阅读说明：本技术 换热器整形设备 (Shaping equipment for heat exchanger ) 是由 胡康 陈义波 李德灵 鲁鹏 张秀峰 于 2020-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种换热器整形设备,包括：支撑部,支撑部沿第一预设方向可移动地设置以具有与换热器的接触的支撑位置和与换热器分离的分离位置；整形部,整形部与支撑部沿第一预设方向间隔设置；整形部靠近支撑部的一侧具有整形面,整形面上设有多个用于对换热器的多个管头进行避让的避让孔；其中,整形部沿第一预设方向可移动地设置以具有整形位置和与换热器间隔设置的初始位置；当整形部处于整形位置时,换热器的多个管头对应地穿设在多个避让孔内,整形面压设在换热器的主体部分上,以对换热器的主体部分进行整形。本发明的换热器整形设备解决了现有技术中对换热器整形不方便的问题。(The invention provides a heat exchanger shaping device, comprising: the support part is movably arranged along a first preset direction to have a support position contacted with the heat exchanger and a separation position separated from the heat exchanger; the shaping part and the supporting part are arranged at intervals along a first preset direction; one side of the shaping part, which is close to the supporting part, is provided with a shaping surface, and the shaping surface is provided with a plurality of avoidance holes for avoiding a plurality of tube heads of the heat exchanger; the shaping part is movably arranged along a first preset direction to have a shaping position and an initial position arranged at an interval with the heat exchanger; when the shaping part is positioned at the shaping position, a plurality of pipe heads of the heat exchanger correspondingly penetrate through a plurality of avoiding holes, and the shaping surface is pressed on the main body part of the heat exchanger so as to shape the main body part of the heat exchanger. The shaping equipment for the heat exchanger solves the problem that the shaping of the heat exchanger is inconvenient in the prior art.)

换热器整形设备

技术领域

本发明涉及换热器加工设备领域，具体而言，涉及一种换热器整形设备。

背景技术

空调换热器在加工过程中，需要对换热器进行整形，以使换热器的边板和翅片维持在合适的形状。

目前，缺乏可以方便地实现对换热器进行整形的设备，对换热器的整形工作都是依靠人工来完成，整形效率低，工人劳动量大。

因此，现有技术中存在对换热器整形不方便的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种换热器整形设备，以解决现有技术中对换热器整形不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种换热器整形设备，包括：支撑部，支撑部沿第一预设方向可移动地设置以具有与换热器的接触的支撑位置和与换热器分离的分离位置；整形部，整形部与支撑部沿第一预设方向间隔设置；整形部靠近支撑部的一侧具有整形面，整形面上设有多个用于对换热器的多个管头进行避让的避让孔；其中，整形部沿第一预设方向可移动地设置以具有整形位置和与换热器间隔设置的初始位置；当整形部处于整形位置时，换热器的多个管头对应地穿设在多个避让孔内，整形面压设在换热器的主体部分上，以对换热器的主体部分进行整形。

进一步地，支撑部上设有支撑槽，支撑槽的形状与换热器的换热管的U形管段的形状相匹配。

进一步地，支撑部沿竖直方向位置可调节地设置。

进一步地，换热器整形设备包括：机架；第一滑动平台，第一滑动平台通过第一导向结构可滑动地安装在机架上，第一导向结构沿第一预设方向延伸设置，支撑部安装于第一滑动平台上；第二滑动平台，第二滑动平台通过第二导向结构可滑动地安装在机架上，第二导向结构沿第一预设方向延伸设置，整形部安装于第二滑动平台上；第一驱动装置，第一驱动装置与第一滑动平台连接，以驱动第一滑动平台沿第一导向结构运动；第二驱动装置，第二驱动装置与第二滑动平台连接，以驱动第二滑动平台沿第二导向结构运动。

