高性能光刻胶用酚醛树脂及其制备方法和用途
阅读说明:本技术 高性能光刻胶用酚醛树脂及其制备方法和用途 (Phenolic resin for high-performance photoresist and preparation method and application thereof ) 是由 王步泉 于 2020-06-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高性能光刻胶用酚醛树脂及其制备方法和用途,所述酚醛树脂主要由甲酚、甲醛、催化剂制成。本发明光刻胶感度好、耐蚀刻。(The invention discloses a phenolic resin for a high-performance photoresist, a preparation method and application thereof. The photoresist has good sensitivity and is resistant to etching.)
技术领域
本发明涉及一种酚醛树脂及其制备方法和用途。
背景技术
光刻胶是微电子技术中微细图形加工的关键材料之一,特别是近年来大规模和超大规模集成电路的发展,更是大大促进了光刻胶的研究开发和应用。光刻胶主要由树脂、感光剂、高纯溶剂组成。酚醛树脂是一种在高温状态下进行涂布,借冷却硬化实现胶接的高分子胶粘剂,主要由高分子聚合物组成。
目前典型的光刻胶用树脂包括酚醛树脂、PHS、亚克力、聚酰亚胺。从经济和效率因素考虑,酚醛树脂用途广泛,它们能够薄薄地、均匀地、快速地被涂到基材上。目前酚醛树脂有酚醛清漆型树脂、酚醛环氧树脂、线型酚醛树脂、甲阶酚醛树脂,普遍存在感度差,蚀刻差,难以满足高性能光刻胶要求。
本发明的目的在于提供一种光刻胶感度好、耐蚀刻的高性能光刻胶用酚醛树脂及其制备方法和用途。
本发明的技术解决方案是:
一种高性能光刻胶用酚醛树脂,其特征是:所述酚醛树脂主要由以下重量份的原料组分制成:
甲酚 70-90重量份
甲醛 15-20重量份
催化剂 0.2-1重量份。
所述甲酚选自间甲酚、对甲酚、邻甲酚一种或多种,纯度达99%以上。
所述甲醛为37%甲醛、92%多聚甲醛、96%多聚甲醛中的一种或多种,浓度偏差在1%范围内。
所述催化剂为硫酸、磷酸、草酸中的一种或多种,纯度达99%以上。
包括如下步骤:原料计量、加热反应、脱水、脱酚,冷却造粒。
脱水是在100-155℃条件下进行;脱酚是在155-190℃条件下进行。
一种高性能光刻胶用酚醛树脂在制备高性能光刻胶中的应用。
本发明光刻胶感度好、耐蚀刻。
表1感度与残膜性能检测数据:
基材:硅片 膜厚:15000埃 前烘条件:110℃*90S
曝光:Canon相机 溶剂:TMAH(2.38%)*70S
普通树脂
本发明树脂
膜厚
14951
15025
mj
13.52
8.61
Δ
100%
63.7%
残膜率
91%
98%
从上表中,可以看到本发明的树脂比普通树脂感度更好,曝光能量更小,可以缩短产品制造时间,提高效率。另外经曝光后,残膜率也较高,更有利于提高后续产品性能。
表2耐蚀性能检测:
基材:硅片 膜厚:15000埃 前烘条件:110℃*90S
曝光:Canon相机 溶剂:TMAH(2.38%)*70S
坚膜条件:135℃*120S
经过蚀刻后:
从上表中,可以看到本发明的树脂比普通树脂抗蚀性能更佳,可以得到更好的产品。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本实施例中光刻胶用酚醛树脂,所述酚醛树脂包含以下原料组分及重量份:
将上述原料组分计量入反应釜内100℃搅拌加热3h,再脱水至155℃,再脱酚至190℃,最后排出冷却造粒。
实施例2:
本实施例中光刻胶用酚醛树脂,所述酚醛树脂包含以下原料组分及重量份:
将上述原料组分计量入反应釜内100℃搅拌加热3h,再脱水至155℃,再脱酚至190℃,最后排出冷却造粒。
实施例3:
本实施例中光刻胶用酚醛树脂,所述酚醛树脂包含以下原料组分及重量份:
将上述原料组分计量入反应釜内100℃搅拌加热3h,再脱水至155℃,再脱酚至190℃,最后排出冷却造粒。
实施例4:
本实施例中光刻胶用酚醛树脂,所述酚醛树脂包含以下原料组分及重量份:
将上述原料组分计量入反应釜内100℃搅拌加热3h,再脱水至155℃,再脱酚至190℃,最后排出冷却造粒。
实施例5:
本实施例中光刻胶用酚醛树脂,所述酚醛树脂包含以下原料组分及重量份:
将上述原料组分计量入反应釜内100℃搅拌加热3h,再脱水至155℃,再脱酚至190℃,最后排出冷却造粒。
实施例6:
本实施例中光刻胶用酚醛树脂,所述酚醛树脂包含以下原料组分及重量份:
将上述原料组分计量入反应釜内100℃搅拌加热3h,再脱水至155℃,再脱酚至190℃,最后排出冷却造粒。
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