阅读说明：本技术 一种焊条烘干检测分类存储设备 (Welding rod drying, detecting and classifying storage device ) 是由 黄金磊 于 2020-07-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种焊条烘干检测分类存储设备,包括壳体,所述壳体内开有上下贯通的作业腔,所述作业腔内转动设有旋转筒,所述旋转筒上下两端固连设有两个烘干板,以所述旋转筒为对称中心,两个所述烘干板上下对称,所述烘干板内开有开口相背的烘干槽,所述分类槽前后内壁固连设有分拣杆,所述分拣杆内开有上下贯通的分拣孔,本发明能够对久置不用的焊条进行充分的烘干处理,保证焊条后续使用时处于干燥状态,还能够对焊条表面进行裂纹检测,对焊条进行分类,将不合格的旧焊条分拣去除,将合格的焊条存贮起来,方便后续的使用,通过对旧焊条的烘干分类处理,节约了工人手动分拣的时间,且节约了金属资源。(The invention discloses a welding rod drying, detecting, classifying and storing device which comprises a shell, wherein an operation cavity which is communicated from top to bottom is formed in the shell, a rotating cylinder is rotatably arranged in the operation cavity, two drying plates are fixedly connected to the upper end and the lower end of the rotating cylinder, the two drying plates are vertically symmetrical by taking the rotating cylinder as a symmetrical center, drying grooves with opposite openings are formed in the drying plates, sorting rods are fixedly connected to the front inner wall and the rear inner wall of each sorting groove, and sorting holes which are communicated from top to bottom are formed in the sorting rods, the manual sorting time of workers is saved, and metal resources are saved.)

一种焊条烘干检测分类存储设备

技术领域

本发明涉及电焊条领域，具体为一种焊条烘干检测分类存储设备。

背景技术

电焊条焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优质钢，一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，存放时间较长的焊条受潮严重，不能直接使用，对存放多年的焊条应进行工艺性试验，本发明阐述的一种焊条烘干检测分类存储设备，能够解决上述问题。

发明内容

本例设计了一种焊条烘干检测分类存储设备，本例的一种焊条烘干检测分类存储设备,包括壳体，所述壳体内开有上下贯通的作业腔，所述作业腔内转动设有旋转筒，所述旋转筒上下两端固连设有两个烘干板，以所述旋转筒为对称中心，两个所述烘干板上下对称，所述烘干板内开有开口相背的烘干槽，所述分类槽前后内壁固连设有分拣杆，所述分拣杆内开有上下贯通的分拣孔，所述分拣杆前后两端外周上转动套有对称环，以所述分拣杆为对称中心，两个所述对称环前后对称，所述对称环之间固连设有两个滑动板，两个所述滑动板以所述分拣杆为对称中心左右对称，所述滑动板下端与所述分拣杆外周滑动接触，左侧所述滑动板左端转动设有螺纹筒，所述螺纹筒内开有开口向右的螺纹孔，所述螺纹孔内左右滑动的设有固定横杆，所述固定横杆左端与所述作业腔左侧内壁固连，所述螺纹筒外周上左端转动设有下皮带轮；所述作业腔左侧内壁开有开口向右的触发槽，所述触发槽内左右滑动的设有螺杆，所述螺杆左端外周上螺纹滑动连接设有上传动轮，所述上传动轮右端与所述触发槽内壁转动连接，所述上传动轮与所述下皮带轮之间转动设有竖直皮带，所述螺杆左端与所述触发槽左侧内壁之间固连设有左复位弹簧；所述旋转筒转动带动所述烘干板逆时针转动，当上侧所述烘干板转动到所述螺杆右侧时，所述烘干板向左压所述螺杆，进而带动所述螺杆向左移动，进而带动所述上传动轮转动，进而带动所述上传动轮转动，进而所述竖直皮带转动，进而带动所述下皮带轮转动，进而带动所述螺纹筒转动，进而带动所述螺纹筒向右移动，进而所述所述滑动板绕所述分拣杆顺时针转动，进而关闭所述分拣孔，此时所述烘干板斜向下且所述烘干槽与两个所述滑动板相对，焊条滚入所述滑动板之间，当所述烘干板转过所述螺杆后，所述螺杆在所述左复位弹簧的弹力作用下转动并且复位，所述左复位弹簧转动带动所述上传动轮转动，进而带动所述下皮带轮转动，进而带动所述螺纹筒向左移动，向左拉动所述滑动板，使所述滑动板复位并重新打开所述分拣孔；所述旋转筒前后两端与所述作业腔前后内壁之间转动设有上齿轮，所述上齿轮左下侧啮合的设有小齿轮，所述小齿轮中端固连设有圆盘，所述圆盘滑动与所述作业腔后侧内壁转动连接，所述圆盘前端固连设有联动杆，所述联动杆外周上转动套有竖板，所述竖板下端外周上固连设有固定套筒，所述固定套筒内上下滑动的设有紧张弹簧，所述紧张弹簧下端固连设有短板，所述短板下端固连设有分拣横板，所述分拣横板下端从左到右均匀分布固连设有九个分拣板；所述上齿轮转动带动所述小齿轮转动，进而带动所述圆盘转动，进而带动所述联动杆绕所述圆盘转动，进而带动所述竖板绕所述圆盘转动，当所述联动杆位于所述圆盘左侧时，所述联动杆向下移动带动所述竖板向下移动，进而带动所述固定套筒向下移动，进而带动所述短板向下移动，进而带动所述分拣横板向下移动，进而所述分拣板向下移动。

