阅读说明：本技术 一种太阳能水箱发泡固定支架 (Solar energy water tank foaming fixing support ) 是由 种衍启 王为红 袁茂玉 种阳 孟祥勇 种法强 于 2020-04-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及太阳能水箱卧式发泡技术领域,提供了一种太阳能水箱发泡固定支架,包括用于支撑和连接太阳能水箱内胆和外筒的支架主体,该支架主体的前部开设有卡槽,卡槽用于卡接内胆的边缘处,支架主体的前部上面用于顶靠在外筒的端盖上,支架主体的后面用于顶靠在外筒的内壁上。本发明提供的太阳能水箱发泡固定支架,可实现太阳能水箱的一次性浇注发泡,防止内胆变形,提高生产效率,节约发泡耗材。(The invention relates to the technical field of horizontal foaming of solar water tanks, and provides a foaming fixing support for a solar water tank, which comprises a support main body for supporting and connecting an inner container and an outer barrel of the solar water tank, wherein a clamping groove is formed in the front part of the support main body and used for clamping the edge of the inner container, the upper surface of the front part of the support main body is used for abutting against an end cover of the outer barrel, and the rear surface of the support main body is used for abutting against the inner wall of the outer barrel. The solar water tank foaming fixing support provided by the invention can realize one-time pouring foaming of the solar water tank, prevent the inner container from deforming, improve the production efficiency and save foaming consumables.)

一种太阳能水箱发泡固定支架

技术领域

本发明涉及太阳能水箱卧式发泡技术领域，尤其涉及一种太阳能水箱发泡固定支架。

背景技术

目前，太阳能热水器聚氨酯保温层以竖式发泡多次浇注为主。但这种发泡工艺破坏了箱体保温材料的一体性，且相邻两次浇注形成的交界处泡沫结合不良，泡沫收缩时开裂严重，形成裂缝和洞穴，不利于保温效果；而且，聚氨酯泡沫在填充时需要爬升的高度太大，密度严重不均匀，水箱上端经常出现缺料或疲劳泡沫。为了减缓这种质量缺陷会增加注料量，这样不但增加成本，还会造成发泡压力过大而导致内胆变形。

因此，卧式发泡逐渐成为太阳能热水器聚氨酯保温层发泡的替代工艺，随着发泡工艺的转换，现有的发泡定位工艺已无法满足卧式发泡工艺的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设置于太阳能水箱内，对太阳能水箱的内胆和外筒进行支撑和固定的太阳能水箱发泡固定支架。

本发明是这样实现的，一种太阳能水箱发泡固定支架，包括用于支撑和连接太阳能水箱内胆和外筒的支架主体，所述支架主体的前部开设有卡槽，所述卡槽用于卡接所述内胆的边缘处，所述支架主体的前部上面用于顶靠在所述外筒的端盖上，所述支架主体的后面用于顶靠在所述外筒的内壁上。

作为一种改进的方案，所述支架主体的前部开设有前部插孔，所述前部插孔由所述支架主体的前段上部延伸至所述卡槽的下部，所述前部插孔内可拆卸地插设有前部插片。

作为一种改进的方案，所述前部插孔为弧形孔。

作为一种改进的方案，所述前部插孔为设有弧形过渡段的非直线形孔。

作为一种改进的方案，所述前部插片为弹性片结构，并且其下端设有弧形角。

作为一种改进的方案，所述支架主体的后部开设有后部插孔，所述后部插孔由所述支架主体的后段上面延伸至所述支架主体的后面下部，所述后部插孔内可拆卸地插设有后部插片。

作为一种改进的方案，所述后部插孔为弧形孔。

作为一种改进的方案，所述后部插孔为设有弧形过渡段的非直线形孔。

作为一种改进的方案，所述后部插片为弹性片结构，并且其下端设有弧形角。

作为一种改进的方案，所述支架主体的后面可拆卸地插设有垫片，所述垫片的前面设有插销，所述支架主体的后面对应设有销孔，所述插销与所述销孔相适配。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果如下：

