一种物流包装用的捆扎物件装置及其使用方法
阅读说明：本技术 一种物流包装用的捆扎物件装置及其使用方法 (Object bundling device for logistics packaging and use method thereof ) 是由 叶碧卿 黄杰 周少兰 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种物流包装用的捆扎物件装置及其使用方法,属于包装领域,通过设置的传动机构、转动机构中的一号伸缩杆以及粘合机构中的圆盘配合工作,当纸箱经过捆扎机构捆扎过后,自动将纸箱抬高后进行角度变换,使纸箱可以进行交叉捆扎,圆盘也可以增加纸箱底面接触面积,既加固其强度,又能保护纸箱内部的物品,解决了当物流箱需要交叉捆扎时,需要人工将物流箱转变角度和不能保证其转动的角度的问题；通过设置的封箱机构中的转动轮带动胶带的给运输机构上的纸箱进行封箱,实现了运输带带动纸箱运作的时候自动封箱,解决了现有技术中人工人员用手持封箱机进行手动封箱,动作幅度较大,且费时费力的问题。(The application relates to a device for bundling articles for logistics packaging and a use method thereof, which belong to the field of packaging, wherein a transmission mechanism, a first telescopic rod in a rotating mechanism and a disc in an adhesive mechanism are arranged to work in a matched manner, after a carton is bundled by the bundling mechanism, the carton is automatically lifted and then subjected to angle conversion, so that the carton can be subjected to cross bundling, the disc can also increase the contact area of the bottom surface of the carton, the strength of the carton is reinforced, articles in the carton can be protected, and the problems that when the carton needs to be cross-bundled, the angle of the carton needs to be changed manually and the rotating angle of the carton cannot be guaranteed are solved; the carton that drives the sticky tape through the rotation wheel among the joint sealing mechanism that sets up carries out the joint sealing for the carton on the transport mechanism, has realized automatic joint sealing when the transport band drives the carton function, has solved among the prior art that the workman carries out manual joint sealing with handheld case sealer, and the action range is great, and the problem that wastes time and energy.)
技术领域
本发明涉及一种物流包装用的捆扎物件装置及其使用方法，属于包装领域，具体的属于捆扎物件领域。
背景技术
