阅读说明：本技术 一种自动串烤肠设备 (Automatic sausage stringing and roasting equipment ) 是由 刘伟荣 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种串烤肠设备,尤其涉及一种自动串烤肠设备。本发明要解决的技术问题是如何提供一种能够省时省力、安全的自动串烤肠设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种自动串烤肠设备,包括：底板,其端部一侧连接有侧板；放置板,侧板上连接有放置板；漏板,放置板的一侧连接有漏板；收集框,漏板的一端连接有收集框；穿插组件,放置板的顶部安装有穿插组件；驱动组件,底板的端部另一侧安装有驱动组件；往复组件,漏板上安装有往复组件。本发明的驱动组件工作能够先驱动传动组件工作,传动组件工作能够先驱动下料组件工作,下料组件工作能够使烤肠落入圆导槽内。(The invention relates to a device for skewering and roasting intestines, in particular to an automatic skewering and roasting intestines device. The invention aims to solve the technical problem of how to provide an automatic sausage stringing and baking device which is time-saving, labor-saving and safe. In order to solve the above technical problems, the present invention provides an automatic skewered sausage roasting apparatus, comprising: a bottom plate, one side of the end part of which is connected with a side plate; the side plates are connected with the placing plates; one side of the placing plate is connected with the bushing plate; one end of the bushing is connected with the collecting frame; the inserting component is arranged at the top of the placing plate; the other side of the end part of the bottom plate is provided with a driving assembly; reciprocating components are arranged on the bushing plate. The driving assembly can drive the transmission assembly to work, the transmission assembly can drive the blanking assembly to work, and the blanking assembly can enable the roasted sausages to fall into the circular guide groove.)

一种自动串烤肠设备

技术领域

本发明涉及一种串烤肠设备，尤其涉及一种自动串烤肠设备。

背景技术

商家为了方便对烤肠进行翻转使烤肠烤制均匀，一般会先将烤肠串在竹签上，再对烤肠进行烤制，目前一般是人工手动串烤肠，人工手动串烤肠时需要一手拿着竹签，另一只手拿着烤肠，然后用力使竹签向右移动穿过烤肠，如此较为费时费力，由于竹签较为尖锐，所以一不小心易将手指刺伤，且当需要串较多的烤肠时，商家会比较劳累。

因此需要研发一种能够省时省力、安全的自动串烤肠设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手动串烤肠费时费力、易将手指刺伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、安全的自动串烤肠设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种自动串烤肠设备，包括：底板，其端部一侧连接有侧板；放置板，侧板上连接有放置板；漏板，放置板的一侧连接有漏板；收集框，漏板的一端连接有收集框；穿插组件，放置板的顶部安装有穿插组件；驱动组件，底板的端部另一侧安装有驱动组件；往复组件，漏板上安装有往复组件。

优选地，穿插组件包括：放置架，放置板的顶部两侧均连接有放置架；签料盒，放置架的内侧面之间连接有签料盒；支撑块，放置板靠近放置架的顶部两侧均连接有多个支撑块；方导槽，一侧的支撑块端部之间连接有方导槽；推动杆，方导槽上滑动式连接有推动杆；推动把手，推动杆上连接有推动把手；圆导槽，另一侧的支撑块端部之间连接有圆导槽；料槽，圆导槽上连接有料槽。

优选地，驱动组件包括：垫板，底板的端部另一侧连接有垫板；伺服电机，垫板的端部一侧安装有伺服电机；支撑条，垫板的端部另一侧安装有支撑条；皮轮，伺服电机上连接有皮轮，支撑条上也转动式连接有皮轮；皮带，皮轮之间连接有皮带；长齿带，皮带上连接有长齿带；带动齿轮，支撑条靠近皮轮的一侧转动式连接有带动齿轮，带动齿轮与长齿带啮合。

优选地，往复组件包括：支撑杆，垫板靠近伺服电机的端部连接有支撑杆；链轮，支撑杆上转动式连接有链轮，带动齿轮上也连接有链轮；链条，链轮之间连接有链条；滑动块，链条上连接有滑动块；往返板，漏板的另一端滑动式连接有往返板；固定条，往返板上的一侧连接有固定条；前抵板，固定条上连接有前抵板；后抵板，往返板上的另一侧连接有后抵板；导轨，往返板的端部连接有导轨，滑动块位于导轨内。

