阅读说明：本技术 一种果汁生产用杀菌装置 (Sterilizing equipment is used in fruit juice production ) 是由 蓝宗献 于 2020-04-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种果汁生产用杀菌装置,涉及果汁生产技术领域,包括预热箱,所述预热箱的一侧设置有高温箱,且高温箱的一侧设置有冷却箱,所述预热箱的顶部开设有第一进气口,所述冷却箱的顶部开设有第一排气口,且冷却箱的底部安装有风机,所述风机的输入和输出端皆连接有第一运输管,所述风机的一侧设置有净化箱,且净化箱的一侧设置有第二进气口,所述净化箱的内部设置有分布箱。本发明通过设置的预热箱、高温箱和冷却箱,运用预热箱、高温箱和冷却箱的设置,使得原料首先经过预热箱进行预热,再进行高温箱进行高温杀菌,最后进入冷却箱进行冷却灌装,从而使得原料的杀菌效率提高,提高了果汁的生产效率。(The invention discloses a sterilizing device for fruit juice production, which relates to the technical field of fruit juice production and comprises a preheating box, wherein a high-temperature box is arranged on one side of the preheating box, a cooling box is arranged on one side of the high-temperature box, a first air inlet is formed in the top of the preheating box, a first exhaust port is formed in the top of the cooling box, a fan is arranged at the bottom of the cooling box, the input end and the output end of the fan are both connected with a first conveying pipe, a purifying box is arranged on one side of the fan, a second air inlet is formed in one side of the purifying box, and a distribution box is arranged inside the purifying box. According to the invention, through the arrangement of the preheating box, the high-temperature box and the cooling box, the raw materials are preheated by the preheating box, sterilized at high temperature by the high-temperature box and finally cooled and filled in the cooling box, so that the sterilization efficiency of the raw materials is improved, and the production efficiency of the fruit juice is improved.)

一种果汁生产用杀菌装置

技术领域

本发明涉及果汁生产技术领域，具体为一种果汁生产用杀菌装置。

背景技术

饮料生产设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备和包装设备等等，饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，一九八二年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量四十万吨，二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一，饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出应有的贡献，饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。

但是现有的果汁生产用杀菌装置在对果汁进行高温杀菌时，杀菌效率低，使得果汁的生产效率低，且运用的高温杀菌不能对高温杀菌后果汁中残留的余热进行有效的利用，使得装置的生产不够绿色环保。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术杀菌效率低和不够环保中的问题，提供一种果汁生产用杀菌装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果汁生产用杀菌装置，包括预热箱，所述预热箱的一侧设置有高温箱，且高温箱的一侧设置有冷却箱，所述预热箱的顶部开设有第一进气口，所述冷却箱的顶部开设有第一排气口，且冷却箱的底部安装有风机，所述风机的输入和输出端皆连接有第一运输管，所述风机的一侧设置有净化箱，且净化箱的一侧设置有第二进气口，所述净化箱的内部设置有分布箱，且分布箱内部的顶端设置有分布板，所述分布箱的顶部设置有净化板，且净化板的底部设置有第一净化层，所述第一净化层的顶部设置有第二净化层，且第二净化层的顶部设置有第三净化层，所述净化板的顶部设置有热交换箱，且热交换箱的顶部开设有第二排气口，所述第二排气口的顶部连接有第二运输管。

优选地，所述第二运输管远离第二排气口的一端与第一进气口连接，且第一进气口的外侧设置有控制阀。

优选地，所述分布板的内部开设有分布孔，且分布孔的数量为多组。

优选地，所述第一净化层由细目金属格栅构成，所述第二净化层由活性炭构成，所述第三净化层由无纺布材质构成。

优选地，所述净化板的两侧连接有卡块，所述净化箱的内部设置有安装块。

优选地，所述第一运输管远离风机的一端与第二进气口连接，且第一运输管远离第二进气口的一端与第一排气口连接。

优选地，所述热交换箱顶部远离第二排气口的一侧开设有第三排气口，且第三排气口的顶部连接有排气管。

优选地，所述预热箱的外侧安装有第一运输泵，且第一运输泵的输入和输出端皆连接有第一水管，所述高温箱的外侧安装有第二运输泵，且第二运输泵的输入和输出端皆连接有第二水管。

