一种多功能模块化温控拉丝模具架
阅读说明：本技术 一种多功能模块化温控拉丝模具架 (Multifunctional modular temperature control wire drawing die rack ) 是由 沈鸣昱 崔宏 庾唤明 万利强 张小农 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多功能模块化温控拉丝模具架,包括固定架底座,所述固定架底座底端的内部设置有安装槽,所述固定架底座的顶端固定连接有隔热板,所述隔热板的顶端固定连接有模具架,所述模具架的内部设置有模具槽,所述模具槽两侧的内部设置有第二安装孔,所述固定架底座底端的内部设置有螺钉式热电偶,所述模具槽的内部设置有拉拔模具。该多功能模块化温控拉丝模具架通过设置有隔热板、隔热垫片和加热棒,由于金属之间的热传递速度快,因此模具架与固定架底座之间有隔热板、固定螺栓垫片也使用了隔热垫片,能有效防止热量通过热传递散失,每个单独的模具架都有两个加热棒加热,能使模具架和拉丝模具快速的升温,解决了加热速率慢的问题。(The invention discloses a multifunctional modularized temperature control wire drawing die frame which comprises a fixing frame base, wherein a mounting groove is formed in the bottom end of the fixing frame base, a heat insulation plate is fixedly connected to the top end of the fixing frame base, a die frame is fixedly connected to the top end of the heat insulation plate, a die groove is formed in the die frame, second mounting holes are formed in the two sides of the die groove, a screw type thermocouple is arranged in the bottom end of the fixing frame base, and a drawing die is arranged in the die groove. This multi-functional modularization control by temperature change wire drawing mould frame is through being provided with the heat insulating board, thermal-insulated gasket and heating rod, because the heat transfer speed between the metal is fast, consequently there is the heat insulating board between mould frame and the mount base, the heat insulating gasket has also been used to the fixing bolt gasket, can prevent effectively that the heat from scattering and disappearing through the heat transfer, every solitary mould frame all has two heating rod heating, enables the quick intensification of mould frame and wire drawing mould, has solved the slow problem of rate of heating.)
技术领域
本发明涉及拉丝模具架技术领域，具体为一种多功能模块化温控拉丝模具架。
背景技术
拉丝机是专门用于金属丝材拉拔的专用设备，在工业应用中较为广泛，目前的拉丝机主要用于常温下塑性较好的金属丝的拉拔，主要目的时为了把由钢材生产厂家生产袁术的线材或者棒材经过拉丝机的拉拔处理，使其线材或者棒材的直径、圆度等方面都达到标准件的等金属制品生产时的原料处理要求，拉丝机中一般会使用到模具架，由于这种拉丝机的模具架不具备加热功能，也不适用于常温下塑性较差的金属的拉拔加工，也有一些金属的专用拉丝机模具架具有加热功能，但是仍然会有不少的缺点和问题，问题一：加热速率慢，模具架的加热方式采用的是整体加热，即使有的模具架采用了保温的方式仍然需要较长的时间来加热模具来达到工作温度；问题二：加热有温度差，加热片或者加热棒是安装在模具架上的，由于存在与空气的热传递，模具架的实际温度是以加热点为中心往四周发散呈现不同梯度的温度，这导致模具架上的模具有温度差，这对于对温度敏感的金属材料有较大的影响；问题三：温度测量精度低，这些模具架的测温热电偶安装在模具架上，并不能精确的测量模具架上拉丝模具的准确温度，也就无法准确控制实际的加工温度；问题四：模具不能单独控温，常温下难加工的金属