可优选的，所述烘干槽上侧内壁固连设有主电机，所述主电机下端动力连接设有蜗杆，所述作业腔前后内壁之间转动连接设有传动杆，所述传动杆后端外周上固连设有蜗轮，所述蜗轮右端与所述蜗杆啮合，所述蜗轮前侧设有左皮带轮，所述左皮带轮与所述传动杆固连，所述作业腔前后两端之间固连设有主旋转杆，所述主旋转杆与所述上齿轮固连，所述主旋转杆后端外周上固连设有右皮带轮，所述右皮带轮与所述左皮带轮之间转动设有水平皮带；启动所述主电机，所述主电机带动所述蜗杆转动，进而带动所述蜗轮转动，进而带动所述传动杆转动，进而带动所述左皮带轮转动，进而带动所述水平皮带转动，进而带动所述右皮带轮转动，进而带动所述主旋转杆转动，进而带动所述上齿轮转动。

可优选的，所述壳体下端内开有上下贯通的分拣槽，所述分拣槽下侧内壁开有上下贯通的废焊条出口，所述分拣槽内转动设有分拣筒，所述分拣槽后侧内壁固连设有副电机，所述副电机前端动力连接设有输出轴，所述输出轴前端与所述分拣筒固连，所述分拣筒上端设有开口向上的分类槽，所述分类槽内上下滑动的设有推出板，所述推出板下端与所述分类槽下侧内壁之间固连设有电磁弹簧，所述分拣槽左侧内壁设有开口向左的下滑槽，所述下滑槽内左右滑动的设有下滑块，所述下滑块与所述下滑槽左侧内壁之间固连设有下复位弹簧，所述下滑槽下侧开口向右的收纳腔，所述收纳腔上侧与所述下滑槽相连通，所述收纳腔内左右滑动的设有收纳盒；启动所述副电机，所述副电机转动带动所述分拣筒转动，当所述分类槽与所述下滑槽相对时，启动所述电磁弹簧，所述电磁弹簧向外推出所述推出板，将焊条向左推入所述下滑槽内，直至焊条向下掉入所述收纳腔内的所述收纳盒上。

可优选的，所述分拣横板左端固连设有同步杆，所述同步杆左端固连设有连接弹簧，所述连接弹簧左端固连设有转动杆，所述转动杆左下端转动设有开关板，所述开关板前后两端与所述作业腔内壁之间转动设有固定轴，所述分拣横板向左移动带动压缩所述连接弹簧，进而带动所述转动杆向左移动，进而带动所述开关板下端向右移动，进而焊条向右下滚出。

