一种防止破损的海绵加工设备

文档序号:1034373 发布日期:2020-10-30 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种防止破损的海绵加工设备 (Sponge processing equipment capable of preventing damage ) 是由 金溢蓥 于 2020-07-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种防止破损的海绵加工设备,包括混合箱、密封门、抽料泵、发泡箱和支撑架,所述混合箱的上端开设有进料口,所述混合箱的内部贯穿连接有竖杆,且竖杆的上端与驱动电机的输出端相连接,所述竖杆的上端外表面固定连接有分散罩,且分散罩上开设有连接孔,所述分散罩的正下方设置有导料板,所述竖杆的下端外表面固定安装有搅拌叶,所述连接杆与竖杆的外表面固定连接,且连接杆的外端固定连接有刮板。该防止破损的海绵加工设备,能保证海绵外表面的完成性,可防止海绵的破损,且原料的混和效果较好,并且不会在发泡过程中在海绵的内部产生大的孔洞,提高了海绵生产的质量,而且便于海绵成品的快速取出。(The invention discloses sponge processing equipment capable of preventing damage, which comprises a mixing box, a sealing door, a material pumping pump, a foaming box and a support frame, wherein a feeding hole is formed in the upper end of the mixing box, a vertical rod penetrates through the mixing box, the upper end of the vertical rod is connected with the output end of a driving motor, a dispersing cover is fixedly connected to the outer surface of the upper end of the vertical rod, a connecting hole is formed in the dispersing cover, a material guide plate is arranged right below the dispersing cover, stirring blades are fixedly arranged on the outer surface of the lower end of the vertical rod, the connecting rod is fixedly connected with the outer surface of the vertical rod, and a scraper is fixedly connected to the outer end of the connecting rod. This prevent damaged sponge processing equipment can guarantee the completeness of sponge surface, can prevent the damage of sponge, and the mixed effect of raw materials is better to can not produce big hole in the inside of sponge in the foaming process, improve the quality of sponge production, be convenient for moreover take out sponge off-the-shelf fast.)

一种防止破损的海绵加工设备

技术领域

本发明涉及海绵加工相关技术领域,具体为一种防止破损的海绵加工设备。

背景技术

海绵在日常生活中较为常见的一种物品,海绵制作的产品有沙发、床垫、座椅等等,而海绵用于产品加工的前期需要对海绵进行加工,而海绵的加工过程往往是将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂树脂以及其他原料混和,然后通过发泡箱进行发泡,脱模后即可制成成型的海绵,但是现有的海绵加工设备仍存在一定的缺陷,比如:

1.现有的海绵加工设备往往在脱模时不能保证海绵外表面的完成性,容易造成海绵的破损;

2.一般的海绵加工设备不能使得原料均匀的混和,容易造成混和不均匀的现象,进而影响后续的发泡效果;

3.普通的海绵加工设备不能对混和后的原料内部气泡进行去除,容易在发泡过程中在海绵的内部产生大的孔洞,进而影响海绵生产的质量;

4.在海绵发泡结束后,需要将海绵取出,但是现有的海绵加工设备不便于海绵成品的快速取出。

因此,我们提出一种防止破损的海绵加工设备,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止破损的海绵加工设备,以解决上述背景技术中提出的大多数海绵加工设备不能保证海绵外表面的完成性,容易造成海绵的破损,且容易造成混和不均匀的现象,进而影响后续的发泡效果,并且容易在发泡过程中在海绵的内部产生大的孔洞,进而影响海绵生产的质量,而且不便于海绵成品的快速取出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止破损的海绵加工设备,包括混合箱、密封门、抽料泵、发泡箱和支撑架,所述混合箱的上端开设有进料口,且进料口的内部下端安装有横板,并且横板的下表面焊接连接有连接弹簧,所述混合箱的内部贯穿连接有竖杆,且竖杆的上端与驱动电机的输出端相连接,所述竖杆的上端外表面固定连接有分散罩,且分散罩上开设有连接孔,所述分散罩的正下方设置有导料板,所述竖杆的下端外表面固定安装有搅拌叶,且搅拌叶的上下两侧均设置有连接杆,所述连接杆与竖杆的外表面固定连接,且连接杆的外端固定连接有刮板;

所述密封门位于混合箱的前侧,且混合箱的右下端安装有出料管,所述抽料泵的左端与出料管相连接,且抽料泵的右端连接有连接管;

所述发泡箱位于混合箱的右侧,且混合箱与发泡箱之间通过连接管相连接,所述发泡箱的上端安装有密封盖,且发泡箱的内部开设有限位槽,并且限位槽的内部连接有竖板,所述竖板的上端连接有连接架,且竖板的上端安装有安装栓,所述连接架的内表面固定连接有控制弹簧,且连接架的下端内表面安装有滚珠;

所述发泡箱的内部安装有承托板,且发泡箱的下表面固定连接有固定板,所述承托板的下端焊接连接有控制杆,且控制杆的外侧连接有固定套,并且固定套上螺纹连接有固定栓,所述固定板的下方安装有底板,且底板的外侧与支撑腿的内表面焊接连接,所述支撑腿的上端通过限位弹簧与限位套相连接。

