阅读说明：本技术 一种汽车玻璃卡条弯曲装置 (Automobile glass clamping strip bending device ) 是由 周立 于 2020-05-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及卡条加工设备技术领域,具体是涉及一种汽车玻璃卡条弯曲装置,包括加工台、弯曲装置、推动装置、切断装置,所述加工台设置在水平面上,所述弯曲装置设置在所述加工台顶部上,且所述弯曲装置上设有玻璃卡条,所述推动装置设置在所述加工台顶部上,所述切断装置设置在所述推动装置右侧且所述切断装置固定在所述加工台顶部上,本发明中通过弯曲装置对玻璃卡条进行弯曲一次成型,提高弯曲效率,然后通过推动装置将玻璃卡条进行限位固定,提高了弯曲的质量,使弯曲成型的玻璃卡条效果更好,方便后续裁剪,最后通过切断装置切断玻璃卡条弯曲之外剩余的玻璃卡条进行裁切,节省玻璃卡条原料,降低了玻璃卡条成本。(The invention relates to the technical field of clamping strip processing equipment, in particular to an automobile glass clamping strip bending device which comprises a processing table, a bending device, a pushing device and a cutting device, wherein the processing table is arranged on a horizontal plane, the bending device is arranged on the top of the processing table, a glass clamping strip is arranged on the bending device, the pushing device is arranged on the top of the processing table, the cutting device is arranged on the right side of the pushing device, and the cutting device is fixed on the top of the processing table, in the invention, the glass clamping strip is bent at one time through the bending device, the bending efficiency is improved, then the glass clamping strip is limited and fixed through the pushing device, the bending quality is improved, the effect of the bent glass clamping strip is better, the subsequent cutting is convenient, and finally the rest glass clamping strips except for the bending of the glass clamping strip are cut through the cutting device, the raw material of the glass clamping strip is saved, and the cost of the glass clamping strip is reduced.)

一种汽车玻璃卡条弯曲装置

技术领域

本发明涉及卡条加工设备技术领域，具体是涉及一种汽车玻璃卡条弯曲装置。

背景技术

汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的，拥有良好的视线，主要起到防护作用，但是汽车玻璃直接与车身接触，会容易对玻璃造成损坏，一般将玻璃卡条固定在车身上，将汽车玻璃卡在卡条内，对玻璃进行缓冲保护作用。

但目前现有的玻璃卡条加工出来是直条，需要将玻璃卡条弯曲成与玻璃平面的弧度相匹配，现有技术是人工根据肉眼观察玻璃的形状,然后对将玻璃卡条手动弯曲，手动弯曲的过程中人工对玻璃卡条弯曲的力度无法把控，一次弯曲无法使玻璃卡条成型，会需要经过反复弯曲，都不能保证玻璃卡条弯曲成型效果，所以会增加次品率，自然降低了玻璃卡条弯曲的效率，而且增加了玻璃卡条弯曲的加工成本。

因此亟需研发一种快速弯曲、成型效果好的玻璃卡条弯曲装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车玻璃卡条弯曲装置，以解决现有技术中通过人工对玻璃卡条弯曲的力度无法把控，需要反复弯曲，弯曲成型效果不好，增加次品率，增加了玻璃卡条弯曲的成本，以及玻璃卡条弯曲效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种汽车玻璃卡条弯曲装置，包括加工台、弯曲装置、推动装置、切断装置，所述加工台设置在水平面上，所述弯曲装置设置在所述加工台顶部上，且所述弯曲装置上设有玻璃卡条，所述推动装置设置在所述加工台顶部上，所述切断装置设置在所述推动装置右侧且所述切断装置固定在所述加工台顶部上。

进一步的，所述加工台包括支撑柱和横板，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别对称设置在所述加工台的底部，所述横板设置在加工台的顶部上，所述加工台从顶部向下设有中空结构，且所述加工台顶部向下设有对称的矩形槽。

进一步的，所述弯曲装置包括定位部件和移动部件，所述定位部件设置在所述加工台顶部表面上，所述移动部件卡设在所述加工台上设有的中空结构内，且所述移动部件与所述定位部件两则呈平行。

进一步的，所述定位部件包括矩形座、第一夹持板、方形座、驱动电机和齿轮，所述矩形座设置在所述加工台顶部表面上，且所述矩形座顶部向下设有矩形凹槽，所述第一夹持板卡设在所述矩形座上设有的矩形凹槽内，且所述第一夹持板顶部齿条状，所述方形座设置在所述加工台顶部，且所述方形座与矩形座两者呈平行，所述驱动电机设置在所述方形座上，所述驱动电机的输出端水平向第一夹持板方向，所述齿轮设置在所述驱动电机的输出端上，并所述齿轮和所述第一夹持板顶部啮合。