进一步地，换热器整形设备包括：安装座，安装座通过第三导向结构可滑动地安装在第一滑动平台上，第三导向结构沿竖直方向延伸设置；支撑部可拆卸地安装在安装座上；第三驱动装置，第三驱动装置与安装座连接，以驱动安装座沿第三导向结构运动。

进一步地，换热器整形设备包括：输送装置，输送装置用于对换热器沿第二预设方向进行输送，输送装置具有用于承载换热器的输送面；第二预设方向与第一预设方向垂直；顶升装置，顶升装置具有用于对换热器进行顶升的顶升面，顶升面沿竖直方向可移动地设置以具有使换热器与输送面脱离的顶升位置和对换热器进行避让的避让位置；其中，在顶升面处于顶升位置时，支撑部和整形部与换热器的相对的两端接触以对换热器的主体部分进行整形。

进一步地，输送装置为两个，两个输送装置沿第一预设方向间隔设置，以对跨设在两个输送装置上的换热器进行输送；顶升装置位于两个输送装置之间。

进一步地，换热器固定在工装板上，顶升面与工装板接触以对工装板和换热器进行顶升；顶升装置具有与工装板配合的限位部，以通过限位部对工装板进行定位。

进一步地，顶升装置包括顶升板，限位部设置于顶升板的沿输送装置的输送方向的一端；工装板上设有用于供限位部插入的限位槽。

进一步地，限位部沿第二预设方向可移动地设置；顶升装置包括限位驱动件，限位驱动件与限位部连接以驱动限位部沿第二预设方向运动。

应用本发明的技术方案的换热器整形设备包括支撑部，支撑部沿第一预设方向可移动地设置以具有与换热器的接触的支撑位置和与换热器分离的分离位置；整形部，整形部与支撑部沿第一预设方向间隔设置；整形部靠近支撑部的一侧具有整形面，整形面上设有多个用于对换热器的多个管头进行避让的避让孔；其中，整形部沿第一预设方向可移动地设置以具有整形位置和与换热器间隔设置的初始位置；当整形部处于整形位置时，换热器的多个管头对应地穿设在多个避让孔内，整形面压设在换热器的主体部分上，以对换热器的主体部分进行整形。这样，当支撑部处于支撑位置且整形部处于整形位置时，支撑部抵紧换热器的第一端，避让孔对换热器的管头进行避让，整形面压紧换热器的靠近整形部的一面，从而对换热器的主体部分进行整形，这样，实现了对换热器的机械化整形，解决了现有技术中对换热器进行整形操作不方便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的换热器整形设备的实施例的第一视角的结构示意图；

图2示出了根据图1中的换热器整形设备的实施例的第一区域的局部放大示意图；

图3示出了根据图1中的换热器整形设备的实施例的第二区域的局部放大示意图；

图4示出了根据本发明的换热器整形设备的实施例的第二视角的结构示意图；

图5示出了根据本发明的换热器整形设备的实施例的第三视角的结构示意图；

图6示出了根据本发明的换热器整形设备的实施例第四视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、支撑部；2、整形部；21、避让孔；3、第一滑动平台；31、第一导向结构；4、第二滑动平台；41、第二导向结构；5、第一驱动装置；6、第二驱动装置；7、安装座；71、第三导向结构；8、第三驱动装置；10、机架；20、输送装置；30、顶升装置；301、限位部；302、限位驱动件；100、换热器；101、管头；200、工装板；201、辅助定位件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参考图1至图6，本发明提供了一种换热器整形设备，其包括：支撑部1，支撑部1沿第一预设方向可移动地设置以具有与换热器100的接触的支撑位置和与换热器100分离的分离位置；整形部2，整形部2与支撑部1沿第一预设方向间隔设置；整形部2靠近支撑部1的一侧具有整形面，整形面上设有多个用于对换热器100的多个管头101进行避让的避让孔21；其中，整形部2沿第一预设方向可移动地设置以具有整形位置和与换热器100间隔设置的初始位置；当整形部2处于整形位置时，换热器100的多个管头101对应地穿设在多个避让孔21内，整形面压设在换热器100的主体部分上，以对换热器100的主体部分进行整形。