优选地，所述第一运输泵通过第一水管与预热箱和高温箱连接，所述第二运输泵通过第二水管与高温箱和冷却箱连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的预热箱、高温箱和冷却箱，运用预热箱、高温箱和冷却箱的设置，使得原料首先经过预热箱进行预热，再进行高温箱进行高温杀菌，最后进入冷却箱进行冷却灌装，从而使得原料的杀菌效率提高，提高了果汁的生产效率；

2、通过设置的净化箱、净化板、热交换箱和风机，运用风机将冷却箱内的热量运入净化箱内的进行净化，使得净化口的热量进入预热箱内进行预热，使得冷却箱内原料的余热得到充分的利用，从而减少了热量的散失，提高了装置的环保性能；

3、通过设置的分布箱、分布板、分布孔，运用分布箱内的分布板内的分布孔，使得冷却箱的热气均匀的进入净化板进行净化，使得热气的净化效率和品质提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明净化箱的剖视图；

图4为本发明A处的局部结构放大图；

图5为本发明分布箱的结构示意图。

图中：1、预热箱；2、高温箱；3、冷却箱；4、第一进气口；5、第一排气口；6、第一运输管；7、风机；8、第二运输管；9、排气管；10、净化箱；11、第二进气口；12、分布箱；13、分布板；14、分布孔；15、净化板；16、第一净化层；17、第二净化层；18、第三净化层；19、安装块；20、卡块；21、热交换箱；22、第二排气口；23、第三排气口；24、第一运输泵；25、第一水管；26、第二运输泵；27、第二水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种果汁生产用杀菌装置，包括预热箱1，预热箱1的一侧设置有高温箱2，且高温箱2的一侧设置有冷却箱3，预热箱1的顶部开设有第一进气口4，冷却箱3的顶部开设有第一排气口5，且冷却箱3的底部安装有风机7，风机7的输入和输出端皆连接有第一运输管6，风机7的一侧设置有净化箱10，且净化箱10的一侧设置有第二进气口11，净化箱10的内部设置有分布箱12，且分布箱12内部的顶端设置有分布板13，分布箱12的顶部设置有净化板15，且净化板15的底部设置有第一净化层16，第一净化层16的顶部设置有第二净化层17，且第二净化层17的顶部设置有第三净化层18，净化板15的顶部设置有热交换箱21，且热交换箱21的顶部开设有第二排气口22，第二排气口22的顶部连接有第二运输管8。

本发明通过设置的预热箱1、高温箱2和冷却箱3，运用预热箱1、高温箱2和冷却箱3的设置，使得原料首先经过预热箱1进行预热，再进行高温箱2进行高温杀菌，最后进入冷却箱3进行冷却灌装使得原料的杀菌效率提高，提高了果汁的生产效率；通过设置的净化箱10、净化板15、热交换箱21和风机7，使得原料的余热得到充分的利用，从而减少了热量的散失，提高了装置的环保性能；通过设置的分布箱12、分布板13、分布孔14，使得热气的净化效率和品质提高。

请着重参阅图1，第二运输管8远离第二排气口22的一端与第一进气口4连接，且第一进气口4的外侧设置有控制阀，第一进气口4的数量为三组，当第一进气口4外侧的控制阀打开时，第二排气口22将净化过后的热气通过第二运输管8运到预热箱1内对果汁进行预热加热，使得热气得到循环利用，第二运输管8在实际使用时，第二运输管8的外侧设置有对第二运输管8起到保温作用的保温层，且保温层由岩棉材质构成，岩棉材质构成的保温层可有效减少净化后的热气再第二运输管8内的热量散失。

请着重参阅图5，分布板13的内部开设有分布孔14，且分布孔14的数量为多组，第一运输管6将冷却箱3内果汁产生的余热通过第二进气口11运入分布箱12内，热气首先进入分布箱12的底部，再由分布箱12顶部的分布板13上分布孔14使得热气在重力的作用下均匀的上升，分布板13和分布孔14的设置使余热可均匀的进入净化板15内，分布板13与分布箱12为卡和连接，便于工作人员根据使用需求更换具有合适分布孔14大小的分布板13对热气进行导流。

请着重参阅图4，第一净化层16由细目金属格栅构成，第二净化层17由活性炭构成，第三净化层18由无纺布材质构成，热气首先经过净化板15内由细目金属格栅构成的第一净化层16可将余热中的大颗粒杂质过滤，再经过由活性炭构第二净化层17可将小颗粒杂质吸附过滤，最后经过由无纺布材质构成的第三净化层18可将微小杂质过滤，三组净化层使得余热中的杂质被充分过滤。

