阅读说明：本技术 一种土建用钢筋定位装置及其使用方法 (Steel bar positioning device for civil engineering and use method thereof ) 是由 陈�光 赖巧玲 杨鹏斌 吴杰锋 金伟丰 龚启航 熊永强 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种土建用钢筋定位装置及其使用方法,其中,土建用钢筋定位装置包括限位件,限位件一面长度方向设有多个间隔设置的纵槽和与纵槽垂直交叉的多个间隔设置的横槽,纵槽与横槽的交叉点设有安装槽；驱动件,连接限位件,驱动限位件上下移动；滑动组件,用于将位于限位件上的物体沿限位件长度方向推送；传送件,位于驱动件下方,用于水平移动传送件上的物体。通过将钢筋条放置于上端限位件的纵槽内后,通过滑动组件推动堆放于限位件一端的钢筋环,各钢筋环的上边依次限位于限位件的横槽中,从而将钢筋环快速等间距定位在钢筋条上,并且相邻钢筋环之间的间距保持一致,捆绑好铁丝后将成型的钢筋笼传送出去,提高了人工制作钢筋笼的效率。(The invention relates to a steel bar positioning device for civil engineering and a using method thereof, wherein the steel bar positioning device for civil engineering comprises a limiting piece, one surface of the limiting piece is provided with a plurality of longitudinal grooves arranged at intervals and a plurality of transverse grooves arranged at intervals and vertically crossed with the longitudinal grooves in the length direction, and the crossed point of the longitudinal grooves and the transverse grooves is provided with an installation groove; the driving piece is connected with the limiting piece and drives the limiting piece to move up and down; the sliding assembly is used for pushing the object positioned on the limiting piece along the length direction of the limiting piece; and the conveying piece is positioned below the driving piece and used for horizontally moving the object on the conveying piece. After placing the reinforcing bar in the vertical groove of upper end locating part, promote through the sliding assembly and stack the reinforcing bar ring in locating part one end, the higher authority of each reinforcing bar ring is spacing in the transverse groove of locating part in proper order to with the quick equidistant location of reinforcing bar ring on the reinforcing bar, and the interval between the adjacent reinforcing bar ring keeps unanimous, send away fashioned steel reinforcement cage after binding the iron wire, improved the efficiency of artifical preparation steel reinforcement cage.)

一种土建用钢筋定位装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑材料加工技术领域，尤其是涉及一种土建用钢筋定位装置及其使用方法。

背景技术

目前，钢筋笼的制作方式有两种，一种是由工人人工进行捆绑，；另一种是由机器直接制作。

工人人工进行捆绑时，一般是先将钢筋条排出轮廓后，在钢筋条上依次码齐钢筋环(钢筋环保持等距需要消耗大量时间，并且只是通过工人肉眼进行判断大致距离，使钢筋环之间的间距实际并不相等)，然后捆扎上铁丝，这种方式比较消耗人力和时间。另一种是通过专门的设备直接自动制作出钢筋笼，但由于钢筋笼不方便吊放到高层，而专门的设备又因为笨重也不能抬到高层，因此还是需要有人工在高层地进行捆绑的时候。

因此，需要设计一种可提高人工捆绑钢筋笼效率的装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种土建用钢筋定位装置，具有提高提高人工捆绑钢筋笼效率的优点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种土建用钢筋定位装置，包括：限位件，所述限位件一面长度方向设有多个间隔设置的纵槽和与所述纵槽垂直交叉的多个间隔设置的横槽，所述纵槽与所述横槽的交叉点设有安装槽；驱动件，连接所述限位件，驱动所述限位件上下移动；滑动组件，用于将位于限位件上的物体沿限位件长度方向推送；传送件，位于所述驱动件下方，用于水平移动传送件上的物体。