优选的,所述横板与进料口构成转动结构,且横板在进料口上为伸缩结构。

优选的,所述连接孔在分散罩的下表面和外侧表面均匀分布,且分散罩在混合箱的内部为滑动结构。

优选的,所述导料板呈漏斗状结构,且导料板的外侧边缘与混合箱的连接方式为固定连接。

优选的,所述刮板的外表面与混合箱的内表面紧密贴合设置,且刮板的材质为橡胶材料,刮板关于混合箱的竖直中轴线对称设置,且刮板通过连接杆与竖杆相连接。

优选的,所述竖板的宽度和厚度尺寸分别与限位槽的宽度和厚度尺寸相等,且竖板与限位槽的连接方式为卡合连接,并且竖板和限位槽均关于发泡箱的竖直中轴线对称设置。

优选的,所述竖板的上端与安装栓的连接方式为螺纹连接,且竖板与连接架的连接方式为固定连接,并且连接架与发泡箱构成伸缩结构,而且滚珠与连接架的下端镶嵌连接。

优选的,所述承托板与控制杆构成“T”字型结构,且控制杆在固定套的内部为滑动伸缩结构。

优选的,所述支撑架位于固定板的下方,且支撑架的内侧安装有控制盘,控制盘的外表面通过螺栓连接有安装板,且控制盘的上端焊接连接有控制块,控制盘的内部安装有驱动杆,且驱动杆的后端与控制电机的输出端相连接。

优选的,所述驱动杆的纵截面形状为“Y”字型结构,且驱动杆的外端在控制盘的内部为滑动结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防止破损的海绵加工设备,能保证海绵外表面的完成性,可防止海绵的破损,且原料的混和效果较好,并且不会在发泡过程中在海绵的内部产生大的孔洞,提高了海绵生产的质量,而且便于海绵成品的快速取出;

1、通过在混合箱的内部设置有分散罩,可在分散罩的作用下将原料更加分散的落入混合箱的下方,并在搅拌叶的搅拌下使得原料混和更均匀,另外在刮板的作用可对混合箱的内表面刮刷,减少原料在混合箱内表面的粘连;

2、通过在发泡箱的内部设置有承托板,在承托板的下方安装有控制杆和固定套,因此在发泡结束后,可在控制弹簧的作用使得控制杆将承托板顶起,进而将海绵成品顶出,便于海绵的取出;

3、通过在发泡箱的内部安装有竖板,通过竖板在发泡箱内部的滑动,使得竖板将海绵与发泡箱的内表面分离,从而防止由于外力强行拉扯脱模而造成海绵的破损;

4、通过在固定板的下方设置有控制盘、安装板、控制块和驱动杆,可在驱动杆的转动下使得驱动杆带动控制盘上下运动,进而使得控制块对发泡箱的下方不断的敲击和顶起,进而使得发泡箱产生震荡的效果,加快原料内部气泡的排出。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明混合箱正视剖面结构示意图;

图3为本发明发泡箱正视剖面结构示意图;

图4为本发明图3中A处放大结构示意图;

图5为本发明支撑架与控制盘连接侧视结构示意图;

图6为本发明发泡箱整体结构示意图;

图7为本发明发泡箱俯视剖面结构示意图;

图8为本发明控制盘整体结构示意图。

图中:1、混合箱;2、进料口;3、横板;4、连接弹簧;5、竖杆;6、驱动电机;7、分散罩;8、连接孔;9、导料板;10、搅拌叶;11、连接杆;12、刮板;13、密封门;14、出料管;15、抽料泵;16、连接管;17、发泡箱;18、密封盖;19、竖板;20、限位槽;21、连接架;22、安装栓;23、控制弹簧;24、滚珠;25、承托板;26、固定板;27、控制杆;28、固定套;29、固定栓;30、底板;31、支撑腿;32、限位套;33、限位弹簧;34、支撑架;35、控制盘;36、安装板;37、控制块;38、驱动杆;39、控制电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种防止破损的海绵加工设备,包括混合箱1、进料口2、横板3、连接弹簧4、竖杆5、驱动电机6、分散罩7、连接孔8、导料板9、搅拌叶10、连接杆11、刮板12、密封门13、出料管14、抽料泵15、连接管16、发泡箱17、密封盖18、竖板19、限位槽20、连接架21、安装栓22、控制弹簧23、滚珠24、承托板25、固定板26、控制杆27、固定套28、固定栓29、底板30、支撑腿31、限位套32、限位弹簧33、支撑架34、控制盘35、安装板36、控制块37、驱动杆38和控制电机39,混合箱1的上端开设有进料口2,且进料口2的内部下端安装有横板3,并且横板3的下表面焊接连接有连接弹簧4,混合箱1的内部贯穿连接有竖杆5,且竖杆5的上端与驱动电机6的输出端相连接,竖杆5的上端外表面固定连接有分散罩7,且分散罩7上开设有连接孔8,分散罩7的正下方设置有导料板9,竖杆5的下端外表面固定安装有搅拌叶10,且搅拌叶10的上下两侧均设置有连接杆11,连接杆11与竖杆5的外表面固定连接,且连接杆11的外端固定连接有刮板12;

