阅读说明：本技术 一种可及时更换空气的酸奶发酵装置及方法 (Yogurt fermentation device and method capable of replacing air in time ) 是由 王树文 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了酸奶发酵技术领域的一种可及时更换空气的酸奶发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐底部中央设置排出管,所述排出管上设置开关阀,所述发酵罐底部设置支腿,所述发酵罐顶部中央设置底座一,所述底座一内腔设置减速机一,所述减速机一底部设置转杆,且所述转杆贯穿底座一与发酵罐并延伸至发酵罐内腔,所述转杆外周均匀设置V型搅拌杆,所述V型搅拌杆上设置电加热棒,所述发酵罐顶部右侧设置底座二,所述底座二内腔设置减速机二,所述减速机二底部设置螺杆,该装置能够准确量取上料用量,同时该装置在对发酵罐内部进行泄压时能够避免外部气体进入发酵罐,并且,该装置便于对发酵罐内部进行清理作业。(The invention discloses a yoghourt fermentation device capable of timely replacing air, which belongs to the technical field of yoghourt fermentation, and comprises a fermentation tank, wherein a discharge pipe is arranged at the center of the bottom of the fermentation tank, a switch valve is arranged on the discharge pipe, a support leg is arranged at the bottom of the fermentation tank, a first base is arranged at the center of the top of the fermentation tank, a first speed reducer is arranged in an inner cavity of the first base, a rotating rod is arranged at the bottom of the first speed reducer, penetrates through the first base and the fermentation tank and extends to the inner cavity of the fermentation tank, a V-shaped stirring rod is uniformly arranged on the periphery of the rotating rod, an electric heating rod is arranged on the V-shaped stirring rod, a second base is arranged on the right side of the top of the fermentation tank, a second speed reducer is arranged in an inner cavity of the second base, a screw rod is arranged at the bottom of the second, moreover, the device is convenient for cleaning the interior of the fermentation tank.)

一种可及时更换空气的酸奶发酵装置及方法

技术领域

本发明涉及酸奶发酵技术领域，具体为一种可及时更换空气的酸奶发酵装置及方法。

背景技术

酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。

酸奶大多通过发酵罐进行发酵，现有的酸奶发酵罐在上料的过程中大多能够根据酸奶制作的配比对原料进行准确量取，进行精准上料，并且，酸奶发酵装置在发酵过程中势必会产生气体，当前，酸奶发酵装置在对气体进行排出更换作业时，很容易将外部气体引入至发酵罐体内部，从而对发酵罐内部的酸奶造成污染，同时，酸奶在发酵结束后，现有的发酵罐由于多为密封状态，工作人员难以对罐体内部进行清理，造成发酵罐内部清理困难，当前大多通过喷射清水对罐内进行清洗，会浪费大量水资源，因此，一种可及时更换空气的酸奶发酵装置及方法很有实际价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可及时更换空气的酸奶发酵装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可及时更换空气的酸奶发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐底部中央设置有排出管，所述排出管上设置有开关阀，所述发酵罐底部设置有支腿，所述发酵罐顶部中央设置有底座一，所述底座一内腔设置有减速机一，所述减速机一底部设置有转杆，且所述转杆贯穿底座一与发酵罐并延伸至发酵罐内腔，所述转杆外周均匀设置有V型搅拌杆，所述V型搅拌杆上设置有电加热棒，所述发酵罐顶部右侧设置有底座二，所述底座二内腔设置有减速机二，所述减速机二底部设置有螺杆，且所述螺杆贯穿底座二与发酵罐并延伸至发酵罐内腔，所述发酵罐内腔右侧设置有滑杆，所述螺杆和滑杆外周均套接设置有清理装置，所述螺杆和滑杆底部均设置有底部限位板，所述发酵罐外周环设有外套筒，所述外套筒内腔由内到外依次设置有电加热板和气凝胶毡保温层，所述发酵罐右侧顶部设置有泄压装置，所述发酵罐顶部左侧设置有上料装置，所述支腿上固定设置有固定架，所述固定架右端面设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏。