通过采用上述技术方案，S1：将钢筋条放置于上端限位件的纵槽内；S2：通过滑动组件推动堆放于限位件一端的钢筋环，各钢筋环的上边依次限位于限位件的横槽中；S3：通过安装槽将钢筋条与钢筋环上边的交点捆绑铁丝；S4：在钢筋环下边上水平放置与钢筋环下边交叉的钢筋条；S5：用铁丝儿将钢筋条与钢筋环下边的交点捆绑铁丝；S6：开启驱动件使限位件向下移动至钢筋环与传送件抵接；S7：驱动传送件，传送绑好的钢筋笼；S8：通过滑动组件将限位件回到原位。重复上述步骤S1～S8，就可重复制作钢筋笼。

进一步的，所述驱动件包括气缸和推杆，所述推杆轴向连接气缸的活塞杆。

通过采用上述技术方案，气缸驱动推杆上下移动，来推动限位件。

进一步的，所述限位件包括中板和两个侧板，所述侧板分别间隔设于所述中板两侧，所述中板和侧板上均设有所述纵槽、横槽和安装槽。

进一步的，所述横向伸缩杆包括中空的横向套杆和部分***并滑动连接所述横向套管横向插杆，所述中板连接于所述横向套杆上，两个所述侧板分别连接与所述横向套杆端部和横向插杆端部，所述推杆侧面转动连接有两个啮合的齿轮，所述齿轮侧面连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆包括中空的支套杆和部分***并滑动连接所述支套杆的支插杆，所述伸缩支杆的端部铰接所述侧板，所述横向伸缩杆设有阻止其伸缩的锁定件。

通过采用上述技术方案，钢筋笼的宽度可根据需要移动侧板与中板之间的距离进行调整，伸缩横杆使侧板得以水平移动调整与中板之间的距离。两个啮合的齿轮与伸缩支杆则使两个侧板移动的距离相等，以使两个侧板在移动时始终分别与中板之间的距离相等。

进一步的，还包括底座，所述底座包括横板和配重块，所述横板与所述配重块连接，所述横板位于所述限位件下方，所述驱动件设于所述横板上端面。

通过采用上述技术方案，横板将驱动件抵接在限位件下方，支撑限位件，并使限位件位于传送件上方。

进一步的，所述滑动组件包括连接于所述限位件一侧的滑动平台，所述滑动平台上端面设有靠近所述滑动平台的推动件，所述推动件两侧滑动配合有滑轨，所述滑轨沿限位件长度方向设置，所述推动件包括与滑动平台平行且间隔平板，所述平板底面设有与滑动平台长度方向垂直的推板。

通过采用上述技术方案，将钢筋环水平堆放在滑动平台上，平板抵接在钢筋环上边上端，在推板推动多个钢筋环移动时，防止钢筋环跳动相互错位。

进一步的，所述传送件为传送带，所述传送带位于所述横杆下方并沿所述限位件长度方向设置。

通过采用上述技术方案，传送带转动即实现对其上端的钢筋笼平移。

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种土建用钢筋定位装置使用方法，具有提高提高人工捆绑钢筋笼效率的优点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种土建用钢筋定位装置使用方法，所述方法包括如下步骤：S1：将钢筋条放置于上端限位件的纵槽内；S2：通过滑动组件推动堆放于限位件一端的钢筋环，各钢筋环的上边依次限位于限位件的横槽中；S3：通过安装槽将钢筋条与钢筋环上边的交点捆绑铁丝；S4：在钢筋环下边上水平放置与钢筋环下边交叉的钢筋条；S5：用铁丝儿将钢筋条与钢筋环下边的交点捆绑铁丝；S6：开启驱动件使限位件向下移动至钢筋环与传送件抵接；S7：驱动传送件，传送绑好的钢筋笼。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：将钢筋条放置于上端限位件的纵槽内后，通过滑动组件推动堆放于限位件一端的钢筋环，各钢筋环的上边依次限位于限位件的横槽中，从而将钢筋环快速定位在钢筋条上，并且相邻钢筋环之间的间距保持一致，捆绑好铁丝后将成型的钢筋笼传送出去，驱动件驱动限位件复位进行下一个钢筋笼的制作，提高了人工制作钢筋笼的效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是限位件与驱动件配合的结构示意图；

