阅读说明：本技术 一种用于五金环状配件的精打磨装置 (A smart grinding device for cyclic annular accessory of five metals ) 是由 胡小波 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及五金配件打磨技术领域,且公开了一种用于五金环状配件的精打磨装置,包括支座,所述支座的上部左端固定连接有旋转齿轮,所述支座的上部左端转动连接有套接在旋转齿轮上的驱动盘,所述驱动盘的左端固定连接有装载框,所述装载框的内腔滑动连接有移动块,所述移动块的下端固定连接有传动块,所述传动块的左侧转动连接有打磨杆。该用于五金环状配件的精打磨装置,通过驱动盘带动装载框公转,使得打磨杆自转的同时,以螺旋状向外侧移动,配合打磨杆移动时利用吸附套管对金属屑吸附,利用轴承对金属屑刮除,从而使得打磨物质能得以均匀消耗且提升了打磨效果、可对金属屑进行收集。(The invention relates to the technical field of hardware fitting polishing, and discloses a fine polishing device for hardware annular fittings, which comprises a support, wherein a rotary gear is fixedly connected to the left end of the upper part of the support, a driving disc sleeved on the rotary gear is rotatably connected to the left end of the upper part of the support, a loading frame is fixedly connected to the left end of the driving disc, a moving block is slidably connected to the inner cavity of the loading frame, a transmission block is fixedly connected to the lower end of the moving block, and a polishing rod is rotatably connected to the left side of the transmission block. This a smart grinding device for annular accessory of five metals drives through the driving-disc and loads the frame revolution for when the pole rotation of polishing, with the heliciform removes to the outside, utilize the absorption sleeve pipe to adsorb the metal fillings when the cooperation pole of polishing removes, utilize the bearing to strike off the metal fillings, thereby make the material of polishing can evenly consume and promoted the effect of polishing, can collect the metal fillings.)

一种用于五金环状配件的精打磨装置

技术领域

本发明涉及五金配件打磨技术领域，具体为一种用于五金环状配件的精打磨装置。

背景技术

传统的五金制品包含金、银、铜、铁、锡五种金属，其经过人工加工可相应的制成金属工艺品或其他金属器件，而随着科技的进步，五金的应用范围变得更广，譬如五金工具、建筑五金、五金零部件等，一些小五金产品大都不是最终消费品，其需要经过打磨后才能较为合适的投入相应的使用场所。

对于一种环状的五金配件，需要对其两侧面进行打磨后使用，传统的打磨装置，打磨盘都是固定转动的，并且打磨盘相对于配件体积较大，当配件的待打磨点存在区域分化时，即打磨面的部分需要打磨，部分无需打磨，若打磨盘整体接触配件的打磨面，即可能会造成打磨盘上的打磨物质不均匀被消耗，使得打磨盘的打磨面在使用完毕后变得不平整，在下次使用时，影响打磨效果，在打磨时，部分装置未能对打磨下来的金属屑进行收集，致使打磨屑散落一地，影响环境。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于五金环状配件的精打磨装置，具备使得打磨物质能得以均匀消耗且提升了打磨效果、可对金属屑进行收集等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述使得打磨物质能得以均匀消耗且提升了打磨效果、可对金属屑进行收集等目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金环状配件的精打磨装置，包括支座，所述支座的上部左端固定连接有旋转齿轮，所述支座的上部左端转动连接有套接在旋转齿轮上的驱动盘，所述驱动盘的左端固定连接有装载框，所述装载框的内腔设置有延伸至外部的传动齿杆，所述装载框的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的内腔右部设置有限位杆，所述限位杆上活动套接有夹持块，所述夹持块和移动块的内腔侧壁之间设置有套接在限位杆上的第一弹簧，所述夹持块上且位于靠近传动齿杆的一侧均设置有电磁铁，所述移动块和装载框的内腔下壁之间设置有第二弹簧，所述移动块的下端固定连接有传动块，所述传动块的左侧转动连接有打磨杆，所述打磨杆的左部固定套接有吸附套管，所述传动块的左端且位于打磨杆的下方固定连接有滑套，所述滑套的左部滑动连接有滑条，所述滑条的左部上端固定连接有套接在吸附套管上的轴承，所述轴承和吸附套管的右部固定连接有对称的第三弹簧，所述轴承的下部右端设置有绕绳辊，所述绕绳辊上设置有延伸至装载框内腔下壁的拉绳。

