阅读说明：本技术 一种玉米棒自动蒸煮机 (Automatic corn cob cooking machine ) 是由 徐国峰 田鑫 郑尧忠 周斌斌 阮炯君 陈河风 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玉米棒自动蒸煮机,所述锅体内设有传送带,所述传送带前端对应的锅体顶部设有进料口,所述进料口上设有进料执行机构,所述传送带末端对应的锅体底部设有出料口,所述出料口上设有出料执行机构,还包括通入锅体内的蒸汽管路和喷淋管路,所述锅体内通过蒸汽管路通入加压蒸汽,所述蒸汽管路上设有蒸汽阀组,所述喷淋管路上设有喷淋阀组,所述锅体顶部设有泄气阀组,所述进料执行机构、出料执行机构、传送带、蒸汽阀组、喷淋阀组和泄气阀组均通过PLC控制器控制,所述锅体内设有温度传感器,所述锅体内的蒸汽为加压蒸汽。本发明无需事先预煮,蒸煮效率高,且实现全自动控制,蒸煮效果好,节省人力和设备成本。(The invention discloses an automatic corn cob cooking machine, wherein a conveyor belt is arranged in a pot body, a feed inlet is formed in the top of the pot body corresponding to the front end of the conveyor belt, a feeding execution mechanism is arranged on the feed inlet, a discharge outlet is formed in the bottom of the pot body corresponding to the tail end of the conveyor belt, a discharge execution mechanism is arranged on the discharge outlet, the automatic corn cob cooking machine further comprises a steam pipeline and a spraying pipeline which are introduced into the pot body, pressurized steam is introduced into the pot body through the steam pipeline, a steam valve group is arranged on the steam pipeline, a spraying valve group is arranged on the spraying pipeline, an air release valve group is arranged at the top of the pot body, the feeding execution mechanism, the discharge execution mechanism, the conveyor belt, the steam valve group, the spraying valve group and the air release valve group. The invention does not need pre-cooking in advance, has high cooking efficiency, realizes full-automatic control, has good cooking effect and saves manpower and equipment cost.)

一种玉米棒自动蒸煮机

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种玉米棒自动蒸煮机。

背景技术

目前的玉米棒速冻生产线通常依次包括清洗、漂烫、蒸煮、预冷和速冻等设备，其中煮熟步骤包括漂烫和蒸煮，漂烫为将玉米棒在水中预煮，蒸煮为在常压下用蒸汽将玉米棒蒸熟，煮熟步骤多，且每个步骤需要设置相应设备，设备成本高，且将玉米棒蒸熟所需时间较长，加工效率低；另外，目前的玉米棒蒸煮机自动化程度较低，包括开门进料、开门出料、传送带的启闭、蒸汽的启闭等步骤均需要人工操作，同时，对于锅体内的温度和压力的监控和调节也通常通过人工调节，导致人力成本居高不下。

例如，一种在中国专利文献上公开的“速冻鲜食玉米加工生产线”，其公开号CN204350979U，其包括清洗机、漂烫机、蒸煮机、预冷提升机、预冷输送机、氟预冷机、速冻提升机、速冻隧道和收集装置；清洗机的出料口与漂烫机的进料口相连通，漂烫机的出料口与蒸煮机的进料口相连通，蒸煮机的出料口与预冷提升机的进料口相连通，预冷提升机上均匀分布安装有冷却风机。该实用新型在加热煮熟阶段的漂烫和蒸煮相应设置了漂烫机和蒸煮机，其不足之处是，加热步骤较多，所需设备数量多，成本高，煮熟所需时间长，加工效率低；同时自动化程度较低，无法根据温度等参数进行实时自动调节，导致成本较高。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的煮熟步骤多，所需设备多，成本较高，加工效率低；且自动化程度低，无法实时控制加工参数，蒸煮效果差的问题，提供一种玉米棒自动蒸煮机，集成一体式加热步骤，蒸煮效率高，且实现全自动控制，实时控制加工参数，蒸煮效果好，节省人力和设备成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种玉米棒自动蒸煮机，包括锅体，所述锅体内设有传送带，所述传送带前端对应的锅体顶部设有进料口，所述进料口上设有进料执行机构，所述传送带末端对应的锅体底部设有出料口，所述出料口上设有出料执行机构，还包括通入锅体内的蒸汽管路和喷淋管路，所述锅体内通过蒸汽管路通入加压蒸汽，所述蒸汽管路上设有蒸汽阀组，所述喷淋管路上设有喷淋阀组，所述锅体顶部设有泄气阀组，所述进料执行机构、出料执行机构、传送带、蒸汽阀组、喷淋阀组和泄气阀组均通过PLC控制器控制，所述锅体内设有温度传感器。

