阅读说明：本技术 一种磁力式玻璃导槽密封条及密封系统 (Magnetic glass guide groove sealing strip and sealing system ) 是由 田鑫 李星 张伟超 姚璐 黎睿 于 2020-04-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种磁力式玻璃导槽密封条及密封系统,用于密封玻璃,其包括：密封条本体,卡设于导槽钣金内；密封条唇边,自所述密封条本体的两侧分别向中部弯折延伸形成,所述密封条唇边设有磁性接触段,当所述玻璃未与所述密封条唇边接触时,两侧的所述密封条唇边的磁性接触段间隔设置；当所述玻璃上升至所述密封条本体的顶部时,所述磁性接触段与所述玻璃两侧对应的铁层接触。通过设置所述磁性接触段与所述铁层磁性接触,使所述密封条唇边与所述玻璃接触稳定,密封性好,不易出现噪声泄漏。(The invention relates to a magnetic glass guide groove sealing strip and a sealing system, which are used for sealing glass and comprise: the sealing strip body is clamped in the guide groove metal plate; the sealing strip lip edges are formed by respectively bending and extending from two sides of the sealing strip body to the middle part, magnetic contact sections are arranged on the sealing strip lip edges, and when the glass is not in contact with the sealing strip lip edges, the magnetic contact sections on the sealing strip lip edges on the two sides are arranged at intervals; when the glass rises to the top of the sealing strip body, the magnetic contact section is in contact with the iron layers corresponding to the two sides of the glass. Through setting up the magnetism contact section with iron sheet magnetism contact makes the sealing strip lip with glass contact is stable, and the leakproofness is good, is difficult for appearing the noise and leaks.)

一种磁力式玻璃导槽密封条及密封系统

技术领域

本发明涉及汽车部件技术领域，特别涉及一种磁力式玻璃导槽密封条、一种磁力式玻璃导槽密封系统。

背景技术

随着中国经济的不断发展，汽车制造水平也在不断提高，汽车消费者在购买汽车时不仅看重其可靠性及实用性，舒适性及方便性也越来越被重视。其中，汽车车窗的玻璃导槽密封条安装在车门窗框上，其主要功能是起到防水、防尘、降噪、隔音等功能。玻璃在关闭状态下，通过玻璃与玻璃导槽密封条之间的贴合作用起到密封的效果，防止外部的风、雨及尘土等有害物质侵入车内，减少汽车行驶过程中玻璃产生的振动，从而保持车内清洁性和舒适性及精致感。

相关技术中，传统的玻璃导槽密封条一般是由热塑性弹性体或者合成橡胶材料制成，且自密封条本体两侧的下端向中部弯折有两个密封条唇边，通过密封条唇边与玻璃之间的接触弹性变形力实现与玻璃之间的密封，如图1所示。

但是，由于零件制造误差以及橡胶材料老化等原因，密封条唇边的弹性变形力会逐步下降，使得唇边与玻璃之间的接触力进一步减小，进而使得唇边与玻璃之间产生缝隙，最终导致玻璃导槽密封条出现噪声泄漏。

发明内容

本发明实施例提供一种磁力式玻璃导槽密封条及密封系统，以解决相关技术中密封条唇边与玻璃的接触力减小从而导致噪声泄漏的问题。

第一方面，提供了一种磁力式玻璃导槽密封条，用于密封玻璃，其包括：密封条本体，卡设于导槽钣金内；密封条唇边，自所述密封条本体的两侧分别向中部弯折延伸形成，所述密封条唇边设有磁性接触段，当所述玻璃未与所述密封条唇边接触时，两侧的所述密封条唇边的磁性接触段间隔设置；当所述玻璃上升至所述密封条本体的顶部时，所述磁性接触段与所述玻璃两侧对应的铁层接触。

