阅读说明：本技术 一种玻璃导槽密封条及密封系统 (Glass guide groove sealing strip and sealing system ) 是由 田鑫 李星 张伟超 屈少举 黄勇 于 2020-04-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种玻璃导槽密封条及密封系统,其包括：密封条本体,卡设于导槽钣金内；凸起部,自所述密封条本体的顶部向中部凸设形成,用于接触所述玻璃的顶面,所述凸起部设有第一空腔；两个密封条接触部,分别设于所述密封条本体的相对两侧,用于在所述玻璃上升后接触所述玻璃的两侧面,两个所述密封条接触部均设有与所述第一空腔连通的第二空腔,所述第一空腔和所述第二空腔内均填充有流体；当所述玻璃上升至挤压所述凸起部时,至少部分所述第一空腔内的流体流入所述第二空腔,使所述第二空腔的压力增大,体积膨胀,进而所述密封条接触部与所述玻璃的接触压力增大,从而提升了密封性能,减少噪声泄漏。(The invention relates to a glass run channel sealing strip and sealing system, comprising: the sealing strip body is clamped in the guide groove metal plate; the bulge is formed by protruding from the top of the sealing strip body to the middle of the sealing strip body and is used for contacting the top surface of the glass, and the bulge is provided with a first cavity; the two sealing strip contact parts are respectively arranged on two opposite sides of the sealing strip body and used for contacting two side surfaces of the glass after the glass rises, the two sealing strip contact parts are respectively provided with a second cavity communicated with the first cavity, and the first cavity and the second cavity are filled with fluid; when the glass rises to press the bulge part, at least part of fluid in the first cavity flows into the second cavity, so that the pressure of the second cavity is increased, the volume is expanded, and the contact pressure of the contact part of the sealing strip and the glass is increased, thereby improving the sealing performance and reducing the noise leakage.)

一种玻璃导槽密封条及密封系统

技术领域

本发明涉及汽车部件技术领域，特别涉及一种玻璃导槽密封条、一种玻璃导槽密封系统。

背景技术

随着中国经济的不断发展，汽车制造水平也在不断提高，汽车消费者在购买汽车时不仅看重其可靠性及实用性，舒适性及方便性也越来越被重视。其中，汽车车窗的玻璃导槽密封条安装在车门窗框上，其主要功能是起到防水、防尘、降噪、隔音等功能。玻璃在关闭状态下，通过玻璃与玻璃导槽密封条之间的贴合作用起到密封的效果，防止外部的风、雨及尘土等有害物质侵入车内，减少汽车行驶过程中玻璃产生的振动，从而保持车内清洁性和舒适性及精致感。

相关技术中，传统的汽车车窗玻璃导槽密封条一般是由热塑性弹性体或者合成橡胶材料制成，且自密封条本体两侧的下端向中部弯折有两个密封条唇边，通过密封条唇边与玻璃之间的接触弹性变形力实现与玻璃之间的密封，如图1所示。

但是，由于零件制造误差以及橡胶材料老化等原因，密封条唇边的弹性变形力会逐步下降，使得唇边与玻璃之间的接触力进一步减小，进而使得唇边与玻璃之间产生缝隙，最终导致玻璃导槽密封条出现噪声泄漏。

发明内容

本发明实施例提供一种玻璃导槽密封条及密封系统，以解决相关技术中密封条唇边与玻璃的接触力减小从而导致噪声泄漏的问题。

第一方面，提供了一种玻璃导槽密封条，其包括：密封条本体，卡设于导槽钣金内；凸起部，自所述密封条本体的顶部向中部凸设形成，用于接触所述玻璃的顶面，所述凸起部设有第一空腔；两个密封条接触部，分别设于所述密封条本体的相对两侧，用于在所述玻璃上升后接触所述玻璃的两侧面，两个所述密封条接触部均设有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔内均填充有流体；当所述玻璃上升至挤压所述凸起部时，至少部分所述第一空腔内的流体流入所述第二空腔。