进一步的，所述移动部件包括横向驱动组件和纵向驱动组件，所述横向驱动组件卡设在加工台上设有中空结构内，所述纵向驱动组件活动固定在横向驱动组件的移动端上。

进一步的，所述横向驱动组件包括L形板、倒N形板、滑动块、导向柱、伺服电机和刻度尺，所述L形板设置在所述支撑柱的侧壁上，且所述L形板顶部与所述加工台底部吻合，所述倒N形板固定在所述L形板顶部上，所述滑动块设置在倒N形板上，所述导向柱贯穿滑动块设置在所述倒N形板的两侧壁上，所述伺服电机设置在倒N形板的一侧壁上，且所述伺服电机的输出端与所述导向柱活动连接，提供动力，所述刻度尺设置在加工台顶部上。

进一步的，所述纵向驱动组件包括丝杆滑台、移动块和第二夹持板，所述丝杆滑台设置在所述滑动块顶部上，且所述丝杆滑台的底部高出所述加工台的表面，所述移动块设置在所述丝杆滑台的可移动端上，所述第二夹持板设置在所述移动块的顶部上，且所述第二夹持板的一端搭接在刻度尺上。

进一步的，所述推动装置包括固定板、推动气缸和矩形板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别对称设置在加工台顶部上，所述推动气缸的数量为两个，两个所述推动气缸分别设置在两个固定板的侧壁上，且两个所述推动气缸的输出端都向中间，所述矩形板的数量为两个，两个所述矩形板分别对称设置所述加工台上设有的矩形槽内，且两个所述矩形板分别固定在两个推动气缸的输出端上。

进一步的，所述切断装置包括双向气缸和切刀，所述双向气缸设置在所述横板的顶部上，所述切刀的数量为两个，两个所述切刀分别设置在所述双向气缸的侧壁上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，当玻璃卡条放置第一夹持板和第二夹持板内，驱动电机工作，则会带动驱动电机输出端上设置的齿轮旋转，因为齿轮是和第一夹持板顶部齿轮啮合的，所述第一夹持板会在矩形座上设有的矩形凹槽内移动，又因为玻璃卡条夹持在第一夹持板上，所以会带动玻璃卡条进行移动，移动到合适的位置即可，对玻璃卡条的一端进行定位固定，再启动伺服电机工作，则会带动导向柱旋转，所以会带动滑动块移动，因为滑动块顶部设有丝杆滑台，所以会带动丝杆滑台移动，则会带动丝杆滑台上的移动块以及第二夹持板进行横向移动，又因为第二夹持板的一端搭接在刻度尺顶部，所以根据刻度尺将第二夹持板横向移动到需要的长度移动到合适的位置即可，最后通过丝杆滑台工作，带动丝杆滑台的移动端上的移动块纵向移动，则会带动移动块顶部的第二夹持板进行纵向移动，则第二夹持板内的玻璃卡条跟着纵向移动，移动至与第一夹持板相同距离即可，能够一次快速对玻璃卡条进行弯曲，提高了弯曲效率，解决了现有技术通过人工对玻璃卡条弯曲的力度无法把控，一次弯曲无法使玻璃卡条成型，需要经过反复弯曲，都不能保证玻璃卡条弯曲成型效果，增加了次品率，降低了玻璃卡条弯曲的效率，增加了玻璃卡条弯曲的加工成本问题。

其二，通过设置的推动气缸带动矩形板在矩形槽内向玻璃卡条方向运动，对玻璃卡条弯曲的玻璃卡条进行限位固定，提高了弯曲的质量，使弯曲成型的玻璃卡条效果更好，方便后续裁剪。

其三，通过设置的双向气缸工作，带动双向气缸两侧壁上的切刀会向推动装置方向运动，对玻璃卡条弯曲之外剩余的玻璃卡条进行裁切，节省玻璃卡条原料，降低了玻璃卡条成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明弯曲装置的立体结构示意图；

图3为本发明定位部件和移动部件的立体结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本发明弯曲装置、推动装置和切断装置的立体结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图中标号为：加工台1，弯曲装置2，推动装置3，切断装置4，支撑柱11，横板12，矩形槽13，定位部件5，移动部件6，矩形座51，第一夹持板52，方形座53，驱动电机54，齿轮55，横向驱动组件7，L形板71，倒N形板72，滑动块73，导向柱74，伺服电机75，刻度尺76，纵向驱动组件8，丝杆滑台81，移动块82，第二夹持板83，固定板31，推动气缸32，矩形板33，双向气缸41，切刀42，玻璃卡条9。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6可知，一种汽车玻璃卡条弯曲装置，包括加工台1、弯曲装置2、推动装置3、切断装置4，所述加工台1设置在水平面上，所述弯曲装置2设置在所述加工台1顶部上，且所述弯曲装置2上设有玻璃卡条9，所述推动装置3设置在所述加工台1顶部上，所述切断装置4设置在所述推动装置3右侧且所述切断装置4固定在所述加工台1顶部上，本申请中的弯曲装置2的作用使玻璃卡条9快速弯曲，成型效果好，而且可以对不同型号的玻璃卡条9进行弯曲，提高玻璃卡条9弯曲效率，本申请中的推动装置3的作用当弯曲装置2将玻璃卡条9弯曲时，对弯曲的玻璃卡条9进行限位固定，提高了弯曲的质量，使弯曲成型的玻璃卡条9效果更好，本申请中的切断装置4的作用当玻璃卡条9弯曲成型之后剩余的玻璃卡条9进行裁剪，节约原材料，降低加工成本。