一些实施例中，所述密封条唇边所述玻璃的一侧设置磁铁片形成所述磁性接触段。

一些实施例中，所述玻璃相对两侧的两个所述密封条唇边的外侧缘相互平行，且两个所述密封条唇边的外侧缘之间的距离与所述玻璃的厚度相等。

一些实施例中，两个所述密封条唇边上的所述磁性接触段错位设置，且所述玻璃相对两侧的两个所述铁层对应错位设置。

一些实施例中，所述玻璃在上升的过程中，所述磁性接触段与所述玻璃的铁层间隔设置，当所述玻璃上升至所述密封条本体的顶部时，所述磁性接触段与所述铁层接触。

一些实施例中，两个所述密封条唇边交叉设置，且位于所述密封条唇边上的两个所述磁性接触段错位设置。

一些实施例中，所述玻璃相对两侧的两个所述铁层正对设置。

一些实施例中，所述密封条本体的顶部向其中部凸设有凸起部，所述凸起部具有空腔，当所述玻璃压缩所述凸起部时，所述凸起部与所述玻璃接触的部位向所述空腔内凹陷。

第二方面，提供了一种磁力式玻璃导槽密封系统，其包括：玻璃，所述玻璃的相对两侧分别设有铁层；密封条，所述密封条包括：密封条本体，卡设于导槽钣金内；密封条唇边，自所述密封条本体的两侧分别向中部弯折延伸形成，所述密封条唇边设有磁性接触段，当所述玻璃未与所述密封条唇边接触时，两侧的所述密封条唇边的磁性接触段间隔设置；当所述玻璃上升至所述密封条本体的顶部时，所述磁性接触段与所述玻璃两侧对应的铁层接触。

一些实施例中，所述密封条本体的顶部向其中部凸设有凸起部，所述凸起部具有空腔，当所述玻璃压缩所述凸起部时，所述凸起部与所述玻璃接触的部位向所述空腔内凹陷。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：

本发明实施例提供了一种磁力式玻璃导槽密封条及密封系统，由于所述密封条唇边设有所述磁性接触段，当所述玻璃上升至所述密封条本体的顶部时，所述磁性接触段可以与所述玻璃上的铁层接触，使所述磁性接触段与所述铁层吸附在一起，因此，提升了所述密封条唇边与所述玻璃表面的接触力，使所述密封条唇边与所述玻璃接触稳定，不会出现缝隙，从而保证玻璃的密封性好，不易出现噪声泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统玻璃导槽密封条结构的剖视图；

图2为本发明实施例提供的一种磁力式玻璃导槽密封条结构的剖视图；

图3为本发明实施例提供的另一种磁力式玻璃导槽密封条结构的剖视图。

图中：1-密封条本体；2-导槽钣金；3-密封条唇边；4-玻璃；5-磁性接触段；6-铁层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种磁力式玻璃导槽密封条及密封系统，其能解决相关技术中密封条唇边与玻璃的接触力减小从而导致噪声泄漏的问题。

参见图2所示，本发明实施例提供的一种磁力式玻璃导槽密封条，所述密封条可以为橡胶材质，其包括：密封条本体1，卡设于导槽钣金2内；密封条唇边3，设于所述密封条本体1的两侧，用于接触玻璃4的相对两侧。

参见图2所示，在一些实施例中，所述导槽钣金2可以固定于汽车车门的窗框上，且所述导槽钣金2可以弯折形成第一支撑壁，第二支撑壁和第三支撑壁，所述第一支撑壁、所述第二支撑壁和所述第三支撑壁围成一槽体，所述密封条本体1可以卡设于所述槽体中。

参见图2所示，在一些可选的实施例中，所述密封条本体1可以包括一主体部，对应支撑于所述第一支撑壁，以及自所述主体部的两端分别向下延伸的两个侧臂，两个所述侧臂分别对应支撑于所述第二支撑壁和所述第三支撑壁，所述主体部与两个所述侧臂共同围成一内腔，用于供所述玻璃4插入，所述主体部的中部可以向所述内腔凸设一凸起部，所述凸起部优选设有空腔，所述主体部可以向上凸伸一第一支撑部，所述第一支撑部与所述凸起部可以对应设于所述主体部的相反两侧，所述第一支撑部对应支撑于所述第一支撑壁；两个所述侧臂的外表面可以均向外凸设一第二支撑部和一第三支撑部，一个所述侧臂的第二支撑部对应支撑于所述第二支撑壁，另一个所述侧臂的第二支撑部对应支撑于所述第三支撑壁，其中，两个所述侧臂的第三支撑部分别对应支撑于所述第二支撑壁和所述第三支撑壁的底部，每一所述侧臂上的所述第二支撑部和所述第三支撑部之间形成一凹槽，所述第二支撑壁和所述第三支撑壁分别对应凸伸进入所述凹槽，用以卡设并支撑两个所述侧臂。

