一端，限位组件18包括限位杆1801、拉环1802、限位块1803、第二弹簧1804和限位孔1805，限位杆1801贯穿设置在限位环17的一端，且限位杆1801的外侧一端固定有拉环1802，限位杆1801的表面固定有限位块1803，且限位杆1801的表面套接有第二弹簧1804，限位杆1801内侧一端与限位孔1805相连接，且限位孔1805开设在放料杆15的表面，限位孔1805设置有多组，且其等间距设置，通过拉动限位杆1801外侧的拉环1802，使其与放料杆15表面的限位孔1805分离，即可抽出放料杆15表面的活动盘16以及限位环17，从而方便对铝板卷进行安装，结构简单，提高对铝板卷的安装效率。
如图1、图2和图4所示，第二气缸19固定在防护板7的两端，且第二气缸19贯穿防护板7的底部固定有梯形块20，活动杆21贯穿设置在安装架2的表面，且活动杆21的两端分别设置有第一滑轮22和L形限位板23，同时活动杆21的表面套接有第三弹簧24，梯形块20、活动杆21、第一滑轮22和L形限位板23之间共同构成滑动机构，通过第二气缸19带动梯形块20下降，使梯形块20推动活动杆21一端的第一滑轮22，使得能够带动活动杆21另一端的L形限位板23对铝板条的两侧进行挤压，从而使铝板条能够保持居中输送，避免出现偏移的现象。
如图1和图8所示，加热盒25设置在固定架4的外侧，且加热盒25的内壁两端设置有加热板26，同时加热盒25的内部两端设置有第二滑轮27，加热板26设置有两组，且其对称设置，通过加热盒25内壁两端的加热板26可以在对铝板条进行输送过程中对铝板条进行加热，提高铝板条的塑性，从而提高铝板条的成型效果，配合加热盒25内部的两组第二滑轮27可以方便铝板条进行滑动，提高其实用性。
工作原理：在使用该铝板加工用滚压成型装置时，首先拉动限位环17外侧的拉环1802带动限位杆1801上升，使限位杆1801与放料杆15表面的限位孔1805分离，之后抽出活动盘16以及限位环17，将铝板卷套接在放卷盘14表面的放料杆15，之后将活动盘16以及限位环17卡在放料杆15的外侧，推动活动盘16将铝板卷卡紧，之后松开拉环1802，配合第二弹簧1804的弹力作用下带动限位杆1801卡入放料杆15表面的限位孔1805中对活动盘16进行限位，这就完成对铝板卷的安装，之后通过驱动装置带动安装架2内侧的成型辊3转动即可对铝板卷进行滚压，在滚压过程中，通过加热盒25内壁两端的的加热板26可以对铝板条的两面进行加热，提高铝板条的塑性，配合防护板7可以在滚压过程中对成型辊3以及铝板条进行防护，并且还可打开防护板7两端的第二气缸19使其带动梯形块20下降，使梯形块20推动活动杆21一端的第一滑轮22，使活动杆21带动另一端的L形限位板23对铝板条的两侧进行挤压，使铝板条能够保持居中输送，在长时间使用后可以打开防护板7顶部的第一气缸8使其带动横板9下降，使横板9底部清理盒10下方的清理毛刷13贴合上方成型辊3的表面，以便对成型辊3表面的杂质进行清理，同时通过清理盒10内部第一弹簧11的弹力作用下可以带动活动板12进行伸缩，使其外侧的清理毛刷13能够更加贴合成型辊3的表面，配合机架1表面清理盒10上方的清理毛刷13，使得能够对下方成型辊3的表面进行清理，避免了人工清理所带来的不便，提高其实用性，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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