阅读说明：本技术 一种水冷平波电抗器制造方法 (Manufacturing method of water-cooling smoothing reactor ) 是由 骆必辉 杨海峰 桂明均 谢德玲 梅琴 于 2020-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种水冷平波电抗器制造方法,属于电抗器技术领域,其包括下导电臂星架,所述下导电臂星架的上表面设置有两个线包,且两个线包的上表面均通过紧固螺钉均与上导电臂星架的下表面固定连接,两个所述线包的正面均设置有水冷管,所述水冷管背面的一端均与制冷片的正面固定连接。该水冷平波电抗器制造方法,通过设置第一钢索、第二导向轮、拉块、液压杆和摩擦齿轮,使得工作人员可以根据不同水冷管和固定螺帽的大小而调节四个摩擦齿轮之间的间距,从而方便的将固定螺帽卡接在水冷管上,极大的节约了工作人员调整摩擦齿轮间距的时间,使得水冷管不易在工作人员反复对比摩擦齿轮大小的过程中出现碰撞和损坏的情况。(The invention discloses a manufacturing method of a water-cooling smoothing reactor, which belongs to the technical field of reactors and comprises a lower conductive arm star frame, wherein two coils are arranged on the upper surface of the lower conductive arm star frame, the upper surfaces of the two coils are fixedly connected with the lower surface of the upper conductive arm star frame through fastening screws, water-cooling pipes are arranged on the front surfaces of the two coils, and one ends of the back surfaces of the water-cooling pipes are fixedly connected with the front surfaces of refrigeration sheets. This water-cooling smoothing reactor manufacturing approach, through setting up first cable wire, second leading wheel, draw the piece, hydraulic stem and friction gear for the staff can adjust the interval between four friction gears according to different water-cooled tubes and fixation nut's size, thereby convenient with the fixation nut joint on the water-cooled tube, very big saving the time of staff adjustment friction gear interval, make the water-cooled tube be difficult for the condition of collision and damage appear in the in-process of staff contrast friction gear size repeatedly.)

一种水冷平波电抗器制造方法

技术领域

本发明属于电抗器技术领域，具体为一种水冷平波电抗器制造方法。

背景技术

随着我国电网建设的高速发展，高压电抗器的市场应用越来越广泛，新能源领域中的SVG大量使用高压电抗器，无源滤波装置中大量使用高压电抗器，特高压直流输电和柔性输电中也广泛使用电抗器，目前市场上大部分的电抗器都是采用制作部件，随后对部件进行加工组装，但水冷管由于需要最后安装在电抗器的表面，且由于水冷管较为脆弱，水冷管与电抗器之间的连接缝隙较小，使得工作人员在安装时较为困难，使得电抗器用户水冷管之间的安装生产过程较为漫长，且容易造成水冷管损坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种水冷平波电抗器制造方法，解决了目前市场上大部分的电抗器都是采用制作部件，随后对部件进行加工组装，但水冷管由于需要最后安装在电抗器的表面，且由于水冷管较为脆弱，水冷管与电抗器之间的连接缝隙较小，使得工作人员在安装时较为困难，使得电抗器用户水冷管之间的安装生产过程较为漫长，且容易造成水冷管损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水冷平波电抗器制造方法，包括水冷平波电抗器制造设备，所述水冷平波电抗器制造设备包括下导电臂星架，所述下导电臂星架的上表面设置有两个线包，且两个线包的上表面均通过紧固螺钉均与上导电臂星架的下表面固定连接，两个所述线包的正面均设置有水冷管，所述水冷管背面的一端均与制冷片的正面固定连接，所述下导电臂星架的上表面设置有定位螺钉。

作为本发明的进一步方案：所述水冷管的外表面设置有固定螺帽，所述固定螺帽的外表面设置有四个摩擦齿轮，四个所述摩擦齿轮的背面均固定连接有旋转机构，且四个旋转机构均外表面均固定连接有液压杆，所述安装板的正面开设四个通孔，且四个液压杆的另一端分别固定连接在四个通孔内。

作为本发明的进一步方案：所述旋转机构背面的一端固定连接有传动轮，位于右侧所述传动轮通过三个传动带依次与位于下方、位于左侧和位于上方的传动轮传动连接，所述安装板的背面固定连接有三个固定板，所述固定板的上表面设置有第一导向轮，位于下方向下旋转机构的下表面固定连接有第一钢索，所述第一钢索的另一端通过第一导向轮与拉块的背面固定连接，所述拉块的下表面与位于上方所述旋转机构的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述安装板的右侧面开设有卡槽，位于左侧和位于右侧所述旋转机构相远离的一面均固定连接有第二钢索，两个所述第二钢索通过第一导向轮和第二导向轮均与拉块的背面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述安装板的左侧面设置有把手，位于右侧所述传动轮的背面固定连接有电机，所述电机设置为小型电机，所述传动带设置为伸缩传动带。