可优选的，所述作业腔右侧内壁设有左右贯通的出风孔，所述出风孔上下内壁之间固连设有鼓风机，所述鼓风机左侧设有出风孔，所述出风孔上下两端与所述出风孔内壁固连，所述鼓风机右侧设有过滤网，所述过滤网上下两端与所述出风孔内壁固连，启动所述鼓风机，所述鼓风机将经过右侧所述过滤网过滤的空气向左泵入所述出风孔，经过带动发热线圈的加热，吹向潮湿的焊条。

可优选的，所述烘干槽左上侧内壁设有开口向右的上滑槽，所述上滑槽内左右滑动的设有上滑块，所述上滑块与所述上滑槽左侧内壁之间过滤设有上复位弹簧，所述上滑块能够将所述投放口与所述作业腔之间的通道闭合。

可优选的，所述分拣横板下端固连设有检测传感器，所述检测传感器对焊条表面进行裂纹检测。

本发明的有益效果是：本发明能够对久置不用的焊条进行充分的烘干处理，保证焊条后续使用时处于干燥状态，还能够对焊条表面进行裂纹检测，对焊条进行分类，将不合格的旧焊条分拣去除，将合格的焊条存贮起来，方便后续的使用，通过对旧焊条的烘干分类处理，节约了工人手动分拣的时间，且节约了金属资源。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种焊条烘干检测分类存储设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”的放大示意图；

图5为图1的“D”的放大示意图；

图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种焊条烘干检测分类存储设备,包括壳体11，所述壳体11内开有上下贯通的作业腔81，所述作业腔81内转动设有旋转筒20，所述旋转筒20上下两端固连设有两个烘干板13，以所述旋转筒20为对称中心，两个所述烘干板13上下对称，所述烘干板13内开有开口相背的烘干槽18，所述分类槽80前后内壁固连设有分拣杆58，所述分拣杆58内开有上下贯通的分拣孔61，所述分拣杆58前后两端外周上转动套有对称环60，以所述分拣杆58为对称中心，两个所述对称环60前后对称，所述对称环60之间固连设有两个滑动板59，两个所述滑动板59以所述分拣杆58为对称中心左右对称，所述滑动板59下端与所述分拣杆58外周滑动接触，左侧所述滑动板59左端转动设有螺纹筒33，所述螺纹筒33内开有开口向右的螺纹孔34，所述螺纹孔34内左右滑动的设有固定横杆36，所述固定横杆36左端与所述作业腔81左侧内壁固连，所述螺纹筒33外周上左端转动设有下皮带轮35；所述作业腔81左侧内壁开有开口向右的触发槽45，所述触发槽45内左右滑动的设有螺杆44，所述螺杆44左端外周上螺纹滑动连接设有上传动轮43，所述上传动轮43右端与所述触发槽45内壁转动连接，所述上传动轮43与所述下皮带轮35之间转动设有竖直皮带37，所述螺杆44左端与所述触发槽45左侧内壁之间固连设有左复位弹簧39；所述旋转筒20转动带动所述烘干板13逆时针转动，当上侧所述烘干板13转动到所述螺杆44右侧时，所述烘干板13向左压所述螺杆44，进而带动所述螺杆44向左移动，进而带动所述上传动轮43转动，进而带动所述上传动轮43转动，进而所述竖直皮带37转动，进而带动所述下皮带轮35转动，进而带动所述螺纹筒33转动，进而带动所述螺纹筒33向右移动，进而所述所述滑动板59绕所述分拣杆58顺时针转动，进而关闭所述分拣孔61，此时所述烘干板13斜向下且所述烘干槽18与两个所述滑动板59相对，焊条滚入所述滑动板59之间，当所述烘干板13转过所述螺杆44后，所述螺杆44在所述左复位弹簧39的弹力作用下转动并且复位，所述左复位弹簧39转动带动所述上传动轮43转动，进而带动所述下皮带轮35转动，进而带动所述螺纹筒33向左移动，向左拉动所述滑动板59，使所述滑动板59复位并重新打开所述分拣孔61；所述旋转筒20前后两端与所述作业腔81前后内壁之间转动设有上齿轮19，所述上齿轮19左下侧啮合的设有小齿轮30，所述小齿轮30中端固连设有圆盘63，所述圆盘63滑动与所述作业腔81后侧内壁转动连接，所述圆盘63前端固连设有联动杆73，所述联动杆73外周上转动套有竖板72，所述竖板72下端外周上固连设有固定套筒74，所述固定套筒74内上下滑动的设有紧张弹簧76，所述紧张弹簧76下端固连设有短板77，所述短板77下端固连设有分拣横板75，所述分拣横板75下端从左到右均匀分布固连设有九个分拣板32；所述上齿轮19转动带动所述小齿轮30转动，进而带动所述圆盘63转动，进而带动所述联动杆73绕所述圆盘63转动，进而带动所述竖板72绕所述圆盘63转动，当所述联动杆73位于所述圆盘63左侧时，所述联动杆73向下移动带动所述竖板72向下移动，进而带动所述固定套筒74向下移动，进而带动所述短板77向下移动，进而带动所述分拣横板75向下移动，进而所述分拣板32向下移动。

