阅读说明：本技术 一种绿色玻璃制品 (Green glass product ) 是由 李宗志 李明 于 2020-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种绿色玻璃制品,由玻璃原料和着色剂原料制成的玻璃制品,所述玻璃原料的组成及重量份如下：SiO<Sub>2</Sub>65-79％,Al<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>0.1-22％,Na<Sub>2</Sub>O0.01-17％,CaO0-13％,B<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>0-16％,MgO0-8％,K<Sub>2</Sub>O0-6％,BaO0-17％,ZnO0-5％,所述着色剂原料的组成及重量份如下：CuO0.1-5.0％,Cr<Sub>2</Sub>O<Sub>3</Sub>0.01-3.0％。本发明采用上述一种绿色玻璃制品,表面光滑、色泽润嫩、颜色深邃,着色剂挥发量低,生产成本大大降低。(The invention discloses a green glass product, which is prepared from glass raw materials and colorant raw materials, wherein the glass raw materials comprise the following components in parts by weight: SiO 2 2 65‑79％，Al 2 O 3 0.1‑22％，Na 2 O0.01‑17％，CaO0‑13％，B 2 O 3 0‑16％，MgO0‑8％，K 2 O0-6%, BaO 0-17% and ZnO 0-5%, wherein the colorant comprises the following raw materials in parts by weight: CuO0.1-5.0%, Cr 2 O 3 0.01 to 3.0 percent. The green glass product has smooth surface, moist and tender color, deep color, low volatilization amount of the colorant and greatly reduced production cost.)

一种绿色玻璃制品

技术领域

本发明涉及玻璃制品技术领域，特别是涉及一种绿色玻璃制品。

背景技术

近年来，随着人们生活水平及质量的提高，人们对生活的品质追求也不断提高，对玻璃制品的使用要求也愈来愈高。当然，人们对玻璃制品的需求也不仅仅局限在其使用功能上，更重要的是在日常生活消费时，追求一种生活品味和对色彩斑斓的玻璃制品美感享受。因此，为不断满足人们日益增长的生活需求，出现了对玻璃制品外表进行多种色彩环保水性漆的喷涂处理，即喷涂玻璃制品。

喷涂玻璃制品虽然从外观看是多姿多彩的，但是失去了玻璃的透明感，使人在视觉感官上受阻，缺少一种心旷神怡的感觉。而原生态的彩色玻璃制品不但从外到内晶莹透彻，而且给人一种清新而朴实的感觉，让人感觉特别舒服，特别是绿色玻璃制品，质地细腻油嫩，更是给人一种广阔的绿水般的深邃感，是一种档次极高，市场需求潜力巨大的玻璃产品。

现有技术中绿色玻璃采用坩埚炉生产工艺，属于间歇性生产，不但产量低，而且受生产工艺的制约，其料质以及料色极不稳定，产品质量差，生产局限性大，因而不论是产量还是质量都远远不能满足市场的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种绿色玻璃制品，表面光滑、色泽润嫩、颜色深邃，着色剂挥发量低，生产成本大大降低。

为实现上述目的，本发明提供了一种绿色玻璃制品，由玻璃原料和着色剂原料制成的玻璃制品，所述玻璃原料的组成及重量份如下：

所述着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.1-5.0％

Cr₂O₃ 0.01-3.0％。

优选的，所述玻璃原料的组成及重量份如下：

所述着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.1-5.0％

Cr₂O₃ 0.01-3.0％。

优选的，所述玻璃原料的组成及重量份如下：

所述着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.1-5.0％

Cr₂O₃ 0.01-3.0％。

优选的，所述绿色玻璃制品的制作工艺包括如下步骤：

S1、将玻璃原料和着色剂原料混合均匀后，进行熔化；

S2、将混匀后的配合料加入到火焰池窑中，控制熔窑热点温度为1450-1650℃，熔窑内料毯区气氛为还原气氛，料毯区是指玻璃配合料进入熔窑后，尚未熔化的配合料聚集的区域，管道压力0.6-1.5公斤力，二次风频率20-50HZ，调节火焰角度水平线向上0-15度，同时控制空气过剩系数为5-10％；

开启池底鼓泡器，使用6-10只喷嘴进行喷气鼓泡，压缩空气压力0.15-0.25MPa，熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的85％，熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后，进入供料道生产。