优选地，还包括下料组件，下料组件包括：底架，底板靠近收集框的端部连接有底架；材料盒，底架上连接有材料盒；导料板，材料盒上连接有导料板；抵料板，导料板的一侧连接有抵料板；间歇挡料架，导料板的另一侧转动式连接有间歇挡料架；弹簧，间歇挡料架与导料板之间连接有弹簧。

优选地，还包括传动组件，传动组件包括：短齿带，皮带靠近长齿带的一侧上连接有短齿带；组件架，底板靠近垫板的端部连接有组件架；轴承座，组件架上的一侧安装有轴承座；第一转轴，轴承座上连接有第一转轴；转动齿轮，第一转轴的一端连接有转动齿轮，转动齿轮与短齿带啮合；固定板，组件架上的另一侧连接有固定板；第二转轴，固定板上的一侧转动式连接有第二转轴；第一锥齿轮，第二转轴的一端与第一转轴的另一端均连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮啮合；凸轮，固定板上的另一侧转动式连接有凸轮；第二锥齿轮，凸轮上与第二转轴的另一端均连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合。

优选地，还包括联动组件，联动组件包括：弧形齿条，转动齿轮上连接有弧形齿条；固定架，放置板的底部连接有固定架；第三转轴，固定架的下部转动式连接有第三转轴；锥形齿轮，第三转轴的一端连接有锥形齿轮，锥形齿轮与弧形齿条啮合；齿轮盘，第三转轴的另一端连接有齿轮盘；转动杆，固定架的上部转动式连接有转动杆；联动齿轮，转动杆的一端连接有联动齿轮，联动齿轮与齿轮盘啮合；传动齿轮，转动杆的上部连接有传动齿轮；固定杆，放置板靠近固定架的底部转动式连接有固定杆；双齿轮，固定杆上连接有双齿轮，双齿轮与传动齿轮啮合；长齿条，推动把手上连接有长齿条，双齿轮与长齿条啮合。

（3）有益效果

本发明的驱动组件工作能够先驱动传动组件工作，传动组件工作能够先驱动下料组件工作，下料组件工作能够使烤肠落入圆导槽内，传动组件工作再驱动联动组件工作，联动组件工作能够驱动穿插组件工作，穿插组件工作能够使竹签穿入烤肠内，驱动组件工作再驱动往复组件工作，往复组件工作能够使串有竹签的烤肠落入收集框内；如此实现自动串烤肠的功能，从而无需人工手动串烤肠，进而能够省时省力，能够防止手指刺伤。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明穿插组件的第一种立体图。

图3为本发明穿插组件的第二种立体图。

图4为本发明驱动组件的立体图。

图5为本发明往复组件的立体图。

图6为本发明下料组件的立体图。

图7为本发明传动组件的立体图。

图8为本发明联动组件的第一种立体图。

图9为本发明联动组件的第二种立体图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-放置板，4-漏板，5-收集框，6-穿插组件，61-放置架，62-签料盒，63-支撑块，64-方导槽，65-推动杆，66-推动把手，67-圆导槽，68-料槽，7-驱动组件，71-垫板，72-伺服电机，73-皮轮，74-皮带，75-长齿带，76-支撑条，77-带动齿轮，8-往复组件，81-支撑杆，82-链轮，83-链条，84-滑动块，85-导轨，86-往返板，87-固定条，88-前抵板，89-后抵板，9-下料组件，91-底架，92-材料盒，93-导料板，94-抵料板，95-间歇挡料架，96-弹簧，10-传动组件，101-组件架，102-轴承座，103-短齿带，104-转动齿轮，105-第一转轴，106-第一锥齿轮，107-固定板，108-第二转轴，109-第二锥齿轮，1010-凸轮，11-联动组件，111-弧形齿条，112-锥形齿轮，113-第三转轴，114-固定架，115-齿轮盘，116-联动齿轮，117-转动杆，118-传动齿轮，119-双齿轮，1110-固定杆，1111-长齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种自动串烤肠设备，如图1-5所示，包括有底板1、侧板2、放置板3、漏板4、收集框5、穿插组件6和驱动组件7，底板1的顶部左侧连接有侧板2，侧板2的顶部连接有放置板3，放置板3的右侧面连接有漏板4，漏板4的底部连接有收集框5，放置板3的顶部安装有穿插组件6，底板1的顶部右侧安装有驱动组件7，漏板4上安装有往复组件8。