一些实施例中，所述密封条本体的两侧具有两个侧臂，两个所述密封条接触部分别对应设于两个所述侧臂的末端，每一所述侧臂设有连通所述第一空腔与所述第二空腔的第三空腔；所述密封条本体对应所述第一空腔设有第一支撑部抵持于所述导槽钣金，两个所述侧臂对应两个所述第三空腔分别设有第二支撑部抵持于所述导槽钣金。

一些实施例中，所述侧臂的外表面设有凹槽，所述导槽钣金凸伸进入所述凹槽，用于支撑所述侧臂。

一些实施例中，所述密封条接触部自所述密封条本体的底部向上弯折延伸形成，所述第二空腔自所述密封条本体的底部延伸至所述密封条接触部至少二分之一的长度。

一些实施例中，自所述密封条本体的两侧臂向其中部凸设形成所述密封条接触部，每一所述密封条接触部的表面具有凹陷部，所述凹陷部的上下两侧形成凸点，所述凸点用于接触所述玻璃。

一些实施例中，当所述玻璃未挤压所述凸起部时，所述凸点接触所述玻璃的侧面；当所述玻璃挤压所述凸起部时，所述第一空腔内的流体进入所述第二空腔，所述凹陷部与其上下两侧的所述凸点共同接触所述玻璃。

第二方面，提供了一种玻璃导槽密封系统，其包括：玻璃；密封条，所述密封条包括：密封条本体，卡设于导槽钣金内；凸起部，自所述密封条本体的顶部向中部凸设形成，用于接触所述玻璃的顶面，所述凸起部设有第一空腔；两个密封条接触部，分别设于所述密封条本体的相对两侧，用于在所述玻璃上升后接触所述玻璃的两侧面，两个所述密封条接触部均设有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔内均填充有流体；当所述玻璃上升至挤压所述凸起部时，至少部分所述第一空腔内的流体流入所述第二空腔。

一些实施例中，当所述玻璃自所述密封条本体的顶部下降时，所述第二空腔内的流体回流至所述第一空腔。

一些实施例中，所述密封条本体的两侧具有两个侧臂，两个所述密封条接触部分别对应设于两个所述侧臂的末端，每一所述侧臂设有连通所述第一空腔与所述第二空腔的第三空腔；所述密封条本体对应所述第一空腔设有第一支撑部抵持于所述导槽钣金，两个所述侧臂对应两个所述第三空腔分别设有第二支撑部抵持于所述导槽钣金。

一些实施例中，所述侧臂的外表面设有凹槽，所述导槽钣金凸伸进入所述凹槽，用于支撑所述侧臂。

本发明提供的技术方案带来的有益效果包括：

本发明实施例提供了一种玻璃导槽密封条、一种玻璃导槽密封系统，由于所述凸起部内设有所述第一空腔，所述密封条接触部设有与所述第一空腔连通的所述第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔内均填充有所述流体，当所述玻璃上升至接触所述凸起部，并进一步挤压所述凸起部时，所述第一空腔内的流体可以流入所述第二空腔，使所述第二空腔的压力增大，增大的压力通过所述密封条接触部传递至所述玻璃，并且所述第二空腔的体积会增大，所述玻璃两侧的所述密封条接触部共同挤压所述玻璃，使所述密封条接触部与所述玻璃的接触压力增大，因此，所述密封条接触部与所述玻璃之间接触的更稳定、牢固，从而提升了密封性能，减少噪声泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统玻璃导槽密封条结构的剖视图；

图2为本发明实施例提供的一种磁力式玻璃导槽密封条结构的剖视图；

图3为本发明实施例提供的另一种磁力式玻璃导槽密封条结构的剖视图。

图中：1-密封条本体，11-主体部，111-凸起部，112-第一支撑部，12-侧臂，121-第二支撑部，122-第三支撑部，123-凹槽，2-导槽钣金，21-第一支撑壁，22-第二支撑壁，23-第三支撑壁，3-密封条接触部，4-玻璃，5-第一空腔，6-第三空腔，7-第二空腔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种玻璃导槽密封条及密封系统，其能解决相关技术中密封条唇边与玻璃的接触力减小从而导致噪声泄漏的问题。

