具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-9所示，本发明所述的一种木材加工用砂带机，包括机架1，机架1的顶部对称固定连接有两块横板8，两块横板8之间转动连接有两个带轮9，带轮9上套设有砂带10，机架1的顶端固定连接有C形挡架11，机架1位于砂带10下方的外表面设有清扫机构2，清扫机构2用于对砂带10表面的木屑进行清理；

清扫机构2包括接料斗201、第一电机202、第一螺杆203、套管204、移动板205、推杆206、毛刷207、固定块208、连接板209和磁环210，接料斗201与机架1的外表面固定连接，第一电机202与接料斗201一侧的外表面固定连接，且第一电机202的输出端贯穿接料斗201的外表面并与第一螺杆203的一端固定连接，第一螺杆203的另一端插设于套管204内，且第一螺杆203与套管204的内壁螺纹连接，套管204远离第一螺杆203的一端与移动板205的外表面固定连接，推杆206的一端与移动板205的外表面固定连接，推杆206的上表面固定连接有若干毛刷207，接料斗201相对两侧的内表面对称固定连接有两块固定块208，两块固定块208的外表面均转动连接有连接板209，连接板209远离固定块208的一端与推杆206的外表面转动连接，移动板205的外表面固定连接有磁环210，推杆206为铁磁材料制成，使得推杆206在被推动后，磁环210可以对其进行吸引，从而使推杆206复位。

如此，在砂带10转动时，推杆206上表面固定连接的毛刷207将对砂带10外表面粘附的木屑进行扫除，避免木屑将砂带10表面的凹陷填充满，从而影响砂带10对木材的磨抛效率；通过第一电机202带动第一螺杆203转动，使与第一螺杆203螺纹连接的套管204带动移动板205左右移动，从而带动推杆206可以产生移动，由于推杆206的两端通过连接板209与接料斗201的内壁转动连接，使得推杆206与接料斗201之间形成了平行四边形结构，从而在推杆206被推动时，推杆206可以保持平行状态下移动，使毛刷207对砂带10表面施加的力更加均匀，避免对砂带10的表面造成褶皱破损；由于毛刷207被推动的反向与移动机构3带动木材移动的方向相反，使得砂带10在远离木材后毛刷207可以对其进行反方向的推动，从而使砂带10再次回到中心位置，避免砂带10在工作中发生跑偏的现象发生，同时可以保护砂带10的边缘不会与机架1相接触，避免砂带10的边缘造成磨损，影响其使用寿命。

参照图5，具体的，C形挡架11的上表面设有移动机构3，移动机构3包括支撑板301、第二螺杆302、第二电机303和移动架304，C形挡架11的上表面对称固定连接有两块支撑板301，两块支撑板301之间转动连接有第二螺杆302，第二电机303与其中一块支撑板301的外表面固定连接，且第二电机303的输出端与第二螺杆302的一端固定连接，移动架304的下表面与第二螺杆302螺纹连接。

参照图5和6，具体的，移动架304的外表面设有抵紧机构4，抵紧机构4包括第三螺杆401、第三电机402、压板403、导杆404、顶簧405、C形板406、压力传感器407和夹持组件5，移动架304的上表面固定连接有第三电机402，第三电机402的输出端贯穿移动架304的顶端并与第三螺杆401的一端固定连接，第三螺杆401的另一端贯穿压板403的上表面并与其螺纹连接，导杆404的顶端贯穿压板403的上表面并与其滑动连接，导杆404的底端固定连接有C形板406，C形板406的上表面固定连接有压力传感器407，压力传感器407的型号为PT124G-111，顶簧405套设于导杆404上，且顶簧405设置于压板403与压力传感器407之间。

参照图6，具体的，夹持组件5包括双头螺杆501、两块夹板502和摇轮503，双头螺杆501与C形板406的内壁转动连接，双头螺杆501贯穿两块夹板502的外表面并与其螺纹连接，摇轮503与双头螺杆501的一端端面固定连接。

如此，通过将待磨拋的木材放置在两块夹板502之间，转动摇轮503，使双头螺杆501带动两块夹板502移动，以便对木材进行夹紧；

启动第三电机402，使第三电机402带动第三螺杆401转动，从而使与第三螺杆401螺纹连接的压板403向砂带10的方向移动，由于C形板406与压板403之间设置有顶簧405，使得压板403在被向下压动时，压板403将对夹持组件5施加向下的力，使木材可以紧贴在砂带10上，由于顶簧405的底端与压力传感器407的外表面相抵，使得压力传感器407可以检测到顶簧405受到的压力大小，从而控制第三电机402是否还要继续对压板403施加压力，以便更好的掌握抵紧机构4对木材的压力大小，使木材的磨拋面受力更加均匀；在木材磨拋一段时间后，木材的磨拋面将变薄，使得顶簧405对压力传感器407的压力变小，此时，压力传感器407将检测到顶簧405对木材的推力不够，从而启动第三电机402对压板403施加压力，使木材可以始终保持比较均衡的受力。

通过第二电机303带动第二螺杆302转动，从而使与第二螺杆302螺纹连接的移动架304左右移动，以便移动架304带动压板403发生移动，使得被夹持的木材可以在砂带10上横向移动，避免木材与砂带10的同一表面长时间接触，导致砂带10的表面磨损程度差距较大，影响其使用寿命；并且可以防止砂带10由于长时间的打磨造成过热，导致砂带10产生热变形。

参照图8，具体的，两块横板8之间设有平衡机构6，平衡机构6包括固定板601、皮带602、辊轮603、固定柱604、顶珠605和第四电机606，两块横板8之间两两对称固定连接有四块固定板601，四块固定板601之间转动连接有四个辊轮603，第四电机606与固定板601的外表面固定连接，第四电机606的输出端贯穿固定板601的外表面并与其中一个辊轮603的外表面固定连接，皮带602套设于四个辊轮603的外表面，皮带602的外表面均匀固定连接有多个固定柱604，多个固定柱604的端面均设有顶珠605。

如此，在移动机构3带动木材横向移动时，第四电机606将带动其中一个辊轮603转动，使得辊轮603可以通过皮带602带动其余的辊轮603转动，当皮带602转动后，固定连接与皮带602表面的多个固定柱604将随之移动，由于固定柱604的端面设有顶珠605，且顶珠605为橡胶材料制成，使得木材在被向一侧推动时，皮带602将带动顶珠605随之向与其相同的方向移动，使顶珠605对砂带10施加与其移动方向相同的力，避免增加砂带10与木材表面的摩擦力，造成砂带10表面发生破损或脱砂现象的发生。

参照图4和9，具体的，接料斗201的底部设有收料机构7，收料机构7包括连通管701、抽气泵702、出料口703、收集盒704和通孔705，接料斗201的底部固定连接有连通管701，且连通管701与接料斗201的内部相连通，连通管701远离接料斗201的一端固定连接有抽气泵702，连通管701位于抽气泵702上方的外表面开设有出料口703，收集盒704与出料口703的内部滑动连接，收集盒704的底部均匀开设有若干通孔705。

如此，启动抽气泵702，使抽气泵702通过连通管701将接料斗201内部的木屑吸除，避免接料斗201的内部发生堵塞，被吸出的木屑将通过连通管701落入到收集盒704内进行收集，待木材磨拋结束后，直接取出收集盒704即可对木屑进行倾倒，方便清理机架1内的木屑。

参照图8，具体的，顶珠605为橡胶材料制成。

如此，使得顶珠605可以对砂带10施加一定的摩擦力，以便带动砂带10产生移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。