穿插组件6包括有放置架61、签料盒62、支撑块63、方导槽64、推动杆65、推动把手66、圆导槽67和料槽68，放置板3顶部的前后两侧均连接有放置架61，两个放置架61的内侧面之间连接有签料盒62，放置架61左右两侧的放置板3顶部均连接有多个支撑块63，左侧的支撑块63顶部之间连接有方导槽64，方导槽64内滑动式连接有推动杆65，推动杆65的右端穿过签料盒62，推动杆65的前侧面右侧连接有推动把手66，右侧的支撑块63顶部之间连接有圆导槽67，圆导槽67的底部右侧连接有料槽68。

驱动组件7包括有垫板71、伺服电机72、皮轮73、皮带74、长齿带75、支撑条76和带动齿轮77，底板1的顶部右侧连接有垫板71，垫板71的顶部左侧安装有伺服电机72，伺服电机72的输出轴通过联轴器连接有皮轮73，垫板71的顶部右侧安装有支撑条76，支撑条76的前侧面也转动式连接有皮轮73，两个皮轮73之间连接有皮带74，皮带74上连接有长齿带75，皮轮73上侧的支撑条76的前侧面转动式连接有带动齿轮77，带动齿轮77与长齿带75啮合。

往复组件8包括有支撑杆81、链轮82、链条83、滑动块84、导轨85、往返板86、固定条87、前抵板88和后抵板89，伺服电机72右侧的垫板71上连接有支撑杆81，支撑杆81的上部外壁转动式连接有链轮82，带动齿轮77的前侧面也连接有链轮82，两个链轮82之间连接有链条83，链条83上连接有滑动块84，漏板4的顶部左侧滑动式连接有往返板86，往返板86的顶部左侧连接有固定条87，固定条87的后端连接有前抵板88，往返板86的顶部右侧连接有后抵板89，往返板86的底部前侧连接有导轨85，滑动块84位于导轨85内。

当要进行串烤肠工作时，人工将大量的竹签放入签料盒62内，再将烤肠放入料槽68内，随后向右拉动推动把手66使推动杆65向右移动，推动杆65向右移动能够推动一根竹签向右移动，竹签向右移动能够穿入烤肠内，随后向左拉动推动把手66使推动杆65复位。后抵板89能够挡住烤肠，防止竹签向右移动穿入烤肠内时，烤肠向右移动。随后人工启动伺服电机72使其上的皮轮73逆时针转动，皮轮73逆时针转动使皮带74逆时针转动，皮带74逆时针转动通过长齿带75使带动齿轮77顺时针转动，带动齿轮77顺时针转动带动其上的链轮82顺时针转动，链轮82顺时针转动使链条83顺时针转动，链条83顺时针转动通过滑动块84使导轨85左右移动。导轨85左右移动带动往返板86左右移动，往返板86左右移动带动固定条87和后抵板89左右移动，固定条87左右移动带动前抵板88左右移动，前抵板88向右移动能够推动串有竹签的烤肠向右移动，烤肠随之经漏板4落入收集框5内。如此重复上述操作，能够重复进行串烤肠。当串烤肠工作完成后，关闭伺服电机72即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有下料组件9，下料组件9包括有底架91、材料盒92、导料板93、抵料板94、间歇挡料架95和弹簧96，收集框5后侧的底板1顶部连接有底架91，底架91的顶部连接有材料盒92，材料盒92的前侧面下部连接有导料板93，导料板93的前侧面连接有抵料板94，导料板93的左侧面转动式连接有间歇挡料架95，间歇挡料架95与导料板93之间连接有弹簧96。

