阅读说明：本技术 一种粗精一体式铣削装置 (Coarse-fine integrated milling device ) 是由 黄朋飞 罗伟 凌益民 于 2020-04-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铣削装置技术领域,尤其涉及一种粗精一体式铣削装置,解决现有技术中存在的工件侧边不便加工的缺点,包括底座和旋转台,底座上固定有机架,且机架的顶部安装有顶架,顶架上部安装有沿X轴和Y轴移动的机头,旋转台转动连接在底座上部,底座的内部安装有输出端竖直向上的驱动电机,且驱动电机的输出轴上端与旋转台固定,旋转台上以旋转台的轴线为轴周向阵列排布有三个工作台,且旋转台上开设有三个与工作台对应的推杆孔,工作台的外端与旋转台转动连接。本发明具有三个工作台,可同步进行粗加工、精加工和上下工件,提高了加工效率,进行工件侧面的加工时,可将工作台倾斜,方便工件侧面的加工。(The invention relates to the technical field of milling devices, in particular to a rough and fine integrated milling device which solves the defect that the side edge of a workpiece is inconvenient to process in the prior art. The invention has three working tables, can synchronously carry out rough machining, finish machining and workpiece loading and unloading, improves the machining efficiency, can incline the working tables when the side surfaces of the workpieces are machined, and is convenient for machining the side surfaces of the workpieces.)

一种粗精一体式铣削装置

技术领域

本发明涉及铣削装置技术领域，尤其涉及一种粗精一体式铣削装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，一直把铣削加工作为重点。在对工件的实际铣削过程中，现有技术中需要利用粗铣机先对工件进行粗铣处理，然后再利用精铣机对粗铣机粗铣后的工件进行精铣处理，工件的铣削效率低下，且利用粗铣机和精铣机配合使用一会增加工件的铣削成本，故市面上出现了粗精一体式铣削机，传统的铣削机一般将工件固定不动，铣头来回运动对工件进行加工，这样一来，工件的侧边不便加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的工件侧边不便加工的缺点，而提出的一种粗精一体式铣削装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粗精一体式铣削装置，包括底座和旋转台，所述底座上固定有机架，且机架的顶部安装有顶架，所述顶架上部安装有沿X轴和Y轴移动的机头，所述旋转台转动连接在底座上部，所述底座的内部安装有输出端竖直向上的驱动电机，且驱动电机的输出轴上端与旋转台固定，所述旋转台上以旋转台的轴线为轴周向阵列排布有三个工作台，且旋转台上开设有三个与工作台对应的推杆孔，所述工作台的外端与旋转台转动连接，所述旋转台内部设置有下端与其内壁铰接的推缸，且推缸的输出轴上端铰接在工作台的下侧。

优选的，所述旋转台通过转盘轴承连接在底座上。

优选的，所述底座的顶部开设有连通孔，所述驱动电机的输出轴贯穿连通孔。

优选的，所述旋转台上设置有转动座，所述工作台的外端与转动座铰接。

优选的，所述顶架上安装有指示灯。

优选的，所述推杆孔的轴线较工作台的轴线距离旋转台的轴线近。

本发明的有益效果是：

1、本发明具有三个工作台，可同步进行粗加工、精加工和上下工件，提高了加工效率。

2、本发明的工作台能够倾斜，进行工件侧面的加工时，可将工作台倾斜，方便工件侧面的加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种粗精一体式铣削装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种粗精一体式铣削装置的主视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种粗精一体式铣削装置的旋转台与工作台俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种粗精一体式铣削装置的旋转台俯视结构示意图。

图中：1底座、2机架、3顶架、4机头、5旋转台、6转盘轴承、7驱动电机、8工作台、9连通孔、10推缸、11推杆孔、12转动座、13指示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种粗精一体式铣削装置，包括底座1和旋转台5，底座1上固定有机架2，且机架2的顶部安装有顶架3，顶架3上部安装有沿X轴和Y轴移动的机头4，旋转台5通过转盘轴承6连接在底座1上，底座1的内部安装有输出端竖直向上的驱动电机7，且驱动电机7的输出轴上端与旋转台5固定，底座1的顶部开设有连通孔9，驱动电机7的输出轴贯穿连通孔9，旋转台5上以旋转台5的轴线为轴周向阵列排布有三个工作台8，且旋转台5上开设有三个与工作台8对应的推杆孔11，工作台8的外端与旋转台5转动连接，旋转台5内部设置有下端与其内壁铰接的推缸10，且推缸10的输出轴上端铰接在工作台8的下侧，顶架3上安装有指示灯13。

具体的，旋转台5上设置有转动座12，工作台8的外端与转动座12铰接。

进一步的，推杆孔11的轴线较工作台8的轴线距离旋转台5的轴线近，推缸10的输出轴上端与工作台8的铰接点靠近工作台8的自由端。

加工工件时，位于两个机头4下侧的两个工作台8上的工件，一个进行粗加工，另一个进行精加工，另一个工作台8上的工件进行上下料，循环进行，在粗加工或精加工工件的过程中，如果需要加工工件的侧面，根据程式设定，推缸10的输出轴经推杆孔11伸出，带动工作台8翻转至倾斜，方便对工件的侧面进行加工，加工完毕后，推缸10的输出轴回缩，带动工作台8复位至水平。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。