一种汽车灯具生产用注塑模具

文档序号:1223715 发布日期:2020-09-08 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种汽车灯具生产用注塑模具 (Injection mold is used in production of car lamps and lanterns ) 是由 张伟彬 杨仲辉 周元锋 于 2020-06-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种汽车灯具生产用注塑模具,包括第一箱体和横板,所述第一箱体的左右两侧内壁固接有横板,所述横板的上方安装有注塑装置。该汽车灯具生产用注塑模具,通过第一电机、齿盘、第一连杆、H形杆、第一弹簧和上模具等结构之间的相互配合,可以通过第一电机使H形杆带动上模具进行移动,从而使脱模更容易,通过第一箱体、横板、风扇、上模具和下模具等结构之间的相互配合,可以通过风扇对上模具和下模具进行降温处理,从而使模具冷却速度增加,通过第二电机、第二齿轮、支板、L形板、第二弹簧和风扇等结构之间的相互配合,可以通过第二电机带动风扇进行往复移动,从而提高了此装置的冷却效果。(The invention discloses an injection mold for producing automobile lamps, which comprises a first box body and transverse plates, wherein the transverse plates are fixedly connected to the inner walls of the left side and the right side of the first box body, and an injection molding device is arranged above the transverse plates. This injection mold is used in production of car lamps and lanterns, through first motor, the fluted disc, first connecting rod, H shape pole, mutually support between first spring and the last mould isotructure, can make H shape pole drive the mould through first motor and remove, thereby make the drawing of patterns easier, through first box, the diaphragm, the fan, mutually support between last mould and the bed die isotructure, can cool down the processing to last mould and bed die through the fan, thereby make the mould cooling rate increase, through the second motor, the second gear, the extension board, the L shaped plate, mutually support between second spring and the fan isotructure, can drive the fan through the second motor and carry out reciprocating motion, thereby the cooling effect of this device has been improved.)

一种汽车灯具生产用注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑技术领域,具体为一种汽车灯具生产用注塑模具。

背景技术

随着国民经济的发展,汽车行业成为国家的支柱产业,当前汽车工业的飞速发展也对汽车照明提出了越来越高的要求,汽车照明灯具的设计不但要符合法规上安全性的要求,还要满足一些其它方面的要求,如外型要与整个汽车的外型融为一体,美观实用,符合空气动力学的要求,使驾驶员和乘客感到舒适、方便等,而现有技术中的汽车灯具在完成注塑时脱模十分麻烦,不容易脱落,同时对于完成注塑的模具冷却装置过于单一,冷却时间过长,这样便影响生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车灯具生产用注塑模具,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的汽车灯具在完成注塑时脱模十分麻烦,不容易脱落的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车灯具生产用注塑模具,包括第一箱体和横板,所述第一箱体的上方中间开设有开口,所述第一箱体的左右两侧内壁固接有横板,所述横板的上方安装有注塑装置;

所述注塑装置包括下模具、上模具、第一竖板、第一齿轮、齿牙板和进料管;

所述下模具的下表面与横板固定相连,所述下模具的上方安装有上模具,所述上模具的左右两侧固接有第一竖板,左右所述第一竖板的后端面通过转轴转动连接有第一齿轮,左右所述第一齿轮的外侧安装有齿牙板,左右所述齿牙板的外侧与第一箱体固定相连,左右所述齿牙板与第一齿轮相互啮合,所述上模具的上表面固接有进料管,所述进料管与上模具的内部相连通,所述进料管的上方外壁与第一箱体的开口处外壁间隙配合。

优选的,所述上模具与下模具组成闭合结构。

优选的,左右所述第一竖板与横板相互平行。

优选的,所述第一箱体的内部上方安装有弹力装置;

所述弹力装置包括L形板、第一电机、齿盘、第一连杆、第二箱体、H形杆、第一弹簧和第二连杆;

