一种全自动袜子定型机

文档序号:1321250 发布日期:2020-07-14 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种全自动袜子定型机 (Full-automatic sock setting machine ) 是由 李秀华 于 2020-05-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种全自动袜子定型机,包括机架,所述机架的顶板的右侧顶面固定有上壳体和支撑架,机架的顶板的左侧顶面设有推拉机构;上壳体的左侧部具有进料口,进料口与上壳体的内部腔体相通;所述上壳体的顶板的左侧成型有插槽,插槽与上壳体的底板的左部顶面成型有的下凹槽上下对齐,门板插套在插槽和下凹槽中并覆盖进料口;它可以自动将装有袜子的推车推入内部腔体中进行加热,同时,可以将处理好的袜子连同推车拉出,非常方便,同时,其通过上壳体中的热蒸汽排出进行循环再利用,并通过加热棒进行再次加热,从而大大提高热量的利用率,节能环保。(The invention discloses a full-automatic sock setting machine which comprises a rack, wherein an upper shell and a support frame are fixed on the top surface of the right side of a top plate of the rack, and a push-pull mechanism is arranged on the top surface of the left side of the top plate of the rack; the left side part of the upper shell is provided with a feed inlet which is communicated with the inner cavity of the upper shell; a slot is formed in the left side of the top plate of the upper shell, the slot is vertically aligned with a lower groove formed in the top surface of the left part of the bottom plate of the upper shell, and the door plate is inserted in the slot and the lower groove and covers the feeding hole; it can be heated in pushing the inside cavity with the shallow of being equipped with socks automatically, simultaneously, can pull out the socks that handle well together with the shallow, and is very convenient, and simultaneously, it is discharged through the hot steam in the last casing and is circulated the recycle to heat once more through the heating rod, thereby improve thermal utilization ratio greatly, energy-concerving and environment-protective.)

一种全自动袜子定型机

技术领域

本发明涉及袜子制造设备技术领域,更具体的说涉及一种全自动袜子定型机。

背景技术

现有的袜子在编织完成后,需要进行定型处理,而现有的定型机其一般是加热高温蒸汽进行加热定型,一般需要人工将安装有袜子的架体推入定型机加热腔体中进行加热,而由于定型机内腔体温度较高,推拉时,容易被热气烫伤,需要做好防护措施,效率低,同时,现有的袜子用的定型机中,其一般是高温蒸汽加热定型后,蒸汽直接就排出,而此时的蒸汽热量其实还比较高,可以再次利用,直接排放会产生浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种全自动袜子定型机,它可以自动将装有袜子的推车推入内部腔体中进行加热,同时,可以将处理好的袜子连同推车拉出,非常方便,同时,其通过上壳体中的热蒸汽排出进行循环再利用,并通过加热棒进行再次加热,从而大大提高热量的利用率,节能环保。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种全自动袜子定型机,包括机架,所述机架的顶板的右侧顶面固定有上壳体和支撑架,机架的顶板的左侧顶面设有推拉机构;

上壳体的左侧部具有进料口,进料口与上壳体的内部腔体相通;

所述上壳体的顶板的左侧成型有插槽,插槽与上壳体的底板的左部顶面成型有的下凹槽上下对齐,门板插套在插槽和下凹槽中并覆盖进料口;

所述支撑架的上横向板处于上壳体的正上方,支撑架的上横向板的左侧顶面固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆穿过支撑架的上横向板并固定有升降板,升降板的底面固定有固定机构,所述门板的顶面的前部和后部均固定有握持部,握持部的上部固定在固定机构上;

所述推拉机构包括前后设置的两个侧支撑架,两个侧支撑架的中部固定有横向侧板,两个横向侧板的右侧壁压靠在上壳体的前后两个侧板的左侧壁,两个横向侧板的内侧壁上均设有多个导向球体,两个侧支撑架的顶面固定有上推动架。

所述上壳体的顶板的右侧上成型有右螺接通孔,进气连接头通接有螺接通孔,上壳体的顶板的左侧成型有出气螺接通孔,出气螺接通孔上通接有排气连接头,排气连接头上通接有循环管,循环管的上端通接导向壳体的左侧壁上具有的通孔,导向壳体安装在上壳体的顶板的顶面上,导向壳体的内腔体与上壳体的顶板的中部成型有的中心通槽相通,导向壳体的顶板的顶面上固定有循环电机,循环电机的输出轴伸入导向壳体中并固定有旋转叶轮,旋转叶轮的左侧对着通孔。

所述上壳体的顶板的右部底面固定有下隔板,下隔板的侧壁固定

在上壳体的前后两个内侧壁上,下隔板的底面固定在上壳体的底板的顶面上,下隔板上成型有多个通气孔,右螺接通孔处于下隔板的右侧。

所述上壳体的顶板的中部底面固定有加热连接板,加热连接板的底面固定有多个加热棒。

所述固定机构包括两个连接块,两个连接块的顶面具有的柱体固定在升降板的底面上,连接块的底面固定有两个环形体,握持部的顶部横向辊的两端插套在对应的两个环形体中。

所述两个横向侧板的内侧壁上均成型有斜向内凹槽,斜向内凹槽的内侧壁为弧形壁面,多个导向球体插套在斜向内凹槽中,导向球体的内侧壁紧贴斜向内凹槽,导向球体的部分侧壁伸出斜向内凹槽,斜向内凹槽的左部低于右部,两个横向侧板之间的机架的顶板的顶面固定有斜向导向块,斜向导向块的右侧壁紧贴上壳体的底板的左侧壁,斜向导向块的左部顶面低于斜向导向块的右部顶面,斜向导向块与斜向内凹槽相配合。

