阅读说明：本技术 注浆止水方法 (Grouting water stopping method ) 是由 廖宝成 陈毅斌 王清顺 廖鸿鹏 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本公开实施例中提供了一种注浆止水方法,所述注浆止水方法包括如下步骤：对待修复管道进行气囊封堵；对待修复管道进行抽水清淤处理；根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线,进行第一次注浆堵漏操作；待漏水孔处的漏水量减小,在漏水孔部位安装堵漏件,采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆。本公开实施例中的注浆止水方法主要采用封堵件对漏水部位进行支撑封堵,避免了在外部水压大的情况下将漏水部位冲破的情况,以及避免在进行补漏时,水压过大冲走注浆料的情况。(The embodiment of the disclosure provides a grouting water stopping method, which comprises the following steps: carrying out air bag plugging on the pipeline to be repaired; carrying out water pumping and dredging treatment on the pipeline to be repaired; according to the water leakage condition of the water leakage position, a grouting pipe is driven into the edge of the water leakage hole and connected with a grouting pipeline, and the first grouting and leakage blocking operation is carried out; when the water leakage amount at the water leakage hole is reduced, a leakage blocking piece is arranged at the water leakage hole, and the water leakage hole is supported and blocked by the leakage blocking piece; and after the leakage blocking piece is installed, secondary grouting is carried out on the water leakage hole part. The grouting water stopping method in the embodiment of the disclosure mainly adopts the plugging piece to support and plug the water leakage part, thereby avoiding the situation that the water leakage part is broken under the condition of large external water pressure and avoiding the situation that the grouting material is flushed away by overlarge water pressure when leakage repairing is carried out.)

注浆止水方法

技术领域

本公开涉及管道修复技术领域，尤其涉及一种注浆止水方法。

背景技术

混凝土供水管道在运行一定时间后，由于种种原因均出现不同程度的漏水现象，对供水质量带来一定的影响；漏水严重时，还可能严重威胁供水安全，必须进行修补。目前，常用的混凝土供水管道修补方法通常有传统内衬法、穿插内衬法、复合材料翻转内衬法及涂敷法等。

传统的内衬法，也叫插管法，是使用得最早的一种非开挖地下管道修复方法，适用于各种地下管道的修复。施工时，将一根直径稍小的新管直接***或拉入旧管内，然后向新旧管之间的环形灌浆，予以固结。新管可以是由聚乙烯管预先对接焊而成的连续长管，也可以是一节一节的短塑料管、玻璃钢管，在工作坑连接后分别送人旧管内。传统内衬法的优点是简单易行、施工成本低；其主要缺点是修复后管道的过流断面损失较大。

穿插内衬法是将内衬管暂时缩径后***待修复管道内，再将内衬管直径复原后从而与旧管形成紧密的配合。该方法的优点是：不需灌浆，施工速度快；过流断面损失很小；可适应较大曲率半径弯管；可长距离修复，接头少，甚至没有；可在开挖的工作坑或人井内进行施工。缺点是：支管接头需开挖进行；旧管的结构破坏会导致施工困难；不同的方法对操作人员技术要求不同。

复合材料翻转内衬法是将软管材料运到工地现场，利用水和空气的压力把材料翻转送至管道并使其紧贴于管道内壁，通过热水、蒸气、喷淋或紫外线加热的方法使树脂材料固化，在旧管内形成一根高强度的内衬树脂新管的方法。该方法的优点是：施工速度快；没有接头、表面光滑、流动性好；可适应非圆形断面、弯曲的管段和有小变形的地方；可利用现有的人井或少量开挖作为入口；新旧管之间没有环形空间、新管具有防腐、抗渗的功能。缺点是：需特殊的施工设备，对工人的素质要求高；工程规模小时，成本较高；施工时，必须控制地下水的渗透，衬管需与旧管一起承受压力。

上述修复方法主要以修复1米直径以下供水管道为主，大直径供水管道由于直径大，修复材料需承受压力大，施工环境复杂，几乎没有成熟的修复方法。而受环境条件的限制，采用上述方法往往修补效果不佳，耐久性不长，长时间下外部水压大又会冲破堵漏口，且修复速度慢，修复维护成本过高。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例提供一种注浆止水方法，至少部分解决现有技术中存在的问题。

第一方面，本公开实施例提供了一种注浆止水方法，所述注浆止水方法包括如下步骤：

定位需要进行堵漏的待修复管道的漏水位置；

对待修复管道进行气囊封堵；

对待修复管道进行抽水清淤处理，并对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件；

在待修复管道的管道条件满足预设要求时，对漏水位置进行检测；

根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线，进行第一次注浆堵漏操作；

待漏水孔处的漏水量减小，在漏水孔部位安装堵漏件，采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；

安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆，观察漏水孔处浆料是否填满以及观察漏水孔漏水情况，若浆料填满漏水孔且漏水孔不在漏水结束注浆堵漏操作，若浆料未填满漏水孔或者漏水孔仍存在漏水情况，则继续对漏水孔进行注浆堵漏操作直至浆料填满漏水孔或者漏水孔停止漏水。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述对待修复管道进行抽水清淤处理的步骤之后还包括：

