阅读说明：本技术 一种具有定量筛选功能的坚果用筛选分装设备 (Screening and subpackaging equipment with quantitative screening function for nuts ) 是由 丁以树 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有定量筛选功能的坚果用筛选分装设备,包括筛选组件,筛选组件包括多组筛通道以及各个筛通道下方对应的下料通道,各个筛通道呈连续折线从上到下分布,每个下料通道的出口处对应设置一个用于腰果定量的称量组件,称量组件分设在筛选组件的左右两侧,且上下两个称量组件之间相互间隔设置。本发明通过将原有的分选机通道改为多组单个分选且多组之间呈折线段式,从而将各个出料口分设在两边,且上下之间间隔足够长的距离,为工人人员用包装袋承接提供足够的空间,每个出料口处还设置有称重组件,直接将腰果进行定量的称重,使得每包包装袋中的腰果重量相差不大,避免了人工称重后的装袋,节省了时间,提高了工作的效率。(The invention relates to screening and subpackaging equipment for nuts with a quantitative screening function, which comprises a screening assembly, wherein the screening assembly comprises a plurality of groups of screening channels and blanking channels corresponding to the lower parts of the screening channels, the screening channels are distributed from top to bottom in a continuous broken line mode, a weighing assembly for quantifying cashew nuts is correspondingly arranged at an outlet of each blanking channel, the weighing assemblies are respectively arranged on the left side and the right side of the screening assembly, and the upper weighing assembly and the lower weighing assembly are arranged at intervals. According to the cashew nut sorting machine, the original sorting machine channel is changed into a plurality of groups of single sorting, the plurality of groups are in a broken line section type, so that the discharge ports are respectively arranged on two sides, the distance between the upper part and the lower part is long enough, enough space is provided for workers to accept cashew nuts by using packaging bags, a weighing assembly is further arranged at each discharge port, the cashew nuts are directly weighed quantitatively, the weight difference of the cashew nuts in each packaging bag is small, the bagging after manual weighing is avoided, the time is saved, and the working efficiency is improved.)

一种具有定量筛选功能的坚果用筛选分装设备

技术领域

本发明涉及坚果加工技术领域，具体的说是一种具有定量筛选功能的坚果用筛选分装设备。

背景技术

坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，腰果，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。

现有的坚果筛选分级机仅仅对坚果按照体积进行分选，坚果的称重包装还是采用人工的方式进行。

发明内容

现为了满足上述对坚果筛选分选既能够分选还能进行称重包装的需求，本发明提出了一种具有定量筛选功能的坚果用筛选分装设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有定量筛选功能的坚果用筛选分装设备，包括筛选组件，所述筛选组件包括多组筛通道以及各个筛通道下方对应的下料通道，各个所述筛通道呈连续折线从上到下分布，每个所述下料通道的出口处对应设置一个用于坚果定量的称量组件，所述称量组件分设在所述筛选组件的左右两侧，且上下两个所述称量组件之间相互间隔设置。

所述筛通道包括从上到下依次分布的第一筛通道、第二筛通道以及第三筛通道，且三个之间呈倾斜的Z字型分布，相互之间首尾衔接，所述下料通道包括第一下料通道、第二下料通道以及第三下料通道，分别与所述第一筛通道、所述第二筛通道以及所述第三筛通道一一对应。

所述筛通道的内部开设有若干漏孔，最下排所述漏孔的侧面设置有挡板，该挡板远离所述漏孔的一侧开设有下落口，所述漏孔的孔径以及所述挡板的高度均随着所述第一筛通道、所述第二筛通道以及所述第三筛通道的顺序依次增大和增高。

所述称量组件包括固定在下料斗侧面的支撑环，该支撑环的内部收容有盛料筒，该盛料筒与所述支撑环之间设置重量传感器用于对所述盛料筒的总重量进行称量，且称量的误差范围逐渐增加。