人工将大量的烤肠放入材料盒92内，烤肠随之滑出在导料板93上，间歇挡料架95的上部能够将烤肠挡住，随后人工向上转动间歇挡料架95，弹簧96随之伸张，间歇挡料架95的上部向上转动松开最前侧的烤肠，最前侧的一个烤肠随之经导料板93滑落至料槽68内，间歇挡料架95的下部向上转动挡住后侧的烤肠，防止后侧的烤肠滑落；烤肠落入料槽68内后，松开间歇挡料架95，在弹簧96的作用下能够间歇挡料架95复位。如此无需人工手动一个一个的放置烤肠，从而能够进一步的省时省力。

如图1和图7所示，还包括有传动组件10，传动组件10包括有组件架101、轴承座102、短齿带103、转动齿轮104、第一转轴105、第一锥齿轮106、固定板107、第二转轴108、第二锥齿轮109和凸轮1010，长齿带75后侧的皮带74上连接有短齿带103，垫板71后侧的底板1顶部连接有组件架101，组件架101的顶部前侧安装有两个轴承座102，两个轴承座102之间连接有第一转轴105，第一转轴105的前端连接有转动齿轮104，转动齿轮104与短齿带103啮合，组件架101的顶部后侧连接有固定板107，固定板107的左部转动式连接有第二转轴108，第二转轴108的底端与第一转轴105的后端均连接有第一锥齿轮106，两个第一锥齿轮106啮合，固定板107的右侧上部转动式连接有凸轮1010，凸轮1010的左侧与第二转轴108的顶端均连接有第二锥齿轮109，两个第二锥齿轮109啮合。

皮带74逆时针转动通过短齿带103能够使转动齿轮104顺时针转动，转动齿轮104顺时针转动带动第一转轴105顺时针转动，第一转轴105顺时针转动通过第一锥齿轮106能够使第二转轴108逆时针转动，第二转轴108逆时针转动通过第二锥齿轮109能够使凸轮1010顺时针转动。凸轮1010顺时针转动至较长端与间歇挡料架95接触时，能够使间歇挡料架95向上转动，弹簧96随之伸张，当凸轮1010顺时针转动不与间歇挡料架95接触时，在弹簧96的作用下，间歇挡料架95随之复位；如此无需人工手动向上转动间歇挡料架95，从而能够再进一步的省时省力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有联动组件11，联动组件11包括有弧形齿条111、锥形齿轮112、第三转轴113、固定架114、齿轮盘115、联动齿轮116、转动杆117、传动齿轮118、双齿轮119、固定杆1110和长齿条1111，转动齿轮104的前侧面连接有弧形齿条111，放置板3的底部右侧连接有固定架114，固定架114的下部转动式连接有第三转轴113，第三转轴113的底端连接有锥形齿轮112，锥形齿轮112与弧形齿条111啮合，第三转轴113的顶端连接有齿轮盘115，固定架114的上部转动式连接有转动杆117，转动杆117的底端连接有联动齿轮116，联动齿轮116与齿轮盘115啮合，转动杆117的上部连接有传动齿轮118，固定架114前侧的放置板3底部转动式连接有固定杆1110，固定杆1110的底端连接有双齿轮119，双齿轮119呈上大下小双层设置，双齿轮119的下部与传动齿轮118啮合，推动把手66的前端连接有长齿条1111，双齿轮119的上部与长齿条1111啮合。

转动齿轮104顺时针转动通过弧形齿条111使锥形齿轮112顺时针转动，锥形齿轮112顺时针转动带动第三转轴113顺时针转动，第三转轴113顺时针转动使齿轮盘115顺时针转动，齿轮盘115内壁的齿与联动齿轮116啮合时，齿轮盘115顺时针转动使联动齿轮116顺时针转动，联动齿轮116顺时针转动带动转动杆117顺时针转动，转动杆117顺时针转动通过传动齿轮118使双齿轮119逆时针转动，双齿轮119逆时针转动使长齿条1111向右移动，长齿条1111向右移动带动推动把手66向右移动。当齿轮盘115中间的齿与联动齿轮116啮合时，齿轮盘115顺时针转动使联动齿轮116逆时针转动，如此能够使推动把手66向左移动复位；从而无需人工手动拉动推动把手66移动，进而能够更进一步的省时省力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。