参见图2所示，为本发明实施例提供的一种玻璃导槽密封条，所述密封条可以为橡胶材质，其包括：密封条本体1，卡设于导槽钣金2内；密封条接触部3，设于所述密封条本体1的两侧，用于接触玻璃4的相对两侧。

参见图2所示，在一些实施例中，所述导槽钣金2可以固定于汽车车门的窗框上，且所述导槽钣金2可以弯折形成第一支撑壁21，第二支撑壁22和第三支撑壁23，所述第一支撑壁21、所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23围成一槽体，所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23分别位于所述第一支撑壁21的相对两端，所述密封条本体1可以卡设于所述槽体中。

参见图2所示，在一些可选的实施例中，所述密封条本体1可以包括一主体部11，对应支撑于所述第一支撑壁21，以及自所述主体部11的两端分别向下延伸的两个侧臂12，两个所述侧臂12分别对应支撑于所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23，所述主体部11与两个所述侧臂12共同围成一内腔，用于供所述玻璃4插入，所述主体部11的中部可以向所述内腔凸设一凸起部111，所述凸起部111可以设有第一空腔5，所述第一空腔5内填充有流体，本实施例中，所述第一空腔5内优选充满所述流体，在其它实施例中，所述第一空腔5内也可填充有少量空气，所述主体部11可以向上凸伸一第一支撑部112，所述第一支撑部112与所述凸起部111可以对应设于所述主体部11的相反两侧，所述第一支撑部112对应支撑于所述第一支撑壁21；两个所述侧臂12的外表面可以均向外凸设一第二支撑部121和一第三支撑部122，一个所述侧臂12的第二支撑部121对应支撑于所述第二支撑壁22，另一个所述侧臂12的第二支撑部121对应支撑于所述第三支撑壁23，其中，两个所述侧臂12的第三支撑部122分别对应支撑于所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23的底部，每一所述侧臂12上的所述第二支撑部121和所述第三支撑部122之间形成一凹槽123，所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23分别对应凸伸进入所述凹槽123，用以卡设并支撑两个所述侧臂12。

参见图2所示，在一些实施例中，每一所述侧臂12均可以设有与所述第一空腔5连通的第三空腔6，所述第三空腔6沿着所述侧臂12的延伸方向自所述侧臂12的一端贯穿至相对另一端，所述第三空腔6内也填充有流体，本实施例中，所述第三空腔6内优选充满所述流体，在其它实施例中，所述第三空腔6内也可填充有少量空气，所述第二支撑部121和所述第三支撑部122均位于所述第三空腔6的外侧，也可用于支撑所述第三空腔6，阻止所述第三空腔6向外侧扩充，以及所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23凸伸进入所述凹槽123也可用于支撑所述第三空腔6。

参见图2所示，在一些可选的实施例中，两个所述密封条接触部3可以分别自两个所述侧臂12的底端向上且向所述内腔的中部弯折延伸形成，两个所述密封条接触部3可以倾斜交叉设置，每一所述密封条接触部3内可以均设有与所述第三空腔6连接的第二空腔7，以连通所述第一空腔5与所述第二空腔7，所述第二空腔7内也填充有流体，本实施例中，所述第二空腔7内优选充满所述流体，在其它实施例中，所述第二空腔7内也可填充有少量空气，所述第二空腔7自所述侧臂12的底部向上一直延伸至所述密封条接触部3至少二分之一的长度。

