具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种模具加工用雕铣机，包括箱体1、水箱2和雕铣刀具6，该雕铣机还包括调节机构3、传动机构4和清理机构5，所述水箱2固定连接面箱体1腔内的底部，雕铣刀具6连接在调节机构3上，调节机构3、传动机构4和清理机构5均置于箱体1腔内，箱体1一侧设有箱门11，水箱2顶部设有支撑板21，支撑板21与箱体1固定连接，支撑板21两端设置有过滤板22，支撑板21上表面中部固定连接有安装板7，安装板7侧壁贯穿设有卡槽71，卡槽71呈T形设置，两个卡槽71垂直设置，且两个卡槽71交叉处为安装板7的中心位置；

所述调节机构3包括支撑架31、双向螺纹杆32、第一螺纹杆33、调节板34、伸缩杆35和第二螺纹杆37，支撑板21两侧设有滑动槽，支撑架31底部设有移动轮312，移动轮312置于滑动槽内，且移动轮312与滑动槽滑动连接，支撑架31数量为两个，两个支撑架31对称设置，双向螺纹杆32贯穿支撑架31的上端，支撑架31与双向螺纹杆32接触部位设有相适配的螺纹，且支撑架31与双向螺纹杆32转动连接，双向螺纹杆32与箱体1转动连接，双向螺纹杆32的一端贯穿箱体1的侧壁，且与第一电机321的输出端固定连接，第一电机321固定连接在箱体1侧壁，支撑架31内侧对称设有第一滑槽311，支撑架31内侧连接有调节板34，调节板34两端置于第一滑槽311内，且调节板34与第一滑槽311滑动连接，支撑架31上端与伸缩杆35底部固定连接，每个支撑架31顶部均对称设有两个伸缩杆35，伸缩杆35的伸缩端固定连接在调节板34的上表面，调节板34两端均固定连接有调节块342，两个调节块342之间转动连接有第一螺纹杆33，雕铣刀具6套设在第一螺纹杆33外壁，支撑架31靠近第一螺纹杆33一侧中部设有第二滑槽341，雕铣刀具6靠近第二滑槽341一侧设有与第二滑槽341相适配的第一滑块，第一滑块置于第二滑槽341内，且第一滑块与第二滑槽341滑动连接，第二螺纹杆37与第一螺纹杆33呈镜像对称设置，且第二螺纹杆37外壁套设有雕铣刀具6，两个雕铣刀具6也呈镜像对称设置，雕铣刀具6侧壁固定连接有喷水管61，喷水管61一端置于雕铣刀具6下端一侧，喷水管61另一端置于水箱2底部，且喷水管61置于水箱2内的一端连接有水泵通过设置箱体1使得雕铣机工作环境全密封，灰尘、水汽和噪声全隔绝达到环保的目的，在雕铣过程中通过会产生大量热量，通过设置水箱2使模具和雕铣刀具6快速降温，通过设置调节机构3可以在工作过程中对雕铣刀具6位置进行调节，通过设置传动机构4将动力传递给清理机构5，清理机构5对过滤板22进行清理，避免过滤板22堵塞，通过设置箱门11便于将模具放入和取出，通过设置安装板7，可以将待雕铣的模具固定在安装板7上表面，安装板7上设有T形卡槽71，通过卡槽71将模具从四个方向固定在安装板7中心位置，使得固定牢固，开启第一电机321，当第一电机321顺时针转动时，双向螺纹杆32顺时针转动，使得两个支撑架31向相向运动，支撑架31带动两个调节板34相向运动，同时两个调节板34分别带动第一螺纹杆33和第二螺纹杆37相向运动，使得第一螺纹杆33和第二螺纹杆37上套设的雕铣刀具6相向运动，实现对雕铣刀具6沿双向螺纹杆32方向的调节，且第一螺纹杆33和第二螺纹杆37运动距离相等，从而进一步的使得在雕铣模具过程中两个雕铣刀具6运动的同步性，使得雕铣模具上的两个模型之间误差，提高了模具的精度，使得产品合格率得到提升，同时大大提高了模具加工的效率，有利于节约了人力物力，提高了公司的效益；当第一电机321逆时针转动时，双向螺纹杆32逆时针转动，使得两个支撑架31向相背运动，支撑架31带动两个调节板34相背运动，两个调节板34分别带动第一螺纹杆33和第二螺纹杆37相背运动，使得第一螺纹杆33和第二螺纹杆37上套设的雕铣刀具6相背运动，实现对雕铣刀具6的沿双向螺纹杆32方向的调节，且第一螺纹杆33和第二螺纹杆37运动距离相等，从而进一步的使得在雕铣模具过程中两个雕铣刀具6运动的同步性，使得雕铣模具上的两个模型之间误差，提高了模具的精度，使得产品合格率得到提升，同时大大提高了模具加工的效率，有利于节约了人力物力，提高了公司的效益，通过设置伸缩杆35，可以通过调节伸缩杆35使得调节板34沿第一滑槽311方向上下移动，调节板34带动第一螺纹杆33上下移动，从而带动雕铣刀具6上下移动，通过设置喷水管61，在雕铣过程中，通过水泵工作使喷水管61不间歇的向雕铣部位喷水，对雕铣进行降温，同时对雕铣过程中产生的铁屑进行冲洗，对模具的雕铣部位清洁，进一步的降低在雕铣过程中的误差，冲洗过模具的水将流经过滤板22再次进入水箱2，使得水资源能够循环利用。