丝各道次因为线径不一，所需要拉拔时所需加热的温度不一，需要单独控制，而传统模具的加热是通过整体模具架的热传递进行的，模具温度实际上并不能单独调节，因此需要对一种多功能模块化温控拉丝模具架进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能模块化温控拉丝模具架，以解决上述背景技术中提出加热速率慢的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能模块化温控拉丝模具架，包括固定架底座，所述固定架底座底端的内部设置有安装槽，所述固定架底座的顶端固定连接有隔热板，所述隔热板的顶端固定连接有模具架，所述模具架的内部设置有模具槽，所述模具槽两侧的内部设置有第二安装孔，所述固定架底座底端的内部设置有螺钉式热电偶，所述模具槽的内部设置有拉拔模具，所述模具槽一端底端的内部设置有第一安装孔，所述第一安装孔的内部安装有加热棒。
优选的，所述固定架底座呈阶梯状，所述模具槽内部的宽度大于拉拔模具外部的宽度。
优选的，所述固定架底座的顶端设置有预留孔，所述第二安装孔与预留孔的直径相同，所述第二安装孔与预留孔的位置相吻合。
优选的，所述加热棒嵌在第一安装孔的内部，所述第一安装孔对称分布在模具架的两侧。
优选的，所述模具槽两侧设置有隔热垫片，所述隔热垫片与第二安装孔的位置相吻合。
优选的，所述模具槽的底端设置有第三安装孔，所述第三安装孔的内部安装有螺钉式热电偶。
优选的，所述模具架设置有两组，每组为五个，所述模具架在固定架底座的顶端等间距分布。
优选的，所述螺钉式热电偶的底端固定连接有连接线，所述连接线的一侧固定连接有控制面板，所述螺钉式热电偶和控制面板之间相连通。
优选的，所述隔热垫片的顶端设置有固定螺栓，所述模具架通过固定螺栓与固定架底座之间可拆卸。
优选的，所述第二安装孔设置有四个，所述第二安装孔对称分布在模具架的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能模块化温控拉丝模具架不仅实现了便于模具架和拉丝模具之间快速升温，实现了有效的减少热量的散失，并且在使用时更加节能、方便，而且实现了实际使用过程中控温更加精确；
(1)通过设置有隔热板、隔热垫片和加热棒，因固定架底座的顶端固定连接有隔热板，隔热的顶端固定连接有模具架，由于金属之间的热传递速度快，因此当模具架与固定架底座之间设置有隔热板时可有效防止热量通过热传递散失，并且因模具槽两侧设置有隔热垫片，隔热垫片与第二安装孔的位置相吻合的关系，也同样可有效防止热量的散失，同时因每个单独的模具架都设置有两个加热棒，加热棒嵌在第一安装孔的内部，第一安装孔对称分布在模具架的两侧，可对其模具架内部进行加热，使得模具架和拉丝模具之间快速的升温；
(2)通过设置有模具槽和加热棒，因固定架底座的顶端设置有预留孔，第二安装孔与预留孔的直径相同，第二安装孔与预留孔的位置相吻合的关系，通过采用模块化的模具槽结构、可以根据加工工艺自由调节模具数量，因模具架设置有两组，每组为五个，模具架在固定架底座的顶端等间距分布，隔热垫片的顶端设置有固定螺栓，模具架通过固定螺栓与固定架底座之间可拆卸的关系，利用模具架上的固定螺栓，可在需要安装时，将模具架放置在固定架底座上，之后将隔热垫片放置在第二安装孔的顶端，最后再将固定螺栓旋拧进第二安装孔的内部固定，使其可便于随时增加或者减少，在加热模具时，通过模具架底端内部设置的两个加热棒，可直接加热模具槽中拉拔模具，使得可减少受热的体积和散热的面积，可有效的减少热量的散失，使得在使用时更加节能、方便；
(3)通过设置有螺钉式热电偶、连接线和控制面板，螺钉式热电偶的底端固定连接有连接线，连接线的一侧固定连接有控制面板，螺钉式热电偶和控制面板之间相连通的关系，螺钉式热电偶安装于模具架的底部，利用连接线，通过与控制面板相连接，可直接测量拉拔模具的温度，使得可极大提高测量的精度，通过控温系统的调节，可以使得拉拔模具的温度保持在一个很小的范围之内，并且保证各模块之间的线材拉拔在所需的温度范围内进行，使得在实际使用过程中控温更加精确。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的模具槽与拉拔模具连接方式俯视结构示意图；
图4为本发明的模具槽立体结构示意图；
图5为本发明的模具槽正视剖面结构示意图；
图6为本发明的模具槽俯视结构示意图。
图中：1、固定架底座；2、隔热板；3、加热棒；4、模具槽；5、拉拔模具；6、模具架；7、控制面板；8、连接线；9、螺钉式热电偶；10、安装槽；11、第一安装孔；12、隔热垫片；13、第二安装孔；14、第三安装孔；15、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-6，一种多功能模块化温控拉丝模具架，包括固定架底座1，固定架底座1底端的内部设置有安装槽10，固定架底座1的顶端固定连接有隔热板2，隔热板2的顶端固定连接有模具架6，模具架6的内部设置有模具槽4，模具槽4两侧的内部设置有第二安装孔13，固定架底座1底端的内部设置有螺钉式热电偶9，模具槽4的内部设置有拉拔模具5，模具槽4一端底端的内部设置有第一安装孔11，第一安装孔11的内部安装有加热棒3；
加热棒3嵌在第一安装孔11的内部，第一安装孔11对称分布在模具架6的两侧；模具槽4两侧设置有隔热垫片12，隔热垫片12与第二安装孔13的位置相吻合；