本发明的换热器整形设备包括支撑部1，支撑部1沿第一预设方向可移动地设置以具有与换热器100的接触的支撑位置和与换热器100分离的分离位置；整形部2，整形部2与支撑部1沿第一预设方向间隔设置；整形部2靠近支撑部1的一侧具有整形面，整形面上设有多个用于对换热器100的多个管头101进行避让的避让孔21；其中，整形部2沿第一预设方向可移动地设置以具有整形位置和与换热器100间隔设置的初始位置；当整形部2处于整形位置时，换热器100的多个管头101对应地穿设在多个避让孔21内，整形面压设在换热器100的主体部分上，以对换热器100的主体部分进行整形。这样，当支撑部1处于支撑位置且整形部2处于整形位置时，支撑部1抵紧换热器100的第一端，避让孔21对换热器100的管头101进行避让，整形面压紧换热器100的靠近整形部2的一面，从而对换热器100的主体部分进行整形，这样，实现了对换热器100的机械化整形，解决了现有技术中对换热器进行整形操作不方便的问题。

具体地，换热器100由主体部分和穿设在主体部分上的换热管组成，主体部分包括散热翅片和位于散热翅片周围的边板，采用上述方案可通过整形面对主体部分的边板进行压紧从而对边板和散热翅片起到整形的作用。

为了使支撑部1可以对换热器100进行更平稳的支撑，避免对换热器100造成损坏，支撑部1上设有支撑槽，支撑槽的形状与换热器100的换热管的U形管段的形状相匹配。

另外，支撑部1沿竖直方向位置可调节地设置。在本实施例中，支撑部1沿第二预设方向位置可调节地设置，第二预设方向为与第一预设方向垂直的方向。

具体地，换热器整形设备包括：机架10；第一滑动平台3，第一滑动平台3通过第一导向结构31可滑动地安装在机架10上，第一导向结构31沿第一预设方向延伸设置，支撑部1安装于第一滑动平台3上；第二滑动平台4，第二滑动平台4通过第二导向结构41可滑动地安装在机架10上，第二导向结构41沿第一预设方向延伸设置，整形部2安装于第二滑动平台4上；第一驱动装置5，第一驱动装置5与第一滑动平台3连接，以驱动第一滑动平台3沿第一导向结构31运动；第二驱动装置6，第二驱动装置6与第二滑动平台4连接，以驱动第二滑动平台4沿第二导向结构41运动。

换热器整形设备包括：安装座7，安装座7通过第三导向结构71可滑动地安装在第一滑动平台3上，第三导向结构71沿竖直方向延伸设置；支撑部1可拆卸地安装在安装座7上；第三驱动装置8，第三驱动装置8与安装座7连接，以驱动安装座7沿第三导向结构71运动。

在具体实施时，第一导向结构31、第二导向结构41以及第三导向结构71均存在多种可选的结构，例如导轨结构、导向轴结构、导向槽结构等，在本实施例中第一导向结构31、第二导向结构41以及第三导向结构71均为导轨结构，导轨结构包括可沿其主体部分滑动的滑块，从而通过滑块与相应的结构连接。

当然，第一驱动装置5、第二驱动装置6以及第三驱动装置8均存在多种可选的结构，例如齿轮齿条驱动结构、丝杠丝母驱动结构、链轮链条驱动结构、推杆结构等，在本实施例中，第一驱动装置5、第二驱动装置6以及第三驱动装置8均为丝杠丝母驱动结构，具体地，丝杠丝母驱动结构包括电机、与电机的输出轴连接的丝杠、与丝杠配合的丝母，从而在电机驱动丝杠旋转时，通过丝母带动相应的结构运动。