捆扎机是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。捆扎机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
但是大部分现有装置仅仅只能实现单个角度的捆扎，当物流箱需要交叉捆扎时，需要人工将物流箱转变角度，当物品过重时单人很难操作，且不能保证其转动的角度；而且在进行捆扎前，物流箱需要用封箱胶进行封箱，现在大多是人员用手持封箱机进行手动封箱，动作幅度较大，且费时费力。
因此我们对此做出改进，提出一种物流包装用的捆扎物件装置及其使用方法。
发明内容
（一）本发明要解决的技术问题是：大部分现有装置仅仅只能实现单个角度的捆扎的问题。
（二）技术方案
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种物流包装用的捆扎物件装置，包括机体，所述机体的内腔设有用于捆扎物品的捆扎机构，所述捆扎机构底端的中部设有用于变化物品角度的粘合机构，所述粘合机构的底部设有用于转动升降粘合机构的转动机构，所述机体内腔的底部且位于捆扎机构前端和后端分别设有用于运输物品的运输机构，所述运输机构上放置有纸箱，所述机体内腔且位于捆扎机构前端的两侧均设有用于规整纸箱的限宽机构，所述机体内腔且位于两个限宽机构的顶端均设有用于压平纸箱的限高机构，所述机体顶端的一侧设有用于带动转动机构转动的传动机构，所述机体顶端的中部设有用于调节高度的安装机构，所述安装机构的底端设有用于将纸箱封箱的封箱机构，所述封箱机构的内部设有用于切割的切割机构；
所述封箱机构包括设置于安装机构底部的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的前端固定设有定位块，所述弹簧伸缩杆的伸缩端设有L形架，所述L形架的中部与弹簧伸缩杆的伸缩端铰接，所述L形架的顶端固定设有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端与定位块固定连接，所述L形架的前端转动设有压轮，所述L形架的后端固定设有压紧轮架，所述压紧轮架的两端均转动设有转动轮。
其中，所述机体与捆扎机构相对应的一侧设有两个安装板，两个所述安装板的中部转动设有包装带盘，所述包装带盘上缠绕设有包装带，其中一个所述安装板上固定设有二号电机，所述机体在位于两个安装板的边侧开设有包装带槽，所述包装带槽内设置有两个导轮，所述机体一侧的前端固定设有带动运输机构转动的三号电机，所述运输机构包括转动设于机体内腔两侧的若干个四号转轴，所述四号转轴上套设有运输带，所述运输带上固定设有若干个等间距的物品挡块。
其中，所述捆扎机构包括固定设于机体内腔的传动框，所述机体内腔两侧和机体内腔顶部均固定设有连接板，所述传动框的两侧和顶部分别与三个连接板固定连接，所述传动框的内壁开设有包装带滑槽，所述包装带滑槽的内部的前端和后端均通过棘轮转动设有若干个限位轮，所述传动框在靠近安装板一侧的端部开设有位于包装带滑槽一侧的一号滑槽，所述包装带滑槽内部固定设有位于一号滑槽底部的凸块，所述一号滑槽内部的后端滑动设有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆的伸缩端穿入一号滑槽且设有限位板，所述限位板的底部与凸块匹配，所述限位板的后端固定设有滑动板，所述滑动板的后端与三号伸缩杆的伸缩端固定连接，所述三号伸缩杆上套设有护罩，所述护罩内部的底端设有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的伸缩端与三号伸缩杆的底部固定连接。
其中，所述粘合机构包括设于捆扎机构底端中部的圆盘，所述圆盘顶部开设有方形槽，所述方形槽内部的底端内嵌设有弧形加热片，所述方形槽内部的四边侧均开设有连通槽，所述连通槽内部的底部均开设有三号滑槽，所述三号滑槽的内部均滑动设有滑板，所述滑板的两侧均设有定位板，所述定位板的顶部均固定设有四号弹簧，所述四号弹簧的顶端与三号滑槽的内部固定连接，所述滑板的顶端均固定设有刀片，所述机体内壁且靠近安装板的一侧固定设有承载板，所述承载板的顶端固定设有四号伸缩杆。