左右所述L形板的上表面与第一箱体固定相连,左右所述L形板的前端面外侧内部固接有第一电机,左右所述第一电机的输出轴处加工有螺纹,左右所述L形板的前端面内侧通过转轴转动连接有齿盘,所述齿盘与第一电机的输出轴处相互啮合,左右所述齿盘的内侧下方通过销轴活动连接有第一连杆,左右所述L形板的内侧设有第二箱体,左右所述第二箱体的上表面与第一箱体固定相连,左右所述第二箱体的下方开设有开口,左右所述第二箱体的内部安装有H形杆,左右所述H形杆的外壁分别与第二箱体的内壁和开口处外壁间隙配合,左右所述H形杆的下表面与上模具固定相连,左右所述第二箱体的内部安装有第一弹簧,左右所述H形杆的外侧下方固接有第二连杆,左右所述第二连杆的外侧通过销轴与第一连杆活动相连。

优选的,左右所述第二箱体与第一箱体的上表面相互垂直。

优选的,所述第一箱体的内部下方安装有冷却装置;

所述冷却装置包括支板、第二齿轮、第二电机、L形齿牙板、风扇、第二竖板和第二弹簧;

左右所述支板的下表面与第一箱体固定相连,左右所述支板的上方开设有开口,左右所述支板的前端面外侧通过转轴转动连接有第二齿轮,左右所述支板的前端面内侧固接有第二电机,左右所述第二电机的输出轴通过皮带与第二齿轮转动相连,左右所述支板的开口处安装有L形齿牙板,左右所述L形齿牙板的外壁与支板的开口处内壁间隙配合,左右所述L形齿牙板的内侧下表面与支板的内侧上表面相贴合,左右所述L形齿牙板的内侧上表面固接有风扇,左右所述L形齿牙板的外侧上表面固接有第二竖板,左右所述第二竖板的内侧安装有第二弹簧,左右所述第二弹簧的两侧分别与第二竖板和支板固定相连。

优选的,左右所述支板以第一箱体的中点为中心呈对称分布。

优选的,左右所述L形齿牙板与第二齿轮的啮合比为1:1。

一种注塑模具的应用,具体包括如下步骤:

S1、接通第二电机和风扇的外接电源,启动第二电机和风扇,通过风扇对上模具和下模具进行降温,使第二电机的输出轴通过皮带带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动L形齿牙板进行移动。

S2、使L形齿牙板对第二弹簧进行拉伸,同时L形齿牙板带动风扇进行移动,当L形齿牙板向外侧移动一定距离时,控制第二电机反转,通过第二弹簧的弹力性能和第二齿轮使L形齿牙板带动风扇进行复位。

S3、通过第一电机的输出轴带动齿盘进行转动,齿盘通过第一连杆带动第二连杆进行移动,第二连杆带动H形杆进行移动,使H形杆带动上模具进行移动。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该汽车灯具生产用注塑模具,通过第一电机、齿盘、第一连杆、第二连杆、H形杆、第一弹簧和上模具等结构之间的相互配合,可以通过第一电机使H形杆带动上模具进行移动,从而使脱模更容易;

该汽车灯具生产用注塑模具,通过第一箱体、横板、风扇、上模具和下模具等结构之间的相互配合,可以通过风扇对上模具和下模具进行降温处理,从而使模具冷却速度增加;

该汽车灯具生产用注塑模具,通过第二电机、第二齿轮、支板、L形板、第二弹簧和风扇等结构之间的相互配合,可以通过第二电机带动风扇进行往复移动,从而提高了此装置的冷却效果;

该汽车灯具生产用注塑模具,通过第一箱体、齿牙板、齿轮、第一竖板和上模具等结构之间的相互配合,可以通过齿轮和齿牙板使上模具始终保持竖直方向移动,从而提高了注塑的成功率;