本发明提供的太阳能水箱发泡固定支架，由于其设置了支架主体，并且在支架主体的前部开设有卡槽，在对太阳能水箱进行卧式发泡前，先将支架主体以至少三个为一组均布置于外筒和内胆的端部，支架主体的前部上面顶靠在外筒的端盖上，使支架主体的后面顶靠在外筒的内壁上，使卡槽卡接内胆的边缘处从而将太阳能水箱的内胆和外筒支撑连接，使得在对太阳能水箱进行卧式发泡时，可对内胆进行有效支撑，使内胆外壁和外筒内壁之间的间隙分布均匀，实现对太阳能水箱的一次性浇注发泡，防止内胆变形，提高生产效率，节约发泡耗材。

在支架主体的前部开设有前部插孔，前部插孔由支架主体的前段上部延伸至卡槽的下部，前部插孔内可拆卸地插设有前部插片，则可使前部插片插入卡槽与内胆边缘之间的间隙，从而使支架主体能够有效地将内胆卡接住，防止脱落，提高支撑和卡接的可靠性。

设置弧形的前部插孔则可提高前部插片的插接可靠性，防止前部插片脱落。

设置有弧形过渡段的非直线形前部插孔则可进一步提高前部插片的插接可靠性，防止其脱落。

设置弹性片结构的前部插片，并且其下端设有弧形角，则可便于工作人员快速将前部插片插入前部插孔，提高工作效率。

在支架主体的后部开设有后部插孔，后部插孔由支架主体的后段上面延伸至支架主体的后面下部，后部插孔内可拆卸地插设有后部插片，可使后部插片插入支架主体的后面与外筒内壁之间的间隙，从而使支架主体能够有效地填充内胆与外筒之间的间隙，从而将两者之间形成牢固的支撑连接，提高支撑的可靠性。

设置弧形的后部插孔则可提高后部插片的插接可靠性，防止后部插片脱落。

设置有弧形过渡段的非直线形后部插孔则可进一步提高后部插片的插接可靠性，防止其脱落。

设置弹性片结构的后部插片，并且其下端设有弧形角，则可便于工作人员快速将后部插片插入后部插孔，提高工作效率。

在支架主体的后面可拆卸地插设有垫片，垫片的前面设有插销，支架主体的后面对应设有销孔，插销与销孔相适配，则可增加太阳能水箱发泡固定支架的支撑宽度，使其适配于在内胆和外筒之间拥有较大间隙的支撑，提高支架主体将内胆和外筒支撑连接的可靠性。

本发明提供的太阳能水箱发泡固定支架，可实现太阳能水箱的一次性浇注发泡，防止内胆变形，提高生产效率，节约发泡耗材。

附图说明

图1是本发明实施例提供的太阳能水箱发泡固定支架的结构示意图；

图2是图1所示太阳能水箱发泡固定支架的结构示意剖视图；

图3是图1所示太阳能水箱发泡固定支架的安装示意图；

图4是图3中A部分的放大视图；

图5是本发明实施例提供的前部插片的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的后部插片的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的垫片的结构示意图；

其中：1-支架主体，11-卡槽、12-前部插孔，13-后部插孔，14-销孔，2- 外筒，3-内胆，4-端盖，5-前部插片，6-后部插片，7-垫片，71-插销。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的太阳能水箱发泡固定支架，包括用于支撑和连接太阳能水箱内胆和外筒的支架主体，该支架主体的前部开设有卡槽，卡槽用于卡接内胆的边缘处，支架主体的前部上面用于顶靠在外筒的端盖上，支架主体的后面用于顶靠在外筒的内壁上。

图1和图2共同示出了本发明提供的太阳能水箱发泡固定支架的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本发明有关的结构部分。以下实施例以太阳能水箱内胆向心方向为前，离心方向为后。

