阅读说明：本技术 一种空心砖生产用连续码垛装置 (Continuous stacking device for hollow brick production ) 是由 杨洪贺 孙好强 姜继永 郑志远 杨春华 于 2020-05-14 设计创作，主要内容包括：本说明书一个或多个实施例提供一种空心砖生产用连续码垛装置,包括：后侧门型架,内侧设置有竖向滑槽,所述竖向滑槽的中间设置有单向齿条,所述后侧门型架的后侧设置有侧挡板,所述后侧门型架的下方设置有承托底架,所述承托底架的左右两侧对称设置有平移滚轮。本发明通过链式上料传送带输送空心砖,多个空心砖由梯形挡板阻挡在进料槽中可以首尾相连构成一排空心砖,而这排砖则通过框型水平推料板推动水平移动到其一侧的水平托板上,通过推动多排空心砖便可以形成一层空心砖,而这层空心砖可以由水平托板移动输送对应位置,并通过水平托板与留料挡板的相对运动卸下堆放,多层空心砖便可以由下至上堆放为完整的砖垛,码垛更加标准且效率更高。(One or more embodiments of the present disclosure provide a continuous palletizing device for producing hollow bricks, comprising: the inboard of back side door type frame is provided with vertical spout, the centre of vertical spout is provided with one-way rack, the rear side of back side door type frame is provided with the side shield, the below of back side door type frame is provided with the bearing chassis, the left and right sides symmetry of bearing chassis is provided with the translation gyro wheel. According to the invention, the chain type feeding conveyor belt is used for conveying the hollow bricks, a plurality of hollow bricks are blocked in the feeding chute by the trapezoid baffles and can be connected end to form a row of hollow bricks, the row of hollow bricks are pushed to horizontally move to the horizontal supporting plate on one side of the row of hollow bricks through the frame-shaped horizontal material pushing plate, a layer of hollow bricks can be formed by pushing a plurality of rows of hollow bricks, the layer of hollow bricks can be moved to convey corresponding positions by the horizontal supporting plate and are unloaded and stacked through the relative motion of the horizontal supporting plate and the material retaining baffles, a plurality of layers of hollow bricks can be stacked from bottom to top to form a complete brick pile, and the stacking is more standard.)

一种空心砖生产用连续码垛装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及空心砖生产技术领域，尤其涉及一种空心砖生产用连续码垛装置。

背景技术

空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖等，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，且具有一般规格，空心砖生产时需要经过原理加工，模具成型和烧结等几个步骤，而空心砖烧结成型后一般需要码垛在一起便于后续进行运输。

本申请人发现现有的砖头码垛机一般为起吊夹持式结构，这种码垛机虽然结构较为简单，且工作时较为灵活，但其仍然需要人工进行移动和稳定，工作时对人体力消耗较大，不适用于生产时大批量的砖头码垛工作，更多用于建筑工地的装卸工作，并且夹持式固定结构也非常不稳定，空心砖的结构较为脆弱，夹持式侧向的夹持力容易对砖头造成损坏，同时砖头容易掉落，工作时的安全性和效率均较低。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种空心砖生产用连续码垛装置，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种空心砖生产用连续码垛装置，包括：

后侧门型架，内侧设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的中间设置有单向齿条，所述后侧门型架的后侧设置有侧挡板，所述后侧门型架的下方设置有承托底架，所述承托底架的左右两侧对称设置有平移滚轮，所述平移滚轮的下方设置有水平轨道；

前侧门型架，设置于所述后侧门型架的前侧，内侧设置有嵌合连接槽，顶端设置有横向滑杆，底端设置有横向螺杆，所述横向螺杆的轴端设置有横向电机；

嵌合连接架，设置于所述嵌合连接槽的中间，所述嵌合连接架的前后两侧对称设置有水平滑块，所述水平滑块下方设置有水平滑槽，所述水平滑槽的下方设置有框型水平推料板，速搜框型水平推料板的中间设置有水平齿条，所述水平齿条的上方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有驱动电机；

集料板，设置于所述框型水平推料板的下方，中间设置有进料槽，所述进料槽的前端设置有梯形挡板，所述进料槽的左右两侧对称设置有托板转轴，所述托板转轴的外侧连接有延伸托板，所述延伸托板的外侧设置有让位槽，所述延伸托板的前端侧面连接有复位弹簧绳；

