阅读说明：本技术 一种七工位珍珠生产装置 (Seven station pearl apparatus for producing ) 是由 刘华 石乾清 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种七工位珍珠生产装置,属于粉圆机械化生产技术领域。所述七工位珍珠生产装置包括蒸汽加热工序、珍珠冷却工序、珍珠晾干工序、珍珠搅拌附粉工序和珍珠筛粉工序；所述蒸汽加热工序用于水煮粉圆；所述珍珠冷却工序用于冷却煮好的粉圆,使其成型；所述珍珠晾干工序用于晾干粉圆,去除表面的水煮；所述珍珠搅拌附粉工序对晾干后的粉圆进行表面附粉,防止其粘结；所述珍珠筛粉工序用于筛除粉圆表面多余的附粉,提高粉圆的口感。该七工位珍珠生产装置通过机械化实现珍珠粉圆蒸煮、冷却、晾干、附粉和筛粉一体化生产,提高生产效率的同时,自动化程序生产大大提高了珍珠粉圆的品质。(The invention discloses a seven-station pearl production device, and belongs to the technical field of mechanical production of pink balls. The seven-station pearl production device comprises a steam heating process, a pearl cooling process, a pearl airing process, a pearl stirring and powder attaching process and a pearl powder sieving process; the steam heating procedure is used for boiling rice dumplings in water; the pearl cooling procedure is used for cooling the cooked rice balls and forming the cooked rice balls; the pearl airing process is used for airing the powder balls, removing water on the surface and boiling; the pearl stirring and powder attaching process attaches powder to the surface of the dried powder balls to prevent the powder balls from being bonded; the pearl powder screening process is used for screening redundant attached powder on the surface of the flour ball and improving the taste of the flour ball. This seven station pearl apparatus for producing realizes pearl powder circle through mechanization that boiling, cooling, dry, attach powder and sieve powder integration production, when improving production efficiency, automatic procedure production has improved the quality of pearl powder circle greatly.)

一种七工位珍珠生产装置

技术领域

本发明涉及粉圆机械化生产技术领域，特别涉及一种七工位珍珠生产装置。

背景技术

目前市场上的饮料种类繁多，如碳酸饮料、果汁、水果茶、花茶、咖啡和奶茶等。其中，奶茶的消费主体为年轻人居多。珍珠奶茶是起源于我国台湾省的一种饮品，其主要由珍珠和奶茶两部分组成。珍珠奶茶中所谓“珍珠”就是珍珠粉圆，它是一种外观晶莹剔透，内在营养价值高的休闲食品，它口感滑润，有弹性，和奶茶搭配有其独特的美观和口感。

目前，市场上所使用的的珍珠粉圆大都通过人工蒸煮、冷却、晾干、附粉后包装成袋使用，人工制作粉圆效率较低，全程凭借工人经验操作，导致粉圆的品质无法保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种七工位珍珠生产装置，以解决现有的人工制作粉圆效率较低，全程凭借工人经验操作，导致粉圆的品质无法保证的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种七工位珍珠生产装置，包括蒸汽加热工序、珍珠冷却工序、珍珠晾干工序、珍珠搅拌附粉工序和珍珠筛粉工序；

所述蒸汽加热工序、所述珍珠冷却工序和所述珍珠晾干工序按工序的先后依次固定连接于框架上；

所述蒸汽加热工序用于水煮粉圆；

所述珍珠冷却工序用于冷却煮好的粉圆，使其成型；

所述珍珠晾干工序用于晾干粉圆，去除表面的水煮；

所述珍珠搅拌附粉工序位于所述珍珠晾干工序末端，对晾干后的粉圆进行表面附粉，防止其粘结；

所述珍珠筛粉工序位于所述珍珠搅拌附粉工序末端，筛除粉圆表面多余的附粉，提高粉圆的口感。

可选的，所述蒸汽加热工序包括若干个加热水箱、若干个加热翻斗、若干个加热伸缩气缸和加热框架；若干个所述加热翻斗依次放置于所述加热水箱中，并通过转轴与所述加热水箱转动连接；所述加热伸缩气缸两端分别与所述加热翻斗侧边和所述加热框架转动连接，在所述加热伸缩气缸的作用下，所述加热翻斗在所述加热水箱中绕所述转轴转动；所述加热水箱上方固定连接有若干个换气风扇。