所述支撑环的外侧上表面固定连接有电机，该电机通过输出轴固定的转动杆带动上下两端分别插接在所述下料斗和所述盛料筒出口。

处的阀门连杆，所述重量传感器与所述电机电性连接用于控制所述电机的启闭实现所述下料斗和所述盛料筒出口处的开合。

所述阀门连杆的上端设置有用于与所述下料斗的插接槽相插接的第一阀门，所述阀门连杆的下端设置有用于与所述盛料筒***槽相插接的第二阀门，所述阀门连杆开设有竖直向的限位槽用于与所述转动杆的一端相滑动。

所述第一筛通道的上方设置有进料斗，所述第三筛通道的下方设置有出料口，该出料口对应一个称量组件，所述筛选组件的侧面通过支架固定在地面上。

所述盛料筒的上方设置有与所述下料通道出口相对应的承接斗，该盛料筒的上半部设置有凸缘，该凸缘位于所述重量传感器的上方。

本发明的有益效果是：

本发明通过将原有的分选机通道改为多组单个分选且多组之间呈折线段式，从而将各个出料口分设在两边，且上下之间间隔足够长的距离，为工人人员用包装袋承接提供足够的空间，每个出料口处还设置有称重组件，直接将坚果进行定量的称重，使得每包包装袋中的坚果重量相差不大，避免了人工称重后的装袋，节省了时间，提高了工作的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体立体示意图；

图2是本发明的上半部分内部示意图；

图3是本发明的称量组件示意图；

图4是本发明的盛料筒剖面示意图。

图中：1、筛选组件；11、进料斗；12、第一筛通道；121、漏孔；122、下落口；123、挡板；13、第一下料通道；131、插接槽；14、第二筛通道；15、第二下料通道；16、第三筛通道；17、第三下料通道；18、出料口；19、支架；2、称量组件；21、支撑环；22、盛料筒；221、承接斗；222、凸缘；223、***槽；23、重量传感器；24、电机；25、转动杆；26、阀门连杆；261、第一阀门；262、第二阀门；263、限位槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示，一种具有定量筛选功能的坚果用筛选分装设备，包括筛选组件1，筛选组件1包括多组筛通道以及各个筛通道下方对应的下料通道，各个筛通道呈连续折线从上到下分布，每个下料通道的出口处对应设置一个用于坚果定量的称量组件2，称量组件2分设在筛选组件1的左右两侧，且上下两个称量组件2之间相互间隔设置。

筛通道包括从上到下依次分布的第一筛通道12、第二筛通道14以及第三筛通道16，且三个之间呈倾斜的Z字型分布，相互之间首尾衔接，下料通道包括第一下料通道13、第二下料通道15以及第三下料通道17，分别与第一筛通道12、第二筛通道14以及第三筛通道16一一对应。错层且折线段式的分布，从而可以将各个称量组件2分设在两侧，且同侧相互之间留有大量的高度差，为工作人员的操作留出大量的空间，便于工人们的包装操作。

筛通道的内部开设有若干漏孔121，最下排漏孔121的侧面设置有挡板123，该挡板123远离漏孔121的一侧开设有下落口122，漏孔121的孔径以及挡板123的高度均随着第一筛通道12、第二筛通道14以及第三筛通道16的顺序依次增大和增高。挡板123一般设置在最下方的漏孔121下侧，从而可以将体积小于漏孔121但是遗漏的坚果进行阻挡，该坚果被阻挡后直接落入到对应漏孔121中，避免了部分坚果滚动时遗漏的问题，同时各个漏孔121的排布均为相邻两排之间交错排布，避免该坚果的滚动留下直线式的通通道，增加了坚果下落效果。

称量组件2包括固定在下料斗侧面的支撑环21，该支撑环21的内部收容有盛料筒22，该盛料筒22与支撑环21之间设置重量传感器23用于对盛料筒22的总重量进行称量，且称量的误差范围逐渐增加。

支撑环21的外侧上表面固定连接有电机24，该电机24通过输出轴固定的转动杆25带动上下两端分别插接在下料斗和盛料筒22出口处的阀门连杆26。电机24阀门连杆26横向距离的中点处，用于带动阀门连杆26进行左右平动，实现第一阀门261和第二阀门262之间错位的同步开启和关闭。