优选的，所述上料装置包括上量取筒，所述上量取筒底部连接有下量取筒，所述上量取筒和下量取筒外壁均设置有刻度，所述上量取筒顶部设置有顶盖，且所述上量取筒和顶盖通过合页转动连接，所述顶盖右侧连接有把手。

优选的，所述下量取筒内腔设置有活动板一，所述活动板一上设置有多组圈槽一，所述圈槽一内腔均设置有密封胶圈一，且所述密封胶圈一外壁均与下量取筒内壁贴合连接，所述下量取筒内腔底部设置有伸缩杆座，所述伸缩杆座内腔设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与活动板一底部通过焊接固定，所述下量取筒右侧连接有导出管，所述下量取筒底部设置有下连接板，所述下连接板上贯穿插接设置有连接螺栓，且所述下连接板通过连接螺栓与发酵罐顶部活动连接，所述支腿左侧设置有底板，所述底板顶部设置有水泵，且所述水泵与导出管之间以及水泵与发酵罐之间均连接有抽取管。

优选的，所述泄压装置包括密封筒体，所述密封筒体左侧固定设置有外固定环，所述外固定环左端面均匀设置有限位锯齿，所述外固定环上贯穿插接设置有多组紧固螺栓，且所述发酵罐右端面设置有与限位锯齿匹配的锯齿槽，所述限位锯齿分别活动设置在匹配的锯齿槽内腔之中，所述外固定环通过紧固螺栓与发酵罐活动连接。

优选的，所述密封筒体内腔设置有活动板二，所述活动板二外周环设有圈槽二，所述圈槽二内腔设置有密封胶圈二，且所述密封胶圈二外壁与密封筒体内壁贴合连接，所述密封筒体内腔左端面中央设置有母杆，所述母杆内腔插接设置有子杆，且所述母杆和子杆外周均套接设置有弹簧，所述弹簧左右两端分别与密封筒体内腔左端面与活动板二左端面焊接，所述密封筒体右侧均匀贯穿设置有泄压孔，所述密封筒体左端面均匀贯穿设置有进气孔，且所述发酵罐与密封筒体对应位置贯穿设置有通孔，所述密封筒体左端面设置有密封环槽，所述密封环槽内腔设置有密封环型胶圈，且所述密封环型胶圈外壁与发酵罐外壁贴合连接，所述子杆外周环设有外滑环，所述母杆内腔横向设置有与外滑环匹配的滑槽，且所述外滑环活动设置在母杆上的滑槽内腔之中。

优选的，所述清理装置包括活动环，所述活动环外壁胶黏设置有清理海绵，所述活动环顶部左侧贯穿设置有安装孔一，所述安装孔一内腔设置有与滑杆匹配的滑杆套，所述活动环顶部右侧贯穿设置有安装孔二，且所述安装孔二内腔设置有与螺杆匹配的螺杆套，且所述滑杆套套接设置在滑杆外周，所述螺杆套套接设置在螺杆套外周，所述活动环内壁设置有固定槽，所述固定槽内腔设置有电阻温度计，所述活动环内壁与固定槽对应位置设置有外弧度板，且所述外弧度板通过横向螺栓与活动环活动连接。

S1：将需要发酵的鲜奶通过上料装置定量量取后，再通过水泵将量取好的鲜奶抽取至发酵罐内腔，再通过减速机一带动转杆进行转动，再由转杆带动V型搅拌杆对鲜奶进行搅拌均匀处理；

S2：鲜奶经过V型搅拌杆的搅拌处理后，关闭减速机一，再由电加热棒以及电加热板对发酵罐内腔的鲜奶进行加热处理，以提升鲜奶发酵速率，通过气凝胶毡保温层对发酵罐内部温度进行保温处理，防止发酵罐内部热量散失过快，影响加热效果；

S3：在发酵罐内部的鲜奶发酵过程中产生的气体经过泄压装置排出，泄压装置只能将发酵罐内部发酵产生的气体进行泄压排出，外部气体不能经过泄压装置进入至发酵罐内腔对发酵的鲜奶造成污染；

S4：通过活动环上的电阻温度计能够对发酵罐内部温度进行实时监测，并且通过显示屏将温度显示出，操作者通过显示的温度再由控制面板控制电加热棒以及电加热板的温度，将发酵罐内部发酵温度进行调整；