可选的，若干个所述加热水箱均连通管有加热进水管、加热出水管和加热蒸汽管；所述加热进水管位于所述加热水箱侧壁顶端，用于导入水煮使用的水；所述加热出水管位于所述加热水箱的底部，用于排出水煮过后的废水；所述加热蒸汽管位于所述加热水箱侧壁底端，另一端与蒸汽储气罐连通，通过蒸汽对所述加热水箱中的水进行加热；若干个所述加热水箱外部均设有加热温度传感器，用于监测其中的水温。

可选的，所述加热翻斗由加热斗体、加热圆弧斗底和加热斗铲组成，所述加热斗铲倾斜向上固定连接于所述加热斗体靠近所述加热水箱连接处的一侧；所述加热斗铲两侧均设有加热挡板，所述加热挡板倾斜向内；所述加热斗体上均匀分布有若干个通孔，在所述加热翻斗转动时，沥干所述加热斗体中的水。

可选的，所述珍珠冷却工序包括若干个冷却水箱、若干个冷却翻斗、若干个冷却伸缩气缸和冷却框架；若干个所述冷却翻斗依次放置于所述冷却水箱中，并通过转轴与所述冷却水箱转动连接；所述冷却伸缩气缸两端分别与所述冷却翻斗的侧边和所述冷却框架转动连接；在所述冷却伸缩气缸的作用下，所述冷却翻斗在所述冷却水箱中绕所述转轴转动。

可选的，若干个所述冷却水箱上均连通有冷却进水管和冷却出水管；所述冷却进水管位于所述冷却水箱侧壁顶端，用于导入冷却用的水；所述冷却出水管位于所述冷却水箱底部，用于排出冷却后的废水；若干个所述冷却水箱外部均设有冷却温度传感器，用于监测其中的水温；所述冷却水箱上还固定连接有搅拌支架和搅拌滚轮，所述搅拌滚轮通过若干个滑块与所述搅拌支架中的导轨滑动连接，在液压缸的作用下，所述搅拌滚轮沿所述搅拌支架来回移动。

可选的，所述冷却翻斗由冷却斗体、冷却圆弧斗底和冷却斗铲组成，所述冷却斗铲倾斜向上固定连接于所述冷却斗体靠近所述冷却水箱连接处的一侧；所述冷却斗铲两侧均设有冷却挡板，所述冷却挡板倾斜向内；所述冷却斗体上均匀分布有若干个通孔，在所述冷却翻斗转动时，沥干所述冷却斗体中的水。

可选的，所述珍珠晾干工序包括晾干箱、晾干翻斗、晾干升缩气缸和晾干框架，所述晾干翻斗放置于所述晾干箱中，并通过转轴与所述晾干箱转动连接；所述晾干升缩气缸两端分别与所述晾干翻斗侧边和所述晾干框架转动连接；在所述晾干升缩气缸的作用下，所述晾干翻斗在所述晾干箱中绕所述转轴转动；所述晾干箱上连通有晾干进水管和晾干出水管，所述晾干进水管位于所述晾干箱侧壁顶端，用于导入漂洗用的水，所述晾干出水管位于所述晾干箱底部，用于排出漂洗后的废水；所述晾干箱外部设有晾干温度传感器，用于监测其中的水温；所述晾干翻斗由晾干斗体、晾干圆弧斗底和晾干斗铲组成，所述晾干斗铲倾斜向上固定连接于所述晾干斗体靠近所述晾干箱连接处的一侧；所述晾干斗铲两侧均设有晾干挡板，所述晾干挡板倾斜向内；所述晾干斗体上均匀分布有若干个通孔，在所述晾干翻斗转动时，沥干所述晾干斗体中的水。

可选的，所述珍珠搅拌附粉工序包括搅拌桶、进料口、出料口、插板阀和搅拌动力箱；所述进料口和所述出料口分别位于所述搅拌桶侧壁的顶端和底端，用于进料和出料；所述插板阀固定连接于所述搅拌桶侧壁，控制所述出料口的出料速度。

可选的，所述搅拌动力箱由转轴、若干根横向搅拌杆、若干根纵向搅拌杆、减速机和电机组成；所述电机通过皮带与所述减速机连接，所述减速机的输出轴与所述转轴固定连接；若干根所述横向搅拌杆和若干根所述纵向搅拌杆均垂直穿过所述转轴；若干根所述横向搅拌杆和若干根所述纵向搅拌杆均为垂直交错布置。