换热器整形设备包括：输送装置20，输送装置20用于对换热器100沿第二预设方向进行输送，输送装置具有用于承载换热器100的输送面；第二预设方向与第一预设方向垂直；顶升装置30，顶升装置30具有用于对换热器100进行顶升的顶升面，顶升面沿竖直方向可移动地设置以具有使换热器100与输送面脱离的顶升位置和对换热器100进行避让的避让位置；其中，在顶升面处于顶升位置时，支撑部1和整形部2与换热器100的相对的两端接触以对换热器100的主体部分进行整形。

在本实施例中，输送装置20为两个，两个输送装置20沿第一预设方向间隔设置，以对跨设在两个输送装置20上的换热器100进行输送；顶升装置30位于两个输送装置20之间。

可选地，输送装置20为皮带输送线或滚筒输送线或链条输送线。

具体地，换热器100固定在工装板200上，顶升面与工装板200接触以对工装板200和换热器100进行顶升；顶升装置30具有与工装板200配合的限位部301，以通过限位部301对工装板200进行定位。

顶升装置30包括顶升板和顶升驱动机构，顶升面为顶升板的上板面，顶升驱动机构与顶升板连接以驱动顶升板升降顶升驱动机构可以采用多种机构，例如，推杆结构，丝杠丝母驱动结构等等。

具体地，顶升装置30包括顶升板，限位部301设置于顶升板的沿输送装置20的输送方向的一端；工装板200上设有用于供限位部301插入的限位槽。通过使限位部301插入限位槽，可对工装板200进行有效地限位，避免工装板200活动，优选地，限位部301靠近限位槽的一端为锥形结构，限位槽为与锥形结构的形状相匹配的锥形槽，这样，可在限位部301插入限位槽时起到导向的作用，从而调节工装板200的位置，有利于提高对工装板200的定位精度。

限位部301沿第二预设方向可移动地设置；顶升装置30包括限位驱动件302，限位驱动件302与限位部301连接以驱动限位部301沿第二预设方向运动。这样，当顶升装置30将工装板200和换热器100顶起后，通过限位驱动件302驱动限位部301沿第二预设方向运动，可使限位部301插入限位槽内，从而对工装板200进行定位，且限位驱动件302在驱动限位部301运动的过程中会带动工装板200运动至固定的位置，从而保证对工装板200的定位精度。

在本实施例中，工装板200上设有两个辅助定位件201，两个辅助定位件201沿第一预设方向间隔设置，两个辅助定位件201对应地设置于限位槽的两侧，以在限位部301插入限位槽时，通过使两个辅助定位件与限位部301的沿第一预设方向的两侧接触。优选地，两个辅助定位件201具有辅助限位面，当限位部301插入限位槽内时，辅助限位面压设在限位部301的上表面上。具体地，辅助定位件201与限位部301接触的面为L型面，L型面的两个表面分别对应地与限位部301的侧面和上表面接触。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的换热器整形设备包括支撑部1，支撑部1沿第一预设方向可移动地设置以具有与换热器100的接触的支撑位置和与换热器100分离的分离位置；整形部2，整形部2与支撑部1沿第一预设方向间隔设置；整形部2靠近支撑部1的一侧具有整形面，整形面上设有多个用于对换热器100的多个管头101进行避让的避让孔21；其中，整形部2沿第一预设方向可移动地设置以具有整形位置和与换热器100间隔设置的初始位置；当整形部2处于整形位置时，换热器100的多个管头101对应地穿设在多个避让孔21内，整形面压设在换热器100的主体部分上，以对换热器100的主体部分进行整形。这样，当支撑部1处于支撑位置且整形部2处于整形位置时，支撑部1抵紧换热器100的第一端，避让孔21对换热器100的管头101进行避让，整形面压紧换热器100的靠近整形部2的一面，从而对换热器100的主体部分进行整形，这样，实现了对换热器100的机械化整形，解决了现有技术中对换热器进行整形操作不方便的问题。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。