阅读说明：本技术 一种全自动袋包定量灌装系统 (Full-automatic bag quantitative filling system ) 是由 王�华 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种全自动袋包定量灌装系统,包括机箱,机箱内设置有驱动装置,机箱的顶板上设置有投料装置、放卷装置,机箱的侧板上设置有封口装置；驱动装置用于驱动投料装置工作；投料装置包括设置在支架上的投料斗,投料斗底部连接有投料盘组件,投料盘组件的底部连接有出料管,通过投料盘组件的转动将容纳管道转动后与出料管对接、并将物料送入出料管内,封口装置在出料管出口下方,出料管的外周设置有与放卷装置配合的卷袋斗；本发明通过使用可转动的投料盘组件实现定量投料,提高投料精度,提高产品质量。(The invention discloses a full-automatic bag quantitative filling system which comprises a case, wherein a driving device is arranged in the case, a feeding device and an unreeling device are arranged on a top plate of the case, and a sealing device is arranged on a side plate of the case; the driving device is used for driving the feeding device to work; the feeding device comprises a feeding hopper arranged on the support, the bottom of the feeding hopper is connected with a feeding disc assembly, the bottom of the feeding disc assembly is connected with a discharging pipe, the accommodating pipeline is in butt joint with the discharging pipe after rotating through the rotation of the feeding disc assembly, the material is sent into the discharging pipe, the sealing device is arranged below the outlet of the discharging pipe, and a bag rolling hopper matched with the unreeling device is arranged on the periphery of the discharging pipe; the invention realizes quantitative feeding by using the rotatable feeding disc component, improves feeding precision and improves product quality.)

一种全自动袋包定量灌装系统

技术领域

本发明涉及一种灌装系统，特别涉及一种袋包灌装系统。

背景技术

现有技术中袋包灌装常用于各类产品中，如杯装奶茶果粒料包、方便面料包或其他常用于添加的料包，现有技术中公开了一种方便凉粉料包全自动灌装设备，其公开号为：CN209382310U，其不足之处在于，在其实际生产过程中，并不能实现定量投料，从而影响投料精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动袋包定量灌装系统，可实现精确定量投料，提高生产精度。

本发明的目的是这样实现的：一种全自动袋包定量灌装系统，包括机箱，所述机箱内设置有驱动装置，所述机箱的顶板上设置有投料装置、放卷装置，所述机箱的侧板上设置有封口装置；所述驱动装置用于驱动投料装置工作，所述封口装置用以实现纵向封口和横向封口；所述投料装置包括设置在支架上的投料斗，所述投料斗底部连接有投料盘组件，所述投料盘组件上沿其周向设置有多个容纳管道，所述投料盘组件的底部连接有出料管，通过投料盘组件的转动将容纳管道转动后与出料管对接、并将物料送入出料管内，所述封口装置在出料管出口下方，所述出料管的外周设置有与所述放卷装置配合的卷袋斗，所述放卷装置包括套设在放卷轴上的包装袋卷，所述卷袋斗用以将包装袋卷上的片状包装袋两边收缩贴合在一起、形成用以容纳物料的腔体，并在封口装置的作用下将贴合部封口。

本发明工作时，将物料从投料斗投入，并从投料斗进入投料盘组件的容纳管道内，在投料盘的旋转作用下容纳管道内的物料被送至出料管内，并从出料管内落入卷合的包装袋腔体中，配合封口装置实现封口，完成装袋过程。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过使用可转动的投料盘组件实现定量投料，提高投料精度，提高产品质量。