链式上料传送带，设置于所述进料槽的中间，中间设置有连接辊套；

水平托板，设置于所述前侧门型架的中间，外侧设置有L型侧向挡板，上表面均匀平行排布设置有水平辊轴，所述水平托板的外端设置有倾斜顶块，所述水平托板的后侧设置有水平支架，所述水平支架的左右两侧对称设置有竖向螺套；

X型连接架，设置于所述水平支架的后侧，左右两侧对称设置有竖向螺杆，所述竖向螺杆的轴端连接有竖向电机，所述X型连接架的下端设置有横向螺套，所述X型连接架的上端设置有横向滑套；

留料挡板，设置于所述后侧门型架的中间，下方设置有单向转轴，所述单向转轴的下方连接有活动挡板，所述留料挡板的左右两侧对称设置有竖向滑块，所述竖向滑块的中间设置有嵌合槽，所述嵌合槽的中间嵌合滑动设置有水平锁定齿，所述水平锁定齿的后侧设置有锁定弹簧。

在一些可选实施例中，所述平移滚轮与所述水平轨道之间尺寸相互配合，所述水平轨道的水平中心线与所述链式上料传送带的水平中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述嵌合连接架与所述嵌合连接槽之间尺寸相互配合，所述框型水平推料板通过所述水平滑槽与所述水平滑块滑动连接。

在一些可选实施例中，所述水平齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动结构，所述驱动齿轮之间关于所述水平齿条竖直中心线对称设置。

在一些可选实施例中，所述延伸托板通过所述托板转轴与所述集料板转动连接，所述延伸托板通过所述托板转轴向外侧转动至极限时，所述延伸托板的上表面与所述链式上料传送带的上表面位于同一水平面上。

在一些可选实施例中，所述进料槽的水平中心线与所述链式上料传送带的水平中心线之间相互平行，所述进料槽与所述链式上料传送带之间尺寸相配合。

在一些可选实施例中，所述水平托板的上表面与所述链式上料传送带的上表面之间相互平行，所述水平托板的上表面与所述L型侧向挡板的顶面之间相互平行，所述L型侧向挡板的两侧侧面之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述留料挡板通过所述竖向滑块与所述竖向滑槽滑动连接，所述留料挡板的水平中心线与所述竖向滑槽的竖直中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述活动挡板通过所述单向转轴与所述留料挡板转动连接，所述活动挡板的底面与所述L型侧向挡板的顶面之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述倾斜顶块与所述竖向滑块之间尺寸相互配合，所述水平锁定齿与所述单向齿条之间尺寸相互配合。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的空心砖生产用连续码垛装置，通过链式上料传送带输送空心砖，多个空心砖由梯形挡板阻挡在进料槽中可以首尾相连构成一排空心砖，而这排砖则通过框型水平推料板推动水平移动到其一侧的水平托板上，通过推动多排空心砖便可以形成一层空心砖，而这层空心砖可以由水平托板移动输送对应位置，并通过水平托板与留料挡板的相对运动卸下堆放，多层空心砖便可以由下至上堆放为完整的砖垛，从而完成由点到线再至面，最后成体的码放工作，码垛更加标准且效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的侧面结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例的后侧门型架的结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例的前侧门型架的结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例的部分分解结构示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例的嵌合连接架的结构示意图；

图7为本说明书一个或多个实施例的集料板的结构示意图；

图8为本说明书一个或多个实施例的水平托板的结构示意图；

图9为本说明书一个或多个实施例的竖向滑槽的结构示意图；

图10为本说明书一个或多个实施例的活动挡板的结构示意图；

图11为本说明书一个或多个实施例的上料状态的结构示意图；

图12为本说明书一个或多个实施例的组合工作状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例，一种空心砖生产用连续码垛装置，包括：

后侧门型架1，内侧设置有竖向滑槽101，竖向滑槽101的中间设置有单向齿条102，后侧门型架1的后侧设置有侧挡板103，后侧门型架1的下方设置有承托底架104，承托底架104的左右两侧对称设置有平移滚轮105，平移滚轮105的下方设置有水平轨道106；