优选的，所述绿色玻璃制品的制作工艺包括如下步骤：

S1、将玻璃原料和着色剂原料混合均匀后，进行熔化；

S2、将混匀好的配合料加入到全电熔炉中完全熔化后，流入均化池进行均化，最后浇注即可。

因此，本发明采用上述一种绿色玻璃制品，表面光滑、色泽润嫩、颜色深邃，着色剂挥发量低，生产成本大大降低。

本发明生产的绿色玻璃制品，质地细腻，不但具有晶莹透彻、清新朴实的效果，还具有表面光滑、色泽润嫩等特点，并且无需进行深加工，就能获得极强的绿色深邃感。铜在玻璃中具有一价和二价两种形态，二价铜离子使玻璃呈现蓝绿色，在1500℃左右的高温情况下，铜离子仅以二价的状态出现。在还原条件下，铬使玻璃着成绿色。将着色剂适当配合，可制得不同绿色调的玻璃制品。

本发明可以在全电熔炉、火焰池炉(含电助熔炉)相较于普通的坩埚具有更明显的优势，可实现规模化连续稳定生产，并且着色剂挥发量低，不但可以大大提高产品的质量，还可以降低产品成本。本发明的玻璃制品通过压制、吹制、拉制、溢流、浮法、离心、浇铸等生产方式广泛生产玻璃器皿、玻璃瓶罐、玻璃棒、玻璃管、平板玻璃、玻璃块、艺术玻璃等玻璃制品，具有很好的市场发展空间，具有极高的经济效益和社会效益，填补了国内全电熔炉、火焰池炉(含电助熔炉)生产绿色玻璃制品的空白。

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

下面对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例一

一种绿色玻璃制品，由玻璃原料和着色剂原料制成的玻璃制品，玻璃原料的组成及重量份如下：

着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.1-5.0％

Cr₂O₃ 0.01-3.0％。

绿色玻璃制品的制作工艺包括如下步骤：

S1、将玻璃原料和着色剂原料混合均匀后，进行熔化；

S2、将混匀后的配合料加入到火焰池窑中，控制熔窑热点温度为1450-1650℃，熔窑内料毯区气氛为还原气氛(料毯区是指玻璃配合料进入熔窑后，尚未熔化的配合料聚集的区域)，管道压力0.6-1.5公斤力，二次风频率20-50HZ，调节火焰角度0-15度(水平线向上的角度)，同时控制空气过剩系数为5-10％；

开启池底鼓泡器，使用6-10只喷嘴进行喷气鼓泡，压缩空气压力0.15-0.25MPa；熔窑拉引量为熔窑满负荷状态的85％；熔融玻璃液经均化、澄清、冷却后，进入供料道生产。

实施例二

一种绿色玻璃制品，由玻璃原料和着色剂原料制成的玻璃制品，玻璃原料的组成及重量份如下：

着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.1-5.0％

Cr₂O₃ 0.01-3.0％

绿色玻璃制品的制作工艺包括如下步骤：

S1、将玻璃原料和着色剂原料混合均匀后，进行熔化；

S2、将混匀后的配合料加入到全电熔炉中完全熔化后，流入均化池进行均化，最后浇注即可；

全电熔炉的使用参数：电极的规格型号、正常工作的电压、电流、电阻值需依据全电熔炉大小、玻璃类别而调整，数值不尽相同。

均化池的使用参数：电极的规格型号、正常工作的电压、电流、电阻值需依据均化池大小、玻璃类别而调整，数值不尽相同。

实施例三

玻璃原料的组成及重量份如下：

着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.8％

Cr₂O₃ 0.02％。

实施例四

着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 1.5％

Cr₂O₃ 0.05％。

实施例五

玻璃原料的组成及重量份如下：

着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.9％

Cr₂O₃ 0.02％。

实施例六

玻璃原料的组成及重量份如下：

着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.6％

Cr₂O₃ 0.2％。

实施例七

玻璃原料的组成及重量份如下：

着色剂原料的组成及重量份如下：

CuO 0.5％

Cr₂O₃ 0.5％。

透过率试验

试验方法：使用721型分光光度计采用自准式光路，单光束方法，波长范围为360～800nm，进行测试。

将实施例三-七的绿色玻璃中无缺陷的玻璃，经切裁、研磨抛光后成50mm×14mm×2mm片状试样，用酒精擦洗，并用镜头纸撩净后，进行试验。

试验结果：如下表所示，本发明制备的绿色玻璃，清晰透彻。

	实施例三	实施例四	实施例五	实施例六	实施例七
						透过率(T)	24	20	25	28	30

因此，本发明采用上述绿色玻璃制品，表面光滑、色泽润嫩、颜色深邃，着色剂挥发量低，保证了产品质量，且生产成本也大大降低。

因此，本发明采用上述一种绿色玻璃制品，表面光滑、色泽润嫩、颜色深邃，着色剂挥发量低，生产成本大大降低。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。