作为本发明的进一步限定，所述投料盘组件包括可转动的设置在所述投料斗下方的投料盘，所述投料斗底部连接有进料管，进料管底部贴合投料盘设置，所述投料盘上沿其周向安装有多个作为容纳管道的投料管组件，所述投料盘的中心固定连接有转轴，所述转轴穿过机箱伸入机箱内部设置，所述转轴与驱动装置传动连接，所述转轴外周套设有截面呈T形的支撑套，支撑套外周加工有螺纹，所述支撑套经支撑螺母锁紧在机箱顶板上，所述支撑套的顶部还螺纹连接有连接套，连接套的外周加工有螺纹，所述连接套外周套设有固定盘，固定盘经两锁紧螺母夹紧固定在连接套上，所述投料管组件的底部贴合在所述固定盘顶面，所述固定盘上开设有连通所述出料管的出料孔，所述转轴伸出所述连接套顶端设置，所述投料盘套设在转轴的顶端，并通过顶盖夹紧在连接套顶面上，所述投料盘与连接套顶面之间还设置有推力轴承。本发明通过支撑套、支撑螺母、连接套、锁紧螺母将固定盘进行固定，同时将转轴贯穿上述各部件，使得投料盘的转动更加可靠，工作时，通过投料斗将物料投入，并落入进料管中，进料管上的物料落入投料管组件内，装满后控制投料盘转动，同时进料管沿投料盘面滑动，不会发生漏料，待下一投料管组件转至进料管下方时，停下，继续进料，待装有物料的投料管组件转至与出料孔对接时，停下使得投料管组件内的物料经出料管送出；如此可实现定量精确投料。

作为本发明的进一步限定，所述投料管组件包括套设在内投料管外周的外套管，所述投料盘上开设有用以安装内投料管的阶梯孔，所述内投料管的顶端外周加工有与所述阶梯孔配合的外凸台，所述外套管的下端外周也加工有外凸台，所述外套管的外周套设有外弹簧，外弹簧的一端抵触在投料盘的底部、另一端抵触在外套管的外凸台上。通过上述结构增强投料管组件与固定盘之间的密封性，工作时，在外弹簧的作用下将外套管压紧在固定盘的盘面上，从而避免了物料的泄漏。

作为本发明的进一步限定，所述外套管的外凸台底面开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有内弹簧和密封垫，所述内弹簧一端抵触在第一环形槽内、另一端抵触在密封垫的顶端，所述密封垫的顶面加工有供内弹簧***的第二环形槽，所述密封垫的底面加工成弧形面。在实际使用过程中，会出现一些含有液体或粉类的物料，在外套管与固定盘盘面滑动接触时，容易出现密封问题，会导致液体或粉类物料的泄漏，从而影响投料；本发明中，通过外套管内设置密封垫进一步增强外套管与固定盘之间的密封性，配合弹簧增强密封垫与固定盘之间的压力，增强密封性，弧形面的结构在保证密封性的同时使得滑动更加顺畅。

作为本发明的进一步限定，所述放卷装置设置在投料装置的上方，所述放卷轴经轴承安装在支撑板上，且贯穿支撑板设置，放卷轴端部套设有放卷从动轮，所述支撑板上安装有放卷电机，放卷电机的输出轴上连接有放卷主动轮，放卷主动轮与放卷从动轮之间经皮带传动连接，所述支撑板上还设置有多个放卷导向轴，包装袋经放卷导向轴绕设后再经卷袋斗将从出料管出口送出的物料包裹并进行封口。通过该设计充分利用了空间，同时使得放卷更加顺畅。

作为本发明的进一步限定，所述封口装置包括纵向封口组件和横向封口组件，所述纵向封口组件设置在横向封口组件的上方；所述纵向封口组件用以实现包装袋的纵向封口，所述横向封口组件用以实现包装袋的横向封口。

作为本发明的进一步限定，所述纵向封口组件包括一对经连接杆连接在一起的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板固定机箱侧板内侧，所述第二安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入第一安装板与第二安装板之间设置，所述两安装板上贯穿设置有主动轴和从动轴，驱动电机通过输出轴驱动所述主动轴转动，所述驱动电机的输出轴与主动轴传动连接，所述主动轴伸出第二安装板的一端套设有主动齿轮，所述主动轴伸出第一安装板的一端套设有第一封口压轮，所述从动轴伸出第二安装板的一端套设有从动齿轮，所述从动轴伸出第一安装板的一端套设有第二封口压轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。工作时，通过驱动电机驱动主动轴转动，带动从动轴转动，通过第一封口压轮、第二封口压轮压接包装袋，实现封口。

作为本发明的进一步限定，所述第一安装板和第二安装板上开设有供从动轴穿过的腰形槽，所述从动轴上还套设有摆动盒，所述从动轴贯穿摆动盒的上方设置，摆动盒的下方铰接在第一安装板和第二安装板上，所述第一安装板与第二安装板之间位于摆动盒旁还设置有挡板，所述挡板上设置有弹簧，弹簧的一端抵触在挡板上、另一端抵触在摆动盒上部。通过上述设计，使得本发明在进行纵向封口时，保持第二封口压轮压紧在第一封口压轮，保证封口效果。