前侧门型架2，设置于后侧门型架1的前侧，内侧设置有嵌合连接槽201，顶端设置有横向滑杆202，底端设置有横向螺杆203，横向螺杆203的轴端设置有横向电机204；

嵌合连接架3，设置于嵌合连接槽201的中间，嵌合连接架3的前后两侧对称设置有水平滑块301，水平滑块301下方设置有水平滑槽302，水平滑槽302的下方设置有框型水平推料板303，速搜框型水平推料板303的中间设置有水平齿条304，水平齿条304的上方设置有驱动齿轮305，驱动齿轮305的轴端设置有驱动电机306；

集料板4，设置于框型水平推料板303的下方，中间设置有进料槽401，进料槽401的前端设置有梯形挡板402，进料槽401的左右两侧对称设置有托板转轴403，托板转轴403的外侧连接有延伸托板404，延伸托板404的外侧设置有让位槽405，延伸托板404的前端侧面连接有复位弹簧绳406；

链式上料传送带5，设置于进料槽401的中间，中间设置有连接辊套501；

水平托板6，设置于前侧门型架2的中间，外侧设置有L型侧向挡板601，上表面均匀平行排布设置有水平辊轴602，水平托板6的外端设置有倾斜顶块603，水平托板6的后侧设置有水平支架604，水平支架604的左右两侧对称设置有竖向螺套605；

X型连接架7，设置于水平支架604的后侧，左右两侧对称设置有竖向螺杆701，竖向螺杆701的轴端连接有竖向电机702，X型连接架7的下端设置有横向螺套703，X型连接架7的上端设置有横向滑套704；

留料挡板8，设置于后侧门型架1的中间，下方设置有单向转轴801，单向转轴801的下方连接有活动挡板802，留料挡板8的左右两侧对称设置有竖向滑块803，竖向滑块803的中间设置有嵌合槽804，嵌合槽804的中间嵌合滑动设置有水平锁定齿805，水平锁定齿805的后侧设置有锁定弹簧806。

请参阅图1至图12，作为本发明的一个实施例，一种空心砖生产用连续码垛装置，包括：后侧门型架1，内侧设置有竖向滑槽101，竖向滑槽101的中间设置有单向齿条102，后侧门型架1的后侧设置有侧挡板103，后侧门型架1的下方设置有承托底架104，承托底架104的左右两侧对称设置有平移滚轮105，平移滚轮105的下方设置有水平轨道106；前侧门型架2，设置于后侧门型架1的前侧，内侧设置有嵌合连接槽201，顶端设置有横向滑杆202，底端设置有横向螺杆203，横向螺杆203的轴端设置有横向电机204；嵌合连接架3，设置于嵌合连接槽201的中间，嵌合连接架3的前后两侧对称设置有水平滑块301，水平滑块301下方设置有水平滑槽302，水平滑槽302的下方设置有框型水平推料板303，速搜框型水平推料板303的中间设置有水平齿条304，水平齿条304的上方设置有驱动齿轮305，驱动齿轮305的轴端设置有驱动电机306；集料板4，设置于框型水平推料板303的下方，中间设置有进料槽401，进料槽401的前端设置有梯形挡板402，进料槽401的左右两侧对称设置有托板转轴403，托板转轴403的外侧连接有延伸托板404，延伸托板404的外侧设置有让位槽405，延伸托板404的前端侧面连接有复位弹簧绳406；链式上料传送带5，设置于进料槽401的中间，中间设置有连接辊套501；水平托板6，设置于前侧门型架2的中间，外侧设置有L型侧向挡板601，上表面均匀平行排布设置有水平辊轴602，水平托板6的外端设置有倾斜顶块603，水平托板6的后侧设置有水平支架604，水平支架604的左右两侧对称设置有竖向螺套605；X型连接架7，设置于水平支架604的后侧，左右两侧对称设置有竖向螺杆701，竖向螺杆701的轴端连接有竖向电机702，X型连接架7的下端设置有横向螺套703，X型连接架7的上端设置有横向滑套704；留料挡板8，设置于后侧门型架1的中间，下方设置有单向转轴801，单向转轴801的下方连接有活动挡板802，留料挡板8的左右两侧对称设置有竖向滑块803，竖向滑块803的中间设置有嵌合槽804，嵌合槽804的中间嵌合滑动设置有水平锁定齿805，水平锁定齿805的后侧设置有锁定弹簧806。