其中，所述转动机构包括固定设于圆盘底部的一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底端固定设有转动盘，所述转动盘与机体内部的底端转动连接，所述一号伸缩杆上固定套设有一号传动轮，所述传动机构包括固定设有于机体顶端一侧的一号电机，所述一号电机的转轴固定设有传动杆，所述穿过机体的顶端延伸于机体的底部，所述传动杆的底部固定设有三号传动轮，所述三号传动轮与一号传动轮上套设有三号传送带。
其中，所述限宽机构包括设于机体内部两侧的一号旋转限位组件，所述一号旋转限位组件包括三个三号转轴，三个所述三号转轴分别与机体的内部转动连接，三个所述三号转轴上套设有四号传送带，所述限高机构包括设于机体内部顶端两侧的二号旋转限位组件，所述二号旋转限位组件包括三个二号转轴，三个所述二号转轴分别与机体的内部转动连接，三个所述二号转轴上套设有一号传送带。
其中，所述机体的顶部开设有安装孔，所述安装机构包括安装于安装孔内部的安装框，所述安装框内壁的底部安装有安装块，所述安装块顶端的中部开设有传动孔，所述安装块顶部后端的边侧固定设有支撑板，所述支撑板位于靠近传动孔一侧的顶端设有安装轴，所述安装轴上安装有胶带，所述安装块的底部与弹簧伸缩杆的顶部固定连接。
其中，所述封箱机构还包括若干个开设于转动轮圆周侧的吸附槽，所述吸附槽内均固定设有吸盘，两个所述转动轮相对一端的圆周侧开设有二号传动槽，所述压紧轮架的两端均开设有二号滑槽，两个所述二号滑槽的内部转动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相反的一端固定设有一号转轴，两个所述一号转轴的端部均穿过压紧轮架延伸至L形架的内部且固定设有二号传动轮，两个所述二号传动轮上均固定设有绳子，两个所述绳子呈逆时针分别缠绕于两个二号传动轮上，两个所述绳子的端部穿出L形架的后端且延伸至L形架的前端，所述L形架底部的前端与两个绳子的端部固定连接，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹滑块，两个所述螺纹滑块相对的端部均固定设有三号弹簧，两个所述三号弹簧的端部分别与两个二号滑槽的内壁固定连接，两个所述螺纹滑块的底部均固定设有梯形滑块，两个所述梯形滑块呈对称设置，所述压紧轮架的中部转动设有若干个压紧轮，所述压紧轮架的顶端固定设有紧固架，所述紧固架顶端的内部转动设有一号紧固轮，所述一号紧固轮的圆周侧上开设有两个与二号传动槽匹配的一号传动槽，两个所述一号传动槽分别与两个二号传动槽上套设有二号传送带，所述紧固架顶部两端且位于一号紧固轮的后端均开设有齿轮滑槽，两个所述齿轮滑槽相对的一侧均开设有一号限位槽，所述一号限位槽内滑动设有滑动块，两个所述滑动块的内部转动设有二号紧固轮，所述二号紧固轮的两端均穿过滑动块延伸至齿轮滑槽内固定连接有一号齿轮，所述一号紧固轮的两端均穿过紧固架延伸至齿轮滑槽内固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧与一号齿轮啮合，所述滑动块的后端均设有位于一号限位槽内部的二号弹簧，所述紧固架顶部的两端固定设有位于一号紧固轮底部的限位块。
其中，所述切割机构包括开设于压紧轮架一侧的二限位槽，所述二限位槽的两端与两二号滑槽连通，所述二限位槽前端的中部和后端的中部均固定设有若干齿，所述二限位槽的内部设有外壳，所述外壳前端的中部和后端的中部均转动设有与齿啮合的三号齿轮，所述外壳内壁的前端和内壁的后端均固定设有若干齿，所述外壳的内部设有切割刀，所述切割刀前端的顶部和后端的顶部均固定设有若干齿且与两个三号齿轮啮合，所述齿前端的中部和后端的中部均转动设有与齿啮合的二号齿轮，所述二限位槽前端的底部和后端的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部均滑动设有限位挡块，所述限位挡块的底部固定设有位于凹槽内部的五号弹簧，两个所述限位挡块与外壳的底部固定连接。
一种物流包装用的捆扎物件装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一，安装封箱胶：将安装机构从机体顶部取出，将安装框内部的安装块拆出，实现将胶带进行替换，将胶带穿过安装块，再将胶带穿过一号紧固轮和一号齿轮绕至转动轮上，再将安装机构安装回去即可；