参见图2所示，在一些实施例中，两个所述密封条唇边3可以分别自两个所述侧臂的底端向上且向所述内腔的中部弯折延伸形成，两个所述密封条唇边3可以倾斜交叉设置，每一所述密封条唇边3相对的一侧分别设有磁铁片以形成磁性接触段5，当所述玻璃4未与所述密封条唇边3接触时，所述密封条唇边3处于自由状态，两个所述密封条唇边3上的所述磁性接触段5可以间隔且错位设置，防止两侧的两个所述磁性接触段5吸附在一起。

参见图2所示，在一些可选的实施例中，所述玻璃4的相对两侧面可以分别设有铁层6，且两个所述铁层6可以正对设置，所述铁层6优选喷涂铁粉形成，也可将一铁片贴附于所述玻璃4表面形成所述铁层6，所述玻璃4的表面可以设一层贴膜防止铁粉脱落，当所述玻璃4上升至开始接触所述密封条唇边3时，所述铁层6还未上升至与所述磁性接触段5接触，且所述玻璃4在两个所述密封条唇边3之间向上移动时，前期所述磁性接触段5与所述铁层6间隔设置，使其还未吸附在一起，所述磁性接触段5接触不会增加所述密封条唇边3对所述玻璃4的接触压力，与传统未设磁性接触段5的密封条唇边3接触力相当，不会影响所述玻璃4的整体升降；当所述玻璃4进一步上升时，所述磁性接触段5开始接触所述铁层6，当所述玻璃4上升至接触所述凸起部且进一步挤压所述凸起部至最终位置即到达所述密封条本体1的顶部时，所述磁性接触段5与所述铁层6刚好完全重合，此时所述玻璃4两侧的两个所述磁性接触段5也刚好正对设置，由于所述磁性接触段5的磁力作用，使所述磁性接触段5与所述铁层6紧密接触，所述密封条唇边3与所述玻璃4之间的接触压力增大，接触更稳定牢固，可以提升所述玻璃4与密封条之间的密封性能。

参见图2所示，在一些实施例中，当所述玻璃4上升至挤压所述凸起部时，由于所述凸起部设有所述空腔，所述凸起部与所述玻璃4接触的部位可以向所述空腔内凹陷，从而使所述凸起部与所述玻璃4的顶面形成面接触，使其接触的面积增大，接触的更稳定；且由于所述凸起部设有所述空腔，所述玻璃4挤压所述凸起部时，所述凸起部容易发生形变，可以减小所述玻璃4与所述凸起部接触后的上升阻力。

参见图2所示，在一些可选的实施例中，当所述玻璃4下降时，所述磁性接触段5与所述玻璃4表面的铁层6之间位置错开、距离增大，二者之间的磁力逐渐减小，所述密封条唇边3与所述玻璃4之间的接触力同步减小，当所述玻璃4与所述密封条唇边3完全脱离后，所述密封条唇边3回到初始状态，保证了密封条工作的可靠性及可重复性。

参见图3所示，本发明实施例还提供了另一种磁力式玻璃导槽密封条，在该发明实施例中，密封条唇边3的两端还可以均与所述侧臂连接，其中所述密封条唇边3优选包括竖直段，两个所述密封条唇边3的竖直段相互平行，每一所述竖直段的一端向上弯折延伸与所述侧臂连接，另一端向下弯折延伸连接所述侧臂的底端，所述竖直段仅上端和下端与所述侧臂连接，使所述密封条唇边3与所述侧臂之间形成较大空隙，由于所述密封条唇边3的壁厚较薄，在磁力的作用下较容易发生变形，易与所述玻璃4良好接触；两个所述竖直段之间的距离与所述玻璃4的厚度相等，且均与所述玻璃4平行，使所述玻璃4在两个所述竖直段之间上升或下降时阻力较小；所述磁性接触段5设于所述竖直段上，且两个所述竖直段上的磁性接触段5错位设置，保证所述玻璃4在未接触所述密封条唇边3时，两侧的两个所述磁性接触段5不会因相互吸附而使两个所述竖直段之间的距离小于所述玻璃4的厚度，进而影响所述玻璃4上升；所述玻璃4相对两侧的两个所述铁层6也可以对应所述磁性接触段5错位设置，保证所述玻璃4在上升至所述密封条本体1的顶部时，所述铁层6能与所述磁性接触段5完全贴合。