请参阅图2至图7，可选的，装置通过链式上料传送带5传送空心砖，链式上料传送带5的宽度与空心砖的宽度相互配合，而且链式上料传送带5的每个链之间都设置有连接辊套501，连接辊套501可以进行转动，便于空心砖通过连接辊套501在链式上料传送带5上平移，而装置的码垛结构均设置于承托底架104上，承托底架104通过平移滚轮105架持在水平轨道106上，所以整个码垛结构均可以通过水平轨道106整体平移，以实现连续码垛，平移滚轮105与水平轨道106之间尺寸相互配合，链式上料传送带5与水平轨道106均连续布置，水平轨道106的水平中心线与链式上料传送带5的水平中心线之间相互平行，而装置的主要码垛结构分为中间的平移输送结构和侧边的立体输送结构，平移输送结构主要设置于嵌合连接架3上，嵌合连接架3与嵌合连接槽201之间尺寸相互配合，所以嵌合连接架3可以通过嵌合连接安装在立体输送结构的前侧门型架2上，便于对其进行安装和拆卸调节，平移输送结构的集料板4架持在链式上料传送带5上，通过中间的进料槽401嵌合在链式上料传送带5上方，而空心砖通过链式上料传送带5输送进进料槽401，由于进料槽401的另一端由梯形挡板402进行封闭，所以空心砖会被梯形挡板402依次挡住，从而排列成一排，而排列整齐的空心砖通过框型水平推料板303进行推动平移，框型水平推料板303通过水平滑槽302与水平滑块301滑动连接，同时框型水平推料板303通过水平齿条304与驱动齿轮305进行驱动，水平齿条304与驱动齿轮305之间相互啮合构成传动结构，驱动齿轮305之间关于水平齿条304竖直中心线对称设置，通过驱动齿轮305转动便可以带动框型水平推料板303在水平方向平行移动，使框型水平推料板303通过两个平行侧面不断推动排列整齐的空心砖至侧方的立体输送结构中以供后续的码放工作。

请参阅图2至图8，可选的，装置的进料槽401两侧对称设置有延伸托板404，延伸托板404通过托板转轴403与集料板4转动连接，延伸托板404通过托板转轴403向外侧转动至极限时，延伸托板404的上表面与链式上料传送带5的上表面位于同一水平面上，进料槽401的水平中心线与链式上料传送带5的水平中心线之间相互平行，进料槽401与链式上料传送带5之间尺寸相配合，所以当框型水平推料板303推动链式上料传送带5上排列整齐的空心砖时，空心砖的另一侧自然推动延伸托板404，使延伸托板404通过托板转轴403向外侧转动至水平状态，以填补链式上料传送带5与水平托板6之间的空隙，而水平托板6的上表面与链式上料传送带5的上表面之间相互平行，所以空心砖通过框型水平推料板303推动由水平的延伸托板404被推入水平托板6上，而水平托板6的前侧和外侧设置有L型侧向挡板601，水平托板6的上表面与L型侧向挡板601的顶面之间相互平行，L型侧向挡板601的两侧侧面之间相互垂直，空心砖便可以受到L型侧向挡板601的限位平行移动，而框型水平推料板303不断推动多排空心砖进入水平托板6上，后推入的一排空心砖可以推动前次进入的一排空心砖，直至最开始进入的一排空心砖贴附到对侧的L型侧向挡板601上以填满水平托板6，使水平托板6上排列有一整层空心砖。