S5：在发酵罐发酵结束后，通过打开排出管上的开关阀，将发酵完毕的酸奶排出，发酵工作结束后，通过减速机二带动螺杆转动，再由螺杆带动清理装置进行上下运动，从而实现对发酵罐内部进行清理作业，相较于人工清理，清理效率得到提升，有利于快速进入下一次的发酵工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发酵装置通过将鲜奶添加至上量取筒和下量取筒内腔，再通过刻度实现对鲜奶添加量进行控制，当鲜奶添加量达到后，由电动伸缩杆带动活动板一向下运动，使得鲜奶通过导出管流入至抽取管内部，再通过水泵将量取后的鲜奶输送至发酵罐内腔，通过活动板一上的密封胶圈一实现对下量取筒与活动板一连接缝隙处进行密封处理，防止鲜奶通过活动板一与下量取筒连接的缝隙处流下，导致量取容积不准确；

2、当发酵罐内部鲜奶通过电加热棒和电加热板的加温进行快速发酵时，发酵过程过程中产生的气体会通过发酵罐上的通孔以及进气孔进行泄压作业，气压通过进气孔进入至密封筒体内腔并作用与活动板二，带动活动板二向右运动，当气体通过泄压孔排出时，在弹簧的作用下，活动板二被快速拉回原位，防止外部气体通过泄压孔进入至发酵罐内部，从而对正在发酵的酸奶造成污染，通过密封胶圈二对密封筒体与活动板二连接处进行密封处理，防止气体通过密封筒体与活动板二连接处的缝隙流通，避免引入杂质，通过密封环型胶圈对外固定环与发酵罐连接处进行密封处理，防止外部气体通过外固定环与发酵罐连接处的缝隙进入至发酵罐内腔，通过限位锯齿与发酵罐上的锯齿槽配合，实现对外固定环的限位处理，从而防止外固定环在发酵罐表面由于重力作用向下滑动，使得外固定环与发酵罐之间固定的稳定性得到提升，同时，通过限位锯齿对外固定环进行限位处理，保障密封环型胶圈在密封筒体与发酵罐连接缝隙处进行密封处理，从而保障密封效果；

3、在发酵工作完成后，通过减速机二带动螺杆转动，再由螺杆带动螺杆套进行上下运动，使得活动环通过外部的清理海绵对发酵罐内壁进行清理作业，通过活动环上的电阻温度计能够对发酵罐内部温度进行实时监测，监测温度通过显示屏显示出，当温度需要调整时，再通过控制面板控制电加热棒以及电加热板的温度，从而实现通过电加热棒和电加热板控制鲜奶发酵的温度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上料装置结构示意图；

图3为本发明泄压装置结构示意图；

图4为本发明清理装置结构俯视图。

图中：1、发酵罐；2、排出管；3、开关阀；4、上料装置；41、上量取筒；42、下量取筒；43、刻度；44、顶盖；45、合页；46、把手；47、活动板一；48、圈槽一；49、密封胶圈一；410、导出管；411、伸缩杆座；412、电动伸缩杆、413、下连接板；414、连接螺栓；5、泄压装置；51、密封筒体；52、母杆；53、子杆；54、外滑环；55、弹簧；56、活动板二；57、圈槽二；58、密封胶圈二；59、泄压孔；510、进气孔；511、外固定环；512、限位锯齿；513、紧固螺栓；514、密封环型胶圈；515、密封环槽；6、清理装置；61、活动环；62、固定槽；63、电阻温度计；64、外弧度板；65、横向螺栓；66、滑杆套；67、螺杆套；68、清理海绵；7、底座一；8、减速机一；9、转杆；10、V型搅拌杆；11、电加热棒；12、底座二；13、减速机二；14、螺杆；15、滑杆；16、底部限位板；17、外套筒；18、电加热板；19、气凝胶毡保温层；20、支腿；21、固定架；22、控制面板；23、显示屏；24、底板；25、水泵；26、抽取管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可及时更换空气的酸奶发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1底部中央设置有排出管2，排出管2上设置有开关阀3，发酵罐1底部设置有支腿20，发酵罐1顶部中央设置有底座一7，底座一7内腔设置有减速机一8，减速机一8底部设置有转杆9，且转杆9贯穿底座一7与发酵罐1并延伸至发酵罐1内腔，转杆9外周均匀设置有V型搅拌杆10，V型搅拌杆10上设置有电加热棒11，发酵罐1顶部右侧设置有底座二12，底座二12内腔设置有减速机二13，减速机二13底部设置有螺杆14，且螺杆14贯穿底座二12与发酵罐1并延伸至发酵罐1内腔，发酵罐1内腔右侧设置有滑杆15，螺杆14和滑杆15外周均套接设置有清理装置6，螺杆14和滑杆15底部均设置有底部限位板16，发酵罐1外周环设有外套筒17，外套筒17内腔由内到外依次设置有电加热板18和气凝胶毡保温层19，发酵罐1右侧顶部设置有泄压装置5，发酵罐1顶部左侧设置有上料装置4，支腿20上固定设置有固定架21，固定架21右端面设置有控制面板22，控制面板22上设置有显示屏23。