参见图2和图3所示，本发明实施例还提供了一种磁力式玻璃导槽密封系统，包括：玻璃4，以及上述的密封条，所述密封条用于密封所述玻璃4。

参见图2所示，所述玻璃4的相对两侧面可以分别设有铁层6，且两个所述铁层6可以正对设置，所述铁层6优选喷涂铁粉形成，也可将一铁片贴附于所述玻璃4表面形成所述铁层6，所述玻璃4的表面可以设一层贴膜防止铁粉脱落，当所述玻璃4上升至开始接触所述密封条唇边3时，所述铁层6还未上升至与所述磁性接触段5接触，且所述玻璃4在两个所述密封条唇边3之间向上移动时，前期所述磁性接触段5接触与所述铁层6均间隔设置，使其还未吸附在一起，所述磁性接触段5接触不会增加所述密封条唇边3对所述玻璃4的接触压力，与传统未设磁性接触段5的密封条唇边3接触力相当，不会影响所述玻璃4的整体升降；当所述玻璃4进一步上升时，所述磁性接触段5开始接触所述铁层6，当所述玻璃4上升至接触所述凸起部且进一步挤压所述凸起部至最终位置即到达所述密封条本体1的顶部时，所述磁性接触段5与所述铁层6刚好完全重合，此时所述玻璃4两侧的两个所述磁性接触段5也刚好正对设置，由于所述磁性接触段5的磁力作用，使所述磁性接触段5与所述铁层6紧密接触，所述密封条唇边3与所述玻璃4之间的接触压力增大，接触更稳定牢固，可以提升所述玻璃4与密封条之间的密封性能。

参见图2所示，在一些实施例中，当所述玻璃4上升至挤压所述凸起部时，由于所述凸起部设有所述空腔，所述凸起部与所述玻璃4接触的部位可以向所述空腔内凹陷，从而使所述凸起部与所述玻璃4的顶面形成面接触，使其接触的面积增大，接触的更稳定；且由于所述凸起部设有所述空腔，所述玻璃4挤压所述凸起部时，所述凸起部容易发生形变，可以减小所述玻璃4与所述凸起部接触后的上升阻力。

参见图2所示，在一些可选的实施例中，当所述玻璃4下降时，所述磁性接触段5与所述玻璃4表面的铁层6之间位置错开、距离增大，二者之间的磁力逐渐减小，所述密封条唇边3与所述玻璃4之间的接触力同步减小，当所述玻璃4与所述密封条唇边3完全脱离后，所述密封条唇边3回到初始状态，保证了密封条工作的可靠性及可重复性。

参见图3所示，所述密封条唇边3的两端还可以均与所述侧臂连接，其中所述密封条唇边3优选包括竖直段，两个所述密封条唇边3的竖直段相互平行，每一所述竖直段的一端向上弯折延伸与所述侧臂连接，另一端向下弯折延伸连接所述侧臂的底端，所述竖直段仅上端和下端与所述侧臂连接，两个所述竖直段之间的距离与所述玻璃4的厚度相等，且均与所述玻璃4平行，所述磁性接触段5设于所述竖直段上，且两个所述竖直段上的磁性接触段5错位设置，所述玻璃4相对两侧的两个所述铁层6也可以对应所述磁性接触段5错位设置。

本发明实施例提供的一种磁力式玻璃导槽密封条及密封系统的原理为：

由于所述密封条唇边3设有所述磁性接触段5，当所述玻璃4上升至所述密封条本体1的顶部时，所述磁性接触段5可以与所述玻璃4上的铁层6接触，使所述磁性接触段5与所述铁层6吸附在一起，因此，提升了所述密封条唇边3与所述玻璃4表面的接触力，使所述密封条唇边3与所述玻璃4接触稳定，不会出现缝隙，从而保证玻璃4的密封性好，不易出现噪声泄漏，当然，本发明实施例提供的一种磁力式玻璃导槽密封条及密封系统不仅适用于汽车的密封玻璃上，也可适用于其它任何密封措施的结构及系统上。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。