请参阅图8至图12，可选的，装置的水平托板6通过框型水平推料板303装设一整层空心砖后，水平托板6便可以通过由横向螺杆203和竖向螺杆701构成的两向移动结构进行移动，水平托板6通过水平支架604和竖向螺套605与X型连接架7上的竖向螺杆701相连接，通过转动竖向螺杆701驱动开启带动水平托板6在垂直方向上进行平移，而X型连接架7又通过横向螺套703和横向滑套704与横向螺杆203及横向滑杆202相连，通过转动横向螺杆203便可以带动X型连接架7和水平托板6在水平方向上平移，而装置在后侧门型架1的后侧即承托底架104的中间码放砖块，所以水平托板6装设一整层空心砖后，可以移动到后侧门型架1的后侧即承托底架104的中间，第一层砖块往往放置于垫板上，所以水平托板6的底面需要略高于垫板的顶面，而空心砖卸载则通过留料挡板8进行，而留料挡板8通过竖向滑块803与竖向滑槽101滑动连接，留料挡板8的水平中心线与竖向滑槽101的竖直中心线之间相互垂直，而留料挡板8的高度一般与水平托板6和砖垛高度相互配合，所以水平托板6移动向后侧移动时其前端的倾斜顶块603可以推动留料挡板8一侧的竖向滑块803，使留料挡板8整体向上移动，而倾斜顶块603的顶面与L型侧向挡板601的顶面平齐，倾斜顶块603与竖向滑块803之间尺寸相互配合，所以留料挡板8会被推动至其底面即活动挡板802的底面与L型侧向挡板601的顶面平齐的高度，由于留料挡板8两侧的竖向滑块803通过水平锁定齿805进行固定，水平锁定齿805与单向齿条102之间尺寸相互配合，当留料挡板8向上移动时，水平锁定齿805与单向齿条102之间斜面相互接触，从而单向齿条102推动水平锁定齿805沿嵌合槽804向内侧滑动，使水平锁定齿805与单向齿条102错开，竖向滑块803和留料挡板8可以顺利移动，当竖向滑块803和留料挡板8停止向上移动时，水平锁定齿805便受到锁定弹簧806推动重新与单向齿条102相嵌合，从而锁定竖向滑块803和留料挡板8的位置，而水平托板6继续向后侧移动时，由于上面摆放的砖块高度高于L型侧向挡板601的高度，所以最后排的砖块会推动活动挡板802，而活动挡板802通过单向转轴801与留料挡板8转动连接，活动挡板802的底面与L型侧向挡板601的顶面之间相互平行，所以由活动挡板802正面推入时并不会受到阻挡，水平托板6和其上的砖块可以继续向后侧移动至固定位置，此时活动挡板802已经越过最前排的砖块转动恢复原位，水平托板6便可以向前回位，而此时活动挡板802会阻挡最前排的砖块，从而所有砖块无法跟随水平托板6移动，由最后侧排的砖块依次由活动挡板802后端落下，排列到下方的垫板上，直至水平托板6完全越过活动挡板802，其上的一整层空心砖便完成卸料且保持整齐，通过依次向上累加一层空心砖便可以形成砖垛，完成码垛工作。

