具体实施方式

下面将结合具体实施例附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

请参见图3，本申请提供一种吊模组合100，所述吊模组合100用于厨房、卫生间等的具有沉降位的区域的模板施工中，以形成阻挡空间R，所述阻挡空间R用于阻隔混凝土浆料流平，待该混凝土浆料凝固后即可形成该沉降位。

所述吊模组合100包括四个吊模单元200及多个连接件(图未示)，所述吊模单元200首尾相接以形成所述阻挡空间R，所述连接件连接每相邻的两个所述吊模单元。在本申请的其他实施例中，所述吊模单元200可以是两个、三个、五个等。

在本实施例中，所述吊模组合100还包括多个紧固件400，所述紧固件400连接于相对设置的两个所述吊模单元200，从而提高所述吊模组合100的整体稳固性能。

在本实施例中，所述连接件包括销钉(图未示)及与所述销钉匹配的销片(图未示)，或者是螺杆(图未示)及与该螺杆匹配的螺母(图未示)。

请参见图1及图2，在本实施例中，所述吊模单元200包括隔挡件10及连接于所述隔挡件10相对两端的安装板20，所述安装板20包括第一成角板21及第二成角板22，所述第一成角板21连接于所述隔挡件10，所述第二成角板22连接于所述第一成角板21。其中，所述隔挡件10为方钢。

本申请提供的吊模单元200通过在隔挡件10的两端设置所述安装板20，所述安装板20包括第一成角板21及与所述第一成角板21连接的第二成角板22，所述第一成角板21及所述第二成角板22中的一方可以用于连接所述隔挡件10的端部，所述第一成角板21或所述第二成角板22的另一方可以用于连接另一所述隔挡件10的端部，从而替代了转角C槽连接相邻两个隔挡件10，简化所述吊模组合100的装配过程。同时，所述安装板20结构简单，通过机床进行简单的冲压即可制得，有利于降低吊模单元200的加工成本。

在本实施例中，所述安装板20大致呈“L”状，所述第一成角板21垂直连接于所述第二成角板22的一侧以围成容置空间，所述隔挡件10的相对两端收容于所述容置空间A内，所述第一成角板21朝向所述容置空间A的一侧连接于所述隔挡件10的端部。

在本实施例中，所述第一成角板21贯穿设置多个第一安装孔211，所述第一安装孔211用于连接另一所述第一成角板21，从而使另一所述吊模单元200沿所述吊模单元200的延伸方向X连接。所述第二成角板22贯穿设置多个第二安装孔221，所述第二安装孔221用于连接另一所述第一成角板21的所述第一安装孔211，从而使得另一所述吊模单元200沿垂直所述吊模单元200的延伸方向X连接。

在本实施例中，所述第一成角板21或所述第二成角板22的高度H大于所述隔挡件10的高度h，从而方便所述连接件连接相邻两个所述安装板20。

在本实施例中，所述吊模单元200还包括多个紧固板30，所述紧固板30均匀设置于所述隔挡件10的同一侧，所述紧固板30大致呈“L”状，所述紧固板30包括第三成角板31及垂直连接于所述第三成角板31的第四成角板32，所述第三成角板31及所述第四成角板32的端部连接于所述隔挡件10，所述第三成角板31贯穿设置多个第一固定孔311，所述第四成角板32贯穿设置多个第二固定孔321，所述第一固定孔311及所述第二固定孔321用于所述紧固件400(请参见图3)。具体地，所述紧固件400大致呈“L”状，所述紧固件400包括第五成角板401及垂直连接于所述第五成角板401的第六成角板402，所述第五成角板401贯穿设置多个第三固定孔403，所述第六成角板402贯穿设置多个第四固定孔404。

装配时，所述第五成角板401或者所述第六成角板402之一设置于所述隔挡件10的一侧，另一所述第六成角板402或者所述第五成角板401贴靠于所述第三成角板31或所述第四成角板32，使得所述第四固定孔404或者所述第三固定孔403对准所述第一固定孔311或者所述第二固定孔321。一个螺杆穿过对准的所述第四固定孔404与所述第一固定孔311，或者穿过对准的所述第三固定孔403与所述第二固定孔321，一个螺母套设于所述螺杆上，从而夹紧所述紧固件400及所述紧固板30。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。