重量传感器23与电机24电性连接用于控制电机24的启闭实现下料斗和盛料筒22出口处的开合。重量传感器23设定有一个原始重量区间，该区间包含了盛料筒22的净重以及误差，重量传感器23还设定有一个目标重量区间，该区间保证了成料筒的净重、坚果的设定重量、坚果的误差重量等，例：坚果的设定重量为400克，盛料筒22的净重为1千克，当最后一个坚果加上时，总重量为1400克左右误差在正负10克以内均为合理，当重量传感器23检测为目的重量区间时，控制电机24启动带动阀门连杆26平动，实现第二阀门262打开，第一阀门261关闭，反之当重量传感器23检测到原始重量区间时，电机24转动控制第二阀门262关闭，第一阀门261开启，由于从上到下坚果的体积逐渐增加，从而从上到下重量传感器23的误差范围也逐渐增加，当坚果添加后超过误差范围，重量传感器23报警并显示具体重量，由人工进行抹平即可。

阀门连杆26的上端设置有用于与下料斗的插接槽131相插接的第一阀门261，阀门连杆26的下端设置有用于与盛料筒22***槽223相插接的第二阀门262，阀门连杆26开设有竖直向的限位槽263用于与转动杆25的一端相滑动。电机24并不位于插接槽131以及限位槽263的中轴线上，应该整体偏向体积较大的第一阀门261一侧，防止体积较小的第二阀门262与体积较大的第一阀门261之间***到***槽223以及插接槽131之间的时间差。

第一筛通道12的上方设置有进料斗11，第三筛通道16的下方设置有出料口18，该出料口18对应一个称量组件2，筛选组件1的侧面通过支架19固定在地面上。进料斗11与上一步坚果加工的过程相连接用于坚果直接的转移和承接，保证加工的流畅度，出料口18排出的均为体积最大的坚果。

盛料筒22的上方设置有与下料通道出口相对应的承接斗221，该盛料筒22的上半部设置有凸缘222，该凸缘222位于重量传感器23的上方。承接斗221的设置可以将上方下料通道矩形的出料口18坚果承接并转换成圆形筒盛装，防止坚果的掉落，凸缘222的设置用于重量传感器23对整个盛料筒22进行称重。

在使用时：首先坚果从上一步被加工完成后通过连接通通道直接导入到进料斗11中并从进料斗11进入到第一筛通道12中，沿着第一筛通道12进行滚动下滑，当经过第一筛通道12的漏孔121时，体积小于孔径的坚果就从漏孔121中掉落到下方的第一下料通道13中，并沿着该第一下料通道13下滑至对应的称量组件2中，其余的坚果继续沿着该第一筛通道12进行继续的滚动，直至越过挡板123并通过下落口122掉落到下方第二筛网中，随后部分坚果的体积小于第二筛网的漏网孔径掉落到第二下料通道15中，并沿着第二下料通道15下滑至对应的称量组件2中，剩余部分越过第二筛网的挡板123，并通过下落口122掉落到下一层的第三筛网中，并沿着第三筛网进行滚动，部分体积小于第三筛网的漏网孔径的坚果，掉落到第三下料通道17中并下滑至对应的称量组件2中，最后剩余的部分从出料口18外排到称量组件2中，沿着该第一下料通道13滑动到下方。

下料通道中的坚果首先通过打开的第一阀门261下落到承接斗221中，并沿着承接斗221进入到盛料筒22中，随着盛料筒22的重量逐渐增加，当盛料筒22的重量达到设定的区间时，重量传感器23控制电机24转动，电机24转动带动转动杆25转动，转动杆25的一端在限位槽263中滑动，带动阀门连杆26进行左右移动，从而将第一阀门261和第二阀门262的位置进行交换，关闭第一阀门261，开启第二阀门262将第二阀门262控制的盛装筒中定量完成的坚果直接倾倒到下方承接的包装袋中完成包装，包装袋装满后工作人员更换新的包装袋，同时重量传感器23测量的重量竖直恢复到原始区间，重新控制电机24转动，将第二阀门262关闭，第一阀门261打开重新进行盛料筒22中坚果的定量承接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。