待煮玉米棒从进料运输机运输入顶部进料口，PLC控制器控制打开进料执行机构并运行传送带，玉米棒落在传送带上直至传送至传送带末端，传送带停止运行，进料执行机构关闭，蒸汽阀组自动打开通入蒸汽，本发明的特点在于通过蒸汽管路在锅体内通入加压蒸汽对玉米棒进行快速蒸煮，缩短了加热时间的同时，省去了预煮的步骤，既保证了玉米棒的口感，又提高了加工效率，当锅内压力和温度达到预先设定值，蒸汽停止通入，当内部压力过大时，通过泄气阀组排气，快速蒸煮完毕后，打开泄气阀组，将蒸汽全部排出，之后打开喷淋阀组对玉米棒进行降温，对于某些工艺无需喷淋降温的，可事先设定为不打开喷淋阀组，将喷淋水排出后PLC控制打开传送带和出料执行机构，玉米棒从出料口出料至后续运输机中。

作为优选，所述锅体底部设有进水管路，所述进水管路上设有进水阀组，所述进水阀组通过PLC控制器控制。

由于进料口和传送带之间有一定的高度差，为了防止在玉米棒下落时与传送带碰撞受到损伤，在打开进料口之前，从锅体底部通入水，将液面上升至传送带上方，使得玉米棒先落入水中得到缓冲，在通入蒸汽前将水排出，实际情况中可设置水槽与进水管路连通，使水槽中的水可循环利用。

作为优选，所述传送带上连接有变频传动减速机。

能够实现无级调速，调速精度高，可实现自动化控制，调速效率高范围广。

作为优选，所述喷淋管路上设有加压水泵，所述加压水泵通过PLC控制器控制。

通过对喷淋进行加压，增加喷淋冷却效果，喷淋设备还可以在蒸煮机停止运行时起到清洗作用。

作为优选，所述传送带水平设置，所述锅体内对应传送带末端设有光电传感器。

在锅体内壁两侧分别设置光电传感器的接收器和发射器，在进料时，当玉米棒运送至传送带末端时，玉米棒遮挡住光线，传感器传输信号至PLC控制器控制传送带电机停止转动，保证传送带上最合适的时机停止。

作为优选，所述进料执行机构和出料执行机构均包括电动阀门，所述电动阀门的阀板与阀体之间设有密封组件，所述密封组件包括设在阀板上的密封条和设置在阀体上的密封板，所述密封板与密封条斜面配合，所述密封条整体呈空心楔形结构。

通过设置电动阀门快速精准地控制进料口与出料口的启闭，并设置密封组件增加阀门的密封性，从而提高了锅体的密封性能，保证了锅内高压的可靠性，在阀板关闭时，阀板边沿的密封条与阀体上的密封板斜面配合，由于密封条的楔形结构，二者越压越紧，保证了阀板关闭时的密封性能，空心结构保证了密封条的变形能力，且节省材料。

作为优选，所述密封条靠近密封板的一侧设有锯齿槽。

锯齿槽增大密封条与密封板的摩擦，保证二者间的压紧状态，且在二者间形成多道密封腔，密封效果好。

作为优选，所述锅体外设有隔热层。

锅体运行时表面温度较高，设置隔热层保证工作人员的安全，隔热层可设置多层，相邻保温层之间设置金属网层。

作为优选，所述锅体内设有保温层。

通过设置保温层增加锅体的保温能力，使蒸汽的热能得到充分利用，保温层可为带中空结构的酚醛树脂层，既起到保温作用，又具备防腐能力。

作为优选，加压蒸汽压力达到0.3-0.4MPa。

此压力范围下的玉米棒蒸煮速度快，且能保持玉米的风味，本领域技术人员可根据所加工玉米种类设置蒸汽压力值。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）通过PLC控制器集中智能控制蒸煮机的进料、出料、传送、蒸煮、喷淋和排气等步骤，以及控制锅内温度和压力，实现全自动加工，根据锅内温度压力等参数变化实时调节，改善蒸煮效果，大幅降低人工成本；（2）集成一体式设计，实现加压蒸煮，加快蒸煮速度，减少加热步骤，降低设备成本，加工效率高；（3）通过设置底部进水管路，为玉米棒进料提供缓冲，减少对玉米棒的损伤；（4）加压喷淋设备既起到降温作用，又能起到清洗作用；（5）通过设置光电传感器精准控制进料传送带的停止；（6）通过设置密封组件保证锅体的密封性能，保证加压蒸煮效果；（7）通过设置保温层和隔热层保证热能利用率，保证工作人员安全。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是本发明密封组件的一种结构示意图。