在本发明中提供了一种七工位珍珠生产装置，包括蒸汽加热工序、珍珠冷却工序、珍珠晾干工序、珍珠搅拌附粉工序和珍珠筛粉工序；所述蒸汽加热工序、所述珍珠冷却工序和所述珍珠晾干工序按工序的先后依次固定连接于框架上；所述蒸汽加热工序用于水煮粉圆；所述珍珠冷却工序用于冷却煮好的粉圆，使其成型；所述珍珠晾干工序用于晾干粉圆，去除表面的水煮；所述珍珠搅拌附粉工序位于所述珍珠晾干工序末端，对晾干后的粉圆进行表面附粉，防止其粘结；所述珍珠筛粉工序位于所述珍珠搅拌附粉工序末端，筛除粉圆表面多余的附粉，提高粉圆的口感。该七工位珍珠生产装置通过机械化实现珍珠粉圆蒸煮、冷却、晾干、附粉和筛粉一体化生产，提高生产效率的同时，自动化程序生产大大提高了珍珠粉圆的品质。

附图说明

图1是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置的整体结构示意图；

图2是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置的整体剖视图；

图3是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置蒸汽加热工序的结构示意图；

图4是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置蒸汽加热工序的正视图；

图5是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置加热翻斗的结构示意图；

图6是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置珍珠冷却工序的结构示意图；

图7是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置珍珠冷却工序的正视图；

图8是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置珍珠冷却工序的局部放大图；

图9是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置冷却翻斗的结构示意图；

图10是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置珍珠晾干工序的结构示意图；

图11是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置晾干翻斗的结构示意图；

图12是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置珍珠搅拌附粉工序的结构示意图；

图13是本发明提供的一种七工位珍珠生产装置搅拌动力箱的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种七工位珍珠生产装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明提供了一种七工位珍珠生产装置，如图1和图2所示，，包括蒸汽加热工序1、珍珠冷却工序2、珍珠晾干工序3、珍珠搅拌附粉工序4和珍珠筛粉工序5；所述蒸汽加热工序1、所述珍珠冷却工序2和所述珍珠晾干工序3按工序的先后依次固定连接于框架上；所述蒸汽加热工序1用于水煮粉圆；所述珍珠冷却工序2用于冷却煮好的粉圆，使其成型；所述珍珠晾干工序3用于晾干粉圆，去除表面的水煮；所述珍珠搅拌附粉工序4位于所述珍珠晾干工序3末端，对晾干后的粉圆进行表面附粉，防止其粘结；所述珍珠筛粉工序5位于所述珍珠搅拌附粉工序4末端，筛除粉圆表面多余的附粉，提高粉圆的口感。

具体的，如图3和图4所示，所述蒸汽加热工序1包括若干个加热水箱11、若干个加热翻斗12、若干个加热伸缩气缸13和加热框架14；若干个所述加热翻斗12依次放置于所述加热水箱11中，并通过转轴与所述加热水箱11转动连接；所述加热伸缩气缸13两端分别与所述加热翻斗12侧边和所述加热框架14转动连接，在所述加热伸缩气缸13的作用下，所述加热翻斗12在所述加热水箱11中绕所述转轴转动；所述加热水箱11上方固定连接有若干个换气风扇6，用于排出蒸煮是产生的水蒸气；若干个所述加热水箱11均连通管有加热进水管15、加热出水管16和加热蒸汽管17；所述加热进水管15位于所述加热水箱11侧壁顶端，用于导入水煮使用的水；所述加热出水管16位于所述加热水箱11的底部，用于排出水煮过后的废水；所述加热蒸汽管17位于所述加热水箱11侧壁底端，另一端与蒸汽储气罐19连通，通过蒸汽对所述加热水箱11中的水进行加热；若干个所述加热水箱11外部均设有加热温度传感器18，用于监测其中的水温。

具体的，如图5所示，所述加热翻斗12由加热斗体121、加热圆弧斗底122和加热斗铲123组成，所述加热斗铲123倾斜向上固定连接于所述加热斗体121靠近所述加热水箱11连接处的一侧；所述加热斗铲123两侧均设有加热挡板124，所述加热挡板124倾斜向内；所述加热斗体121上均匀分布有若干个通孔，在所述加热翻斗12转动时，沥干所述加热斗体121中的水，将不含水的粉圆导入到后道翻斗中。