所述升降板的顶面固定有升降导向杆,升降导向杆插套在支撑架的上横向板上。

所述门板的下方具有多个分排气通孔。

所述上推动架的主顶板处于两个横向侧板之间的机架的顶板的正上方,主顶板的顶板的左部和右部顶面均固定有竖直连接板,横向导向螺杆的两端均通过轴承铰接在两个竖直连接板上,左部的竖直连

接板的左侧壁上固定有推动电机,推动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向导向螺杆的左端具有的花键孔中,移动块螺接在横向导向螺杆中,移动块的底面固定有竖直导向杆,竖直导向杆的底端伸出主顶板的中部具有的横向导向通槽,竖直导向杆的底端固定有水平板,水平板的顶面固定有升降气缸,升降气缸的推杆穿过水平板的底面并固定有延伸板,延伸板的右端固定有推动电磁铁板,推动电磁铁板处于水平板的右方。

所述延伸板的顶面固定有下升降导向杆,下升降导向杆插套在水平板中。

本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以自动将装有袜子的推车推入内部腔体中进行加热,同时,可以将处理好的袜子连同推车拉出,非常方便,同时,其通过上壳体中的热蒸汽排出进行循环再利用,并通过加热棒进行再次加热,从而大大提高热量的利用率,节能环保。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的局部放大图;

图3是本发明的门板与上壳体的局部结构示意图;

图4是本发明的斜向内凹槽处的局部剖视图。

具体实施方式

实施例,见如图1至图4所示,一种全自动袜子定型机,包括机

架10,所述机架10的顶板的右侧顶面固定有上壳体11和支撑架40,机架10的顶板的左侧顶面设有推拉机构50;

上壳体11的左侧部具有进料口111,进料口111与上壳体11的内部腔体112相通;

所述上壳体11的顶板的左侧成型有插槽113,插槽113与上壳体11的底板的左部顶面成型有的下凹槽114上下对齐,门板19插套在插槽113和下凹槽114中并覆盖进料口111;

所述支撑架40的上横向板处于上壳体11的正上方,支撑架40的上横向板的左侧顶面固定有伸缩气缸41,伸缩气缸41的推杆穿过支撑架40的上横向板并固定有升降板42,升降板42的底面固定有固定机构43,所述门板19的顶面的前部和后部均固定有握持部191,握持部191的上部固定在固定机构43上;

所述推拉机构50包括前后设置的两个侧支撑架51,两个侧支撑架51的中部固定有横向侧板52,两个横向侧板52的右侧壁压靠在上壳体11的前后两个侧板的左侧壁,两个横向侧板52的内侧壁上均设有多个导向球体53,两个侧支撑架51的顶面固定有上推动架60。

进一步的说,所述上壳体11的顶板的右侧上成型有右螺接通孔12,进气连接头13通接有螺接通孔12,上壳体11的顶板的左侧成型有出气螺接通孔14,出气螺接通孔14上通接有排气连接头15,排气连接头15上通接有循环管16,循环管16的上端通接导向壳体17的左侧壁上具有的通孔171,导向壳体17安装在上壳体11的顶板的

顶面上,导向壳体17的内腔体与上壳体11的顶板的中部成型有的中心通槽180相通,导向壳体17的顶板的顶面上固定有循环电机18,循环电机18的输出轴伸入导向壳体17中并固定有旋转叶轮181,旋转叶轮181的左侧对着通孔171。

进一步的说,所述上壳体11的顶板的右部底面固定有下隔板1,下隔板1的侧壁固定在上壳体11的前后两个内侧壁上,下隔板1的底面固定在上壳体11的底板的顶面上,下隔板1上成型有多个通气孔2,右螺接通孔12处于下隔板1的右侧。

进一步的说,所述上壳体11的顶板的中部底面固定有加热连接板3,加热连接板3的底面固定有多个加热棒4。

进一步的说,所述固定机构43包括两个连接块,两个连接块的顶面具有的柱体固定在升降板42的底面上,连接块的底面固定有两个环形体45,握持部191的顶部横向辊的两端插套在对应的两个环形体45中。

进一步的说,所述两个横向侧板52的内侧壁上均成型有斜向内凹槽54,斜向内凹槽54的内侧壁为弧形壁面,多个导向球体53插套在斜向内凹槽54中,导向球体53的内侧壁紧贴斜向内凹槽54,导向球体53的部分侧壁伸出斜向内凹槽54,斜向内凹槽54的左部低于右部,两个横向侧板52之间的机架10的顶板的顶面固定有斜向导向块55,斜向导向块55的右侧壁紧贴上壳体11的底板的左侧壁,斜向导向块55的左部顶面低于斜向导向块55的右部顶面,斜向导向块55与斜向内凹槽54相配合。

