一种具有余能回收功能的冶炼炉及余热回收方法,属于金属冶炼领域。包括冶炼炉本体、排烟装置和处理装置；冶炼炉本体的上端设置有排烟装置,冶炼炉本体的侧面设置有处理装置。过滤板位于进料口的下方,进气管Ⅰ远离外壳的一端固定连接在冶炼炉本体的侧面。通过引风机将冶炼炉本体内的热气抽出,热气经过热管位置处时,将热管加热,使通过鼓风机吹入至外壳内的空气被热管的温度加热。本发明不仅可以再次利用冶炼炉排烟中的热气加热空气,预热空气提高燃烧效率,并且可以过滤烟气中的烟尘,无需工人清理烟尘,节约人力,同时烟尘直接落入固定筒呢,用于为预热后的空气保温,避免进气管Ⅰ的管路过长导致预热空气温度降低,影响提高燃烧效率的效果。

一种降低点火阶段烧结烟气中NOx含量的烧结方法,通过降低烧结点火器火焰温度,延长烧结点火时间,使火焰温度从传统的1200-1300℃降低到1100-1200℃,热电偶测量的点火温度从950±50℃降低到850±50℃,避开热力型燃料容易产生NOx的温度区间,降低烧结烟气中氮氧化物的含量。本发明实施后,烧结点火段烟气中NOx含量由原来的300ppm降低到210ppm左右,降低了90ppm,此外,烧结点火煤气消耗由原来的0.092GJ/t烧结矿降低到0.090GJ/t烧结矿。

本发明涉及金属冶炼技术领域,具体涉及一种底吹精炼炉烟罩和底吹精炼炉,所述底吹精炼炉烟罩包括固定烟罩、活动烟罩和驱动机构,固定烟罩具有第一配合部和第二配合部,第一配合部用于与炉体的上部配合。活动烟罩具有第三配合部和第四配合部,活动烟罩用于在开放位置与封闭位置之间可移动地设在炉体上,活动烟罩位于固定烟罩的前侧,其中第四配合部用于与炉体的前部配合,位于封闭位置的活动烟罩的第三配合部与第二配合部配合,以便固定烟罩、活动烟罩和炉体限定出集烟腔,位于开放位置的活动烟罩与位于扒渣位置的炉体的炉口间隔开以便暴露炉口。所述底吹精炼炉烟罩可以同时满足底吹精炼炉的烟气收集、加料和扒渣等需求。

本发明公开了一种矿热炉冲渣热水换热利用装置和方法,用于安装在冲渣水池的内侧；所述冲渣水池的内壁固定连接有支撑架,且支撑架的内侧外壁连接有第一连接杆,并且第一连接杆的边侧安装有第二连接杆；横板,安装于所述支撑架的顶部；包括：转动轴,活动嵌套于所述横板的内部,且转动轴的端部连接有转动齿轮,并且转动齿轮的外侧连接有链条；传动齿轮,安装于所述转动齿轮的边侧；连接座,安装于所述横板的顶部,且连接座的顶部连接有换热片。该矿热炉冲渣热水换热利用装置和方法可以快速对换热器进行拆装,让后期的维护和检修更为的便捷,同时采用独特的循环方式,有效的避免冲渣水内的物质对循环管造成堵塞的情况。

本发明公开了一种余热回收系统,包括：换热装置；烟气管道,与换热装置的烟气换热通道连通以共同形成烟气流动路径；烟气温度监控装置,包括温度感测装置和控制装置,温度感测装置设置在烟气流动路径中,感测烟气温度并将感测的烟气温度传送给控制装置；和空气引入装置,连接到换热装置的空气入口,并且与控制装置连接,控制装置根据温度感测装置感测到的烟气温度控制空气引入装置向换热装置引入空气的量。本发明还公开了包括所述余热回收系统的加热炉系统以及烟气温度控制方法。本发明能够在不显著增加成本并且不做大的结构改变的情况下,使余热回收系统、加热炉系统的可靠性显著提高,避免烟气在经过对温度敏感器件时造成器件由于超温而损坏。