步骤二，规整物流：当纸箱内部放置好物流后，人员先将纸箱顶部的纸盖现按照痕迹折叠好，再将纸箱放上运输机构，运输机构会带动纸箱行进，行进的过程中，两侧的限宽机构会将纸箱摆正，顶部两侧的限高机构会将纸箱顶部的纸盖压平，限高机构和限宽机构同时起到给纸箱限位的作用；
步骤三，自动封箱：当纸箱经过封箱机构时，转动轮会将胶带从纸箱的正面进行粘贴，当转动轮到达纸箱顶部时，一号弹簧的弹力会使L形架转动，促使压轮与转动轮同时滚压在纸箱的顶部，使弹簧伸缩杆压缩，当转动轮运行过纸箱尾部时，弹簧伸缩杆会释放弹力推动转动轮进行尾部贴合；
步骤四，切割封箱胶：弹簧伸缩杆内部的弹簧会推动转动轮进行尾部贴合时，纸箱的边角会拉长L形架中间的绳子，绳子的拉长最终会带动梯形滑块运动，从而推动出切割机构中的切割刀，切割刀推出后会切断胶带，一号紧固轮与二号紧固轮夹持住胶带，不让胶带弹回，吸盘也会吸附住胶带，以便下次封箱；
步骤五，交叉捆扎：封箱完毕后，运输机构会将纸箱运输至粘合机构和捆扎机构的顶部，包装带槽内的导轮会推动包装带，包装带会将配合捆扎机构给纸箱进行捆扎，当捆扎好后，转动机构会将粘合机构以及纸箱升起，传动机构带动转动机构转动度，然后转动机构下降，再次给纸箱进行捆扎，最后通过运输机构运出。
（三）有益效果
本发明所提供的一种物流包装用的捆扎物件装置及其使用方法，其有益效果是：
1.通过设置的传动机构、转动机构中的一号伸缩杆以及粘合机构中的圆盘配合工作，当纸箱经过捆扎机构捆扎过后，自动将纸箱抬高后进行角度变换，使纸箱可以进行交叉捆扎，圆盘也可以增加纸箱底面接触面积，既加固其强度，又能保护纸箱内部的物品，解决了当物流箱需要交叉捆扎时，需要人工将物流箱转变角度和不能保证其转动的角度的问题；
2.通过设置的封箱机构中的转动轮带动胶带的给运输机构上的纸箱进行封箱，实现了运输带带动纸箱运作的时候自动封箱，解决了现有技术中人工人员用手持封箱机进行手动封箱，动作幅度较大，且费时费力的问题；
3.通过设置的封箱机构中的一号弹簧在纸箱到达尾部时，通过压轮的支撑，可以推动弹簧伸缩杆，使压紧轮架给纸箱的背部进行封箱，实现了从纸箱的正面一次性封箱至背部；
4.通过设置的封箱机构中的绳子在到达纸箱尾部时会被折弯，绳子会使螺纹杆转动的同时推动螺纹滑块，螺纹滑块上的梯形滑块会推动切割机构，实现了当纸箱封好箱后，切割机构中的切割刀可以切断胶带；
5.通过设置的切割机构中的五号弹簧可以实现当封箱完毕后，使切割机构收缩于压紧轮架中，三号弹簧会将螺纹滑块推回，螺纹滑块会带动螺纹杆转动，使绳子缩回，以便下一次使用，也避免了当转动轮自动封箱时切割机构误切胶带；
6.通过设置的封箱机构中的二号弹簧会推动二号紧固轮，使二号紧固轮和一号紧固轮将胶带夹紧，转动轮上的吸盘可以将胶带吸住，实现了当切割机构切断胶带时，二号紧固轮和一号紧固轮会夹紧胶带，使其不会弹回，避免下次无法使用；
7.通过设置的限高机构中的二号转轴带动一号传送带工作，当纸箱跟随运输带运动时，顶部两侧的一号传送带可以将纸箱顶部两侧的盖子压平，方便后续封箱机构在纸箱上进行的封箱动作；
8.通过设置的限宽机构中的三号转轴带动四号传送带运作，当纸箱在运输带上时，两侧的四号传送带可以配合物品挡块将纸箱的行进角度进行规整，方便后续封箱机构和捆扎机构的运作，避免了封箱机构和捆扎机构工作时角度出现误差；
9.通过设置的切割机构中的五号弹簧可以推动外壳底部的限位挡块，使外壳复位，外壳复位的同时可以带动切割刀收缩于外壳内，可以实现节省占用空间的问题，且推动外壳向外伸出时，切割刀会同步向外延伸，实现了伸缩行程翻倍的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的物流包装用的捆扎物件装置的结构示意图；
图2为本申请提供的俯视剖面结构示意图；
图3为本申请提供的封箱机构的正视剖面结构示意图；
图4为本申请提供的正视剖面结构示意图；
图5为本申请提供的后视结构示意图；
图6为本申请提供的捆扎机构的局部剖面结构示意图；
图7为本申请提供的封箱机构的局部剖面结构示意图；
图8为本申请提供图1中A的放大剖面结构示意图；
图9为本申请提供图2中B的放大结构示意图；
图10为本申请提供图4中C的放大结构示意图；
图11为本申请提供图4中D的放大结构示意图；
图12为本申请提供图7中E的放大结构示意图；
图13为本申请提供图8中F的放大剖面结构示意图；