有益的，所述烘干槽18上侧内壁固连设有主电机48，所述主电机48下端动力连接设有蜗杆49，所述作业腔81前后内壁之间转动连接设有传动杆47，所述传动杆47后端外周上固连设有蜗轮50，所述蜗轮50右端与所述蜗杆49啮合，所述蜗轮50前侧设有左皮带轮51，所述左皮带轮51与所述传动杆47固连，所述作业腔81前后两端之间固连设有主旋转杆57，所述主旋转杆57与所述上齿轮19固连，所述主旋转杆57后端外周上固连设有右皮带轮56，所述右皮带轮56与所述左皮带轮51之间转动设有水平皮带52；启动所述主电机48，所述主电机48带动所述蜗杆49转动，进而带动所述蜗轮50转动，进而带动所述传动杆47转动，进而带动所述左皮带轮51转动，进而带动所述水平皮带52转动，进而带动所述右皮带轮56转动，进而带动所述主旋转杆57转动，进而带动所述上齿轮19转动。

有益的，所述壳体11下端内开有上下贯通的分拣槽26，所述分拣槽26下侧内壁开有上下贯通的废焊条出口27，所述分拣槽26内转动设有分拣筒25，所述分拣槽26后侧内壁固连设有副电机78，所述副电机78前端动力连接设有输出轴79，所述输出轴79前端与所述分拣筒25固连，所述分拣筒25上端设有开口向上的分类槽80，所述分类槽80内上下滑动的设有推出板23，所述推出板23下端与所述分类槽80下侧内壁之间固连设有电磁弹簧24，所述分拣槽26左侧内壁设有开口向左的下滑槽41，所述下滑槽41内左右滑动的设有下滑块42，所述下滑块42与所述下滑槽41左侧内壁之间固连设有下复位弹簧40，所述下滑槽41下侧开口向右的收纳腔29，所述收纳腔29上侧与所述下滑槽41相连通，所述收纳腔29内左右滑动的设有收纳盒28；启动所述副电机78，所述副电机78转动带动所述分拣筒25转动，当所述分类槽80与所述下滑槽41相对时，启动所述电磁弹簧24，所述电磁弹簧24向外推出所述推出板23，将焊条向左推入所述下滑槽41内，直至焊条向下掉入所述收纳腔29内的所述收纳盒28上。

有益的，所述分拣横板75左端固连设有同步杆67，所述同步杆67左端固连设有连接弹簧22，所述连接弹簧22左端固连设有转动杆71，所述转动杆71左下端转动设有开关板69，所述开关板69前后两端与所述作业腔81内壁之间转动设有固定轴70，所述分拣横板75向左移动带动压缩所述连接弹簧22，进而带动所述转动杆71向左移动，进而带动所述开关板69下端向右移动，进而焊条向右下滚出。

有益的，所述作业腔81右侧内壁设有左右贯通的出风孔14，所述出风孔14上下内壁之间固连设有鼓风机16，所述鼓风机16左侧设有出风孔14，所述出风孔14上下两端与所述出风孔14内壁固连，所述鼓风机16右侧设有过滤网17，所述过滤网17上下两端与所述出风孔14内壁固连，启动所述鼓风机16，所述鼓风机16将经过右侧所述过滤网17过滤的空气向左泵入所述出风孔14，经过带动发热线圈15的加热，吹向潮湿的焊条。