本发明公开了一种余热回收系统,包括：换热装置；烟气管道,与换热装置的烟气换热通道形成烟气流动路径；烟气温度监控装置,包括温度感测装置及控制装置；和升温介质引入装置,与控制装置连接,一端连接到升温介质,另一端通到烟气流动路径中,控制装置在温度感测装置感测到烟气温度低于一温度值时控制升温介质引入装置引入温度高于该温度值的升温介质,用于升高烟气温度。本发明还公开了包括所述余热回收系统的加热炉系统以及烟气温度控制方法。本发明能够在不显著增加成本并且不做大的结构改变的情况下,避免烟气由于低于露点温度冷凝液析出造成器件腐蚀,使余热回收系统、加热炉系统的可靠性显著提高。

本发明涉及一种熔融水玻璃分级热回收装置及回收方法,其中收装置包括高温窑炉和设在高温窑炉上的窑炉出料口,所述窑炉出料口的下方竖设有用于承接熔融水玻璃的钛合金圆环夹套换热器内管,钛合金圆环夹套换热器内管的外围套设有密闭的钛合金圆环夹套换热器外环管,所述钛合金圆环夹套换热器外环管的下部连接有与其内腔连通的冷风管和与冷风管连接的变频送风机,所述钛合金圆环夹套换热器外环管的上部连接有与其内腔、高温窑炉内腔连通的出热风管和设在出热风管上的出热风电磁阀,所述出热风电磁阀与钛合金圆环夹套换热器外环管的出热风口之间设有红外热敏探头；该熔融水玻璃分级热回收装置能回收低温的热水热能,更重要的是能定向回收熔融水玻璃的高温热量并加以高效利用。

本发明公开了一种清洁生产用具有有害气体处理结构的熔炉,包括用于储存物品的储物机构、支撑机构,所述储物机构两侧设置有所述支撑机构,还包括收集机构、加热机构、净化机构,所述收集机构安装在所述储物机构上方,所述加热机构安装在所述收集机构上方,所述净化机构固定在所述加热机构上方。本发明通过设置收集机构,将收集桶放置在横板上方,电动推杆伸长带动弧形夹与收集桶接触,两个弧形夹共同协作从而对收集桶进行固定,如此可以有效防止收集桶发生晃动或倾斜,避免了高温金属溶液倾泻的情况发生。

本发明公开了一种环保紧凑式钧瓷节能窑炉控制方法,包括从内而外依次为异形热管层、导热隔板层及加热层的容瓷室,燃烧室设置在容瓷室下方且通过喷火口与加热层连通,异形热管层内设置有导热工质,还包括监测容瓷室内温度的温度传感器,温度传感器连接有单片机控制器,单片机控制器连接有显示温度传感器实时数据的显示器,燃料通入管、还原性气体通入管及废气排放管均设置有电磁阀门,各个电磁阀门均与单片机控制器相连,当温度传感器监测到的数值超出目标温度区间时,温度调控指令自动启动且通过单片机控制控制各个电磁阀门改变开度。本发明能使整个容瓷室内的温度均匀,根据不同素胚的烧制需求进行智能控制,充分利余热,方便废气净化处理。

本发明公开了一种碳素制品生产用焙烧装置,涉及焙烧装置技术领域,包括焙烧炉,所述焙烧炉的内腔转动连接有外转轴,所述外转轴的内部开设有传动室,所述传动室的内腔转动连接有内转轴,所述内转轴的表面且位于传动室的内腔固定套接有第三斜齿轮,所述外转轴的侧面固定连接有支撑板。该碳素制品生产用焙烧装置,当内转轴转动时带动第一直齿轮旋转,通过第一直齿轮带动第二直齿轮、第一传动轴以及第三直齿轮旋转,通过第三直齿轮与轮齿环之间的啮合传动带动转动盘和扇叶旋转,通过扇叶的旋转产生风力,使得焙烧炉内腔的热量进行移动,使得焙烧炉内腔的热量变得均匀,避免焙烧炉的内腔出现热量分布不均的情况。