密封门13位于混合箱1的前侧,且混合箱1的右下端安装有出料管14,抽料泵15的左端与出料管14相连接,且抽料泵15的右端连接有连接管16;

发泡箱17位于混合箱1的右侧,且混合箱1与发泡箱17之间通过连接管16相连接,发泡箱17的上端安装有密封盖18,且发泡箱17的内部开设有限位槽20,并且限位槽20的内部连接有竖板19,竖板19的上端连接有连接架21,且竖板19的上端安装有安装栓22,连接架21的内表面固定连接有控制弹簧23,且连接架21的下端内表面安装有滚珠24;

发泡箱17的内部安装有承托板25,且发泡箱17的下表面固定连接有固定板26,承托板25的下端焊接连接有控制杆27,且控制杆27的外侧连接有固定套28,并且固定套28上螺纹连接有固定栓29,固定板26的下方安装有底板30,且底板30的外侧与支撑腿31的内表面焊接连接,支撑腿31的上端通过限位弹簧33与限位套32相连接。

如图2中横板3与进料口2构成转动结构,且横板3在进料口2上为伸缩结构,可通过横板3的作用防止上料结束后原料飞出进料口2,连接孔8在分散罩7的下表面和外侧表面均匀分布,且分散罩7在混合箱1的内部为滑动结构,可通过分散罩7的转动,使得分散罩7对原料进行均匀的分散;

如图2中导料板9呈漏斗状结构,且导料板9的外侧边缘与混合箱1的连接方式为固定连接,可通过导料板9的作用对原料起到导向作用,且防止在混合过程原料向上飞溅,刮板12的外表面与混合箱1的内表面紧密贴合设置,且刮板12的材质为橡胶材料,刮板12关于混合箱1的竖直中轴线对称设置,且刮板12通过连接杆11与竖杆5相连接,可通过刮板12的对混合箱1的内表面进行清理,减少原料的粘连;

如图3中承托板25与控制杆27构成“T”字型结构,且控制杆27在固定套28的内部为滑动伸缩结构,便于控制承托板25的上下运动,支撑架34位于固定板26的下方,且支撑架34的内侧安装有控制盘35,控制盘35的外表面通过螺栓连接有安装板36,且控制盘35的上端焊接连接有控制块37,控制盘35的内部安装有驱动杆38,且驱动杆38的后端与控制电机39的输出端相连接,驱动杆38的纵截面形状为“Y”字型结构,且驱动杆38的外端在控制盘35的内部为滑动结构,便于对发泡箱17起到震荡的效果,加快发泡箱17内部气泡的排出;

如图4中竖板19的上端与安装栓22的连接方式为螺纹连接,且竖板19与连接架21的连接方式为固定连接,并且连接架21与发泡箱17构成伸缩结构,而且滚珠24与连接架21的下端镶嵌连接,便于对竖板19的位置进行固定;

如图7中竖板19的宽度和厚度尺寸分别与限位槽20的宽度和厚度尺寸相等,且竖板19与限位槽20的连接方式为卡合连接,并且竖板19和限位槽20均关于发泡箱17的竖直中轴线对称设置,可通过竖板19的转动,对发泡箱17内部的海绵分离,防止海绵由于外力拉扯而造成破损。

工作原理:在使用该防止破损的海绵加工设备时,首先将原料通过进料口2加入混合箱1的内部,然后启动驱动电机6,使得驱动电机6带动竖杆5转动,进而使得竖杆5带动分散罩7转动,使得分散罩7在离心力的作用下将原料均匀的洒在混合箱1的下方,从而防止原料结块而影响混和的效果,并在搅拌叶10的作用下,使得原料均匀混合;

混合后的原料将通过抽料泵15的作用由连接管16输入发泡箱17的内部,并将密封盖18与发泡箱17固定连接,在一定的温度和湿度条件下使得原料子啊发泡箱17的内部发泡,发泡一定时间后制成海绵成品,在脱模时,需要先将安装栓22拆下,并将竖板19向内侧拉动,然后沿发泡箱17的内壁滑动,使得竖板19将海绵与发泡箱17的内壁分离,然后将固定栓29拆下,使得控制杆27在处于压缩状态的控制弹簧23作用下向上运动,从而将承托板25向上推动,使得承托板25将海绵材料顶出,便于海绵的取出;

在进行发泡前,先将控制电机39启动,使得控制电机39带动驱动杆38转动,可使得驱动杆38与控制盘35的配合下,使得控制盘35上下运动,从而给使得控制盘35上的控制块37不断的将发泡箱17顶起和敲打,使得发泡箱17在支撑腿31、限位套32和限位弹簧33的共同作用下上下伸缩震动,从而加快发泡箱17内部气泡的排出,防止影响海绵的生产质量,这就是该防止破损的海绵加工设备的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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