有益的，所述烘干槽18左上侧内壁设有开口向右的上滑槽54，所述上滑槽54内左右滑动的设有上滑块55，所述上滑块55与所述上滑槽54左侧内壁之间过滤设有上复位弹簧53，所述上滑块55能够将所述投放口12与所述作业腔81之间的通道闭合。

有益的，所述分拣横板75下端固连设有检测传感器31，所述检测传感器31对焊条表面进行裂纹检测。

以下结合图1至图6对本文中的一种焊条烘干检测分类存储设备的使用步骤进行详细说明：初始时，上滑块55位于最右端极限位置，上复位弹簧53处于正常状态，滑动板59处于最左端极限位置，螺纹筒33处于最左端极限位置，烘干板13处于竖直状态；使用时，将旧焊条从投放口12上方扔入，焊条向下掉入烘干槽18内，启动鼓风机16，鼓风机16将经过右侧过滤网17过滤的空气向左泵入出风孔14，经过带动发热线圈15的加热，吹向潮湿的焊条，对焊条进行加热烘干；烘干完成后，启动主电机48，主电机48带动蜗杆49转动，进而带动蜗轮50转动，既定的传动杆47转动，进而带动左皮带轮51转动，进而带动水平皮带52转动，进而带动右皮带轮56转动，进而带动主旋转杆57转动，进而带动旋转筒20转动，旋转筒20转动带动烘干板13逆时针转动，当上侧烘干板13转动到螺杆44右侧时，烘干板13向左压螺杆44，进而带动螺杆44向左移动，进而带动上传动轮43转动，进而带动上传动轮43转动，进而竖直皮带37转动，进而带动下皮带轮35转动，进而带动螺纹筒33转动，进而带动螺纹筒33向右移动，进而滑动板59绕分拣杆58顺时针转动，进而关闭分拣孔61，此时烘干板13斜向下且烘干槽18与两个滑动板59相对，焊条滚入滑动板59之间，当烘干板13转过螺杆44后，螺杆44在左复位弹簧39的弹力作用下转动并且复位，左复位弹簧39转动带动上传动轮43转动，进而带动下皮带轮35转动，进而带动螺纹筒33向左移动，向左拉动滑动板59，使滑动板59复位并重新打开分拣孔61；焊条向下掉入开关板69左侧，开关板69将焊条挡住，主旋转杆57转动带动上齿轮19转动，进而带动小齿轮30转动，进而带动圆盘63转动，进而带动联动杆73绕圆盘63转动，进而带动竖板72绕圆盘63转动，当联动杆73位于圆盘63左侧时，联动杆73向下移动带动竖板72向下移动，进而带动固定套筒74向下移动，进而带动短板77向下移动，进而带动分拣横板75向下移动，进而分拣板32向下移动；分拣横板75向左移动带动压缩圆盘63，进而带动转动杆71向左移动，进而带动开关板69下端向右移动，进而焊条向右下滚出至最左侧隔板82左侧，圆盘63逆时针转动带动分拣横板75逆时针转动，进而带动分拣板32逆时针转动，分拣板32转动至最下侧后向右移动，进而将焊条逐个的向左推动，同时检测传感器31对焊条进行检测；检测完成后，焊条向右滚入分拣槽26内，掉入推出板23上端，启动副电机78，副电机78转动带动分拣筒25转动，当分类槽80与下滑槽41相对时，启动电磁弹簧24，电磁弹簧24向外推出推出板23，将检测合格的焊条向左推入下滑槽41内，直至焊条向下掉入收纳腔29内的收纳盒28上；当不合格的焊条进入推出板23上时，分拣筒25转动带动焊条向下转动，从废焊条出口27掉出。

本发明的有益效果是：本发明能够对久置不用的焊条进行充分的烘干处理，保证焊条后续使用时处于干燥状态，还能够对焊条表面进行裂纹检测，对焊条进行分类，将不合格的旧焊条分拣去除，将合格的焊条存贮起来，方便后续的使用，通过对旧焊条的烘干分类处理，节约了工人手动分拣的时间，且节约了金属资源。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。