一种高效pvc发泡板原料称重装置

文档序号:125664 发布日期:2021-10-22 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种高效pvc发泡板原料称重装置 (High-efficient PVC foaming board raw materials weighing device ) 是由 王志恒 于 2021-08-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高效PVC发泡板原料称重装置,包括底座,底座顶端的中部开设有凹槽,凹槽的内部嵌设有放置板,放置板顶端的中心处固定安装有压力传感器,凹槽的两侧均开设有限位槽,两个限位槽的内部设有限位限位机构,底座顶端的四个边角处均固定安装有支撑架,四个支撑架的顶端固定安装有顶板,顶板顶端的中心处固定安装有螺旋给料设备,螺旋给料设备的顶端固定安装有料斗。本发明通过安装的压力传感器实时的监测袋体内部发泡板原料的重量,便于定量装袋,并通过两个限位槽一侧槽壁安装的电动液压缸推动限位块的移动,通过限位块的移动带动放置板的移动,方便包装后袋体的取出,提高装袋的工作效率。(The invention discloses a high-efficiency PVC foam board raw material weighing device which comprises a base, wherein a groove is formed in the middle of the top end of the base, a placing board is embedded in the groove, a pressure sensor is fixedly installed at the center of the top end of the placing board, limiting grooves are formed in two sides of the groove, limiting mechanisms are arranged in the two limiting grooves, supporting frames are fixedly installed at four corners of the top end of the base, top plates are fixedly installed at the tops of the four supporting frames, spiral feeding equipment is fixedly installed at the center of the top end of each top plate, and a hopper is fixedly installed at the top end of each spiral feeding equipment. The weight of the foaming plate raw material in the bag body is monitored in real time through the installed pressure sensor, quantitative bagging is facilitated, the electric hydraulic cylinders installed on the groove walls on one sides of the two limiting grooves push the limiting blocks to move, the placing plates are driven to move through the movement of the limiting blocks, the bag body after being packaged is convenient to take out, and the bagging work efficiency is improved.)

一种高效PVC发泡板原料称重装置

技术领域

本发明涉及一种称重装置,特别涉及一种高效PVC发泡板原料称重装置,属于计量技术领域。

背景技术

PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材,PVC板在建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板。

目前的PVC发泡板原料在生产的过程中,需要对PVC发泡板原料进行称重包装处理,但是目前的PVC发泡板原料在填料称重的过程中,袋体需要人工放置和取出,影响称重的效率,同时PVC发泡板原料在装袋称重过程中,容易造成装袋折叠,影响装袋和称重,因此需要设计一种高效PVC发泡板原料称重装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效PVC发泡板原料称重装置,以解决上述背景技术中提出的目前的PVC发泡板原料在填料称重的过程中,袋体需要人工放置和取出,影响称重的效率,同时PVC发泡板原料在装袋称重过程中,容易造成装袋折叠,影响装袋和称重的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括底座,所述底座顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部嵌设有放置板,所述放置板顶端的中心处固定安装有压力传感器,所述凹槽的两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部设有限位限位机构,所述底座顶端的四个边角处均固定安装有支撑架,其中两个所述支撑架的外壁固定安装有爬梯,四个所述支撑架的顶端固定安装有顶板,所述顶板顶端的中心处固定安装有螺旋给料设备,所述螺旋给料设备的顶端固定安装有料斗,所述螺旋给料设备的出料端固定安装有连接斗,所述连接斗的底端固定安装有出料管,所述出料管的内部安装有电磁阀,所述出料管的外壁套设连接有固定环,所述固定环的底部安装有吸尘机构,四个所述支撑架的一侧均开设有第二滑槽,四个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块,四个所述第二滑块的顶端均固定安装有钢丝绳,位于同侧的两个所述支撑架之间安装有升降机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述升降机构包括转轴、收卷轮和第二伺服电机,两个所述支撑架的顶部转动连接有转轴,两个所述转轴的两端均固定安装有收卷轮,四个所述收卷轮与对应钢丝绳缠绕连接,位于背面的两个所述支撑架顶部均固定安装有同种型号的第二伺服电机,两个第二伺服电机的输出轴通过连轴器与对应转轴一端端头处固定连接,位于同侧的两个第二滑块之间固定安装有固定块,两个固定块一侧均固定安装有固定机构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述固定机构包括第一伺服电机、第一滑块、丝杆、电动伸缩杆和弧形片,所述固定块的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆,所述丝杆与对应第一滑块的中部螺纹连接,所述固定块的端头处固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述第一滑块的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有弧形片,所述弧形片的顶端两侧均固定安装有卡柱。

