阅读说明：本技术 保温管用热熔式堵塞及其使用方法 (Hot-melt plug for thermal insulation pipe and using method thereof ) 是由 白雪松 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种保温管用热熔式堵塞及其使用方法,包括本体,本体为一体的锥台形结构,本体的内侧面的直径到本体的外侧面的直径逐渐增大,本体的外侧面的中部设有凹槽,凹槽内设有凸柱,凸柱的顶面与本体的外侧面位于同一平面内；对热熔器进行通电并在热熔器的指示灯变为红色时,将堵塞放置在热熔器的堵塞热熔模头中,然后将热熔器的外护管圆孔热熔模头放置在外护管圆孔内,对堵塞和外护管圆孔同时进行热熔,热熔完成后将堵塞放置在外护管圆孔内,实现两者的紧密连接。本发明采用上述结构的保温管用热熔式堵塞及其使用方法,有效解决原有堵塞易于与保温管道脱落的问题,提高保温管的使用寿命,堵塞的使用方法简单方便,安全高效。(The invention discloses a hot-melt plug for a heat-insulating pipe and a using method thereof, wherein the hot-melt plug comprises a body and a frustum-shaped structure, wherein the body is integrated, the diameter from the inner side surface of the body to the outer side surface of the body is gradually increased, a groove is arranged in the middle of the outer side surface of the body, a convex column is arranged in the groove, and the top surface of the convex column and the outer side surface of the body are positioned in the same plane; when the indicator lamp of hot melt ware became red to the circular telegram to the hot melt ware, will block up and place in the jam hot melt die head of hot melt ware, then place the outer pillar round hole hot melt die head of hot melt ware in the outer pillar round hole, carry out the hot melt simultaneously to blockking up and outer pillar round hole, will block up after the hot melt is accomplished and place in the outer pillar round hole, realize zonulae occludens between them. The hot-melting type plug for the heat-insulating pipe and the use method thereof effectively solve the problem that the original plug is easy to fall off from the heat-insulating pipe, prolong the service life of the heat-insulating pipe, and have the advantages of simple and convenient use method, safety and high efficiency.)

保温管用热熔式堵塞及其使用方法

技术领域

本发明涉及保温管技术领域，特别是涉及一种保温管用热熔式堵塞及其使用方法。

背景技术

目前，在保温管道加工过程中，有一重要环节就是对保温层的制造，现有相当部分的管道保温层采用聚氨酯材料，对该部分的制造要采用在管道和外护管之间实施聚氨酯发泡操作。一般是在发泡平台上进行，将管道和外护管装配完成后，在外护管上开出一个圆孔，用于注入聚氨酯，注入完成后需要对这个圆孔进行封堵，传统的封堵结构是直接用胶塞塞紧或者通过螺纹进行连接，由于保温管工作情况下外护管会受到冷热不同的温度，长时间会导致该胶塞脱落，造成液体进入到外护管内部，对管道腐蚀，影响保温管的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种保温管用热熔式堵塞及其使用方法，有效解决原有堵塞易于与保温管道脱落的问题，提高保温管的使用寿命，堵塞的使用方法简单方便，安全高效。

为实现上述目的，本发明提供了一种保温管用热熔式堵塞，包括本体，所述本体为一体的锥台形结构，所述本体的内侧面的直径到所述本体的外侧面的直径逐渐增大，所述本体的外侧面的中部设有凹槽，所述凹槽内设有凸柱，所述凸柱的顶面与所述本体的外侧面位于同一平面内。

优选的，所述凹槽的开口直径到所述凹槽的底面直径逐渐减小。

优选的，所述凸柱位于所述凹槽的中心位置，且所述凸柱的直径从所述凹槽的开口到所述凹槽的底面方向逐渐减小。

一种保温管用热熔式堵塞的使用方法，包括以下步骤：对热熔器进行通电并在热熔器的指示灯变为红色时将堵塞放置在热熔器的堵塞热熔模头中，然后将热熔器的外护管圆孔热熔模头放置在外护管圆孔内，对堵塞和外护管圆孔同时进行热熔，热熔完成后将堵塞放置在外护管圆孔内，实现两者的紧密连接。