优选的，所述移动块的内腔右壁开设有与夹持块匹配的限位槽，限位槽配合限位杆的使用，可使得夹持块较稳定的发生移动，且限位槽的内腔侧壁对称设置有与夹持块匹配的缓冲块，可使得夹持块在向中部移动而后复位时与移动块内腔的冲击力减小。

优选的，所述夹持块上且位于靠近传动齿杆的一侧开设有半螺纹槽，当两侧的夹持块同步向中部移动，使得两侧的半螺纹槽合并为完整的螺纹通槽时，夹持块即会螺纹套接在传动齿杆上，在传动齿杆转动时，对应的使夹持块一同带动移动块移动。

优选的，所述电磁铁通电后相邻近的面磁性相反，其即会使得两处的夹持块向中部靠近，套接在传动齿杆上。

优选的，所述吸附套管的左部表面涂设有磁性物质，且吸附套管的最左部预留有一段无吸附能力的部分，当轴承右移露出磁性物质部分后，磁性物质吸附金属屑，当轴承再向左移动，即会将金属屑从磁性物质表面推动至最左部无吸附能力的部分，方便金属屑掉落收集。

优选的，所述轴承的内腔设置有延伸至吸附套管上的柔性推层，柔性推层可形成与吸附套管有效的接触，将其上吸附的金属屑推落。

优选的，所述绕绳辊上设置有扭簧，扭簧的弹力远大于第三弹簧的弹力，当打磨杆沿装载框向上移动至最大距离时，拉绳则拉动轴承，并先使得轴承挤压第三弹簧，而后才会使得扭簧形变，绕绳辊转动释放剩余的拉绳。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于五金环状配件的精打磨装置，具备以下有益效果：

1、该用于五金环状配件的精打磨装置，通过在打磨杆的左端设置面积远小于环状配件侧面积的打磨块，使得打磨块相对于打磨区域面积最小化，进而使得打磨块上的物质能被均匀消耗，配合启动两侧电磁铁，使其带动两侧的夹持块贴合，当驱动盘转动时，其会带动装载框沿着旋转齿轮做圆周运动，传动齿杆即被带动一同转动，对应的打磨杆即在公转的同时自转，且对应的传动齿杆转动时带动移动块上升，打磨杆随即以贴合环状配件的外形运动方式，进行螺旋式的全面精打磨，从而使得打磨物质能得以均匀消耗且提升了打磨效果。

2、该用于五金环状配件的精打磨装置，通过传动齿杆转动时带动移动块上升，移动块继而带动传动块一同上升，对应的轴承受拉绳拉动作用，挤压第三弹簧，并使得轴承于吸附套管上右移，露出吸附套管上的磁性涂层，进而使得配件打磨下来的金属屑，能够被磁性涂层吸附，避免其四处飞溅污染环境，当打磨完毕后，可断开电磁铁的电路，使得移动块在第二弹簧的作用下复位，相应的轴承复位，将金属屑向左部推落，从而可对金属屑进行收集。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为本发明装载框等连接部分的左视图；

图5为图4装载框等连接部分的俯视剖视图；

图6为本发明移动块等连接部分的正视图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为本发明滑套和滑条的俯视剖视图。