图中：1、锅体，11、进料口，12、出料口，13、光电传感器，14、扶梯架高平台，15、阀板，151、密封条，152、锯齿槽，16、阀体，161、密封板，162、压盖，2、传送带，21、变频传送减速机，3、蒸汽管路，31、蒸汽阀组，4、喷淋管路，41、喷淋阀组，42、加压水泵，5、泄气阀组，6、进水管路，61、进水阀组，7、排水阀组。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图3所示的实施例中，一种玉米棒自动蒸煮机，应用在玉米棒速冻生产线中，玉米棒速冻生产线包括依次设置的气泡清洗机、原料提升机、定量称重斗、进料输送机、自动蒸煮机、出料输送机、喷雾冷却提升机、风冷预冷机和速冻机，包括设置在机架17上的圆柱形锅体1，锅体1内沿长度方向设有水平的传送带2，传送带2通过变频传送减速机21驱动，变频传送减速机21通过PLC控制器控制。锅体1顶部对应传送带2前端设有进料口11，进料口11上设有进料执行机构，锅体底部对应传送带2末端设有出料口12，出料口12上设有出料执行机构，进料执行机构和出料执行机构均包括电动阀门，电动阀门通过PLC控制器控制。如图4所示，电动阀门为蝶阀，包括阀板15和阀座16，阀板15与阀体16之间设有密封组件，密封组件包括设在阀板15上的密封条151和设置在阀体16上的密封板161，密封板161两端分别固定在阀体16和压盖162上，密封板161与密封条151斜面配合，密封条151整体呈空心楔形结构，密封条151靠近密封板161的一侧设有锯齿槽152。传送带2末端对应的锅体1两侧设有光电传感器13。锅体1上连通有蒸汽管路3，蒸汽管路3通入锅体1内底部，蒸汽管路3上设有蒸汽阀组31，蒸汽阀组31通过PLC控制器控制。锅体1上连通有进水管路6，进水管路6分为两路，一路设有进水阀组61通入锅体1内底部，另一路设有喷淋阀组41和加压水泵42通入锅体1内顶部并与锅体1内的喷淋管路4连通，喷淋阀组41和进水阀组61均通过PLC控制器控制。锅体1顶部设有泄气阀组5，锅体1底部设有排水阀组7。如图2所示，锅体1外侧设有供工作人员登上的扶梯架高平台。锅体1外壁设有隔热层，保温层包括若干玻璃纤维层，相邻玻璃纤维层之间通过金属网分隔开。锅体内壁设有保温层，隔热层为酚醛树脂层，酚醛树脂层中设有空心的高温陶瓷颗粒。

蒸煮机运行时，先打开锅体底部进水管路，向锅体内注水至传送带上表面上方；清洗完的待煮玉米棒通过进料输送装置传送至进料口，进料执行机构打开，阀板打开，传送带启动，传送带传送速度略慢于进料输送装置传输速度，玉米棒先落入水中缓冲，再由传送带向前传送，当最右端的玉米棒运行到光电传感器处遮挡住光线，传送带停止运行，排水阀组启动排水；阀板关闭，此时密封条151与密封板161斜面配合并压紧，锯齿槽152与密封板161之间形成多道密封腔；之后，蒸汽阀组31打开，通入加压蒸汽，使锅体内压力达到0.3-0.4MPa，根据加工玉米种类、工艺设定的压力、温度、时间等参数进行加热，在此期间，蒸汽阀组和泄压阀组实时进气泄气，以保证锅体内的压力和温度，蒸煮完毕后，蒸汽阀组关闭，泄压阀组打开泄气，喷淋阀组及水泵打开，对玉米棒进行喷淋降温，根据工艺和玉米种类的不同，工作人员可不设置喷淋步骤；之后打开出料执行机构，阀板打开，传送带启动，出料传输装置启动，玉米棒从出料口运输至锅体外部。当蒸煮机不运行时，可打开喷淋阀组对锅体内部进行清洁。

本发明通过PLC控制器集中智能控制蒸煮机的进料、出料、传送、蒸煮、喷淋和排气等步骤，以及控制锅内温度和压力，实现全自动加工，大幅降低人工成本；集成一体式设计，实现加压蒸煮，加快蒸煮速度，相比现有技术省去预煮步骤，降低设备成本，加工效率高；通过设置底部进水管路，为玉米棒进料提供缓冲，减少对玉米棒的损伤；加压喷淋设备既起到降温作用，又能起到清洗作用；通过设置光电传感器精准控制进料传送带的停止；通过设置密封组件保证锅体的密封性能，保证加压蒸煮效果；通过设置保温层和隔热层保证热能利用率，保证工作人员安全。