优选的，所述热熔器包括加热体和与所述加热体连接的把手，所述把手上设有所述指示灯，所述加热体上设有均匀分布的安装孔，所述安装孔内穿设有导热杆，所述导热杆的一端设有凸块，所述导热杆上设有分别位于所述加热体两侧的所述堵塞热熔模头和所述外护管圆孔热熔模头，所述堵塞热熔模头包括热熔腔所述热熔腔的开口直径到所述热熔腔的底面直径逐渐减小，且所述热熔腔的底面设有与所述凸块结构相匹配的安装槽，所述安装槽的底面设有与所述导热杆结构相匹配的安装孔，所述外护管圆孔热熔模头包括一体连接的热熔块和限位块，所述热熔块与所述热熔腔结构相匹配，所述限位块的直径大于所述热熔块的最大直径，且所述热熔块和所述限位块内设有与所述导热杆结构相匹配的通孔；

所述把手包括相互垂直连接的手持部和遮挡部，所述遮挡部与所述加热体垂直连接，所述遮挡部的一侧设有所述指示灯，所述遮挡部的另一侧设有夹具安装槽，所述夹具安装槽内设有夹具，所述夹具包括夹臂和与所述夹臂的交叉端连接的夹具杆，所述夹具杆的端部与所述热熔腔的结构相匹配，所述手持部与所述加热***于同一直线上，所述手持部的底面设有相邻设置的凹槽，所述凹槽的底面为圆滑的曲面。

优选的所述加热体包括电热熔板和位于所述电热熔板外侧的隔热壳体。

优选的，所述凹槽的数量为4个。

因此，本发明采用上述结构的保温管用热熔式堵塞及其使用方法，有效解决原有堵塞易于与保温管道脱落的问题，提高保温管的使用寿命，堵塞的使用方法简单方便，安全高效。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本发明保温管用热熔式堵塞的外侧面的实施例的示意图；

图2是本发明保温管用热熔式堵塞的内侧面的实施例的示意图；

图3是本发明保温管用热熔式堵塞的侧视图的实施例的示意图；

图4是本发明热熔式堵塞用热熔器实施例的示意图；

图5是本发明热熔式堵塞用热熔器中堵塞热熔模头的实施例的示意图；

图6是本发明热熔式堵塞用热熔器中外护管圆孔热熔模头的实施例的示意图；

图7是本发明热熔式堵塞用热熔器中夹具的实施例的示意图。

附图标记

1、本体；2、内侧面；3、外侧面；4、凹槽；5、凸柱；6、指示灯；7、堵塞热熔模头；8、外护管圆孔热熔模头；9、加热体；10、把手；11、指示灯；12、安装孔；13、导热杆；14、凸块；15、堵塞热熔模头；16、外护管圆孔热熔模头；161、热熔块；162、限位块；17、热熔腔；18、夹具安装槽；19、夹具；191、夹臂；192、夹具杆；20、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

图1是本发明保温管用热熔式堵塞的外侧面的实施例的示意图，图2是本发明保温管用热熔式堵塞的内侧面的实施例的示意图，图3是本发明保温管用热熔式堵塞的侧视图的实施例的示意图，图4是本发明热熔式堵塞用热熔器实施例的示意图，图5是本发明热熔式堵塞用热熔器中堵塞热熔模头的实施例的示意图，图6是本发明热熔式堵塞用热熔器中外护管圆孔热熔模头的实施例的示意图，图7是本发明热熔式堵塞用热熔器中夹具的实施例的示意图，如图所示，一种保温管用热熔式堵塞，包括本体1，本体1为一体的锥台形结构，本体1的内侧面2的直径到本体1的外侧面3的直径逐渐增大，使堵塞热熔后容易塞进外护管上的圆孔内并与外护管的圆孔连接。本体1的外侧面3的中部设有凹槽4，凹槽4内设有凸柱5，凸柱5方便操作人员夹取热熔后的堵塞，并将堵塞放入外护管的圆孔内，使堵塞与外护管紧密连接。凸柱5的顶面与本体1的外侧面3位于同一平面内，使堵塞与外护管连接后堵塞与外护管位于同一曲面上，外护管的表面仍能维持平滑结构，防止因外力碰撞而使堵塞从外护管中脱出。凹槽4的开口直径到凹槽4的底面直径逐渐减小，能够为操作人员留出更多的夹取空间，方便操作人员对堵塞进行夹取。凸柱5位于凹槽4的中心位置，且凸柱5的直径从凹槽4的开口到凹槽4的底面方向逐渐增大，使操作人员对堵塞的夹取更为牢固。

