阅读说明：本技术 一种wdc440301型拉丝机的模内油气润滑机构 (Oil-gas lubrication mechanism in mould of WDC440301 type wire drawing machine ) 是由 武玉宝 于 2020-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及金属拉丝技术领域,尤其是一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构,包括拉丝机的内模及油气供应站,所述拉丝机的内模通过模座成排间隔设置在拉丝机的拉丝腔内,在相邻的两个模座之间的拉丝腔内设置有自由转动的飞轮,金属丝依次从内模中穿过,相邻内模之间的金属丝在飞轮上绕一圈；在每个模座的侧边设置有一个喷嘴,所述喷嘴通过油气输送管道与油气供应站连接,所述喷嘴喷出的油气喷射在对应的内模上或喷射在进入对应内模前的金属丝上。本发明所得到的一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构,能有效实现对拉丝机的内模进行精准冷却,确保拉丝油可以喷射至内模的拉丝摩擦面,确保冷却效果及拉丝效果,同时可极大的减少拉丝油的用量。(The invention relates to the technical field of metal wire drawing, in particular to an in-mold oil-gas lubricating mechanism of a WDC440301 type wire drawing machine, which comprises an inner mold of the wire drawing machine and an oil-gas supply station, wherein the inner mold of the wire drawing machine is arranged in a wire drawing cavity of the wire drawing machine at intervals in rows through mold bases, a free-rotating flywheel is arranged in the wire drawing cavity between two adjacent mold bases, metal wires sequentially pass through the inner mold, and the metal wires between the adjacent inner molds are wound on the flywheel for one circle; and a nozzle is arranged on the side edge of each die holder and is connected with an oil-gas supply station through an oil-gas conveying pipeline, and oil gas sprayed by the nozzles is sprayed on the corresponding inner die or a metal wire before entering the corresponding inner die. The in-mold oil-gas lubricating mechanism of the WDC440301 type wire drawing machine, which is disclosed by the invention, can effectively realize accurate cooling of the inner mold of the wire drawing machine, ensure that wire drawing oil can be sprayed to the wire drawing friction surface of the inner mold, ensure the cooling effect and the wire drawing effect and greatly reduce the consumption of the wire drawing oil.)

一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构

技术领域

本发明涉及金属拉丝技术领域，尤其是一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构。

背景技术

现有技术中，拉丝机将金属丝拉伸过程中其金属丝与模具之间产生摩擦，从而产生大量的热能，使得模具和金属丝的温度升高，而目前拉丝机对模具的润滑方式为淋浴润滑，该方式是在拉丝过程中飞轮转动将拉丝腔内的拉丝油甩起飞溅的方式随机泼洒在模具表面对模具进行冷却，其能进入模具内部摩擦面的拉丝油量是不精确的，且到达的位置也是不确定的，因此容易引起模具发热过量而造成断丝的情况，而且模具的寿命也相对较短。同时现有拉丝机对拉丝油的消耗量大，且拉丝过程中产生的金属粉会进入拉丝油中，造成拉丝油中杂质多，会影响模具的拉丝品质，而且存在拉丝油的使用寿命短，废油难以处理的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构，能对拉丝内模进行精准供油冷却。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构，包括拉丝机的内模及油气供应站，所述拉丝机的内模通过模座成排间隔设置在拉丝机的拉丝腔内，在相邻的两个模座之间的拉丝腔内设置有自由转动的飞轮，金属丝依次从内模中穿过，相邻内模之间的金属丝在飞轮上绕一圈或多圈；在每个模座的侧边设置有一个喷嘴，所述喷嘴通过油气输送管道与油气供应站连接，所述喷嘴喷出的油气喷射在对应的内模上或喷射在进入对应内模前的金属丝上。上述内模为设置在模座上的拉丝模具，内部形成拉丝孔。