图14为本申请提供图12中G的放大结构示意图。
1、机体；2、运输机构；201、四号转轴；202、运输带；203、物品挡块；3、捆扎机构；301、传动框；302、限位轮；303、连接板；304、凸块；305、一号滑槽；306、限位板；307、护罩；308、二号伸缩杆；309、三号伸缩杆；4、转动机构；401、一号伸缩杆；402、转动盘；403、一号传动轮；404、三号传送带；5、安装机构；501、安装框；502、安装块；503、支撑板；504、安装轴；6、限高机构；601、二号转轴；602、一号传送带；7、限宽机构；701、三号转轴；702、四号传送带；8、封箱机构；801、L形架；802、压紧轮架；803、一号紧固轮；804、一号传动槽；805、二号传送带；806、紧固架；807、转动轮；808、吸盘；809、二号传动槽；810、压紧轮；811、一号转轴；812、二号传动轮；813、绳子；814、螺纹杆；815、螺纹滑块；816、梯形滑块；817、二号滑槽；818、压轮；819、一号弹簧；820、二号紧固轮；821、二号弹簧；822、滑动块；823、一号齿轮；824、一号限位槽；825、限位块；826、齿轮滑槽；827、三号弹簧；828、弹簧伸缩杆；9、传动机构；901、一号电机；902、传动杆；903、三号传动轮；10、纸箱；11、粘合机构；1101、圆盘；1102、弧形加热片；1103、滑板；1104、四号弹簧；1105、刀片；1106、四号伸缩杆；1107、三号滑槽；12、切割机构；1201、二限位槽；1202、外壳；1203、切割刀；1204、齿；1205、二号齿轮；1206、三号齿轮；1207、凹槽；1208、限位挡块；1209、五号弹簧；13、包装带盘；14、包装带；15、包装带槽；16、安装板；17、二号电机；18、三号电机；19、胶带；20、导轮。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
实施例1：
如图1、图3、图4、图5和图8所示，本实施方式提出一种物流包装用的捆扎物件装置，包括机体1，机体1的内腔设有用于捆扎物品的捆扎机构3，捆扎机构3底端的中部设有用于变化物品角度的粘合机构11，粘合机构11的底部设有用于转动升降粘合机构11的转动机构4，机体1内腔的底部且位于捆扎机构3前端和后端分别设有用于运输物品的运输机构2，运输机构2上放置有纸箱10，机体1内腔且位于捆扎机构3前端的两侧均设有用于规整纸箱10的限宽机构7，机体1内腔且位于两个限宽机构7的顶端均设有用于压平纸箱10的限高机构6，机体1顶端的一侧设有用于带动转动机构4转动的传动机构9，机体1顶端的中部设有用于调节高度的安装机构5，安装机构5的底端设有用于将纸箱10封箱的封箱机构8，封箱机构8的内部设有用于切割的切割机构12；
封箱机构8包括设置于安装机构5底部的弹簧伸缩杆828，弹簧伸缩杆828的前端固定设有定位块，弹簧伸缩杆828的伸缩端设有L形架801，L形架801的中部与弹簧伸缩杆828的伸缩端铰接，L形架801的顶端固定设有一号弹簧819，一号弹簧819的顶端与定位块固定连接，L形架801的前端转动设有压轮818，L形架801的后端固定设有压紧轮架802，压紧轮架802的两端均转动设有转动轮807，当转动轮807到达纸箱10顶部时，一号弹簧819的弹力会使L形架801转动，促使压轮818与转动轮807同时滚压在纸箱10的顶部，使弹簧伸缩杆828压缩，当转动轮807运行过纸箱10尾部时，弹簧伸缩杆828会释放弹力推动转动轮807进行尾部贴合，实现一个步骤封箱到位。
实施例2：下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
如图1、图2、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，机体1与捆扎机构3相对应的一侧设有两个安装板16，两个安装板16的中部转动设有包装带盘13，包装带盘13上缠绕设有包装带14，其中一个安装板16上固定设有二号电机17，机体1在位于两个安装板16的边侧开设有包装带槽15，包装带槽15内设置有两个导轮20，机体1一侧的前端固定设有带动运输机构2转动的三号电机18，运输机构2包括转动设于机体1内腔两侧的若干个四号转轴201，四号转轴201上套设有运输带202，运输带202上固定设有若干个等间距的物品挡块203，二号电机17可以带动两个导轮20相对转动，实现传送包装带14和收紧包装带14的作用，物品挡块203可以对运输带202上的纸箱10起到限位和推动的作用。