对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件；

在待修复管道的管道条件满足预设要求时，对漏水位置进行检测。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件的步骤包括：

对待修复位置的管道采用闭路电视系统CCTV设备对管道内部进行检测得到待修复管道的管道条件。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述待修复管道的管道条件包括利用CCTV设备检测待修复管道得到待修复管道的孔径大小、待修复管道漏水位置的漏水孔径大小、待修复管道漏水位置管道是否出现塌陷情况所述待修复管道的管道条件包括利用CCTV设备检测待修复管道得到待修复管道的孔径大小、待修复管道漏水位置的漏水孔径大小、待修复管道漏水位置管道是否出现塌陷情况。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述堵漏件为自锁钢圈。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述自锁钢圈的内表面和外表面进行除锈防腐。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述自锁钢圈包括扩张钢圈和防水橡胶圈，所述扩张钢圈设置在防水橡胶圈内支撑防水橡胶圈，其特征在于:所述扩张钢圈的两个卷合端为可相对移动设置，所述扩张钢圈内壁沿圆周方向设有滑轨，所述滑轨上设有自锁件。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述堵漏件为双胀圈。

根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述待修复管道的管径大小为 800～3000毫米。

本公开实施例中的注浆止水方法包括如下步骤：

定位需要进行堵漏的待修复管道的漏水位置；

对待修复管道进行气囊封堵；

对待修复管道进行抽水清淤处理，并对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件；

在待修复管道的管道条件满足预设要求时，对漏水位置进行检测；

根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线，进行第一次注浆堵漏操作；

待漏水孔处的漏水量减小，在漏水孔部位安装堵漏件，采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；

安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆，观察漏水孔处浆料是否填满以及观察漏水孔漏水情况，若浆料填满漏水孔且漏水孔不在漏水结束注浆堵漏操作，若浆料未填满漏水孔或者漏水孔仍存在漏水情况，则继续对漏水孔进行注浆堵漏操作直至浆料填满漏水孔或者漏水孔停止漏水。

本公开实施例中的注浆止水方法主要采用封堵件对漏水部位进行支撑封堵，避免了在外部水压大的情况下将漏水部位冲破的情况，以及避免在进行补漏时，水压过大冲走注浆料的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本公开实施例提供的一种注浆止水方法中使用到的自锁钢圈的结构示意图；

图2为本公开实施例提供的一种注浆止水方法中使用到的自锁钢圈的另一结构示意图；

图3为本公开实施例提供的一种注浆止水方法中使用到的自锁钢圈的另一结构示意图。

10-扩张钢圈，20-防水橡胶圈，30-自锁件，11-滑轨，12-齿条，13-卷合端， 31-滑块，32-导向齿轮，33-锁定齿轮，321-滑动孔槽，322-滑帽。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想，图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

本公开实施例提供一种注浆止水方法。

参见图1，本公开实施例提供的一种注浆止水方法，所述注浆止水方法包括如下步骤：

定位需要进行堵漏的待修复管道的漏水位置；

对待修复管道进行气囊封堵；

对待修复管道进行抽水清淤处理，并对待修复管道进行检测得到待修复管道的管道条件；

在待修复管道的管道条件满足预设要求时，对漏水位置进行检测；

根据漏水位置的漏水情况在漏水孔边缘打入注浆管并连接好注浆管线，进行第一次注浆堵漏操作；

待漏水孔处的漏水量减小，在漏水孔部位安装堵漏件，采用堵漏件对漏水孔部位进行支撑封堵；

安装完堵漏件后对漏水孔部位进行二次注浆，观察漏水孔处浆料是否填满以及观察漏水孔漏水情况，若浆料填满漏水孔且漏水孔不在漏水结束注浆堵漏操作，若浆料未填满漏水孔或者漏水孔仍存在漏水情况，则继续对漏水孔进行注浆堵漏操作直至浆料填满漏水孔或者漏水孔停止漏水。

本公开实施例中，主要采用封堵件对漏水部位进行支撑封堵，避免了在外部水压大的情况下将漏水部位冲破的情况，以及避免在进行补漏时，水压过大冲走注浆料的情况。

具体地，在进行堵漏操作之前，先对管道内的情况进行勘察。首先定位需要进行堵漏的待修复管道的漏水位置，对于漏水情况较为严重的大管径可以通过观察来判定漏水位置。定位漏水位置，根据漏水位置的漏水情况大致确定漏水修复方案。

对待修复管道采用气囊对管道的上下游进行封堵，进行气囊封堵后采用高压水泵对待修复管道进行抽水以及清淤处理，以将待修复管道内清理干净方便工作人员在管道内进行堵漏操作。