太阳能水箱发泡固定支架，包括支架主体1，支架主体1的前部开设有卡槽 11，在对太阳能水箱进行卧式发泡前，如图3和图4所示，先将支架主体1以至少三个为一组均布置于外筒2和内胆3的端部，支架主体1的前部上面顶靠在外筒2的端盖4上，使支架主体1的后面顶靠在外筒2的内壁上，使卡槽11 卡接内胆3的边缘处从而将太阳能水箱的内胆3和外筒2支撑连接，使得在对太阳能水箱进行卧式发泡时，可对内胆3进行有效支撑，使内胆3的外壁和外筒2的内壁之间的间隙分布均匀，实现对太阳能水箱的一次性浇注发泡，防止内胆变形，提高生产效率，节约发泡耗材。为增大卡槽11与内胆3之间的接触面积，提高卡接效果，可将卡槽11的前后两个槽面设置成弧形结构，同样的，为增大支架主体1的后面与外筒2的内壁之间的接触面积，可将支架主体1的后面设置成弧形结构，为增大支架主体1与端盖4之间的接触面积，可将支架主体1的后段上部设置成由前向后延伸并向下倾斜的斜面，并将支架主体的前段上面设置成平面结构。

在该实施例中，支架主体1的前部开设有前部插孔12，前部插孔12由支架主体1的前段上部延伸至卡槽11的下部，前部插孔12内可拆卸地插设有前部插片5，则可使前部插片5插入卡槽11与内胆3边缘之间的间隙，从而使支架主体1能够有效地将内胆3卡接住，防止脱落，提高支撑和卡接的可靠性。为便于前部插片5的快速插入，可将前部插孔12的上端开口处设置为喇叭口结构。

在该实施例中，设置弧形的前部插孔12则可提高前部插片5的插接可靠性，防止前部插片5脱落。

在该实施例中，设置有弧形过渡段的非直线形前部插孔12则可进一步提高前部插片5的插接可靠性，防止其脱落。

在该实施例中，如图5所示，设置弹性片结构的前部插片5，并且其下端设有弧形角，则可便于工作人员快速将前部插片5插入前部插孔12，提高工作效率。为确保前部插片5的弹性，一般前部插片5的厚度较低，为便于工作人员方便快捷地将其插入到前部插孔12中，可将前部插孔12的上端开口处设置较宽或直径较大的沉孔结构，如此可在前部插片的按压端设置按压凸台，以便于工作人直接将前部插片5按入前部插孔12。

在该实施例中，在支架主体1的后部开设有后部插孔13，后部插孔13由支架主体1的后段上面延伸至支架主体1的后面下部，后部插孔13内可拆卸地插设有后部插片6，可在支架主体1的后面与外筒2的内壁之间间隙较小时，使后部插片6插入支架主体1的后面与外筒2内壁之间的间隙，从而使支架主体1 能够有效地填充内胆3与外筒2之间的间隙，从而将两者之间形成牢固的支撑连接，提高支撑的可靠性。为便于后部插片6的快速插入，可将后部插孔13的上端开口处设置为喇叭口结构。

在该实施例中，设置弧形的后部插孔13则可提高后部插片6的插接可靠性，防止后部插片6脱落。

在该实施例中，后部插孔6为设有弧形过渡段的非直线形孔，则可进一步提高后部插,6的插接可靠性，防止其脱落。

在该实施例中，如图6所示，设置弹性片结构的后部插片6，并且其下端设有弧形角，则可便于工作人员快速将后部插片6插入后部插孔13，提高工作效率。为确保后部插片6的弹性，一般后部插片6的厚度较低，为便于工作人员方便快捷地将其插入到后部插孔13中，可将后部插孔13的上端开口处设置较宽或直径较大的沉孔结构，如此可在后部插片6的按压端设置按压凸台，以便于工作人直接将后部插片6按入后部插孔13。

在该实施例中，在支架主体1的后面可拆卸地插设有垫片7，如图7所示，垫片7的前面设有插销71，支架主体1的后面对应设有销孔14，插销71与销孔14相适配，则可增加支架主体1的支撑宽度，使其适配于在内胆和外筒之间拥有较大间隙的支撑，提高支架主体1将内胆3和外筒2支撑连接的可靠性。当内胆3和外筒2之间的间隙过大时，可通过在插销71上套接垫环的形式增加垫片7的支撑厚度，再配以后部插片6的支撑作用从而实现对内胆3和外筒2 的有效支撑连接。

本发明提供的太阳能水箱发泡固定支架，可实现太阳能水箱的一次性浇注发泡，防止内胆变形，提高生产效率，节约发泡耗材。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。