一种节能袜子定型机

文档序号:1321249 发布日期:2020-07-14 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种节能袜子定型机 (Energy-saving sock setting machine ) 是由 李秀华 于 2020-05-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种节能袜子定型机,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上壳体,上壳体的左侧部具有进料口,进料口与上壳体的内部腔体相通;所述上壳体的顶板的右侧上成型有右螺接通孔,进气连接头通接有螺接通孔,上壳体的顶板的左侧成型有出气螺接通孔,出气螺接通孔上通接有排气连接头,排气连接头上通接有循环管,循环管的上端通接导向壳体的左侧壁上具有的通孔,导向壳体安装在上壳体的顶板的顶面上,导向壳体的内腔体与上壳体的顶板的中部成型有的中心通槽相通,导向壳体的顶板的顶面上固定有循环电机。本发明通过上壳体中的热蒸汽排出进行循环再利用,并通过加热棒进行再次加热,从而大大提高热量的利用率,节能环保。(The invention discloses an energy-saving sock setting machine which comprises a rack, wherein an upper shell is fixed on the top surface of a top plate of the rack, a feed port is formed in the left side part of the upper shell, and the feed port is communicated with an inner cavity of the upper shell; go up the shaping on the right side of the roof of casing and have right spiro union through-hole, the connector expert that admits air has the spiro union through-hole, the left side shaping of the roof of going up the casing has the spiro union through-hole of giving vent to anger, it has the exhaust connector to lead to on the spiro union through-hole of giving vent to anger, the expert connects on the exhaust connector has the circulating pipe, the upper end expert of circulating pipe connects the through-hole that has on the left side wall of direction casing, the direction casing is installed on the top surface of the roof of last casing, the center that the interior cavity of direction casing and the middle part shaping of the roof of last casing have leads to. The invention recycles hot steam in the upper shell through discharge, and heats the hot steam again through the heating rod, thereby greatly improving the utilization rate of heat, saving energy and protecting environment.)

一种节能袜子定型机

技术领域

本发明涉及袜子制造设备技术领域,更具体的说涉及一种节能袜子定型机。

背景技术

现有的袜子在编织完成后,需要进行定型处理,而现有的定型机其一般是加热高温蒸汽进行加热定型,然而,现有的袜子用的定型机中,其一般是高温蒸汽加热定型后,蒸汽直接就排出,而此时的蒸汽热量其实还比较高,可以再次利用,直接排放会产生浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种节能袜子定型机,它通过上壳体中的热蒸汽排出进行循环再利用,并通过加热棒进行再次加热,从而大大提高热量的利用率,节能环保。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种节能袜子定型机,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上壳体,上壳体的左侧部具有进料口,进料口与上壳体的内部腔体相通;

所述上壳体的顶板的右侧上成型有右螺接通孔,进气连接头通接有螺接通孔,上壳体的顶板的左侧成型有出气螺接通孔,出气螺接通孔上通接有排气连接头,排气连接头上通接有循环管,循环管的上端

通接导向壳体的左侧壁上具有的通孔,导向壳体安装在上壳体的顶板的顶面上,导向壳体的内腔体与上壳体的顶板的中部成型有的中心通槽相通,导向壳体的顶板的顶面上固定有循环电机,循环电机的输出轴伸入导向壳体中并固定有旋转叶轮,旋转叶轮的左侧对着通孔。

所述上壳体的顶板的右部底面固定有下隔板,下隔板的侧壁固定在上壳体的前后两个内侧壁上,下隔板的底面固定在上壳体的底板的顶面上,下隔板上成型有多个通气孔,右螺接通孔处于下隔板的右侧。

所述上壳体的顶板的中部底面固定有加热连接板,加热连接板的底面固定有多个加热棒。

所述加热连接板包括多个横向板和多个纵向板,纵向板固定在上壳体的顶板的底面,横向板固定在所有的纵向向板的底面,加热棒固定在纵向板的底面。

所述上壳体的顶板的左侧成型有插槽,插槽与上壳体的底板的左部顶面成型有的下凹槽上下对齐,门板插套在插槽和下凹槽中并覆盖进料口。

所述门板的上部固定有握持部,握持部的上部伸出插槽的顶面。

所述导向壳体的底面固定有下安装座,下安装座固定在上壳体的顶板的顶面上,下安装座的内腔体与导向壳体的内腔体相通,下安装座的内腔体与中心通槽相通。

所述门板的下方具有多个分排气通孔。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它通过上壳体中的热蒸汽排出进行循环再利用,并通过加热棒进行再次加热,从而大大提高热量的利用率,节能环保。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的门板与上壳体的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例1,见如图1至图2所示,一种节能袜子定型机,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面固定有上壳体11,上壳体11的左侧部具有进料口111,进料口111与上壳体11的内部腔体112相通;