该汽车灯具生产用注塑模具,通过进料管向上模具内注入一定量的物料,接通第二电机和风扇的外接电源,启动第二电机和风扇,通过风扇对上模具和下模具进行降温,使第二电机的输出轴通过皮带带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动L形齿牙板进行移动,使L形齿牙板对第二弹簧进行拉伸,同时L形齿牙板带动风扇进行移动,当L形齿牙板向外侧移动一定距离时,控制第二电机反转,通过第二弹簧的弹力性能和第二齿轮使L形齿牙板带动风扇进行复位,这样便达到了增加冷却效率的目的;

该汽车灯具生产用注塑模具,通过第一电机的输出轴带动齿盘进行转动,齿盘通过第一连杆带动第二连杆进行移动,第二连杆带动H形杆进行移动,使H形杆带动上模具进行移动,将注塑完成的汽车灯具露出,这样便达到了快速脱模的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1中第一竖板、第一齿轮和齿牙板处的结构示意图;

图3为图1中齿盘、第一电机和L形板处的结构示意图;

图4为图1中第一弹簧、第二箱体和第一连杆处的结构示意图;

图5为图1中L形齿牙板、风扇和支板处的结构示意图;

图6为图1中第二竖板、第二齿轮和第二弹簧处的结构示意图。

图中:1、第一箱体,2、横板,3、注塑装置,301、下模具,302、上模具,303、第一竖板,304、第一齿轮,305、齿牙板,306、进料管,4、弹力装置,401、L形板,402、第一电机,403、齿盘,404、第一连杆,405、第二箱体,406、H形杆,407、第一弹簧,408、第二连杆,5、冷却装置,501、支板,502、第二齿轮,503、第二电机,504、L形齿牙板,505、风扇,506、第二竖板,507、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:

实施例1

一种汽车灯具生产用注塑模具,包括第一箱体1和横板2,第一箱体1的前端面安装有拉门,可以进行脱模操作,第一箱体1的上方中间开设有开口,第一箱体1的左右两侧内壁固接有横板2,横板2的上方安装有注塑装置3,注塑装置3包括下模具301、上模具302、第一竖板303、第一齿轮304、齿牙板305和进料管306,下模具301的下表面与横板2固定相连,横板2可以对下模具301起支撑作用,下模具301的上方安装有上模具302,通过上模具302和下模具301可以对物料进行定型,上模具302的左右两侧固接有第一竖板303,左右第一竖板303的后端面通过转轴转动连接有第一齿轮304,第一齿轮304通过转轴可以在第一竖板303处进行转动,左右第一齿轮304的外侧安装有齿牙板305,左右齿牙板305的外侧与第一箱体1固定相连,左右齿牙板305与第一齿轮304相互啮合,第一齿轮304通过齿牙板305可以进行转动,通过第一齿轮304可以对上模具302起限位作用,上模具302的上表面固接有进料管306,进料管306与上模具302的内部相连通,物料可以通过进料管306进入上模具302内,进料管306的上方外壁与第一箱体1的开口处外壁间隙配合,进料管306可以在第一箱体1的开口处进行移动,上模具302与下模具301组成闭合结构,左右第一竖板303与横板2相互平行。