作为本发明的进一步限定，所述横向封口组件包括固定在机箱侧板外侧的支撑架，所述支撑架内安装有一对经热封气缸驱动的热封夹板，所述热封夹板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有热封齿刀，所述热封齿刀两侧固定连接有连杆，连杆的下端固定在推板上，推板连接在切齿气缸的活塞杆端部，所述切齿气缸尾部铰接在支撑架上。通过上述设计可轻松实现横向封口，配合热封齿刀切出齿口。

作为本发明的进一步限定，所述驱动装置包括固定在机箱底板上的减速机，减速机与齿轮箱传动连接，齿轮箱的输出轴驱动所述投料盘组件转动。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明立体内部结构示意图。

图3为本发明中驱动装置结构示意图。

图4为本发明中投料装置结构示意图。

图5为本发明中投料装置剖视图。

图6为本发明中投料管组件与投料盘装配示意图。

图7为图6中A处放大图。

图8为本发明中纵向封口装置立体结构示意图。

图9为本发明中纵向封口装置俯视图。

图10为本发明中横向封口装置结构示意图。

图11为本发明中横向封口装置剖面图。

图12为本发明中热封齿刀立体结构示意图。

图13为本发明中放卷装置立体结构示意图。

其中，1机箱，2驱动装置，21减速机，22齿轮箱，23传动轴，3投料装置，31支架，32投料斗，33进料管，34投料盘组件，341投料盘，342投料管组件，3421内投料管，34211外凸台，3422外套管，34221外凸台，34222第一环形槽，34223内弹簧，34224密封垫，342241第二环形槽，3423外弹簧，343固定盘，3431出料孔，344转轴，345支撑套，346支撑螺母，347连接套，348锁紧螺母，349顶盖，350推力轴承，35出料管，4放卷装置，41放卷轴，42包装袋卷，43支撑板，44放卷从动轮，45放卷电机，46放卷主动轮，47皮带，48放卷导向轴，5纵向封口组件，501第一安装板，5011腰形槽，502第二安装板，503连接杆，504驱动电机，505主动轴，506主动齿轮，507第一封口压轮，508从动轴，509从动齿轮，510第二封口压轮，511摆动盒，512挡板，513弹簧，6横向封口组件，61支撑架，62热封气缸，63热封夹板，631凹槽，64热封齿刀，65连杆，66推板，67切齿气缸，7卷袋斗。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1-13所示的一种全自动袋包定量灌装系统，包括机箱1，机箱1内设置有驱动装置2，机箱1的顶板上设置有投料装置3、放卷装置4，机箱1的侧板上设置有封口装置；驱动装置2、投料装置3、放卷装置4、封口装置均设置有两套，驱动装置2用于驱动投料装置3工作。

投料装置3包括设置在支架31上的投料斗32，投料斗32底部经进料管33连接有投料盘组件34，投料盘组件34上沿其周向设置有多个容纳管道，投料盘组件34的底部连接有出料管35，通过投料盘组件34的转动将容纳管道转动后与出料管35对接、并将物料送入出料管35内，封口装置在出料管35出口下方，出料管35的外周设置有与放卷装置4配合的卷袋斗7，放卷装置4设置在投料装置3的上方，放卷装置4包括套设在放卷轴41上的包装袋卷42，放卷轴41经轴承安装在支撑板43上，且贯穿支撑板43设置，放卷轴41端部套设有放卷从动轮44，支撑板43上安装有放卷电机45，放卷电机45的输出轴上连接有放卷主动轮46，放卷主动轮46与放卷从动轮44之间经皮带47传动连接，支撑板43上还设置有多个放卷导向轴48，包装袋经放卷导向轴48绕设后再经卷袋斗7将从出料管35出口送出的物料包裹并进行封口，卷袋斗7用以将包装袋卷42上的片状包装袋两边收缩贴合在一起、形成用以容纳物料的腔体，并在封口装置的作用下将贴合部封口。