进行处理后的管道采用CCTV设备进行检测，通过CCTV管道检测设备对待修复管道的管道内情况进行勘察，可以通过CCTV设备检测待修复管道的管道内是否清淤干净，通过CCTV设备勘测待修复管道的管道内径，便于在进行封堵时采用比待修复管道的管道内径稍小的钢圈进行封堵。此外，还可通过 CCTV设备获得待修复管道的漏水位置的漏水情况，漏水孔径大小，漏水位置的管道情况等等。通过CCTV设备勘测获得到信息便于施工人员后续在漏水位置处提前预判。

若CCTV设备检测到待修复管道的漏水位置周边出现管道塌陷情况，则在对漏水位置进行堵漏之前先对漏水位置周边的管道塌陷情况进行勘察，判定该处的塌陷情况是否需要进行紧急修复。如果塌陷位置可能对漏水位置的漏水封堵情况存在影响，则先对该塌陷部位进行修复。根据塌陷情况的严重性选择修复钢圈。例如，当塌陷较为严重时，则采用多节短钢圈在塌陷周边进行一次固定，然后在选择强力钢圈在塌陷处进行加强固定。当塌陷比较轻微时，则仅需选择少量短节钢圈在塌陷周边进行一次固定即可。

根据CCTV设备检测的管道情况得到堵漏操作的大致方案。对于大管径管道的漏水情况，本实施例选择先对漏水部位的漏水孔处采用注浆料进行一侧堵漏操作，注浆之前先选择合适的位置打入注浆管，并连接好注浆管线。需要注意的是，注浆管位置的选择应避开上述的漏水位置周边可能出现塌陷的情况，在完成注浆管和注浆管线的设置之后，对漏水孔进行第一次注浆堵漏操作，第一次的注浆堵漏操作只需保证漏水量随着浆料的注入和填充而减小，当漏水量减小时，则进一步在漏水位置安装堵漏件，利用堵漏件在漏水位置进行支撑，进而进一步将漏水位置的漏水孔封堵住，从而更进一步减小了此处的漏水量，避免因为漏水量的持续冲刷，而将漏水孔处打入的浆料冲刷走，而影响堵漏的效果以及浪费人力和物力。

在安装完成堵漏件后进一步在漏水位置打入浆料，进一步对漏水位置进行封堵，防止漏水，提高漏水封堵的效果。第二次注入浆料后，观察漏水孔处的浆料是否填满，如果浆料填满漏水孔了，则可以停止继续注浆。或者观察漏水孔处的漏水情况，如果漏水孔处停止漏水，则同样可以停止继续注浆。

本公开实施例的注浆止水方法主要应用在大管径的管道漏水修复上，优选管道的管径大小为800～3000毫米。

本公开实施例中的堵漏件为自锁钢圈，该自锁钢圈包括扩张钢圈10、防水橡胶圈20和自锁件30，扩张钢圈10设置在防水橡胶圈20内支撑防水橡胶圈 20，扩张钢圈10的两个卷合端13为可相对移动设置，扩张钢圈10内壁沿圆周方向设有滑轨11，自锁件30设置在滑轨11。滑轨11在扩张钢圈10内壁对称设置为两条，自锁件30对应滑轨11设置为两个，当扩张钢圈10半径扩张时自锁件30能够在滑轨11上滑动，当扩张钢圈10半径收缩时自锁件20能够使扩张钢圈10的两个卷合端13停止相对运动从而锁定扩张钢圈10。

参见图1至图3，自锁件30包括滑块31和设置在滑块31中的一个导向齿轮32和两个锁定齿轮33，两个锁定齿轮33对称排列在导向齿轮32的两侧，当扩张钢圈10处于锁定状态时导向齿轮32与两个锁定齿轮33互锁实现无间隙啮合，导向齿轮32通过滑动孔槽321和滑帽322与扩张钢圈10的卷合端13的外端滑动连接，导向齿轮32在扩张钢圈10半径扩张时能够带动滑块31在滑轨 11上滑动，滑轨11两边均设有齿条12，两个锁定齿轮33能够与齿条12啮合，锁定齿轮33在扩张钢圈10半径扩张时能够沿滑轨11滑动。

工作过程中，由于防水橡胶圈20极具弹性，能够随卷扩张钢圈10的扩展同步膨胀伸缩，此时自锁件30中的导向齿轮32随着扩张钢圈10卷合端13运动而带动自锁件30在扩张钢圈10内壁上滑动，在当扩张钢圈10半径处于收缩状态时，导向齿轮32逆向运动并无间隙啮合在两个锁定齿轮33之间，使得导向齿轮32无法转动，此时通过导向齿轮32既锁定了锁定齿轮33又锁定了扩张钢圈10的卷合端13，避免了扩张钢圈10的回缩，使整个扩张钢圈10牢牢处于锁定状态。将本发明的自锁钢圈放入管道渗漏处，使用充气囊快速充气时将使扩张钢圈10快速扩展膨胀，管径迅速增大，从而使防水橡胶圈20与管道内壁裂缝处接触挤压形成密封，隔断漏点水源，从而实现内漏快补，因此该自锁钢圈具有修复方便且修复效果好的优点。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。