所述加工台1包括支撑柱11和横板12，所述支撑柱11的数量为四个，四个所述支撑柱11分别对称设置在所述加工台1的底部，起到支撑加工台1的作用，所述横板12设置在加工台1的顶部上，固定切断装置4，所述加工台1从顶部向下设有中空结构，使弯曲装置2卡设在中空结构上，且所述加工台1顶部向下设有对称的矩形槽13。

所述弯曲装置2包括定位部件5和移动部件6，所述定位部件5设置在所述加工台1顶部表面上，对玻璃卡条9进行一端进行固定，所述移动部件6卡设在所述加工台1上设有的中空结构内，且所述移动部件6与所述定位部件5两则呈平行，当根据不同型号的玻璃卡条9都能进行弯曲。

所述定位部件5包括矩形座51、第一夹持板52、方形座53、驱动电机54和齿轮55，所述矩形座51设置在所述加工台1顶部表面上，且所述矩形座51顶部向下设有矩形凹槽，所述第一夹持板52卡设在所述矩形座51上设有的矩形凹槽内，且所述第一夹持板52顶部齿条状，所述方形座53设置在所述加工台1顶部，且所述方形座53与矩形座51两者呈平行，固定驱动电机54，所述驱动电机54设置在所述方形座53上，提供动力，所述驱动电机54的输出端水平向第一夹持板52方向，所述齿轮55设置在所述驱动电机54的输出端上，并所述齿轮55和所述第一夹持板52顶部啮合，当驱动电机54工作，驱动电机54的输出端会旋转，则会带动驱动电机54输出端上设置的齿轮55旋转，因为齿轮55是和第一夹持板52顶部齿轮55啮合的，所述第一夹持板52会在矩形座51上设有的矩形凹槽内移动，又因为玻璃卡条9夹持在第一夹持板52上，所以会带动玻璃卡条9进行移动，移动到合适的位置即可，对玻璃卡条9的一端进行定位固定。

所述移动部件6包括横向驱动组件7和纵向驱动组件8，所述横向驱动组件7卡设在加工台1上设有中空结构内，所述纵向驱动组件8活动固定在横向驱动组件7的移动端上。

所述横向驱动组件7包括L形板71、倒N形板72、滑动块73、导向柱74、伺服电机75和刻度尺76，所述L形板71设置在所述支撑柱11的侧壁上，且所述L形板71顶部与所述加工台1底部吻合，所述倒N形板72固定在所述L形板71顶部上，所述滑动块73设置在倒N形板72上，所述导向柱74贯穿滑动块73设置在所述倒N形板72的两侧壁上，所述伺服电机75设置在倒N形板72的一侧壁上，且所述伺服电机75的输出端与所述导向柱74活动连接，提供动力，所述刻度尺76设置在加工台1顶部上，当伺服电机75工作，则会带动导向柱74旋转，所以会带动滑动块73移动，根据刻度尺76移动到所需要的位置即可。

所述纵向驱动组件8包括丝杆滑台81、移动块82和第二夹持板83，所述丝杆滑台81为现有技术，本申请中采用的是丝杆滑台81的好处是能够带动第二夹持板83纵向移动时提供了更好的稳定性，所述丝杆滑台81设置在所述滑动块73顶部上，且所述丝杆滑台81的底部高出加工台1的表面，所述移动块82设置在所述丝杆滑台81的可移动端上，所述第二夹持板83设置在所述移动块82的顶部上，且所述第二夹持板83的一端搭接在刻度尺76上，当丝杆滑台81带动移动块82移动，则会带动第二夹持板83进行纵向移动，即可对玻璃卡条9的另一端进行固定，首先将玻璃卡条9放置第一夹持板52和第二夹持板83上，通过驱动电机54工作，驱动电机54的输出端会旋转，则会带动驱动电机54输出端上设置的齿轮55旋转，因为齿轮55是和第一夹持板52顶部齿轮55啮合的，所述第一夹持板52会在矩形座51上设有的矩形凹槽内移动，又因为玻璃卡条9夹持在第一夹持板52上，所以会带动玻璃卡条9进行移动，移动到合适的位置即可，对玻璃卡条9的一端进行定位固定，然后再启动伺服电机75工作，则会带动导向柱74旋转，所以会带动滑动块73移动，因为滑动块73顶部设有丝杆滑台81，所以会带动丝杆滑台81移动，则会带动丝杆滑台81上的移动块82以及第二夹持板83进行横向移动，又因为第二夹持板83的一端搭接在刻度尺76顶部，所以根据需要移动到合适的位置即可，最后通过丝杆滑台81工作，带动丝杆滑台81的移动端上的移动块82纵向移动，则会带动移动块82顶部的第二夹持板83进行纵向移动，则第二夹持板83内的玻璃卡条9跟着移动，移动到所需的位置即可，能够一次快速对玻璃卡条9进行弯曲，提高了弯曲效率，解决了现有技术通过人工对玻璃卡条9弯曲的力度无法把控，一次弯曲无法使玻璃卡条9成型，会需要经过反复弯曲，都不能保证玻璃卡条9弯曲成型效果，所以会增加次品率，自然降低了玻璃卡条9弯曲的效率，而且增加了玻璃卡条9弯曲的加工成本的问题。