作为本发明的进一步方案：所述摩擦齿轮的外表面设置有防滑纹路，所述卡槽的形状大于水冷管的直径。

作为本发明的进一步方案：使用上述任一项所述的水冷平波电抗器设备制作水冷平波电抗器。

作为本发明的进一步方案：包括以下步骤：

S1、根据客户提供的参数，进行计算，确定电抗器的线材，矽钢片等原料；

S2、通过绕线设备，对该电抗器所需使用的线包绕线，绕制成电抗器线包，随后工作人员就可以对所制作电抗器的硅钢片进行叠片；

S3、当硅钢片垫片完毕时，工作人员就可以对该电抗器的线包和铁芯组装成一体后经过预烘、真空浸漆和热烘固化，此时该电抗器的线包和铁芯就会结合在一起；

S4、当工作人员将线包和铁芯固定完毕后，工作人员就可以通过紧固螺钉将上导电臂星架和下导电臂星架分别在安装在线包的上表面和下表面，随后工作人员就可以通过定位螺钉将下导电臂星架安装的指定的位置，此时只需工作人员水冷管穿过线包卡接在制冷片内时，工作人员就可以握住把手，随后将固定板通过卡槽卡接在水冷管的外表面；

S5、当工作人员将固定板卡接在水冷管的外表面时，工作人员就可以向上拉动拉块，使得拉块分别通过第一钢索和第二钢索带动四个旋转机构反向移动，此时工作人员就可以继续移动固定板，当水冷管位于固定板的中心时，工作人员可以松动拉块，此时摩擦齿轮就会在液压杆弹力的作用下与固定螺帽接触；

S6、当固定螺帽与摩擦齿轮接触时，工作人员就可以启动电机，使得电机带动左侧传动轮旋转的同时，通过传动带与带动另外三个传动轮同向旋转，从而对固定螺帽进行固定，同理，只需将固定板取下，随后对另外的固定螺帽进行固定，水冷管就会与固定在线包的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、该水冷平波电抗器制造方法，通过设置第一钢索、第二钢索、第一导向轮、第二导向轮、拉块、液压杆和摩擦齿轮，当工作人员将固定板卡接在水冷管的外表面时，工作人员就可以向上拉动拉块，使得拉块分别通过第一钢索和第二钢索带动四个旋转机构反向移动，此时工作人员就可以继续移动固定板，当水冷管位于固定板的中心时，工作人员可以松动拉块，此时摩擦齿轮就会在液压杆弹力的作用下与固定螺帽接触，使得工作人员可以根据不同水冷管和固定螺帽的大小而调节四个摩擦齿轮之间的间距，从而方便的将固定螺帽卡接在水冷管上，极大的节约了工作人员调整摩擦齿轮间距的时间，使得水冷管不易在工作人员反复对比摩擦齿轮大小的过程中出现碰撞和损坏的情况。

2、该水冷平波电抗器制造方法，通过设置液压杆，当工作人员松动拉块时，摩擦齿轮就会在液压杆弹力的作用下与固定螺帽接触，使得四个摩擦齿轮将固定螺帽固定住，从而对固定螺帽进行限位，当工作人员启动电机，通过电机带动摩擦齿轮旋转时，摩擦齿轮不易出现空转，从而导致固定螺帽出现安装不紧固的情况。

3、该水冷平波电抗器制造方法，通过设置第一导向轮和第二导向轮，使得只需工作人员拉动拉块就可以同时带动四个摩擦齿轮反向移动，从而方便了工作人员的使用，使得第一钢索和第二钢索可以分别带动对应的摩擦齿轮进行移动。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明固定板正视的结构示意图；

图3为本发明固定板后视的结构示意图；

图4为本发明A处放大的结构示意图；

图中：1下导电臂星架、2线包、3上导电臂星架、4紧固螺钉、5水冷管、6制冷片、7定位螺钉、8安装板、9固定螺帽、10摩擦齿轮、11旋转机构、12通孔、13传动轮、14固定板、15第一导向轮、16第一钢索、17拉块、18第二导向轮、19第二钢索、20卡槽、21电机、22传动带、23液压杆、24把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种水冷平波电抗器制造方法，包括水冷平波电抗器制造设备，水冷平波电抗器制造设备包括下导电臂星架1，下导电臂星架1的上表面设置有两个线包2，且两个线包2的上表面均通过紧固螺钉4均与上导电臂星架3的下表面固定连接，两个线包2的正面均设置有水冷管5，水冷管5背面的一端均与制冷片6的正面固定连接，下导电臂星架1的上表面设置有定位螺钉7。

水冷管5的外表面设置有固定螺帽9，固定螺帽9的外表面设置有四个摩擦齿轮10，四个摩擦齿轮10的背面均固定连接有旋转机构11，且四个旋转机构11均外表面均固定连接有液压杆23，安装板8的正面开设四个通孔12，且四个液压杆23的另一端分别固定连接在四个通孔12内。