如图1、图2、图4、图6、图9和图11所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，捆扎机构3包括固定设于机体1内腔的传动框301，机体1内腔两侧和机体1内腔顶部均固定设有连接板303，传动框301的两侧和顶部分别与三个连接板303固定连接，传动框301的内壁开设有包装带滑槽，包装带滑槽的内部的前端和后端均通过棘轮转动设有若干个限位轮302，传动框301在靠近安装板16一侧的端部开设有位于包装带滑槽一侧的一号滑槽305，包装带滑槽内部固定设有位于一号滑槽305底部的凸块304，一号滑槽305内部的后端滑动设有三号伸缩杆309，三号伸缩杆309的伸缩端穿入一号滑槽305且设有限位板306，限位板306的底部与凸块304匹配，限位板306的后端固定设有滑动板，滑动板的后端与三号伸缩杆309的伸缩端固定连接，三号伸缩杆309上套设有护罩307，护罩307内部的底端设有二号伸缩杆308，二号伸缩杆308的伸缩端与三号伸缩杆309的底部固定连接，限位轮302可以防止传送包装带14时脱离包装带滑槽，当包装带14传送到位后，三号伸缩杆309会推动限位板306伸出，二号伸缩杆308会带动限位板306下降，直至将包装带14夹住，以便导轮20收紧包装带14时不会脱落。
如图1、图4、图6、图9和图11所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，粘合机构11包括设于捆扎机构3底端中部的圆盘1101，圆盘1101顶部开设有方形槽，方形槽内部的底端内嵌设有弧形加热片1102，当包装带14被收紧后，圆盘1101会同步上升，使中部的弧形加热片1102压紧两层重叠的包装带14的同时加热，使其黏合在一起，方形槽内部的四边侧均开设有连通槽，连通槽内部的底部均开设有三号滑槽1107，三号滑槽1107的内部均滑动设有滑板1103，滑板1103的两侧均设有定位板，定位板的顶部均固定设有四号弹簧1104，四号弹簧1104的顶端与三号滑槽1107的内部固定连接，滑板1103的顶端均固定设有刀片1105，机体1内壁且靠近安装板16的一侧固定设有承载板，承载板的顶端固定设有四号伸缩杆1106，当包装带14黏合好后，四号伸缩杆1106会推动对应的刀片1105，刀片1105会将两个导轮20传送进来的包装带14割断。
如图1、图4、图9和图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转动机构4包括固定设于圆盘1101底部的一号伸缩杆401，一号伸缩杆401的底端固定设有转动盘402，转动盘402与机体1内部的底端转动连接，一号伸缩杆401上固定套设有一号传动轮403，一号伸缩杆401可以带动圆盘1101上升和下降，传动机构9包括固定设有于机体1顶端一侧的一号电机901，一号电机901的转轴固定设有传动杆902，传动杆902穿过机体1的顶端延伸于机体1的底部，传动杆902的底部固定设有三号传动轮903，三号传动轮903与一号传动轮403上套设有三号传送带404，一号电机901可以带动一号伸缩杆401转动，一号伸缩杆401可以带动圆盘1101转动，可以将纸箱10抬起后变换其捆扎的角度。
如图1、图2、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限宽机构7包括设于机体1内部两侧的一号旋转限位组件，一号旋转限位组件包括三个三号转轴701，三个三号转轴701分别与机体1的内部转动连接，三个三号转轴701上套设有四号传送带702，四号传送带702可以将纸箱10的角度和左右位置进行纠正，限高机构6包括设于机体1内部顶端两侧的二号旋转限位组件，二号旋转限位组件包括三个二号转轴601，三个二号转轴601分别与机体1的内部转动连接，三个二号转轴601上套设有一号传送带602，一号传送带602可以将纸箱10顶部的纸盖压紧的同时还起到固定纸箱10的作用。