图3是限位件与驱动件配合的正视图；

图4是推动件的底部结构示意图；

图5是本发明的原理图一；

图6是本发明的原理图二。

图中，1、纵槽；2、横槽；3、安装槽；41、气缸；42、活塞杆；43、推杆；51、中板；52、侧板；6、横向伸缩杆；61、横向套杆；62、横向插杆；63、锁定件；7、齿轮；8、伸缩支杆；81、支套杆；82、支插杆；9、底座；91、横板；92、配重块；101、滑动平台；102、平板；103、推板；11、传送带；12、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种土建用钢筋定位装置，包括限位件，限位件一面长度方向设有多个间隔设置的纵槽1和与纵槽1垂直交叉的多个间隔设置的横槽2，纵槽1与横槽2的交叉点设有安装槽3；驱动件，连接限位件，驱动限位件上下移动；滑动组件，用于将位于限位件上的物体沿限位件长度方向推送；传送件，位于驱动件下方，用于水平移动传送件上的物体。

驱动件包括气缸41和推杆43，推杆43轴向连接气缸41的活塞杆42。气缸41通过底座9抵接于限位件的下方以及传送件的上方。底座9包括横板91和配重块92，横板91与配重块92连接，横板91位于限位件下方，驱动件设于横板91上端面。

参见图3，为了使限位件能够制作不同宽度的钢筋笼，限位件包括中板51和两个侧板52，侧板52分别间隔设于中板51两侧，中板51和侧板52上均设有纵槽1、横槽2和安装槽3。侧板52与中板51之间的距离调整通过横向伸缩杆6实现，横向伸缩杆6包括中空的横向套杆61和部分***并滑动连接横向套管的横向插杆62，中板51连接于横向套杆61上，两个侧板52分别连接与横向套杆61端部和横向插杆62端部。横向伸缩杆6设有阻止其伸缩的锁定件63，锁定件63为螺栓，螺栓螺纹连接并穿设于横向套杆61上，通过对横向插杆62的抵紧，阻止横向套管与横向插杆62之间的相对移动。

而为了使两个侧板52在移动时始终分别与中板51之间的距离相等。推杆43侧面转动连接有两个啮合的齿轮7，齿轮7侧面连接有伸缩支杆8，伸缩支杆8包括中空的支套杆81和部分***并滑动连接支套杆81的支插杆82，伸缩支杆8的端部铰接侧板52。两个啮合的齿轮7与伸缩支杆8则使两个侧板52移动的距离相等，以使两个侧板52分别于中板51之间的距离相等。

参见图4和图1，滑动组件包括连接于限位件一侧的滑动平台101，滑动平台101上端面设有靠近滑动平台101的推动件，推动件两侧滑动配合有滑轨12，滑轨12沿限位件长度方向设置，推动件包括与滑动平台101平行且间隔平板102，平板102底面设有与滑动平台101长度方向垂直的推板103。将钢筋环水平堆放在滑动平台101上，平板102抵接在钢筋环上边上端，在推板103推动多个钢筋环移动时，防止钢筋环跳动相互错位，滑动组件的作用是实现钢筋环在钢筋条上等间距的快速定位。

传送件为传送带11，传送带11位于横杆下方并沿限位件长度方向设置。 通过采用上述技术方案，传送带11转动即实现对其上端的钢筋笼平移

本发明的一种土建用钢筋定位装置的使用方法为包括如下步骤：

参见图5，S1：将钢筋条放置于上端限位件的纵槽1内；

参见图6，S2：通过滑动组件推动堆放于限位件一端的钢筋环，各钢筋环的上边依次限位于限位件的横槽2中；S3：通过安装槽3将钢筋条与钢筋环上边的交点捆绑铁丝；S4：在钢筋环下边上水平放置与钢筋环下边交叉的钢筋条；S5：用铁丝儿将钢筋条与钢筋环下边的交点捆绑铁丝；

S6：开启驱动件使限位件向下移动至钢筋环与传送件抵接；

S7：驱动传送件，传送绑好的钢筋笼。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。