具体的，所述调节板34上表面一侧固定连接有第二电机343，第一螺纹杆33靠近第二电机343一侧固定设有第一变径轮331，第一变径轮331通过连接轴332与调节块342转动连接，第二电机343通过第三皮带344与连接轴332连接，第一变径轮331通过第二皮带333与第二变径轮38连接，且第一变径轮331与第二变径轮38对称设置，开启当第二电机343，第二电机343通过带动第三皮带344带动连接轴332转动，连接轴332转动同时带动第一变径轮331和第一螺纹杆33转动，使得雕铣刀具6沿第一螺纹杆33方向运动，实现对雕铣刀具6的调节，第一变径轮331通过第三皮带344带动第二变径轮38同步转动，第二变径轮38带动第二螺纹杆37转动，使得第二螺纹杆37转动与第一螺纹杆33同步，即第二螺纹杆37转和第一螺纹杆33上套设的雕铣刀具6运动一致，进一步的提高了模具的两个镜像模型精度，减小了误差，使得产品合格率得到提升，同时大大提高了模具加工的效率，有利于节约了人力物力，提高了公司的效益。

具体的，所述第二变径轮38包括支撑轴381、伸缩气缸382、固定块383、连接曲块384，三个伸缩气缸382沿支撑轴381外壁均匀分布，且伸缩气缸382底部与支撑轴381固定连接，伸缩气缸382伸缩端固定连接有固定块383，固定块383固定连接在连接曲块384内壁中部，连接曲块384外侧设有皮带槽，当第一电机321顺时针转动时，双向螺纹杆32顺时针转动，使得两个支撑架31向相向运动，第一变径轮331与第二变径轮38相向运动，伸缩气缸382推动固定块383，固定块383带动连接曲块384向远离支撑轴381方向运动，使得第二皮带333处于收紧状态；当第一电机321逆时针转动时，双向螺纹杆32逆时针转动，使得两个支撑架31向相背运动，第一变径轮331与第二变径轮38相背运动，第二皮带333压紧连接曲块384，连接曲块384挤压固定块383，固定块383挤压伸缩气缸382，使得伸缩气缸382压缩，第一变径轮331与第二变径轮38半径变化量保持一致，且第一变径轮331与第二变径轮38传动比为恒定常量，进一步的保证了第一螺纹杆33与第二螺纹杆37同步转动，第二螺纹杆37转和第一螺纹杆33上套设的雕铣刀具6运动一致，进一步的提高了模具的两个镜像模型精度，减小了误差，使得产品合格率得到提升，同时大大提高了模具加工的效率，有利于节约了人力物力，提高了公司的效益。

具体的，所述传动机构4包括第四皮带41、转轴42、推动块43和固定板44，所述双向螺纹杆32外壁设有第四皮带槽，第四皮带41一端套设在第四皮带槽内，第四皮带41另一端套设在转轴42外壁，转轴42贯穿固定板44，且转轴42与固定板44转动连接，固定板44固定连接在支撑板21上表面，转轴42远离第四皮带41一侧固定连接有推动块43，双向螺纹杆32转动过程中，通过第四皮带41带动转轴42转动，动转轴42转动过程中带动推动块43转动。