如图1、和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，机体1的顶部开设有安装孔，安装机构5包括安装于安装孔内部的安装框501，安装框501内壁的底部安装有安装块502，安装块502顶端的中部开设有传动孔，安装块502顶部后端的边侧固定设有支撑板503，支撑板503位于靠近传动孔一侧的顶端设有安装轴504，安装轴504上安装有胶带19，安装块502的底部与弹簧伸缩杆828的顶部固定连接，安装框501用于安装在安装孔，且内部用于安装限位安装块502，安装块502底端用于固定封箱机构8，且顶端用于安装封箱机构8工作时所需的胶带19。
如图3、图4、图5、图7、图8和图13所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，封箱机构8还包括若干个开设于转动轮807圆周侧的吸附槽，吸附槽内均固定设有吸盘808，两个转动轮807相对一端的圆周侧开设有二号传动槽809，压紧轮架802的两端均开设有二号滑槽817，两个二号滑槽817的内部转动设有螺纹杆814，两个螺纹杆814相反的一端固定设有一号转轴811，两个一号转轴811的端部均穿过压紧轮架802延伸至L形架801的内部且固定设有二号传动轮812，两个二号传动轮812上均固定设有绳子813，两个绳子813呈逆时针分别缠绕于两个二号传动轮812上，两个绳子813的端部穿出L形架801的后端且延伸至L形架801的前端，L形架801底部的前端与两个绳子813的端部固定连接，绳子813在到达纸箱10尾部时会被折弯，绳子813会使螺纹杆814转动的同时推动螺纹滑块815，螺纹滑块815上的梯形滑块816会推动切割机构12，实现切割胶带19，两个螺纹杆814上均螺纹连接有螺纹滑块815，两个螺纹滑块815相对的端部均固定设有三号弹簧827，两个三号弹簧827的端部分别与两个二号滑槽817的内壁固定连接，两个螺纹滑块815的底部均固定设有梯形滑块816，两个梯形滑块816呈对称设置，三号弹簧827会将螺纹滑块815推回，螺纹滑块815会带动螺纹杆814转动，使绳子813缩回，以便下一次使用，也避免了当转动轮807自动封箱时切割机构12误切胶带19，压紧轮架802的中部转动设有若干个压紧轮810，压紧轮架802的顶端固定设有紧固架806，紧固架806顶端的内部转动设有一号紧固轮803，一号紧固轮803的圆周侧上开设有两个与二号传动槽809匹配的一号传动槽804，两个一号传动槽804分别与两个二号传动槽809上套设有二号传送带805，紧固架806顶部两端且位于一号紧固轮803的后端均开设有齿轮滑槽826，两个齿轮滑槽826相对的一侧均开设有一号限位槽824，一号限位槽824内滑动设有滑动块822，两个滑动块822的内部转动设有二号紧固轮820，二号紧固轮820的两端均穿过滑动块822延伸至齿轮滑槽826内固定连接有一号齿轮823，一号紧固轮803的两端均穿过紧固架806延伸至齿轮滑槽826内固定连接有一号弹簧819，一号弹簧819与一号齿轮823啮合，滑动块822的后端均设有位于一号限位槽824内部的二号弹簧821，紧固架806顶部的两端固定设有位于一号紧固轮803底部的限位块825，二号弹簧821会推动二号紧固轮820，使二号紧固轮820和一号紧固轮803将胶带19夹紧，转动轮807上的吸盘808可以将胶带19吸住，实现了当切割机构12切断胶带19时，二号紧固轮820和一号紧固轮803会夹紧胶带19，使其不会弹回，避免下次无法使用。
如图7、图12和图14所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，切割机构12包括开设于压紧轮架802一侧的二限位槽1201，二限位槽1201的两端与两二号滑槽817连通，二限位槽1201前端的中部和后端的中部均固定设有若干齿1204，二限位槽1201的内部设有外壳1202，外壳1202前端的中部和后端的中部均转动设有与齿1204啮合的三号齿轮1206，外壳1202内壁的前端和内壁的后端均固定设有若干齿1204，外壳1202的内部设有切割刀1203，切割刀1203前端的顶部和后端的顶部均固定设有若干齿1204且与两个三号齿轮1206啮合，齿1204前端的中部和后端的中部均转动设有与齿1204啮合的二号齿轮1205，二限位槽1201前端的底部和后端的底部均开设有凹槽1207，凹槽1207的内部均滑动设有限位挡块1208，限位挡块1208的底部固定设有位于凹槽1207内部的五号弹簧1209，两个限位挡块1208与外壳1202的底部固定连接，切割机构12中的切割刀1203可以收缩于外壳1202中，可以实现节省占用空间的问题，且推动外壳1202向外伸出时，切割刀1203会同步向外延伸，实现了伸缩行程翻倍的有益效果，五号弹簧1209可以使切割刀1203和外壳1202复位。