作为本发明的一种优选技术方案,所述限位机构包括两个电动液压缸、两个限位弹簧和两个限位块,两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块,两个所述限位槽的一侧槽壁均固定安装有电动液压缸,两个所述电动液压缸的伸缩端与对应限位块的一侧固定连接,两个所述限位槽的另一侧均固定安装有限位弹簧,两个所述限位弹簧的一端与对应限位块另一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述吸尘机构包括多个吸嘴、导管、储尘箱和吸尘器,所述固定环底端的边侧等距固定安装有多个吸嘴,所述固定环顶端的一侧固定安装有导管,所述导管的一端与多个吸嘴连通,所述顶板顶端的一侧固定安装有储尘箱,所述储尘箱外壁的一侧固定安装有吸尘器,所述吸尘器的进尘端与导管的另一端固定连接,所述吸尘器的出尘端与储尘箱内部连通。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出料管外壁等距开设有四个锥形卡槽,所述固定环内壁等距开设有四个安装槽,四个所述安装槽的内部均固定安装有锥形卡块,四个所述锥形卡块与对应的锥形卡槽卡合连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述螺旋给料设备包括驱动电机、电机箱、绞龙杆和给料箱,所述给料箱的顶端开设有进料口,所述进料口与料斗的底端固定连接,所述给料箱的底端开设有出料口,所述出料口与连接斗的顶端固定连接,所述给料箱的内部转动连接有绞龙杆,所述进料口的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与绞龙杆的端头处固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的一侧固定安装有配电箱,螺旋给料设备、吸尘器、电动伸缩杆、第一伺服电机、压力传感器、电动液压缸、电磁阀和第二伺服电机均通过配电箱与外接电源电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明一种高效PVC发泡板原料称重装置,通过安装的压力传感器实时的监测袋体内部发泡板原料的重量,便于定量装袋,并通过两个限位槽一侧槽壁安装的电动液压缸推动限位块的移动,通过限位块的移动带动放置板的移动,方便包装后袋体的取出,提高装袋的工作效率。

2.本发明一种高效PVC发泡板原料称重装置,通过出料管部位套设的固定环,固定环底端安装的多个吸嘴通过导管与吸尘器的进尘端连通,通过在发泡板原料注料时,袋口产生的灰尘便于通过吸嘴吸入至储尘箱内部存储,降低袋口周围粉尘的浓度,避免粉尘飞入至环境中,造成环境污染。

3.本发明一种高效PVC发泡板原料称重装置,通过安装的第二伺服电机带动转轴的转动,通过转轴的转动带动收卷轮的转动,通过收卷轮对钢丝绳的缠绕带动第二滑块的升降,通过第二滑块的升降带动固定块的升降,通过固定块的升降带动装袋的升降,方便提袋,保证发泡板原料填充入袋体内,避免袋体折叠,影响包装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的固定环结构示意图;

图3为本发明的固定块剖面结构示意图;

图4为本发明的局部结构示意图;

图5为本发明的底座结构示意图;

图6为本发明的螺旋给料设备结构示意图;

图7为本发明的螺旋给料设备内部结构示意图。

图中:1、底座;2、支撑架;3、爬梯;4、顶板;5、螺旋给料设备;6、料斗;7、连接斗;8、储尘箱;9、吸尘器;10、导管;11、电动伸缩杆;12、第一伺服电机;13、第一滑槽;14、固定块;15、弧形片;16、固定环;17、出料管;18、配电箱;19、压力传感器;20、凹槽;21、放置板;22、吸嘴;23、安装槽;24、锥形卡块;25、第一滑块;26、丝杆;27、第二滑块;28、卡柱;29、转轴;30、收卷轮;31、钢丝绳;32、第二滑槽;33、限位弹簧;34、限位槽;35、电动液压缸;36、限位块;37、电磁阀;38、第二伺服电机;39、驱动电机;40、电机箱;41、绞龙杆;42、给料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供了一种高效PVC发泡板原料称重装置的技术方案:

根据图1-7所示,包括底座1,底座1顶端的中部开设有凹槽20,凹槽20的内部嵌设有放置板21,放置板21顶端的中心处固定安装有压力传感器19,凹槽20的两侧均开设有限位槽34,两个限位槽34的内部设有限位限位机构,底座1顶端的四个边角处均固定安装有支撑架2,其中两个支撑架2的外壁固定安装有爬梯3,四个支撑架2的顶端固定安装有顶板4,顶板4顶端的中心处固定安装有螺旋给料设备5,螺旋给料设备5的顶端固定安装有料斗6,螺旋给料设备5的出料端固定安装有连接斗7,连接斗7的底端固定安装有出料管17,出料管17的内部安装有电磁阀37,出料管17的外壁套设连接有固定环16,固定环16的底部安装有吸尘机构,四个支撑架2的一侧均开设有第二滑槽32,四个第二滑槽32的内部均滑动连接有第二滑块27,四个第二滑块27的顶端均固定安装有钢丝绳31,位于同侧的两个支撑架2之间安装有升降机构,通过安装的压力传感器19实时的监测袋体内部发泡板原料的重量,便于定量装袋,并通过两个限位槽34一侧槽壁安装的电动液压缸35推动限位块36的移动,通过限位块36的移动带动放置板21的移动,方便包装后袋体的取出,提高装袋的工作效率。