具体的，所述清理机构5包括从动块51、推动柱52、蓄力弹簧53、第二气囊54，支撑板21两端设有安装槽，推动柱52、蓄力弹簧53和第二气囊54均置于安装槽内，从动块51固定连接在推动柱52中部，推动柱52靠近蓄力弹簧53一端设有与蓄力弹簧53相适配的安装孔，蓄力弹簧53一端固定安装在安装孔内，蓄力弹簧53另一端与安装槽固定连接，推动柱52远离蓄力弹簧53一侧设有第二气囊54，第二气囊54远离推动柱52一端固固定连接在安装槽内壁，第二气囊54上表面设有第二出气管541，推动块43的下端可与从动块51接触，从动块51下端设有清理刷511，清理刷511与过滤板22表面上接触，当双向螺纹杆32顺时针转动时，通过第四皮带41带动转轴42顺时针转动，动转轴42带动推动块43顺时针转动，当推动块43转动到最低点时，推动块43与从动块51接触，推动块43继续转动时，推动块43推动从动块51运动，从动块51运动过程中从动块51底部的清理刷511对过滤板22上表面进行清理促进水的过滤，使得水资源能够循环利用，从动块51同时带动推动柱52移动，推动柱52在移动过程中蓄力弹簧53被压缩，当推动块43继续转动不在与从动块51接触时，蓄力弹簧53将恢复原来状态，蓄力弹簧53弹回推动柱52，推动柱52另一端撞击第二气囊54，第二气囊54内气体从第二出气管541流出，第二气囊54内气体吹向过滤板22上表面，对过滤板22进行清理，进一步的促进水的过滤，使得水资源能够循环利用；当双向螺纹杆32顺时针转动时，通过第四皮带41带动转轴42逆时针转动，动转轴42带动推动块43逆时针转动，当推动块43转动到最低点时，推动块43与从动块51接触，推动块43直接推动从动块51向第二气囊54方向运动，从动块51运动过程中从动块51底部的清理刷511对过滤板22上表面进行清理促进水的过滤，使得水资源能够循环利用，从动块51推动推动柱52挤压第二气囊54，第二气囊54内气体从第二出气管541流出，第二气囊54内气体吹向过滤板22上表面，对过滤板22进行清理，进一步的促进水的过滤，使得水资源能够循环利用，此时蓄力弹簧53被拉伸，当推动块43继续转动到不在与从动块51接触时，蓄力弹簧53拉动推动柱52回到原来位置。

工作原理：在使用时，开启第一电机321，当第一电机321顺时针转动时，带动双向螺纹杆32顺时针转动，使得两个支撑架31向相向运动，支撑架31带动两个调节板34相向运动，同时两个调节板34分别带动第一螺纹杆33和第二螺纹杆37相向运动，使得第一螺纹杆33和第二螺纹杆37上套设的雕铣刀具6相向运动，实现对雕铣刀具6沿双向螺纹杆32方向的调节，且第一螺纹杆33和第二螺纹杆37运动距离相等，从而进一步的使得在雕铣模具过程中两个雕铣刀具6运动的同步性，使得雕铣模具上的两个模型之间误差，提高了模具的精度，产品合格率得到提升，同时大大提高了模具加工的效率，有利于节约了人力物力，提高了公司的效益，同时双向螺纹杆32顺时针转动，使得两个支撑架31向相向运动，第一变径轮331与第二变径轮38相向运动，伸缩气缸382推动固定块383，固定块383带动连接曲块384向远离支撑轴381方向运动，使得第二皮带333处于收紧状态，与此同时，当双向螺纹杆32顺时针转动时，通过第四皮带41带动转轴42顺时针转动，动转轴42带动推动块43顺时针转动，当推动块43转动到最低点时，推动块43与从动块51接触，推动块43继续转动时，推动块43推动从动块51运动，从动块51底部的清理刷511对过滤板22上表面进行清理促进水的过滤，使得水资源能够循环利用，从动块51同时带动推动柱52移动，推动柱52在移动过程中蓄力弹簧53被压缩，当推动块43继续转动不再与从动块51接触时，蓄力弹簧53将恢复原来状态，蓄力弹簧53弹回推动柱52，推动柱52另一端撞击第二气囊54，第二气囊54内气体从第二出气管541流出，第二气囊54内气体吹向过滤板22上表面，对过滤板22进行清理，进一步的促进水的过滤，使得水资源能够循环利用；

