具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图3，一种腊制兔肉用兔肉切丝装置，包括设备外壳1，设备外壳1的内腔底部固定安装有储能机构2，储能机构2的内部开设有滑槽21，滑槽21的内部固定安装有阻挡块22，储能机构2的内腔设置有发条弹簧23，阻挡块22通过在滑槽21内部移动来起到控制发条弹簧23开关的效果，储能机构2的内腔固定连接有连接线3，设备外壳1的内腔活动安装有刀片滚筒4，刀片滚筒4的内部固定安装有中心轴一41，刀片滚筒4的左右两侧均固定安装有齿轮42，中心轴一41位于刀片滚筒4的圆心位置，齿轮42位于刀片滚筒4的圆心位置，刀片滚筒4的左右两侧均设置有滑轨一5，滑轨一5与中心轴一41底部相接触，刀片滚筒4的内部上下两侧均设置有滑轨二51，滑轨一5高度位于滑轨二51中间，滑轨二51与刀片滚筒4的缝隙相匹配，通过滑轨二51对刀片滚筒4的移动进行辅助，从而使刀片滚筒4不会左右摇摆，滑轨一5的内腔设置有触点开关6，触点开关6的底部固定连接有导线7，导线7的另一端固定连接有阻挡门机构8，阻挡门机构8的底部固定安装有底块81，底块81的内腔底部固定安装有电磁块82，底块81的内腔中部固定安装有弹簧一83，底块81的内腔顶部固定安装有磁铁84，磁铁84的顶部安装有中块一85，中块一85的顶部固定安装有延长块86，延长块86的数量与刀片滚筒4的缝隙数量相匹配，延长块86的内部开设有中间孔87，阻挡门机构8的顶部固定安装有顶块88，顶块88的内腔固定安装有弹簧二89，顶块88的内腔底部活动安装有中块二810，中块二810的底部固定安装有延长块86，延长块86和刀片滚筒4的缝隙大小相匹配，可以提高清洁效率，当电磁块82启动时，可以通过磁力相吸使得中块一85下移，中间孔87的孔径大于连接线3，方便其更好的通过，阻挡门机构8的右侧固定安装有清洁块9，设备外壳1的内腔中部固定安装有导轨10，导轨10内腔底部固定安装有与齿轮42相匹配的齿印，导轨10的宽度和齿轮42相匹配，导轨10与滑轨一5之间的距离不超过齿轮42的直径。

工作原理:当兔肉切丝装置启动时，首先储能机构2上的阻挡块22通过21滑槽向左移动解除对发条弹簧23的限制，发条弹簧23开始旋转发散释能，从而通过连接线3带动刀片滚筒4向右移动，在滑轨二51的限制作用下，刀片滚筒4稳定的向右移动，移动一段距离后，触碰滑轨一5内部的触点开关6，触点开关6通过导线7对阻挡门机构8内腔底部的电磁块82进行通电，电磁块82此前一直保持断电状态，断电状态下电磁块82与磁铁84之间没有相互作用力，中块一85在弹簧一83的作用下上移，通过延长块86与中块二810相接触，使得阻挡门机构8封闭状态，当底部的电磁块82进行通电时，电磁块82对磁铁84产生吸引力，磁铁84带动中块一85下移，刀片滚筒4同时对中块二810和中块一85进行挤压，刀片滚筒4挤压的同时带动中块二810上移，当刀片滚筒4继续向右方移动时，延长块86与刀片滚筒4的缝隙进行挤压紧密贴合，从而延长块86对刀片滚筒4的缝隙之间的残渣进行剔除清洁。

综上所述，该切丝装置，本装置可以使得延长块86与刀片滚筒4的缝隙进行挤压紧密贴合，而延长块86对刀片滚筒4的缝隙之间的残渣进行剔除清洁，相较于之前手工清洁刀缝之间的普通切丝机，可以提高清洁效率，节省人力成本。