投料盘组件34包括可转动的设置在投料斗32下方的投料盘341，投料斗32底部连接有进料管33，进料管33底部贴合投料盘341设置，投料盘341上沿其周向安装有多个作为容纳管道的投料管组件342，投料管组件342包括套设在内投料管3421外周的外套管3422，投料盘341上开设有用以安装内投料管3421的阶梯孔，内投料管3421的顶端外周加工有与阶梯孔配合的外凸台34211，外套管3422的下端外周也加工有外凸台34221，外套管3422的外周套设有外弹簧3423，外弹簧3423的一端抵触在投料盘341的底部、另一端抵触在外套管3422的外凸台34221上，外套管3422的外凸台34221底面开设有第一环形槽34222，第一环形槽34222内设置有内弹簧34223和密封垫34224，内弹簧34223一端抵触在第一环形槽34222内、另一端抵触在密封垫34224的顶端，密封垫34224的顶面加工有供内弹簧34223***的第二环形槽342241，密封垫34224的底面加工成弧形面；投料盘341的中心固定连接有转轴344，转轴344穿过机箱1伸入机箱1内部设置，转轴344与驱动装置2传动连接，转轴344外周套设有截面呈T形的支撑套345，支撑套345外周加工有螺纹，支撑套345经支撑螺母346锁紧在机箱1顶板上，支撑套345的顶部还螺纹连接有连接套347，连接套347的外周加工有螺纹，连接套347外周套设有固定盘343，固定盘343经两锁紧螺母348夹紧固定在连接套347上，转轴344伸出连接套347顶端设置，投料盘341套设在转轴344的顶端，并通过顶盖349夹紧在连接套347顶面上，投料盘341与连接套347顶面之间还设置有推力轴承350，投料管组件342的底部贴合在固定盘343顶面，固定盘343上开设有连通出料管35的出料孔3431，进料管33、投料管组件342、出料管35均可成对设置。

封口装置包括纵向封口组件5和横向封口组件6，纵向封口组件5设置在横向封口组件6的上方；纵向封口组件5包括一对经多根连接杆503连接在一起的第一安装板501和第二安装板502，第一安装板501固定机箱1侧板内侧，第二安装板502上固定有驱动电机504，驱动电机504的输出轴伸入第一安装板501与第二安装板502之间设置，两安装板上贯穿设置有主动轴505和从动轴508，驱动电机504通过输出轴驱动主动轴505转动，驱动电机504的输出轴与主动轴505传动连接，主动轴505伸出第二安装板502的一端套设有主动齿轮506，主动轴505伸出第一安装板501的一端套设有第一封口压轮507，从动轴508伸出第二安装板502的一端套设有从动齿轮509，从动轴508伸出第一安装板501的一端套设有第二封口压轮510，主动齿轮506与从动齿轮509相啮合；第一安装板501和第二安装板502上开设有供从动轴508穿过的腰形槽5011，从动轴508上还套设有摆动盒511，从动轴508贯穿摆动盒511的上方设置，摆动盒511的下方铰接在第一安装板501和第二安装板502上，第一安装板501与第二安装板502之间位于摆动盒511旁还设置有挡板512，挡板512上设置有弹簧513，弹簧513的一端抵触在挡板512上、另一端抵触在摆动盒511上部；横向封口组件6包括固定在机箱1侧板外侧的支撑架61，支撑架61内安装有一对经热封气缸62驱动的热封夹板63，热封夹板63内开设有凹槽631，凹槽631内设置有热封齿刀64，热封齿刀64两侧固定连接有连杆65，连杆65的下端固定在推板66上，推板66连接在切齿气缸67的活塞杆端部，切齿气缸67尾部铰接在支撑架61上。

驱动装置2包括固定在机箱1底板上的减速机21，减速机21与齿轮箱22传动连接，齿轮箱22的输出轴经传动轴23驱动转轴344转动。

本发明工作时，将物料从投料斗32投入，经进料管33、投料盘341落入投料管组件342内，待投料管组件342装满后旋转投料盘341，将装满物料的投料管组件342旋转至下一工位，同时使用进料管33对下一工位的投料管组件342进行加料，待装满物料的投料管组件342转至出料管35上方与出料孔3431对接后，物料经出料孔3431、出料管35落入下方的包装袋内，配合封口装置实现封口，完成装袋过程。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。