请着重参阅图4，净化板15的两侧连接有卡块20，净化箱10的内部设置有安装块19，安装块19的内部开设有与卡块20相匹配的卡槽，当净化板15内的净化过滤物达到饱和时，需要对净化板15内的第一净化层16、第二净化层17和第三净化层18进行清理更换，通过将净化箱10的箱门打开，再将净化板15连接的卡块20从安装块19内的卡槽抽出，实现净化板15的拆卸，从而便于工作人员对净化板15的更换清理更换，第一净化层16、第二净化层17和第三净化层18皆与净化板15卡和连接，使得第一净化层16、第二净化层17和第三净化层18与净化板15可拆卸连接。

请着重参阅图1，第一运输管6远离风机7的一端与第二进气口11连接，且第一运输管6远离第二进气口11的一端与第一排气口5连接，第二进气口11和第一排气口5的外侧皆设置有控制阀，第一运输管6的外侧也连接有岩棉材质构成的保温层，当第二进气口11外侧的控制阀和第一排气口5外侧的控制阀打开时，风机7将冷却箱3内果汁产生的预热通过第一运输管6运入净化箱10内进行净化，风机7采用减震螺栓与冷却箱3的顶部连接，减震螺栓的外侧设置有橡胶材质构成的减震胶圈，使得风机7与冷却箱3连接更加稳定，减少了风机7运行时产生的震动对减震螺栓造成的松动。

请着重参阅图3，热交换箱21顶部远离第二排气口22的一侧开设有第三排气口23，且第三排气口23的顶部连接有排气管9，第二排气口22和第三排气口23的外侧皆连接有控制阀，第三排气口23打开时，热交换箱21将净化后的冷空气运输到外界，第三排气口23的内部设置有与金属格栅构成的过滤网，金属格栅构成的过滤网可减少外界空气中的灰尘杂质通过第三排气口23进入热交换箱21内，提高了热交换箱21的使用寿命，第二排气口22打开时，热交换箱21将净化后的热气通过第二运输管8运输到预热箱1内供果汁预热使用。

请着重参阅图2，预热箱1的外侧安装有第一运输泵24，且第一运输泵24的输入和输出端皆连接有第一水管25，高温箱2的外侧安装有第二运输泵26，且第二运输泵26的输入和输出端皆连接有第二水管27，第一运输泵24和第二运输泵26的底部皆连接有底座，第一水管25与预热箱1和高温箱2的连接处皆设置有控制阀，第二水管27与高温箱2和冷却箱3的连接处皆设置有控制阀。

请着重参阅图2，第一运输泵24通过第一水管25与预热箱1和高温箱2连接，所述第二运输泵26通过第二水管27与高温箱2和冷却箱3连接，当预热箱1内的果汁预热结束后，将第一水管25的两侧的控制阀打开，启动第一运输泵24，使得预热后的果汁进入高温箱2内进行高温杀菌，高温杀菌结束后，将第二水管27两侧的控制阀打开，启动第二运输泵26，使得高温杀菌后的果汁进入冷却箱3内进行冷却，冷却箱3内冷却后的果汁可进行灌装。

工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运用，当需要对果汁进行杀菌时，将果汁放入预热箱1内，果汁首先在预热箱1内进行预热，启动第一运输泵24，第一运输泵24通过第一水管25将果汁运入高温箱2内进行高温杀菌，启动第二运输泵26，第二运输泵26通过第二水管27将杀菌后的果汁运入冷却箱3内进行冷却，这种加热杀菌的方式，使得果汁的杀菌减短，从而提高果汁的生产效率启动风机7，风机7将冷却箱3内果汁的余热通过第一排气口5连接的第一运输管6运入到第二进气口11内，再进入分布箱12内，余热通过分布箱12内分布板13上的分布孔14均匀的上升进入净化板15上，净化板15内的第一净化层16可将余热中的大颗粒杂质过滤，第二净化层17可将小颗粒杂质过滤，第三净化层18可将微小杂质过滤，净化后的余热进入热交换箱21内，热交换箱21将热气通过第二排气口22连的第二运输管8运到预热箱1顶部的第一进气口4内，将冷气通过第三排气口23连接的排气管9排出到外界，使得原料的余热得到充分的利用，从而减少了热量的散失，提高了装置的环保性能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。