当所述玻璃4在两个所述密封条接触部3之间上升且所述玻璃4未接触所述凸起部111时，所述第二空腔7内的少量流体移动至所述第一空腔5，或者所述第二空腔7内的流体量几乎不变，保证所述玻璃4在上升的过程中两个所述密封条接触部3对所述玻璃4的接触压力较小，阻力较小，所述玻璃4较容易上移；当所述玻璃4上升至接触所述凸起部111且进一步挤压所述凸起部111时，所述第一空腔5内的至少部分流体通过所述第三空腔6不断进入所述第二空腔7，导致所述第二空腔7的体积变大，所述密封条接触部3的体积膨胀，由于所述玻璃4两侧所述密封条接触部3的体积膨胀，使两个所述密封条接触部3共同向中间挤压所述玻璃4，与所述玻璃4的侧面接触的更紧密，且由于所述流体在所述第二空腔7内流动，也增加了所述第二空腔7内的压力，增大的压力通过所述密封条接触部3传递到所述玻璃4上，进一步增加了所述密封条接触部3与所述玻璃4的接触压力，使得所述密封条接触部3与所述玻璃4接触的更稳定、牢固，从而提升了密封性能。

由于所述侧臂12的外侧设有所述第二支撑部121和所述第三支撑部122可以支撑所述第三空腔6，且所述第二支撑壁22或所述第三支撑壁23抵持于所述侧臂12的外侧面，当所述流体从所述第一空腔5经过所述第三空腔6进而流入所述第二空腔7时，所述第三空腔6的外侧受所述第二支撑壁22或所述第三支撑壁23的限制而不易向外扩充体积，所述流体可以通过所述第三空腔6进而不断进入所述第二空腔7，使所述第二空腔7的体积变大。

当所述玻璃4下降时，所述第一空腔5的容积逐渐增大，橡胶材料的收缩性使得所述第二空腔7内的流体逐渐流入所述第一空腔5内，所述密封条接触部3对所述玻璃4的压力逐渐减小，有助于所述玻璃4的下降，减小所述玻璃4下降阻力；当所述玻璃4与所述密封条接触部3完全脱离后，所述密封条回到初始状态，保证了所述密封条工作的可靠性及可重复性。

参见图3所示，为本发明实施例提供的另一种玻璃导槽密封条，在该发明实施例中，所述密封条接触部3还可以是自所述侧臂12向所述内腔直接凸设形成，所述密封条接触部3的表面还可以向外侧凹设形成凹陷部，所述凹陷部的上下两侧形成凸点，且所述第二空腔7从所述凹陷部上方的所述凸点一直延伸至其下方的所述凸点，当所述玻璃4上升至接触所述密封条接触部3时，仅两个所述凸点先与所述玻璃4的侧面接触，且接触压力较小，所述玻璃4可正常升降不受影响；当所述玻璃4上升至接触所述凸起部111并进一步挤压所述凸起部111时，所述第一空腔5内的至少部分流体通过所述第三空腔6进入所述第二空腔7，并逐渐使所述第二空腔7的体积变大，所述凹陷部被流入的所述流体填充，使所述凹陷部与其上下两个所述凸点一同接触所述玻璃4与所述玻璃4形成面接触，使所述密封条接触部3与所述玻璃4之间的接触压力逐渐增大，接触更稳定、牢固，从而提升了密封性能。

当所述玻璃4开始下降时，所述第一空腔5的容积逐渐增大，橡胶材料的收缩性使得所述第二空腔7中的流体逐渐回流至所述第一空腔5中；所述密封条接触部3与所述玻璃4的接触压力逐渐减小，所述密封条接触部3逐渐恢复到内凹状态，所述密封条接触部3与所述玻璃4之间的接触恢复为两个所述凸点接触，减小了所述玻璃4下降阻力，有助于所述玻璃4的下降；当所述玻璃4与所述密封条接触部3完全脱离后，所述密封条回到初始状态，保证了所述密封条工作的可靠性及可重复性。

参见图2和图3所示，本发明实施例还提供了一种玻璃导槽密封系统，包括：玻璃4，以及上述的密封条，所述密封条用于密封所述玻璃4；所述密封条包括：所述密封条本体1，卡设于所述导槽钣金2内；密封条接触部3，设于所述密封条本体1的两侧，用于接触玻璃4的相对两侧。