实施例3：下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
具体的，本物流包装用的捆扎物件装置在工作时/使用时：
步骤一，安装封箱胶：将安装机构5从机体1顶部取出，将安装框501内部的安装块502拆出，实现将胶带19进行替换，将胶带19穿过安装块502，然后将二号紧固轮820了拉开并将胶带19穿过二号紧固轮820和一号紧固轮803，放开二号紧固轮820后二号弹簧821会推动二号紧固轮820，使二号紧固轮820和一号紧固轮803将胶带19夹紧，再将胶带19穿过一号紧固轮803和一号齿轮823绕至转动轮807上，使吸盘808将胶带19吸住，再将胶带19贴在限位块825上，最后将安装机构5安装回去即可；
步骤二，规整物流：当纸箱10内部放置好物流后，人员先将纸箱10顶部的纸盖现按照痕迹折叠好，再将纸箱10放上运输机构2，运输机构2中的运输带202会带动纸箱10行进，行进的过程中，物品挡块203可以起到推动纸箱10和限位纸箱10的作用，两侧的限宽机构7会将纸箱10摆正，顶部两侧的限高机构6会将纸箱10顶部的纸盖压平，限高机构6和限宽机构7同时起到给纸箱10限位和固定的作用；
步骤三，自动封箱：当纸箱10经过封箱机构8时，转动轮807会将胶带19从纸箱10的正面进行粘贴，当转动轮807到达纸箱10顶部时，一号弹簧819的弹力会使L形架801转动，促使压轮818与转动轮807同时滚压在纸箱10的顶部，使弹簧伸缩杆828压缩，当转动轮807运行过纸箱10尾部时，弹簧伸缩杆828会释放弹力推动转动轮807进行尾部贴合；
步骤四，切割封箱胶：弹簧伸缩杆828内部的弹簧会推动转动轮807进行尾部贴合时，纸箱10的边角会拉长L形架801中间的绳子813，绳子813的拉长会带动一号转轴811转动，一号转轴811会带动螺纹杆814转动，螺纹杆814 转动的时候会推动螺纹滑块815以及位于螺纹滑块815底部的梯形滑块816，从而推动出切割机构12中的外壳1202，且推动外壳1202向外伸出时，切割刀1203会同步向外延伸，切割刀1203推出后会切断胶带19，五号弹簧1209可以使切割刀1203和外壳1202复位，一号紧固轮803与二号紧固轮820夹持住胶带19，不让胶带19弹回，吸盘808也会吸附住胶带19，以便下次封箱；
步骤五，交叉捆扎：封箱完毕后，运输机构2中的运输带202会将纸箱10运输至粘合机构11的顶部和捆扎机构3的中部，包装带槽15内的导轮20会推动包装带14，二号电机17可以带动两个导轮20相对转动，传送包装带14进入包装带滑槽，限位轮302可以防止传送包装带14时脱离包装带滑槽，当包装带14传送到位后，三号伸缩杆309会推动限位板306伸出，二号伸缩杆308会带动限位板306下降，直至将包装带14夹住，以便导轮20收紧包装带14时不会脱落，然后两个导轮20会翻转，将包装带14收紧，以此来给纸箱10进行捆扎，当包装带14被收紧后，圆盘1101会同步上升，使中部的弧形加热片1102压紧两层重叠的包装带14的同时加热，使其黏合在一起，当包装带14黏合好后，四号伸缩杆1106会推动对应的刀片1105，刀片1105会将两个导轮20传送进来的包装带14割断，如此便捆扎好了，转动机构4中的一号伸缩杆401会将粘合机构11以及纸箱10升起，传动机构9中的一号电机901可以带动一号伸缩杆401转动90度，然后转动机构4下降，再次给纸箱10进行捆扎，最后通过运输机构2中的运输带202运出。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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