一种保温管用热熔式堵塞的使用方法，包括以下步骤：对热熔器进行通电并在热熔器的指示灯11变为红色时，将堵塞放置在热熔器的堵塞热熔模头 15中，然后将热熔器的外护管圆孔热熔模头16放置在外护管圆孔内，对堵塞和外护管圆孔同时进行热熔，热熔完成后将堵塞放置在外护管圆孔内，实现两者的紧密连接。

热熔器包括加热体9和与加热体9连接的把手10，把手10上设有指示灯11。加热体9包括电热熔板和位于电热熔板外侧的隔热壳体，电热熔板用于通电后产生高温对堵塞和外护管圆孔的熔融提供热量，隔热壳体用于对电热熔板进行保温的同时起到隔热作用，防止工作人员被烫伤。加热体9上设有均匀分布的安装孔12，安装孔12内穿设有导热杆13，导热杆13的一端设有凸块14，导热杆13上设有分别位于加热体9两侧的堵塞热熔模头15和外护管圆孔热熔模头16，导热管可以与堵塞热熔模头15和外护管圆孔热熔模头16螺纹连接，堵塞热熔模头15用于对堵塞进行熔融，外护管圆孔热熔模头16用于对外护管圆孔进行熔融。

堵塞热熔模头15包括热熔腔17，热熔腔17的开口直径到热熔腔17的底面直径逐渐减小，方便将堵塞放入热熔腔17，并且加大堵塞的热熔面积，使堵塞与外护管圆孔粘接的更为牢固。热熔腔17的底面设有与凸块14结构相匹配的安装槽，安装槽用于防止导热管的凸块14影响堵塞在热熔腔17内的稳定性。安装槽的底面设有与导热杆13结构相匹配的安装孔12，安装孔12用于与导热杆13连接。

外护管圆孔热熔模头16包括一体连接的热熔块161和限位块162，热熔块161与热熔腔17结构相匹配，使外护管圆孔被热熔后能够与热熔腔17内热熔后的堵塞紧密连接。限位块162的直径大于热熔块161的最大直径，热熔块161进入外护管圆孔后限位块162与外护管的外壁接触，增加热熔块161 对外护管圆孔进行热熔时热熔器的稳定性。热熔块161和限位块162内设有与导热杆13结构相匹配的通孔，通孔用于与导热杆13连接，实现对外护管圆孔热熔模头16的固定。

把手10包括相互垂直连接的手持部和遮挡部，遮挡部与加热体9垂直连接，遮挡部用于保护操作人员防止烫手。遮挡部的一侧设有指示灯11，指示灯11用于提示操作人员热熔器是否处于可工作状态。遮挡部的另一侧设有夹具安装槽18，夹具安装槽18内设有夹具19，夹具19包括夹臂191和与夹臂 191的交叉端连接的夹具杆192，夹臂191用于夹取堵塞，方便对堵塞的取放。夹具杆192的端部与热熔腔17的结构相匹配，夹具杆192用于按压堵塞热熔模头15，进而将外护管圆孔热熔模头16压进外护管圆孔内。手持部与加热体9位于同一直线上，手持部的底面设有相邻设置的凹槽20，凹槽20的底面为圆滑的曲面，凹槽20的数量为4个，凹槽20方便操作人员抓握手持部进行热熔操作。

使用时，对热熔器进行通电，当指示灯6红灯亮起，利用夹具19将堵塞放入热熔腔17，同时将热熔块161放入外护管圆孔内，利用夹具19按压堵塞热熔模头15，进而将外护管圆孔热熔模头16压进外护管圆孔内，使堵塞与热熔腔17充分接触，外护管圆孔与热熔块161充分接触熔融，熔融完成后利用夹具19夹出堵塞，并将堵塞放入外护管圆孔内实现外护管圆孔的封堵，操作过程简单方便，安全高效。

因此，本发明采用上述结构的保温管用热熔式堵塞及其使用方法，有效解决原有堵塞易于与保温管道脱落的问题，提高保温管的使用寿命，堵塞的使用方法简单方便，安全高效。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。