所述上壳体11的顶板的右侧上成型有右螺接通孔12,进气连接头13通接有螺接通孔12,上壳体11的顶板的左侧成型有出气螺接通孔14,出气螺接通孔14上通接有排气连接头15,排气连接头15上通接有循环管16,循环管16的上端通接导向壳体17的左侧壁上具有的通孔171,导向壳体17安装在上壳体11的顶板的顶面上,导向壳体17的内腔体与上壳体11的顶板的中部成型有的中心通槽180相通,导向壳体17的顶板的顶面上固定有循环电机18,循环电机18的输出轴伸入导向壳体17中并固定有旋转叶轮181,旋转叶轮181的左侧对着通孔171。

进一步的说,所述上壳体11的顶板的右部底面固定有下隔板1,下隔板1的侧壁固定在上壳体11的前后两个内侧壁上,下隔板1的

底面固定在上壳体11的底板的顶面上,下隔板1上成型有多个通气孔2,右螺接通孔12处于下隔板1的右侧。

进一步的说,所述上壳体11的顶板的中部底面固定有加热连接板3,加热连接板3的底面固定有多个加热棒4。

进一步的说,所述加热连接板3包括多个横向板31和多个纵向板32,纵向板32固定在上壳体11的顶板的底面,横向板31固定在所有的纵向向板32的底面,加热棒4固定在纵向板32的底面。

进一步的说,所述上壳体11的顶板的左侧成型有插槽113,插槽113与上壳体11的底板的左部顶面成型有的下凹槽114上下对齐,门板19插套在插槽113和下凹槽114中并覆盖进料口111。

进一步的说,所述门板19的上部固定有握持部191,握持部191的上部伸出插槽113的顶面。

进一步的说,所述导向壳体17的底面固定有下安装座179,下安装座179固定在上壳体11的顶板的顶面上,下安装座179的内腔体与导向壳体17的内腔体相通,下安装座179的内腔体与中心通槽180相通。

进一步的说,所述门板19的下方具有多个分排气通孔192。

所述门板19的右侧的上部设有上挡板,上挡板的前侧壁和后侧壁固定在上壳体11的前后两个内侧壁上,并处于出气螺接通孔14的正下方。

本实施例在使用时,通过手动握持握持部191将门板19上移或

者是采用机械设备将握持部191夹持固定将门板19提升,然后,将放置有袜子的推车推入上壳体11的内部腔体112中,然后,将门板19向下移动,使得门板19插套在插槽113和下凹槽114中并覆盖进料口111,然后,进气连接头13上通接的蒸汽排气管通入高温蒸汽或热气,对内部腔体112中的袜子进行定型,其中,蒸汽通过下隔板1上的通气孔2进行均布分散进行定型烘干,烘干中,通过循环电机18运行,使得旋转叶轮181旋转,使得对袜子经过烘干后的蒸汽从排气连接头15进入循环管16,然后再进入导向壳体17,再通过中心通槽180再吹到加热棒4上,通过加热棒4的加热,将蒸汽再次升温,再对袜子进行烘干定型,其将蒸汽循环利用,大大提高热量的利用率,加热定型效果好,而当内部腔体112中的气压较高时就会从门板19的下方具有多个分排气通孔192排出,实现减压,其需要的高温蒸汽的输送量可以大大减少,而且将具有余热的蒸汽再次加热,其耗电量也少,加热快速,定型烘干效果好,效率高,热量利用率高,节能环保。

同时,本实施例中,其上壳体11的顶板上还安装有温度传感器、压力传感器等,可以对上壳体11内部的温度和压力实现监控,温度传感器、压力传感器、加热棒4和循环电机18均通过连接线与控制主机实现电连接,通过控制主机进行控制,控制主机、温度传感器、压力传感器、加热棒4和循环电机18均为常用公知设备,不再详述,控制主机、温度传感器、压力传感器在附图中也未显示。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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