请参阅图2，上料装置4包括上量取筒41，上量取筒41底部连接有下量取筒42，上量取筒41和下量取筒42外壁均设置有刻度43，上量取筒41顶部设置有顶盖44，且上量取筒41和顶盖44通过合页45转动连接，顶盖44右侧连接有把手46。

请参阅图1，图2，下量取筒42内腔设置有活动板一47，活动板一47上设置有多组圈槽一48，圈槽一48内腔均设置有密封胶圈一49，且密封胶圈一49外壁均与下量取筒42内壁贴合连接，下量取筒42内腔底部设置有伸缩杆座411，伸缩杆座411内腔设置有电动伸缩杆412，电动伸缩杆412顶部与活动板一47底部通过焊接固定，下量取筒42右侧连接有导出管410，下量取筒42底部设置有下连接板413，下连接板413上贯穿插接设置有连接螺栓414，且下连接板413通过连接螺栓414与发酵罐1顶部活动连接，支腿20左侧设置有底板24，底板24顶部设置有水泵25，且水泵25与导出管410之间以及水泵25与发酵罐1之间均连接有抽取管26，该发酵装置通过将鲜奶添加至上量取筒41和下量取筒42内腔，再通过刻度43实现对鲜奶添加量进行控制，当鲜奶添加量达到后，由电动伸缩杆412带动活动板一47向下运动，使得鲜奶通过导出管410流入至抽取管26内部，再通过水泵25将量取后的鲜奶输送至发酵罐1内腔，通过活动板一47上的密封胶圈一49实现对下量取筒42与活动板一47连接缝隙处进行密封处理，防止鲜奶通过活动板一47与下量取筒42连接的缝隙处流下，导致量取容积不准确。

请参阅图3，泄压装置5包括密封筒体51，密封筒体51左侧固定设置有外固定环511，外固定环511左端面均匀设置有限位锯齿512，外固定环511上贯穿插接设置有多组紧固螺栓513，且发酵罐1右端面设置有与限位锯齿512匹配的锯齿槽，限位锯齿512分别活动设置在匹配的锯齿槽内腔之中，外固定环511通过紧固螺栓513与发酵罐1活动连接。