使用时，首先将一条链式上料传送带5水平铺设在堆放场中间，然后在链式上料传送带5两侧对称平行铺设水平轨道106，并在水平轨道106之间均匀设置堆放砖块的垫板，而垫板的高度需要高于装置水平托板6垂直运动的最低高度，而后可以将装置整体通过承托底架104和平移滚轮105架持在水平轨道106上，进行码垛工作时，将一个嵌合连接架3通过嵌合连接槽201安装在其两侧的前侧门型架2上，一个嵌合连接架3上设置的水平输送机构可以同时供给其两侧的立体输送机构，此时通过额外的电机可以带动链式上料传送带5，链式上料传送带5的上料传输方向需要与装置的朝向保持一致，而后装置整体通过平移滚轮105在水平轨道106上移动，使装置与垫板位置相互配合，此时可以由链式上料传送带5的一端向链式上料传送带5上放置砖块，保持砖块两侧与链式上料传送带5侧面大致平齐，然后链式上料传送带5将砖块输送至装置中间的进料槽401，由于进料槽401的另一端由梯形挡板402进行封闭，所以空心砖会被梯形挡板402依次挡住，从而首位相连接排列成一排，后续的砖块不断被挡住，但由于链式上料传送带5上设置有可以转动的连接辊套501，所以砖块不会影响链式上料传送带5的移动，然后驱动电机306带动驱动齿轮305转动，驱动齿轮305通过水平齿条304带动框型水平推料向一侧平行移动，框型水平推料便推动排列整齐的砖块向一侧移动，而空心砖的另一侧自然推动延伸托板404，使延伸托板404通过托板转轴403向外侧转动至水平状态，以填补链式上料传送带5与水平托板6之间的空隙，而后空心砖便通过框型水平推料板303推动由水平的延伸托板404被推入水平托板6上，此时框型水平推料板303的另一侧面已经越过进料槽401，所以砖块不受框型水平推料板303阻挡顺利进入进料槽401排列整齐，然后驱动电机306带动驱动齿轮305反向转动，驱动齿轮305通过水平齿条304带动框型水平推料向另一侧平行移动，框型水平推料便推动排列整齐的砖块向另一侧移动，将空心砖推动到另一侧的水平托板6上，而后框型水平推料板303不断推动多排空心砖进入水平托板6上，后推入的一排空心砖可以推动前次进入的一排空心砖，直至最开始进入的一排空心砖贴附到对侧的L型侧向挡板601上以填满水平托板6，使水平托板6上排列有一整层空心砖，此时框型水平推料板303移动到另一侧，而延伸托板404受到复位弹簧绳406拉动折叠复位，以免阻挡水平托板6的移动，首先竖向电机702带动竖向螺杆701转动，竖向螺杆701通过竖向螺套605带动水平支架604和水平托板6竖向移动调节高度，使水平托板6的底面略高于垫板或前一层砖块的上表面，然后横向电机204带动横向螺杆203转动，横向螺杆203通过横向螺套703带动X型连接架7和水平托板6水平移动，此时留料挡板8的高度一般与水平托板6和砖垛高度相互配合，所以水平托板6移动向后侧移动时其前端的倾斜顶块603可以推动留料挡板8一侧的竖向滑块803，使留料挡板8整体向上移动，而倾斜顶块603的顶面与L型侧向挡板601的顶面平齐，倾斜顶块603与竖向滑块803之间尺寸相互配合，所以留料挡板8会被推动至其底面即活动挡板802的底面与L型侧向挡板601的顶面平齐的高度，由于留料挡板8两侧的竖向滑块803通过水平锁定齿805进行固定，水平锁定齿805与单向齿条102之间尺寸相互配合，当留料挡板8向上移动时，水平锁定齿805与单向齿条102之间斜面相互接触，从而单向齿条102推动水平锁定齿805沿嵌合槽804向内侧滑动，使水平锁定齿805与单向齿条102错开，竖向滑块803和留料挡板8可以顺利移动，当竖向滑块803和留料挡板8停止向上移动时，水平锁定齿805便受到锁定弹簧806推动重新与单向齿条102相嵌合，从而锁定竖向滑块803和留料挡板8的位置，而水平托板6继续向后侧移动时，由于上面摆放的砖块高度高于L型侧向挡板601的高度，所以最后排的砖块会推动活动挡板802，而活动挡板802通过单向转轴801与留料挡板8转动连接，活动挡板802的底面与L型侧向挡板601的顶面之间相互平行，所以由活动挡板802正面推入时并不会受到阻挡，水平托板6和其上的砖块可以继续向后侧移动至固定位置，此时活动挡板802已经越过最前排的砖块转动恢复原位，水平托板6便可以向前回位，而此时活动挡板802会阻挡最前排的砖块，从而所有砖块无法跟随水平托板6移动，由最后侧排的砖块依次由活动挡板802后端落下，排列到下方的垫板上，直至水平托板6完全越过活动挡板802，其上的一整层空心砖便完成卸料且保持整齐，随后水平托板6重新移动到状态装填位置，即与链式上料传送带5相互平齐，通过依次向上累加一层空心砖便可以形成砖垛，完成码垛工作，当一对砖垛完成码放后，装置整体便可以通过平移滚轮105和水平轨道106移动一段距离，以连续进行码垛工作。

本发明提供的空心砖生产用连续码垛装置，通过链式上料传送带5输送空心砖，多个空心砖由梯形挡板402阻挡在进料槽401中可以首尾相连构成一排空心砖，而这排砖则通过框型水平推料板303推动水平移动到其一侧的水平托板6上，通过推动多排空心砖便可以形成一层空心砖，而这层空心砖可以由水平托板6移动输送对应位置，并通过水平托板6与留料挡板8的相对运动卸下堆放，多层空心砖便可以由下至上堆放为完整的砖垛，从而完成由点到线再至面，最后成体的码放工作，码垛更加标准且效率更高。

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