实施例2

一种汽车灯具生产用注塑模具,包括第一箱体1和横板2,第一箱体1的前端面安装有拉门,可以进行脱模操作,第一箱体1的上方中间开设有开口,第一箱体1的左右两侧内壁固接有横板2,横板2的上方安装有注塑装置3,注塑装置3包括下模具301、上模具302、第一竖板303、第一齿轮304、齿牙板305和进料管306,下模具301的下表面与横板2固定相连,横板2可以对下模具301起支撑作用,下模具301的上方安装有上模具302,通过上模具302和下模具301可以对物料进行定型,上模具302的左右两侧固接有第一竖板303,左右第一竖板303的后端面通过转轴转动连接有第一齿轮304,第一齿轮304通过转轴可以在第一竖板303处进行转动,左右第一齿轮304的外侧安装有齿牙板305,左右齿牙板305的外侧与第一箱体1固定相连,左右齿牙板305与第一齿轮304相互啮合,第一齿轮304通过齿牙板305可以进行转动,通过第一齿轮304可以对上模具302起限位作用,上模具302的上表面固接有进料管306,进料管306与上模具302的内部相连通,物料可以通过进料管306进入上模具302内,进料管306的上方外壁与第一箱体1的开口处外壁间隙配合,进料管306可以在第一箱体1的开口处进行移动,上模具302与下模具301组成闭合结构,左右第一竖板303与横板2相互平行,第一箱体1的内部上方安装有弹力装置4,弹力装置4包括L形板401、第一电机402、齿盘403、第一连杆404、第二箱体405、H形杆406、第一弹簧407和第二连杆408,左右L形板401的上表面与第一箱体1固定相连,左右L形板401的前端面外侧内部固接有第一电机402,第一电机402的型号为ECMA-E11320RS,左右第一电机402的输出轴处加工有螺纹,左右L形板401的前端面内侧通过转轴转动连接有齿盘403,齿盘403通过转轴可以在L形板401处进行转动,齿盘403与第一电机402的输出轴处相互啮合,第一电机402通过输出轴可以带动齿盘403进行转动,左右齿盘403的内侧下方通过销轴活动连接有第一连杆404,第一连杆404通过销轴可以在齿盘403处进行转动,左右L形板401的内侧设有第二箱体405,左右第二箱体405的上表面与第一箱体1固定相连,左右第二箱体405的下方开设有开口,左右第二箱体405的内部安装有H形杆406,左右H形杆406的外壁分别与第二箱体405的内壁和开口处外壁间隙配合,H形杆406可以在第二箱体405处进行移动,左右H形杆406的下表面与上模具302固定相连,H形杆406可以带动上模具302进行移动,左右第二箱体405的内部安装有第一弹簧407,当H形杆406向上移动时第一弹簧407处于压缩状态,左右H形杆405的外侧下方固接有第二连杆408,左右第二连杆408的外侧通过销轴与第一连杆404活动相连,第一连杆404通过销轴可以在第二连杆408处进行转动,左右第二箱体405与第一箱体1的上表面相互垂直。

实施例3

一种汽车灯具生产用注塑模具,包括第一箱体1和横板2,第一箱体1的前端面安装有拉门,可以进行脱模操作,第一箱体1的上方中间开设有开口,第一箱体1的左右两侧内壁固接有横板2,横板2的上方安装有注塑装置3,注塑装置3包括下模具301、上模具302、第一竖板303、第一齿轮304、齿牙板305和进料管306,下模具301的下表面与横板2固定相连,横板2可以对下模具301起支撑作用,下模具301的上方安装有上模具302,通过上模具302和下模具301可以对物料进行定型,上模具302的左右两侧固接有第一竖板303,左右第一竖板303的后端面通过转轴转动连接有第一齿轮304,第一齿轮304通过转轴可以在第一竖板303处进行转动,左右第一齿轮304的外侧安装有齿牙板305,左右齿牙板305的外侧与第一箱体1固定相连,左右齿牙板305与第一齿轮304相互啮合,第一齿轮304通过齿牙板305可以进行转动,通过第一齿轮304可以对上模具302起限位作用,上模具302的上表面固接有进料管306,进料管306与上模具302的内部相连通,物料可以通过进料管306进入上模具302内,进料管306的上方外壁与第一箱体1的开口处外壁间隙配合,进料管306可以在第一箱体1的开口处进行移动,上模具302与下模具301组成闭合结构,左右第一竖板303与横板2相互平行,第一箱体1的内部下方安装有冷却装置5,冷却装置5包括支板501、第二齿轮502、第二电机503、L形齿牙板504、风扇505、第二竖板506和第二弹簧507,左右支板501的下表面与第一箱体1固定相连,左右支板501的上方开设有开口,左右支板501的前端面外侧通过转轴转动连接有第二齿轮502,第二齿轮502通过转轴可以在支板501处进行转动,左右支板501的前端面内侧固接有第二电机503,第二电机503的型号为SMG80-M02430,左右第二电机503的输出轴通过皮带与第二齿轮502转动相连,第二电机503的输出轴通过皮带可以带动第二齿轮502进行转动,左右支板501的开口处安装有L形齿牙板504,左右L形齿牙板504的外壁与支板501的开口处内壁间隙配合,L形齿牙板504可以在支板501的开口处进行移动,左右L形齿牙板504的内侧下表面与支板501的内侧上表面相贴合,支板501的内侧可以对L形齿牙板504起支撑作用,左右L形齿牙板504的内侧上表面固接有风扇505,风扇505的型号为AFB0912VH,通过风扇505可以对注塑完成的模具进行降温处理,左右L形齿牙板504的外侧上表面固接有第二竖板506,L形齿牙板504可以带动第二竖板506进行移动,左右第二竖板506的内侧安装有第二弹簧507,左右第二弹簧507的两侧分别与第二竖板506和支板501固定相连,当第二横板506向外侧移动时第二弹簧507处于拉伸状态,左右支板501以第一箱体1的中点为中心呈对称分布,左右L形齿牙板504与第二齿轮502的啮合比为1:1。

