阅读说明：本技术 一种模具出料装置 (Die discharging device ) 是由 操应胜 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及模具配套设备,具体涉及一种模具出料装置,包括：机架、定模、动模、安装座、翻转油缸和合模油缸,其中机架由底座、纵梁、顶座三段式连接而成,所述顶座和底座水平设置,所述纵梁并排竖直设置且连接在顶座和底座之间；所述定模水平设置与顶座固定连接,所述动模位于定模下方且设置在安装座上由合模油缸驱动与定模实现开合,所述纵梁设有横臂,所述安装座一端与纵梁转动连接,另一端由翻转油缸的伸缩杆带动转动实现翻转出料,所述翻转油缸与底座转动连接；本发明相对于传统模具出料工装,具有多种结构形式,分别为翻转式、杠杆式、齿条式、滑轮式。(The invention relates to a mould matching device, in particular to a mould discharging device, which comprises: the mould assembling device comprises a rack, a fixed mould, a movable mould, a mounting seat, an overturning oil cylinder and a mould assembling oil cylinder, wherein the rack is formed by connecting a base, a longitudinal beam and a top seat in a three-section manner, the top seat and the base are horizontally arranged, and the longitudinal beam is vertically arranged side by side and connected between the top seat and the base; the fixed die is horizontally arranged and fixedly connected with the top seat, the movable die is positioned below the fixed die and arranged on the mounting seat to be driven by the die assembly oil cylinder to open and close with the fixed die, the longitudinal beam is provided with a transverse arm, one end of the mounting seat is rotatably connected with the longitudinal beam, the other end of the mounting seat is driven by a telescopic rod of the overturning oil cylinder to rotate so as to realize overturning discharging, and the overturning oil cylinder is rotatably connected with the base; compared with the traditional die discharging tool, the die discharging tool has various structural forms, namely a turnover type, a lever type, a rack type and a pulley type.)

一种模具出料装置

技术领域

本发明涉及一种模具配套设备，具体涉及一种模具出料装置。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

传统的模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，合拢时使坯料注入模具型腔成形,分开时取出制件,传统模具的出料工装需要人工操作，无法实现自动出料，个别的一些辅助出料的工装常常因为出料不够彻底，结构不可靠，因此整体的效率低下。

发明内容

为了克服原有铸造模具的缺点，本申请提供一种模具出料装置，包括：

一种模具出料装置，包括：机架、定模、动模、安装座、翻转油缸和合模油缸，其中机架由底座、纵梁、顶座三段式连接而成，所述顶座和底座水平设置，所述纵梁并排竖直设置且连接在顶座和底座之间；所述定模水平设置与顶座固定连接，所述动模位于定模下方且设置在安装座上由合模油缸驱动与定模实现开合，所述纵梁设有横臂，所述安装座一端与纵梁转动连接，另一端由翻转油缸的伸缩杆带动转动实现翻转出料，所述翻转油缸设置在底座上方且与底座转动连接。

优选的：所述动模与纵梁通过转轴和轴承座连接，所述转轴与动模底部的安装座侧面固定连接，所述轴承座固定在横臂上。

优选的：轴承座和转轴的位置位于安装座的中点。

优选的：所述翻转油缸还能由升降齿条代替，所述升降齿条与机架固定连接，所述升降齿条通过啮合的齿轮带动转轴沿轴承座翻转。

优选的：所述翻转油缸设置在底座一侧且与其转动连接，所述转轴的端部还设有固定连接的杠杆连接件，该杠杆连接件的另一端由翻转油缸驱动沿转轴转动。

优选的：所述翻转油缸和合模油缸由气缸或电动伸缩杆代替。

优选的：所述定模的底部和动模的顶部为型腔，所述定模的顶部设有浇铸口，所述定模内和动模内均设有储液槽，所述储液槽在定模和动模的侧壁周围设有进、出液口。

优选的：所述动模与机架之间还设有滑动机构，具体包括滑轮轨道、第一滑轮组和第二滑轮组，所述滑轮轨道水平设置且与所述纵梁固定连接，所述第一滑轮组和第二滑轮组分别设置在安装座的底部的前端和后端，所述滑轮轨道远离翻转油缸的一端设有用于抵挡第一滑轮组防止其脱落的堵头，所述安装座由翻转油缸驱动沿滑轮轨道水平滑动，并在堵头处沿第一滑轮组向外翻转。

优选的：所述安装座的出料端下方还设有倾斜设置的引导板。

优选的，所述模具出料装置在出料端还设有用于运输铸料的传送带。

有益效果：

本发明提供一种模具出料装置，相对于传统的模具出料工装，该模具具有多种结构形式，分别为翻转式、杠杆式、齿条式、滑轮式，其中杠杆式单机：制作简便，结构简单，成本较低；齿条式单机：翻转角度0-180度可调，一边下模型腔内钢球及浇铸杯废砂自然脱落；滑轮式单机：下模翻转出球后滑动至水平位置，且不在上模覆盖的位置，方便安装浇铸杯。