上述技术方案，在实际使用过程中，油气供给站将拉丝油通过高压空气输送至每个喷嘴，所述喷嘴即为油嘴，可以将混合油气直接喷射在进入内模前的金属丝上，使得金属丝与内模的摩擦面始终有拉丝油，从而对内模进行冷却，也可以直接将混合油气喷射在内模与金属丝接触处，即将油气喷射在金属丝与内模的摩擦面上，其冷却效果更佳。采用这种形式对内模进行冷却，使得内模得到的拉丝油均为新鲜洁净的，同时可以减少用油量，通过这种方式的使用拉丝油的用量为原工艺用油量的10%左右，而且可以保证拉丝品质。其中WDC440301型为拉丝机的型号。

所述的喷嘴为圆环形结构，内部设置有与油气输送管道连通的油气通道，油气通道的出口呈环形布置。油气通道的出口为扁平环形结构或者为呈环形间隔设置的独立喷口。上述技术方案采用环形的出口喷射混合油气，能使得金属丝或者内模的摩擦面的整个环形方向均可以喷射到拉丝油，从而可确保各个方位的冷却性能，使得拉丝过程更加稳定。

在拉丝机的拉丝腔内设置有金属粉收集装置。作为优选，所述金属粉收集装置为脉冲布袋除尘器。当然也可以为其他形式的粉尘收集装置，仅需要将拉丝过程中产生的金属粉及时收集即可，避免产生粉尘爆炸等事故。

在模座内部设置有冷却水道，冷却水道通过管道和水泵与冷却水源连接。因金属丝在冷拉过程中会产生大量的热能利用循环冷却水经过冷却水道时对模座及模座上的内模进行降温处理。

本发明所得到的一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构，其通过合理的结构设计，能有效实现对拉丝机的内模进行精准冷却，确保拉丝油可以喷射至内模的拉丝摩擦面，确保冷却效果及拉丝效果，同时可极大的减少拉丝油的用量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。（图中未展示飞轮和拉丝机）。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构，包括拉丝机的内模3及油气供应站1，所述拉丝机的内模3通过模座2成排间隔设置在拉丝机的拉丝腔内，所述内模3一般为13个，在相邻的两个模座2之间的拉丝腔内设置有自由转动的飞轮，金属丝6依次从内模3中穿过，相邻内模3之间的金属丝6在飞轮上绕一圈；在每个模座2的侧边设置有一个喷嘴4，所述喷嘴4通过油气输送管道5与油气供应站1连接，所述喷嘴4喷出的油气喷射在对应的内模3上或喷射在进入对应内模3前的金属丝6上。

所述的喷嘴4为圆环形结构，内部设置有与油气输送管道5连通的油气通道，油气通道的出口呈环形布置。油气通道的出口为扁平环形结构。

在拉丝机的拉丝腔内设置有金属粉收集装置。所述金属粉收集装置为脉冲布袋除尘器。

实施例2：

本实施例描述的一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构，其与实施例1的区别在于：油气通道的出口为呈环形间隔设置的独立喷口；喷口的形状可以为圆形等。

实施例3：

如图1所示，本实施例描述的一种WDC440301型拉丝机的模内油气润滑机构，包括拉丝机的内模3及油气供应站1，所述拉丝机的内模3通过模座2成排间隔设置在拉丝机的拉丝腔内，所述内模3一般为13个，在相邻的两个模座2之间的拉丝腔内设置有自由转动的飞轮，金属丝6依次从内模3中穿过，相邻内模3之间的金属丝6在飞轮上绕一圈；在每个模座2的侧边设置有一个喷嘴4，所述喷嘴4通过油气输送管道5与油气供应站1连接，所述喷嘴4喷出的油气喷射在对应的内模3上或喷射在进入对应内模3前的金属丝6上。

所述的喷嘴4为圆环形结构，内部设置有与油气输送管道5连通的油气通道，油气通道的出口呈环形布置。油气通道的出口为扁平环形结构。

在拉丝机的拉丝腔内设置有金属粉收集装置。所述金属粉收集装置为脉冲布袋除尘器。

在模座2内部设置有冷却水道，冷却水道通过管道和水泵与冷却水源连接。