请参阅图1，图3，密封筒体51内腔设置有活动板二56，活动板二56外周环设有圈槽二57，圈槽二57内腔设置有密封胶圈二58，且密封胶圈二58外壁与密封筒体51内壁贴合连接，密封筒体51内腔左端面中央设置有母杆52，母杆52内腔插接设置有子杆53，且母杆52和子杆53外周均套接设置有弹簧55，弹簧55左右两端分别与密封筒体51内腔左端面与活动板二56左端面焊接，密封筒体51右侧均匀贯穿设置有泄压孔59，密封筒体51左端面均匀贯穿设置有进气孔510，且发酵罐1与密封筒体51对应位置贯穿设置有通孔，密封筒体51左端面设置有密封环槽515，密封环槽515内腔设置有密封环型胶圈514，且密封环型胶圈514外壁与发酵罐1外壁贴合连接，子杆53外周环设有外滑环54，母杆52内腔横向设置有与外滑环54匹配的滑槽，且外滑环54活动设置在母杆52上的滑槽内腔之中，当发酵罐1内部鲜奶通过电加热棒11和电加热板18的加温进行快速发酵时，发酵过程过程中产生的气体会通过发酵罐1上的通孔以及进气孔510进行泄压作业，气压通过进气孔510进入至密封筒体51内腔并作用与活动板二56，带动活动板二56向右运动，当气体通过泄压孔59排出时，在弹簧55的作用下，活动板二56被快速拉回原位，防止外部气体通过泄压孔59进入至发酵罐1内部，从而对正在发酵的酸奶造成污染，通过密封胶圈二58对密封筒体51与活动板二56连接处进行密封处理，防止气体通过密封筒体51与活动板二56连接处的缝隙流通，避免引入杂质，通过密封环型胶圈514对外固定环511与发酵罐1连接处进行密封处理，防止外部气体通过外固定环511与发酵罐1连接处的缝隙进入至发酵罐1内腔，通过限位锯齿512与发酵罐1上的锯齿槽配合，实现对外固定环511的限位处理，从而防止外固定环511在发酵罐1表面由于重力作用向下滑动，使得外固定环511与发酵罐1之间固定的稳定性得到提升，同时，通过限位锯齿512对外固定环511进行限位处理，保障密封环型胶圈514在密封筒体51与发酵罐1连接缝隙处进行密封处理，从而保障密封效果。

请参阅图4，清理装置6包括活动环61，活动环61外壁胶黏设置有清理海绵68，活动环61顶部左侧贯穿设置有安装孔一，安装孔一内腔设置有与滑杆15匹配的滑杆套66，活动环61顶部右侧贯穿设置有安装孔二，且安装孔二内腔设置有与螺杆14匹配的螺杆套67，且滑杆套66套接设置在滑杆15外周，螺杆套67套接设置在螺杆套67外周，活动环61内壁设置有固定槽62，固定槽62内腔设置有电阻温度计63，活动环61内壁与固定槽62对应位置设置有外弧度板64，且外弧度板64通过横向螺栓65与活动环61活动连接，在发酵工作完成后，通过减速机二13带动螺杆14转动，再由螺杆14带动螺杆套67进行上下运动，使得活动环61通过外部的清理海绵68对发酵罐1内壁进行清理作业，通过活动环61上的电阻温度计63能够对发酵罐1内部温度进行实时监测，监测温度通过显示屏23显示出，当温度需要调整时，再通过控制面板22控制电加热棒11以及电加热板18的温度，从而实现通过电加热棒11和电加热板18控制鲜奶发酵的温度。

一种可及时更换空气的酸奶发酵装置的方法包括如下步骤，

S1：将需要发酵的鲜奶通过上料装置4定量量取后，再通过水泵25将量取好的鲜奶抽取至发酵罐1内腔，再通过减速机一8带动转杆9进行转动，再由转杆9带动V型搅拌杆10对鲜奶进行搅拌均匀处理；

S2：鲜奶经过V型搅拌杆10的搅拌处理后，关闭减速机一8，再由电加热棒11以及电加热板18对发酵罐1内腔的鲜奶进行加热处理，以提升鲜奶发酵速率，通过气凝胶毡保温层19对发酵罐1内部温度进行保温处理，防止发酵罐1内部热量散失过快，影响加热效果；

S3：在发酵罐1内部的鲜奶发酵过程中产生的气体经过泄压装置5排出，泄压装置5只能将发酵罐1内部发酵产生的气体进行泄压排出，外部气体不能经过泄压装置5进入至发酵罐1内腔对发酵的鲜奶造成污染；

S4：通过活动环61上的电阻温度计63能够对发酵罐1内部温度进行实时监测，并且通过显示屏23将温度显示出，操作者通过显示的温度再由控制面板22控制电加热棒11以及电加热板18的温度，将发酵罐1内部发酵温度进行调整；

S5：在发酵罐1发酵结束后，通过打开排出管2上的开关阀3，将发酵完毕的酸奶排出，发酵工作结束后，通过减速机二13带动螺杆14转动，再由螺杆14带动清理装置6进行上下运动，从而实现对发酵罐1内部进行清理作业，相较于人工清理，清理效率得到提升，有利于快速进入下一次的发酵工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。