进一步的说,所述升降板42的顶面固定有升降导向杆441,升降导向杆441插套在支撑架40的上横向板上。

进一步的说,所述门板19的下方具有多个分排气通孔192。

进一步的说,所述上推动架60的主顶板61处于两个横向侧板52之间的机架10的顶板的正上方,主顶板61的顶板的左部和右部顶面均固定有竖直连接板62,横向导向螺杆63的两端均通过轴承铰接在两个竖直连接板62上,左部的竖直连接板62的左侧壁上固定有推动电机64,推动电机64的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向导向螺杆63的左端具有的花键孔中,移动块65螺接在横向导向螺杆63中,移动块65的底面固定有竖直导向杆66,竖直导向杆66的底端伸出主顶板61的中部具有的横向导向通槽611,竖直导向杆66的底端固定有水平板67,水平板67的顶面固定有升降气缸68,升降气缸68的推杆穿过水平板67的底面并固定有延伸板69,延伸板69的右端固定有推动电磁铁板691,推动电磁铁板691处于水平板67的右方。移动块65的底面固定有自润滑层7,自润滑层7的底面紧贴主顶板61的顶面。

进一步的说,所述延伸板69的顶面固定有下升降导向杆692,下升降导向杆692插套在水平板67中。

进一步的说,所述加热连接板3包括多个横向板31和多个纵向板32,纵向板32固定在上壳体11的顶板的底面,横向板31固定在所有的纵向向板32的底面,加热棒4固定在纵向板32的底面。

导向壳体17的底面固定有下安装座179,下安装座179固定在上壳体11的顶板的顶面上,下安装座179的内腔体与导向壳体17的内腔体相通,下安装座179的内腔体与中心通槽180相通。

所述门板19的右侧的上部设有上挡板9,上挡板9的前侧壁和后侧壁固定在上壳体11的前后两个内侧壁上,并处于出气螺接通孔14的正下方。

本实施例在使用时,将装有待定型的袜子的推车放置在两个横向侧板52之间,通过导向球体53的部分侧壁伸出斜向内凹槽54并靠近待定型的袜子的推车的两个侧板,从而对其实现导向,然后,通过升降气缸68的推杆推动,使得推动电磁铁板691下降并对着推车的左侧板处,然后,通过推动电机64运行,使得横向导向螺杆63转动,使得移动块65向右移动,从而使得推动电磁铁板691向右移动,开启推动电磁铁板691从而吸附在推车的左侧板处将推车向右移动,使得其推入上壳体11中的内部腔体112中,然后,推动电磁铁板691停止运行,通过,推动电机64运行,使得横向导向螺杆63转动,使得移动块65向左移动,移出上壳体11,然后,通过伸缩气缸41的推杆推动,使得门板19下降,使得门板19插套在插槽113和下凹槽114中并覆盖进料口111;

然后,进气连接头13上通接的蒸汽排气管通入高温蒸汽或热气,对内部腔体112中的袜子进行定型,其中,蒸汽通过下隔板1上的通

气孔2进行均布分散进行定型烘干,烘干中,通过循环电机18运行,使得旋转叶轮181旋转,使得对袜子经过烘干后的蒸汽从排气连接头15进入循环管16,然后再进入导向壳体17,再通过中心通槽180再吹到加热棒4上,通过加热棒4的加热,将蒸汽再次升温,再对袜子进行烘干定型,其将蒸汽循环利用,大大提高热量的利用率,加热定型效果好,而当内部腔体112中的气压较高时就会从门板19的下方具有多个分排气通孔192排出,实现减压,其需要的高温蒸汽的输送量可以大大减少,而且将具有余热的蒸汽再次加热,其耗电量也少,加热快速,定型烘干效果好,效率高,热量利用率高,节能环保。

完成定型后,通过伸缩气缸41的推杆提升,使得门板19上升,然后,通过推动电机64运行,使得推动电磁铁板691伸入上壳体11中,并开启推动电磁铁板691,从而将推车吸附,然后,通过推动电机64运行。使得推动电磁铁板691向左移动,从而将推车拉出,其自动化程度高,效果好。

同时,本实施例中,其上壳体11的顶板上还安装有温度传感器、压力传感器等,可以对上壳体11内部的温度和压力实现监控,温度传感器、压力传感器、加热棒4、推动电磁铁板691、推动电机64和循环电机18均通过连接线与控制主机实现电连接,通过控制主机进行控制,而伸缩气缸41和升降气缸68的均通过连接气管与控制阀相连通,控制阀通过连接气管与气泵相连通,气泵、控制阀均与控制主机电连接;

推动电磁铁板691、控制主机、温度传感器、压力传感器、加热棒4、气泵、控制阀、推动电机64和循环电机18均为常用公知设备,不再详述,控制主机、气泵、控制阀、温度传感器、压力传感器在附图中也未显示。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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