实施例二

请参阅图1、图2、图4，一种腊制兔肉用兔肉切丝装置，包括设备外壳1，设备外壳1的内腔底部固定安装有储能机构2，储能机构2的内部开设有滑槽21，滑槽21的内部固定安装有阻挡块22，储能机构2的内腔设置有发条弹簧23，阻挡块22通过在滑槽21内部移动来起到控制发条弹簧23开关的效果，储能机构2的内腔固定连接有连接线3，设备外壳1的内腔活动安装有刀片滚筒4，刀片滚筒4的内部固定安装有中心轴一41，刀片滚筒4的左右两侧均固定安装有齿轮42，中心轴一41位于刀片滚筒4的圆心位置，齿轮42位于刀片滚筒4的圆心位置，刀片滚筒4的内部固定安装有滑轨一5，刀片滚筒4装置外壳的内腔设置有滑轨二51，滑轨二51穿过刀片滚筒4上下两侧，从而通过滑轨二51对刀片滚筒4的运动方向进行限制，防止刀片滚筒4左右摇摆，滑轨一5的内腔设置有触点开关6，触点开关6的底部固定连接有导线7，导线7的另一端固定连接有阻挡门机构8，阻挡门机构8的底部固定安装有底块81，底块81的内腔底部固定安装有电磁块82，底块81的内腔中部固定安装有弹簧一83，底块81的内腔顶部固定安装有磁铁84，磁铁84的顶部安装有中块一85，中块一85的顶部固定安装有延长块86，延长块86的数量与刀片滚筒4的缝隙数量相匹配，延长块86的内部开设有中间孔87，阻挡门机构8的顶部固定安装有顶块88，顶块88的内腔固定安装有弹簧二89，顶块88的内腔底部活动安装有中块二810，中块二810的底部固定安装有延长块86，延长块86和刀片滚筒4的缝隙大小相匹配，可以提高清洁效率，当电磁块82启动时，可以通过磁力相吸使得中块一85下移，中间孔87的孔径大于连接线3，方便其更好的通过，阻挡门机构8的右侧固定安装有清洁块9，清洁块9的外表面设置有海绵91，海绵91的内部均匀分布有引线911，清洁块9的左侧固定安装有辅助块92，清洁块9的右侧活动连接有中心轴二93，中心轴二93的外表面设置有瓶塞94，中心轴二93的外表面开设有凹槽95，凹槽95的外表面缠绕连接线3，中心轴二93的右侧固定安装有固定块96，清洁块9的数量与刀片滚筒4的缝隙数量相匹配，当清洁块9旋转时，使得清洁块9内部的清洁液通过引线911引导到海绵91，使得海绵91能够均匀的富含清洁液，提高清洁效果，设备外壳1的内腔中部固定安装有导轨10，导轨10内腔底部固定安装有与齿轮42相匹配的齿印，导轨10的宽度和齿轮42相匹配，导轨10与滑轨一5之间的距离与齿轮42的直径相匹配，导轨10内腔底部上的齿印使得齿轮42更容易旋转，宽度相匹配使得齿轮42不会脱离导轨10，距离与齿轮42的直径相匹配使得齿轮42能够按照设定路线到达导轨10上。

工作原理:当兔肉切丝装置启动前，首先打开瓶塞94，向中心轴二93注入清洁液，当兔肉切丝装置启动时，首先储能机构2上的阻挡块22解除对发条弹簧23的限制，发条弹簧23开始发散释能，从而通过连接线3带动刀片滚筒4进行移动，在滑轨二51的限制作用下，刀片滚筒4稳定的向右方移动，移动一段距离后，触碰滑轨一5内部的触点开关6，触点开关6通过导线7对阻挡门机构8内腔底部的电磁块82进行通电，电磁块82此前一直保持断电状态，断电状态下电磁块82与磁铁84之间没有相互作用力，中块一85在弹簧一83的作用下上移，通过延长块86与中块二810相接触，使得阻挡门机构8封闭状态，当底部的电磁块82进行通电时，电磁块82对磁铁84的产生吸引力，从而使得中块一85下移，刀片滚筒4对中块二810和中块一85进行挤压，从而带动中块二810上移，当刀片滚筒4继续向右方移动时，延长块86与刀片滚筒4的缝隙进行挤压紧密贴合，从而延长块86对刀片滚筒4的缝隙之间的残渣进行剔除清洁；

当刀片滚筒4经过滑轨一5的牵引下，顺利与导轨10对接，同时刀片滚筒4在导轨10内腔底部的齿道作用下，向右上方移动的同时自身开始旋转并且与清洁块9相接触，发条弹簧23通过连接线3带动中心轴二93旋转，中心轴二93带动清洁块9旋转，当清洁块9旋转的同时其内部的清洁液通过引线911向海绵91扩散，刀片滚筒4自身旋转和清洁块9自身旋转，清洁块9位于刀片滚筒4的缝隙之间，两者接触使得清洁块9对刀片滚筒4的刀身外表面进行清洁，当刀片滚筒4旋转到导轨10的顶端时，在重力的作用下，刀片滚筒4向左下移动同时自身再次旋转清洁，同时刀片滚筒4通过连接线3带动发条弹簧23收缩蓄能，方便下一次的使用。

综上所述，该切丝装置相较于之前手工清洁刀锋之间的普通切丝机，可以对刀片滚筒4的刀缝和刀身外表面进行充分清洁，从而节省人工操作步骤，节省人力成本，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。