实施例4

一种汽车灯具生产用注塑模具,包括第一箱体1和横板2,第一箱体1的前端面安装有拉门,可以进行脱模操作,第一箱体1的上方中间开设有开口,第一箱体1的左右两侧内壁固接有横板2,横板2的上方安装有注塑装置3,注塑装置3包括下模具301、上模具302、第一竖板303、第一齿轮304、齿牙板305和进料管306,下模具301的下表面与横板2固定相连,横板2可以对下模具301起支撑作用,下模具301的上方安装有上模具302,通过上模具302和下模具301可以对物料进行定型,上模具302的左右两侧固接有第一竖板303,左右第一竖板303的后端面通过转轴转动连接有第一齿轮304,第一齿轮304通过转轴可以在第一竖板303处进行转动,左右第一齿轮304的外侧安装有齿牙板305,左右齿牙板305的外侧与第一箱体1固定相连,左右齿牙板305与第一齿轮304相互啮合,第一齿轮304通过齿牙板305可以进行转动,通过第一齿轮304可以对上模具302起限位作用,上模具302的上表面固接有进料管306,进料管306与上模具302的内部相连通,物料可以通过进料管306进入上模具302内,进料管306的上方外壁与第一箱体1的开口处外壁间隙配合,进料管306可以在第一箱体1的开口处进行移动,上模具302与下模具301组成闭合结构,左右第一竖板303与横板2相互平行,当操作人员需要使用汽车灯具生产用注塑模具时,首先操作人员通过进料管306向上模具302内注入一定量的物料,接通第二电机503和风扇505的外接电源,启动第二电机503和风扇505,通过风扇505对上模具302和下模具301进行降温,使第二电机503的输出轴通过皮带带动第二齿轮502进行转动,第二齿轮502带动L形齿牙板504进行移动,使L形齿牙板504对第二弹簧507进行拉伸,同时L形齿牙板504带动风扇505进行移动,当L形齿牙板504向外侧移动一定距离时,控制第二电机503反转,通过第二弹簧507的弹力性能和第二齿轮502使L形齿牙板504带动风扇505进行复位,这样便达到了增加冷却效率的目的,接通第一电机402的外接电源,启动第一电机402,通过第一电机402的输出轴带动齿盘403进行转动,齿盘403通过第一连杆404带动第二连杆408进行移动,第二连杆408带动H形杆406进行移动,使H形杆406带动上模具302进行移动,将注塑完成的汽车灯具露出,这样便达到了快速脱模的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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