具体的，如图6和图7所示，所述珍珠冷却工序2包括若干个冷却水箱21、若干个冷却翻斗22、若干个冷却伸缩气缸23和冷却框架24；若干个所述冷却翻斗22依次放置于所述冷却水箱21中，并通过转轴与所述冷却水箱21转动连接；所述冷却伸缩气缸23两端分别与所述冷却翻斗22的侧边和所述冷却框架24转动连接；在所述冷却伸缩气缸23的作用下，所述冷却翻斗22在所述冷却水箱21中绕所述转轴转动；若干个所述冷却水箱21上均连通有冷却进水管25和冷却出水管26；所述冷却进水管25位于所述冷却水箱21侧壁顶端，用于导入冷却用的水；所述冷却出水管26位于所述冷却水箱21底部，用于排出冷却后的废水；若干个所述冷却水箱21外部均设有冷却温度传感器27，用于监测其中的水温。

具体的，如图8所示，所述冷却水箱21上还固定连接有搅拌支架28和搅拌滚轮29，所述搅拌滚轮29通过若干个滑块291与所述搅拌支架28中的导轨281滑动连接，在液压缸7的作用下，所述搅拌滚轮29沿所述搅拌支架28来回移动，从而实现所述搅拌滚轮29的间接性搅拌，防止粉圆粘结。

具体的，如图9所示，所述冷却翻斗22由冷却斗体221、冷却圆弧斗底222和冷却斗铲223组成，所述冷却斗铲223倾斜向上固定连接于所述冷却斗体221靠近所述冷却水箱21连接处的一侧；所述冷却斗铲223两侧均设有冷却挡板224，所述冷却挡板224倾斜向内；所述冷却斗体221上均匀分布有若干个通孔，在所述冷却翻斗22转动时，沥干所述冷却斗体221中的水，将不含水的粉圆导入到后道翻斗中。

具体的，如图10所示，所述珍珠晾干工序3包括晾干箱31、晾干翻斗32、晾干升缩气缸33和晾干框架34，所述晾干翻斗32放置于所述晾干箱31中，并通过转轴与所述晾干箱31转动连接；所述晾干升缩气缸33两端分别与所述晾干翻斗32侧边和所述晾干框架34转动连接；在所述晾干升缩气缸33的作用下，所述晾干翻斗32在所述晾干箱31中绕所述转轴转动；所述晾干箱31上连通有晾干进水管35和晾干出水管36，所述晾干进水管35位于所述晾干箱31侧壁顶端，用于导入漂洗用的水，所述晾干出水管36位于所述晾干箱31底部，用于排出漂洗后的废水；所述晾干箱31外部设有晾干温度传感器37，用于监测其中的水温。

具体的，如图11所示，所述晾干翻斗32由晾干斗体321、晾干圆弧斗底322和晾干斗铲323组成，所述晾干斗铲323倾斜向上固定连接于所述晾干斗体321靠近所述晾干箱31连接处的一侧；所述晾干斗铲323两侧均设有晾干挡板324，所述晾干挡板324倾斜向内；所述晾干斗体321上均匀分布有若干个通孔，在所述晾干翻斗32转动时，沥干所述晾干斗体321中的水，将不含水的粉圆导入到后道翻斗中。

具体的，如图12所示，所述珍珠搅拌附粉工序4包括搅拌桶41、进料口42、出料口43、插板阀44和搅拌动力箱45；所述进料口42和所述出料口43分别位于所述搅拌桶41侧壁的顶端和底端，用于进料和出料；所述插板阀44固定连接于所述搅拌桶41侧壁，控制所述出料口43的出料速度。

具体的，如图13所示，所述搅拌动力箱45由转轴451、若干根横向搅拌杆452、若干根纵向搅拌杆453、减速机454和电机455组成；所述电机455通过皮带与所述减速机454连接，所述减速机454的输出轴与所述转轴451固定连接；若干根所述横向搅拌杆452和若干根所述纵向搅拌杆453均垂直穿过所述转轴451；若干根所述横向搅拌杆452和若干根所述纵向搅拌杆453均为垂直交错布置。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。