所述推动装置3包括固定板31、推动气缸32和矩形板33，所述固定板31的数量为两个，两个所述固定板31分别对称设置在加工台1顶部上，起到支撑力作用，所述推动气缸32的数量为两个，两个所述推动气缸32分别设置在两个固定板31的侧壁上，且两个所述推动气缸32的输出端都向中间，所述矩形板33的数量为两个，两个所述矩形板33分别对称设置所述加工台1上设有的矩形槽13内，且两个所述矩形板33分别固定在两个推动气缸32的输出端上，当玻璃卡条9的两端都进行弯曲之后，通过设置的推动气缸32工作，带动矩形板33在矩形槽13内向玻璃卡条9方向运动，对玻璃卡条9弯曲的玻璃卡条9进行限位固定，提高了弯曲的质量，使弯曲成型的玻璃卡条9效果更好，方便后续裁剪。

所述切断装置4包括双向气缸41和切刀42，所述双向气缸41设置在所述横板12的顶部上，提供动力，所述切刀42的数量为两个，两个所述切刀42分别设置在所述双向气缸41的侧壁上，当玻璃卡条9通过弯曲装置2弯曲之后，然后通过推动装置3将玻璃卡条9进行限位固定，再启动双向气缸41工作，则双向气缸41两侧壁上的切刀42会向推动装置3方向运动，对玻璃卡条9弯曲之外剩余的玻璃卡条9进行裁切，节省玻璃卡条9原料，降低了玻璃卡条9成本。

本发明的工作原理：

首先将玻璃卡条9放置第一夹持板52和第二夹持板83内，驱动电机54工作，驱动电机54的输出端会旋转，则会带动驱动电机54输出端上设置的齿轮55旋转，因为齿轮55是和第一夹持板52顶部齿轮55啮合的，所述第一夹持板52会在矩形座51上设有的矩形凹槽内移动，又因为玻璃卡条9夹持在第一夹持板52上，所以会带动玻璃卡条9进行移动，移动到合适的位置即可，对玻璃卡条9的一端进行定位固定，再启动伺服电机75工作，则会带动导向柱74旋转，所以会带动滑动块73移动，因为滑动块73顶部设有丝杆滑台81，所以会带动丝杆滑台81移动，则会带动丝杆滑台81上的移动块82以及第二夹持板83进行横向移动，又因为第二夹持板83的一端搭接在刻度尺76顶部，所以根据刻度尺76将第二夹持板83横向移动到需要的长度移动到合适的位置即可，最后通过丝杆滑台81工作，带动丝杆滑台81的移动端上的移动块82纵向移动，则会带动移动块82顶部的第二夹持板83进行纵向移动，则第二夹持板83内的玻璃卡条9跟着纵向移动，移动至与第一夹持板52相同距离即可，能够一次快速对玻璃卡条9进行弯曲，提高了弯曲效率，解决了现有技术通过人工对玻璃卡条9弯曲的力度无法把控，一次弯曲无法使玻璃卡条9成型，会需要经过反复弯曲，都不能保证玻璃卡条9弯曲成型效果，所以会增加次品率，自然降低了玻璃卡条9弯曲的效率，而且增加了玻璃卡条9弯曲的加工成本的问题，然后启动推动气缸32工作，带动矩形板33在矩形槽13内向玻璃卡条9方向运动，对玻璃卡条9弯曲的玻璃卡条9进行限位固定，提高了弯曲的质量，使弯曲成型的玻璃卡条9效果更好，方便后续裁剪，最后启动双向气缸41工作，则双向气缸41两侧壁上的切刀42会向推动装置3方向运动，对玻璃卡条9弯曲之外剩余的玻璃卡条9进行裁切，节省玻璃卡条9原料，降低了玻璃卡条9的成本。