旋转机构11背面的一端固定连接有传动轮13，位于右侧传动轮13通过三个传动带22依次与位于下方、位于左侧和位于上方的传动轮13传动连接，安装板8的背面固定连接有三个固定板14，固定板14的上表面设置有第一导向轮15，位于下方向下旋转机构11的下表面固定连接有第一钢索16，第一钢索16的另一端通过第一导向轮15与拉块17的背面固定连接，拉块17的下表面与位于上方旋转机构11的上表面固定连接。

安装板8的右侧面开设有卡槽20，位于左侧和位于右侧旋转机构11相远离的一面均固定连接有第二钢索19，两个第二钢索19通过第一导向轮15和第二导向轮18均与拉块17的背面固定连接。

安装板8的左侧面设置有把手24，位于右侧传动轮13的背面固定连接有电机21，电机21设置为小型电机，传动带22设置为伸缩传动带，摩擦齿轮10的外表面设置有防滑纹路，卡槽20的形状大于水冷管5的直径。

使用上述的水冷平波电抗器设备制作水冷平波电抗器。

包括以下步骤：

S1、根据客户提供的参数，进行计算，确定电抗器的线材，矽钢片等原料；

S2、通过绕线设备，对该电抗器所需使用的线包2绕线，绕制成电抗器线包2，随后工作人员就可以对所制作电抗器的硅钢片进行叠片；

S3、当硅钢片垫片完毕时，工作人员就可以对该电抗器的线包2和铁芯组装成一体后经过预烘、真空浸漆和热烘固化，此时该电抗器的线包2和铁芯就会结合在一起；

S4、当工作人员将线包2和铁芯固定完毕后，工作人员就可以通过紧固螺钉4将上导电臂星架3和下导电臂星架1分别在安装在线包2的上表面和下表面，随后工作人员就可以通过定位螺钉7将下导电臂星架1安装的指定的位置，此时只需工作人员水冷管5穿过线包2卡接在制冷片6内时，工作人员就可以握住把手24，随后将固定板14通过卡槽20卡接在水冷管5的外表面；

S5、当工作人员将固定板14卡接在水冷管5的外表面时，工作人员就可以向上拉动拉块17，使得拉块17分别通过第一钢索16和第二钢索19带动四个旋转机构11反向移动，此时工作人员就可以继续移动固定板14，当水冷管5位于固定板14的中心时，工作人员可以松动拉块17，此时摩擦齿轮10就会在液压杆23弹力的作用下与固定螺帽9接触；

S6、当固定螺帽9与摩擦齿轮10接触时，工作人员就可以启动电机21，使得电机21带动左侧传动轮13旋转的同时，通过传动带22与带动另外三个传动轮13同向旋转，从而对固定螺帽9进行固定，同理，只需将固定板14取下，随后对另外的固定螺帽9进行固定，水冷管5就会与固定在线包2的表面。

通过设置第一钢索16、拉块17、液压杆23和摩擦齿轮10，使得工作人员可以根据不同水冷管5和固定螺帽9的大小而调节四个摩擦齿轮10之间的间距，从而方便的将固定螺帽9卡接在水冷管5上，极大的节约了工作人员调整摩擦齿轮10间距时间的同时，在对固定螺帽9安装时，无需工作人员反复转动把手24，使得水冷管5不易在工作人员反复对比和移动摩擦齿轮10大小的过程中出现碰撞和损坏的情况。

通过设置制冷片6和水冷管5，使得工作人员在使用该电抗器时，水冷片会将冷气在水冷管5内流动，随后将热量通过制冷片6的背面进行传输，从而对该电抗器进行散热，且在第一导向轮15和第二导向轮18的作用下，工作人员拉动拉块17时第一钢索16和第二钢索19拉动的力受到了改变，使得第一钢索16和第二钢索19可以分别带动对应的摩擦齿轮10进行移动。

通过设置液压杆23和摩擦齿轮10，当工作人员松动拉块17时，摩擦齿轮10就会在液压杆23弹力的作用下与固定螺帽9接触，使得四个摩擦齿轮10将固定螺帽9固定住，从而对固定螺帽9进行限位，当工作人员启动电机21，通过电机21带动摩擦齿轮10旋转时，摩擦齿轮10不易出现空转，从而导致固定螺帽9出现安装不紧固的情况，因设置有电机21，使得工作人员无需反复转动把手24对固定螺帽9进行紧固，只需启动电机21，使得电机21同时带动四个摩擦齿轮10旋转即可，且摩擦齿轮10的表面设置有防滑纹路，使得摩擦齿轮10与固定螺帽9之间的摩擦力大大增大，使得摩擦齿轮10在转动的过程中不易滑丝的情况。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。