当第一电机321逆时针转动时，当第一电机321逆时针转动时，双向螺纹杆32逆时针转动，使得两个支撑架31向相背运动，支撑架31带动两个调节板34相背运动，两个调节板34分别带动第一螺纹杆33和第二螺纹杆37相背运动，使得第一螺纹杆33和第二螺纹杆37上套设的雕铣刀具6相背运动，实现对雕铣刀具6的沿双向螺纹杆32方向的调节，且第一螺纹杆33和第二螺纹杆37运动距离相等，从而进一步的使得在雕铣模具过程中两个雕铣刀具6运动的同步性，使得雕铣模具上的两个模型之间误差，提高了模具的精度，使得产品合格率得到提升，同时大大提高了模具加工的效率，有利于节约了人力物力，提高了公司的效益，同时双向螺纹杆32逆时针转动，使得两个支撑架31向相背运动，第一变径轮331与第二变径轮38相背运动，第二皮带333压紧连接曲块384，连接曲块384挤压固定块383，固定块383挤压伸缩气缸382，使得伸缩气缸382压缩，第一变径轮331与第二变径轮38半径变化量保持一致，且第一变径轮331与第二变径轮38传动比为恒定常量，进一步的保证了第一螺纹杆33与第二螺纹杆37同步转动，第二螺纹杆37转和第一螺纹杆33上套设的雕铣刀具6运动一致，进一步的提高了模具的两个镜像模型精度，减小了误差，使得产品合格率得到提升，同时大大提高了模具加工的效率，有利于节约了人力物力，提高了公司的效益，与此同时，双向螺纹杆32顺时针转动时，通过第四皮带41带动转轴42逆时针转动，动转轴42带动推动块43逆时针转动，当推动块43转动到最低点时，推动块43与从动块51接触，推动块43直接推动从动块51向第二气囊54方向运动，从动块51运动过程中从动块51底部的清理刷511对过滤板22上表面进行清理促进水的过滤，使得水资源能够循环利用，从动块51推动推动柱52挤压第二气囊54，第二气囊54内气体从第二出气管541流出，第二气囊54内气体吹向过滤板22上表面，对过滤板22进行清理，进一步的促进水的过滤，使得水资源能够循环利用，此时蓄力弹簧53被拉伸，当推动块43继续转动到不在与从动块51接触时，蓄力弹簧53拉动推动柱52回到原来位置。

开启当第二电机343，第二电机343通过带动第三皮带344带动连接轴332转动，连接轴332转动同时带动第一变径轮331和第一螺纹杆33转动，使得雕铣刀具6沿第一螺纹杆33方向运动，实现对雕铣刀具6的调节，第一变径轮331通过第三皮带344带动第二变径轮38同步转动，第二变径轮38带动第二螺纹杆37转动，使得第二螺纹杆37转动与第一螺纹杆33同步，即第二螺纹杆37转和第一螺纹杆33上套设的雕铣刀具6运动一致，进一步的提高了模具的两个镜像模型精度，减小了误差，使得产品合格率得到提升，同时大大提高了模具加工的效率，有利于节约了人力物力，提高了公司的效益，通过设置伸缩杆35，可以通过调节伸缩杆35使得调节板34沿第一滑槽311方向上下移动，调节板34带动第一螺纹杆33上下移动，从而带动雕铣刀具6上下移动，通过设置喷水管61，在雕铣过程中，通过水泵工作使喷水管61不间歇的向雕铣部位喷水，对雕铣进行降温，同时对雕铣过程中产生的铁屑进行冲洗，对模具的雕铣部位清洁，进一步的降低在雕铣过程中的误差，冲洗过模具的水将流经过滤板22再次进入水箱2，使得水资源能够循环利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。