图中：1-支座、2-旋转齿轮、3-驱动盘、4-装载框、5-传动齿杆、6-移动块、7-限位杆、8-夹持块、9-第一弹簧、10-电磁铁、11-第二弹簧、12-传动块、13-打磨杆、14-吸附套管、15-滑套、16-滑条、17-轴承、18-第三弹簧、19-绕绳辊、20-拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种用于五金环状配件的精打磨装置，包括支座1，支座1的上部左端固定连接有旋转齿轮2，支座1的上部左端转动连接有套接在旋转齿轮2上的驱动盘3，驱动盘3的左端固定连接有装载框4，装载框4的内腔设置有延伸至外部的传动齿杆5，装载框4的内腔滑动连接有移动块6，移动块6的内腔右壁开设有与夹持块8匹配的限位槽，限位槽配合限位杆7的使用，可使得夹持块8较稳定的发生移动，且限位槽的内腔侧壁对称设置有与夹持块8匹配的缓冲块，可使得夹持块8在向中部移动而后复位时与移动块6内腔的冲击力减小，移动块6的内腔右部设置有限位杆7，限位杆7上活动套接有夹持块8，夹持块8上且位于靠近传动齿杆5的一侧开设有半螺纹槽，当两侧的夹持块8同步向中部移动，使得两侧的半螺纹槽合并为完整的螺纹通槽时，夹持块8即会螺纹套接在传动齿杆5上，在传动齿杆5转动时，对应的使夹持块8一同带动移动块6移动，夹持块8和移动块6的内腔侧壁之间设置有套接在限位杆7上的第一弹簧9，夹持块8上且位于靠近传动齿杆5的一侧均设置有电磁铁10，电磁铁10通电后相邻近的面磁性相反，其即会使得两处的夹持块8向中部靠近，套接在传动齿杆5上，移动块和装载框4的内腔下壁之间设置有第二弹簧11，移动块6的下端固定连接有传动块12，传动块12的左侧转动连接有打磨杆13，打磨杆13的左端设置有打磨块，其上设置有打磨物质，打磨杆13的左部固定套接有吸附套管14，吸附套管14的左部表面涂设有磁性物质，且吸附套管14的最左部预留有一段无吸附能力的部分，当轴承17右移露出磁性物质部分后，磁性物质吸附金属屑，当轴承17再向左移动，即会将金属屑从磁性物质表面推动至最左部无吸附能力的部分，方便金属屑掉落收集，传动块12的左端且位于打磨杆13的下方固定连接有滑套15，滑套15的左部滑动连接有滑条16，滑条16的左部上端固定连接有套接在吸附套管14上的轴承17，轴承17的内腔设置有延伸至吸附套管14上的柔性推层，柔性推层可形成与吸附套管14有效的接触，将其上吸附的金属屑推落，轴承17和吸附套管14的右部固定连接有对称的第三弹簧18，轴承17的下部右端设置有绕绳辊19，绕绳辊19上设置有扭簧，扭簧的弹力远大于第三弹簧18的弹力，当打磨杆13沿装载框4向上移动至最大距离时，拉绳20则拉动轴承17，并先使得轴承17挤压第三弹簧18，而后才会使得扭簧形变，绕绳辊19转动释放剩余的拉绳20，绕绳辊19上设置有延伸至装载框4内腔下壁的拉绳20。

工作原理：该用于五金环状配件的精打磨装置，通过在打磨杆13的左端设置面积远小于环状配件侧面积的打磨块，使得打磨块相对于打磨区域面积最小化，进而使得打磨块上的物质在打磨时能被均匀消耗，配合在打磨前预先启动两侧电磁铁10，使电磁铁10之间互相吸引，带动两侧的夹持块8贴合，两侧单个夹持块8上的半螺纹槽随即合并成完整的螺纹通槽，并处于套接在传动齿杆5上的状态，当驱动盘3转动时，其会带动装载框4沿着旋转齿轮2做圆周运动，传动齿杆5即被带动一同转动，对应的打磨杆13即通过传动块12在公转的同时自转，且对应的传动齿杆5转动时带动移动块6上升，打磨杆13随即以贴合环状配件外形的运动方式，进行螺旋式的全面精打磨，从而使得打磨物质能得以均匀消耗且提升了打磨效果，在传动齿杆5转动时带动移动块6上升期间，移动块6继而带动传动块12一同上升，对应的轴承17受拉绳20拉动作用，挤压第三弹簧18，并使得轴承17于吸附套管14上右移，露出吸附套管14上的磁性涂层，进而使得配件打磨下来的金属屑，能够被磁性涂层吸附，避免其四处飞溅污染环境，当轴承17被拉动，使得滑条16于滑套15上右移至最大距离后，若移动块6继续沿装载框4上升，绕绳辊19上的扭簧随即会发生形变，继续释放拉绳20，当打磨完毕后，可使得装载框4部分于正上方停止，随后断开电磁铁10的电路，使得移动块6在第二弹簧11的作用下复位，相应的轴承17复位，将金属屑向左部推落，与此同时用户可相应的对掉落的金属屑进行接取，从而可对金属屑进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。