附图说明

图1为翻转单机出料装置结构示意图；

图2为齿条单机出料装置结构示意图；

图3为杠杆单机出料装置结构示意图；

图4为滑轮单机出料装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4以及实施例1-4对本发明进一步说明：

实施例1：

通过图1详细说明本发明模具出料装置的其中一种优选结构；

具体包括：机架1、定模2、动模3、安装座4、翻转油缸5和合模油缸6，其中机架1由底座1-1、纵梁1-2、顶座1-3三段式连接而成，所述顶座1-3和底座1-1水平设置，所述纵梁1-2并排竖直设置且连接在顶座1-3和底座1-1之间，本实施例中所述纵梁1-2将底座1-1的一端与顶座1-3的一端连接形成“Z”形，具体应用时可以根据情况适当进行调整，例如“工”形等等；所述定模2水平设置与顶座1-3固定连接，所述动模3位于定模2下方且设置在安装座4上由合模油缸6驱动与定模2实现开合，所述纵梁1-2一侧设有横臂1-4，所述安装座4一端与纵梁1-2转动连接，另一端由翻转油缸5的伸缩杆带动转动实现翻转出料，所述翻转油缸5设置在底座1-1上方且与底座1-1转动连接。

优选的：所述动模3与纵梁1-2通过转轴7和轴承座8连接，所述转轴7与动模底部的安装座4侧面固定连接，所述轴承座8固定在横臂1-4上。

优选的：轴承座8和转轴7的位置位于安装座4的中点，设置在中点主要的好处在于保证转轴两侧的重量大致相当，转动更加平稳，延长使用寿命。

优选的：所述翻转油缸5和合模油缸6可以根据需求由气缸或电动伸缩杆代替。

优选的：所述定模2的底部和动模3的顶部为型腔9，所述定模2的顶部设有浇铸口10，所述定模内和动模内均设有储液槽，所述储液槽在定模和动模的侧壁周围设有进、出液口11。

优选的：所述安装座4的出料端下方还设有倾斜设置的引导板，该引导板的作用在于在动模翻转后引导铸料至传送带上或者接料箱内或者其他指定位置。

实施例2：

本实施例提供另一种结构的模具出料装置，其与实施例1的区别在于：所述翻转油缸还能由升降齿条12代替，所述升降齿条12与机架1固定连接，具***置位于机架侧面靠近转轴7处，该升降齿条12由驱动单元13(例如气缸、油缸或者伸缩电机)带动实现齿条的升降，如图2所示，所述升降齿条12升降过程带动与其啮合的齿轮转动，进而使安装座4沿转轴7翻转，实现动模3翻转出料，该种结构的出料装置优点是；翻转角度0-180度可调，一边下模型腔内钢球及浇铸杯废砂自然脱落。

实施例3：

本实施例提供另一种结构的模具出料装置，其与实施例1的区别在于：所述翻转油缸5的位置设置在底座1-1一侧且与其转动连接，具体如图3所示，所述转轴7的端部还设有固定连接的杠杆连接件14，本实施例中利用转轴7的端部凸起的卡块与杠杆连接件14一端的设置的卡孔嵌合紧固实现固定连接，该杠杆连接件14的另一端由翻转油缸5驱动沿转轴7转动，该种结构的出料装置：制作简便，结构简单，成本较低，具有较好的市场普及度。

实施例4：

本实施例提供另一种结构的模具出料装置，可以将其看成实施例1的延伸或者演变，区别在于：所述动模3与机架1之间还设有滑动机构，具体如图4所示，具体包括滑轮轨道15、第一滑轮组16和第二滑轮组17，所述滑轮轨道15水平设置且与所述纵梁1-2固定连接，所述第一滑轮组16和第二滑轮组17分别设置在安装座4的底部的前端和后端，所述滑轮轨道15远离翻转油缸5的一端设有用于抵挡第一滑轮组16防止其脱落的堵头18，所述安装座4由翻转油缸5驱动沿滑轮轨道15水平滑动，并在堵头18处沿第一滑轮组16向外翻转，该种结构的出料装置具有如下优点：下模翻转出球后滑动至水平位置，且不在上模覆盖的位置，方便安装浇铸杯。

模具出料工作方式：

安装浇铸杯，合模缸合模，电动浇包浇注，；液压(气动)驱动合模缸翻转开模或者液压(气动)驱动齿条作直线运动，齿条驱动齿轮(杠杆臂)做圆周运动令下模沿轴心做0-180度旋转，下模型腔内铸球自动脱落；旋装置复位，往复循环，铸料通过倾斜的引导板落至输送带上，输送带旋转运动将铸球输送至指定位置。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。