根据图1、图3和图4所示,升降机构包括转轴29、收卷轮30和第二伺服电机38,两个支撑架2的顶部转动连接有转轴29,两个转轴29的两端均固定安装有收卷轮30,四个收卷轮30与对应钢丝绳31缠绕连接,位于背面的两个支撑架2顶部均固定安装有同种型号的第二伺服电机38,两个第二伺服电机38的输出轴通过连轴器与对应转轴29一端端头处固定连接,位于同侧的两个第二滑块27之间固定安装有固定块14,两个固定块14一侧均固定安装有固定机构,通过升级机构使袋体升降,发泡板原料填充入袋体内,避免袋体折叠,影响包装;

固定机构包括第一伺服电机12、第一滑块25、丝杆26、电动伸缩杆11和弧形片15,固定块14的一侧开设有第一滑槽13,第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块25,第一滑槽13的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆26,丝杆26与对应第一滑块25的中部螺纹连接,固定块14的端头处固定安装有第一伺服电机12,第一伺服电机12的输出轴与丝杆26的一端固定连接,第一滑块25的一侧固定安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的伸缩端固定安装有弧形片15,弧形片15的顶端两侧均固定安装有卡柱28,通过弧形片15将称量袋体固定。

根据图1和图5所示,限位机构包括两个电动液压缸35、两个限位弹簧33和两个限位块36,两个限位槽34的内部均滑动连接有限位块36,两个限位槽34的一侧槽壁均固定安装有电动液压缸35,两个电动液压缸35的伸缩端与对应限位块36的一侧固定连接,两个限位槽34的另一侧均固定安装有限位弹簧33,两个限位弹簧33的一端与对应限位块36另一侧固定连接,通过限位机构对放置板21进行限位。

根据图1和图2所示,吸尘机构包括多个吸嘴22、导管10、储尘箱8和吸尘器9,固定环16底端的边侧等距固定安装有多个吸嘴22,固定环16顶端的一侧固定安装有导管10,导管10的一端与多个吸嘴22连通,顶板4顶端的一侧固定安装有储尘箱8,储尘箱8外壁的一侧固定安装有吸尘器9,吸尘器9的进尘端与导管10的另一端固定连接,吸尘器9的出尘端与储尘箱8内部连通,通过吸尘器9便于将填充发泡板产生的粉尘进行处理;

出料管17外壁等距开设有四个锥形卡槽,固定环16内壁等距开设有四个安装槽23,四个安装槽23的内部均固定安装有锥形卡块24,四个锥形卡块24与对应的锥形卡槽卡合连接,便于固定环16的固定。

根据图1、图6和图7所示,螺旋给料设备5包括驱动电机39、电机箱40、绞龙杆41和给料箱42,给料箱42的顶端开设有进料口,进料口与料斗6的底端固定连接,给料箱42的底端开设有出料口,出料口与连接斗7的顶端固定连接,给料箱42的内部转动连接有绞龙杆41,进料口的顶部固定安装有固定杆,固定杆的顶端固定安装有电机箱40,电机箱40的内部固定安装有驱动电机39,驱动电机39的输出轴与绞龙杆41的端头处固定连接,底座1的一侧固定安装有配电箱18,螺旋给料设备5、吸尘器9、电动伸缩杆11、第一伺服电机12、压力传感器19、电动液压缸35、电磁阀37和第二伺服电机38均通过配电箱18与外接电源电性连接。

具体使用时,本发明一种高效PVC发泡板原料称重装置,在发泡板原料称量时,首先人为将包装袋套设在两个弧形片15之间,并通过弧形片15顶端两侧的卡柱28将其袋口固定,接着打开第一伺服电机12,通过第一伺服电机12转动带动丝杆26的转动,通过丝杆26的转动带动第一滑块25的移动,通过第一滑块25的移动带动袋口移动,使袋口与出料管17位置对正,然后打开第二伺服电机38,通过第二伺服电机38转动带动转轴29转动,通过转轴29转动带动收卷轮30转动,通过收卷轮30转动对钢丝绳31进行收卷,通过钢丝绳31的收卷带动第二滑块27向上滑动,第二滑块27向上滑动,第二滑块27滑动带动固定块14向上移动,通过固定块14移动带动袋口向上移动,使袋口与出料管17套设,紧接着人为的将PVC发泡板原料通过上料设备倒入料斗6的内部,通过螺旋给料设备5稳定上料,在上料的过程中打开吸尘器9,在包装时,杂粮进入袋口产生的灰尘通过吸嘴22吸入至储尘箱8内部,避免袋口部位产生大量的灰尘,在注料时,通过压力传感器19实时监测袋内杂粮的重量,当达到预装重量时,通过配电箱18控制电磁阀37关闭,完成装料称量。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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