参见图2所示，在一些可选的实施例中，所述密封条本体1可以包括所述主体部11，对应支撑于所述第一支撑壁21，以及自所述主体部11的两端分别向下延伸的两个侧臂12，两个所述侧臂12分别对应支撑于所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23，所述主体部11与两个所述侧臂12共同围成一内腔，所述主体部11的中部可以向所述内腔凸设一凸起部111，所述凸起部111可以设有所述第一空腔5，所述第一空腔5内填充有流体，所述主体部11可以向上凸伸一第一支撑部112，所述第一支撑部112与所述凸起部111可以对应设于所述主体部11的相反两侧，所述第一支撑部112对应支撑于所述第一支撑壁21；两个所述侧臂12的外表面可以均向外凸设一第二支撑部121和一第三支撑部122，一个所述侧臂12的第二支撑部121对应支撑于所述第二支撑壁22，另一个所述侧臂12的第二支撑部121对应支撑于所述第三支撑壁23，其中，两个所述侧臂12的第三支撑部122分别对应支撑于所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23的底部，每一所述侧臂12上的所述第二支撑部121和所述第三支撑部122之间形成一凹槽123，所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23分别对应凸伸进入所述凹槽123，用以卡设并支撑两个所述侧臂12。

参见图2所示，在一些实施例中，每一所述侧臂12均可以设有与所述第一空腔5连通的所述第三空腔6，所述第三空腔6沿着所述侧臂12的延伸方向自所述侧臂12的一端贯穿至相对另一端，所述第三空腔6内也填充有流体，所述第二支撑部121和所述第三支撑部122均位于所述第三空腔6的外侧，以及所述第二支撑壁22和所述第三支撑壁23凸伸进入所述凹槽123可用于支撑所述第三空腔6。

参见图2所示，在一些可选的实施例中，两个所述密封条接触部3可以分别自两个所述侧臂12的底端向上且向所述内腔的中部弯折延伸形成，两个所述密封条接触部3可以倾斜交叉设置，还可以是自所述侧臂12向所述内腔直接凸设形成所述密封条接触部3，所述密封条接触部3的表面还可以向外侧凹设形成凹陷部，所述凹陷部的上下两侧形成凸点，每一所述密封条接触部3内可以均设有与所述第三空腔6连接的第二空腔7，以连通所述第一空腔5与所述第二空腔7，所述第二空腔7内也填充有流体。

当所述玻璃4上升至接触所述凸起部111并进一步挤压所述凸起部111时，所述第一空腔5内的至少部分流体通过所述第三空腔6进入所述第二空腔7，并逐渐使所述第二空腔7的体积变大，使所述密封条接触部3与所述玻璃4之间的接触压力逐渐增大，接触更稳定、牢固，从而提升了密封性能。

当所述玻璃4开始下降时，所述第一空腔5的容积逐渐增大，橡胶材料的收缩性使得所述第二空腔7中的流体逐渐回流至所述第一空腔5中；所述密封条接触部3与所述玻璃4的接触压力逐渐减小，有助于所述玻璃4的下降；当所述玻璃4与所述密封条接触部3完全脱离后，所述密封条回到初始状态，保证了所述密封条工作的可靠性及可重复性。

本发明实施例提供的一种玻璃导槽密封条、一种玻璃导槽密封系统的原理为：

由于所述凸起部111内设有所述第一空腔5，所述密封条接触部3设有与所述第一空腔5连通的所述第二空腔7，所述第一空腔5和所述第二空腔7内均填充有所述流体，当所述玻璃4上升至接触所述凸起部111，并进一步挤压所述凸起部111时，所述第一空腔5内的流体可以流入所述第二空腔7，由于所述流体在所述第二空腔7内流动，使所述第二空腔7的压力增大，增大的压力通过所述密封条接触部3传递至所述玻璃4，并且所述第二空腔7的体积会增大，所述玻璃4两侧的所述密封条接触部3共同挤压所述玻璃4，使所述密封条接触部3与所述玻璃4的接触压力增大，因此，所述密封条接触部3与所述玻璃4之间接触的更稳定、牢固，从而提升了密封性能，减少噪声泄漏；当然，本发明实施例提供的一种玻璃导槽密封条及密封系统不仅适用于汽车的密封玻璃上，也可适用于其它任何密封措施的结构及系统上。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。