具体地，如图1和图3所示，因固定架底座1的顶端固定连接有隔热板2，隔热板2的顶端固定连接有模具架6，由于金属之间的热传递速度快，因此当模具架6与固定架底座1之间设置有隔热板2时可有效防止热量通过热传递散失，并且因固定螺栓15的底端设置有隔热垫片12，隔热垫片12与第二安装孔13的位置相吻合，隔热垫片12设置在固定螺栓15的底端，也同样可有效防止热量的散失，同时因每个单独的模具架6都设置有两个加热棒3，加热棒3嵌在第一安装孔11的内部，第一安装孔11对称分布在模具架6的两侧，在加热模具时，通过模具架6底端内部设置的两个加热棒3，可直接加热模具槽4中拉拔模具5，使得可减少受热的体积和散热的面积，可有效的减少热量的散失，使得在使用时更加节能、方便，模具架6和拉拔模具5之间也能够快速的升温。
实施例2：固定架底座1的顶端设置有预留孔，第二安装孔13与预留孔的直径相同，第二安装孔13与预留孔的位置相吻合；
第二安装孔13设置有四个，第二安装孔13对称分布在模具架6的两侧；
具体地，如图1、图3、图4、图5和图6所示，因模具架6底座的顶端设置有预留孔，第二安装孔13与预留孔的直径相同，第二安装孔13与预留孔的位置相吻合的关系，通过采用模块化的模具槽4结构、可以根据加工工艺自由调节模具数量，利用固定螺栓15可对其模具架6进行拆卸安装，使其可便于随时增加或者减少。
实施例3：模具槽4的底端设置有第三安装孔14，第三安装孔14的内部安装有螺钉式热电偶9；
具体地，如图1所示，利用第三安装孔14内部的螺钉式热电偶9，通过与控制面板7相连接，可直接测量拉拔模具5的温度，使得可极大提高测量的精度。
实施例4：模具架6设置有两组，每组为五个，模具架6在固定架底座1的顶端等间距分布；
隔热垫片12的顶端设置有固定螺栓15，模具架6通过固定螺栓15与固定架底座1之间可拆卸；
具体地，如图3、图4、图5和图6所示，利用模具架6上的固定螺栓15，可在需要安装时，将模具架6放置在固定架底座1上，之后将隔热垫片12放置在第二安装孔13的顶端，最后再将固定螺栓15旋拧进第二安装孔13的内部固定，使得模具架6可便于随时添加或减少。
实施例5：螺钉式热电偶9的底端固定连接有连接线8，连接线8的一侧固定连接有控制面板7，螺钉式热电偶9和控制面板7之间相连通；
具体地，如图1所示，因螺钉式热电偶9安装于模具架6的底部，利用连接线8，通过与控制面板7相连接，可直接测量拉拔模具5的温度，使得可极大提高测量的精度，通过控温系统的调节，可以使得拉拔模具5的温度保持在一个很小的范围之内，并且保证各模块之间的线材拉拔在所需的温度范围内进行，使得在实际使用过程中控温更加精确。
实施例6：固定架底座1呈阶梯状，模具槽4内部的宽度大于拉拔模具5外部的宽度；
具体地，如图1、图2和图3所示，因模具槽4内部大于拉拔模具5外部的宽度，可将拉拔模具5放置在模具槽4内，并因固定架底座1呈阶梯状，在模具添加和减少时更加方便。
工作原理：本发明在使用时，首先，因模具槽4内部的宽度大于拉拔模具5外部的宽度，将拉拔模具5放在模具槽4内，通过加热棒3加热模具槽4来进行加热，每个拉拔模具5的温度通过螺钉式热电偶9直接测量后在控制面板7中单独显示，并且通过程序单独控制使温度保持在一定的允许温差内，拉拔模具5的数量可根据工艺的要求经行增减，可进行10到20道次的同时拉拔，因加热棒3嵌在第一安装孔11的内部，第一安装孔11对称分布在模具架6的两侧，因固定架底座1的顶端固定连接有隔热板2，隔热板2的顶端固定连接有模具架6，由于金属之间的热传递速度快，因此当模具架6与固定架底座1之间设置有隔热板2时可有效防止热量通过热传递散失，并且因模具槽4两侧设置有隔热垫片12，隔热垫片12与第二安装孔13的位置相吻合，隔热垫片12设置在固定螺栓15的底端，也同样可有效防止热量的散失，同时因每个单独的模具架6都设置有两个加热棒3，加热棒3嵌在第一安装孔11的内部，第一安装孔11对称分布在模具架6的两侧，可对其模具架6内部进行加热，使得模具架6和拉拔模具5之间快速的升温，之后，因螺钉式热电偶9的底端固定连接有连接线8，连接线8的一侧固定连接有控制面板7，螺钉式热电偶9和控制面板7之间相连通的关系，螺钉式热电偶9安装于模具架6的底部，利用连接线8，通过与控制面板7相连接，可直接测量拉拔模具5的温度，使得可极大提高测量的精度，通过控温系统的调节，可以使得拉拔模具5的温度保持在一个很小的范围之内，并且保证各模块之间的线材拉拔在所需的温度范围内进行，使得在实际使用过程中控温更加精确，最后，因模具架6底座的顶端设置有预留孔，第二安装孔13与预留孔的直径相同，第二安装孔13与预留孔的位置相吻合的关系，通过采用模块化的模具槽4结构、可以根据加工工艺自由调节模具数量，因模具架6设置有两组，每组为五个，模具架6在固定架底座1的顶端等间距分布，隔热垫片12的顶端设置有固定螺栓15，模具架6通过固定螺栓15与固定架底座1之间可拆卸，利用模具架6上的固定螺栓15，可在需要安装时，将模具架6放置在固定架底座1上，之后将隔热垫片12放置在第二安装孔13的顶端，最后再将固定螺栓15旋拧进第二安装孔13的内部固定，使得模具架6可便于随时添加或减少，因固定架底座1呈阶梯状，在模具添加和减少时更加方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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