阅读说明：本技术 一种发酵豆粕及其制备方法 (Fermented soybean meal and preparation method thereof ) 是由 魏巧玲 王风申 王海英 连春晓 史文强 于 2020-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种发酵豆粕,制成其有效成分的原料包括枯草芽孢杆菌发酵液、豆粕及无菌水；该发酵豆粕不仅粗蛋白含量高,而且质地柔软粘稠,醇香气味浓郁；本发明还公开了上述发酵豆粕的制备方法,包括灭菌、混合、培养、发酵等步骤,该制备方法过程严谨,参数设置合理。本发明适合与常规饲料配合混为用于禽畜的饲料。(The invention discloses fermented soybean meal, and raw materials for preparing active ingredients of the fermented soybean meal comprise bacillus subtilis fermentation liquor, soybean meal and sterile water; the fermented soybean meal has high crude protein content, soft and viscous texture and strong mellow smell; the invention also discloses a preparation method of the fermented soybean meal, which comprises the steps of sterilization, mixing, culture, fermentation and the like, and the preparation method has strict process and reasonable parameter setting. The invention is suitable for being mixed with conventional feed to be used as feed for livestock.)

一种发酵豆粕及其制备方法

技术领域

本发明属于微生物发酵领域，涉及一种发酵豆粕，具体地说是一种发酵豆粕及其制备方法。

背景技术

随着我国动物养殖业的迅速发展，动物性蛋白原料的需求也日益旺盛；而我国的鱼粉、虾粉、蟹粉、骨粉等富含动物性蛋白的原料不仅规模小、质量差，而且长期处于进口状态。因此，开发一款价格低廉。用于替代动物性蛋白原料的产品非常迫切。

据调查，我国豆粕年产量在6000万吨左右，豆粕中蛋白质的含量高达40%以上，且大部分是水溶性蛋白，是重要的植物蛋白资源。不仅如此，豆粕中的氨基酸的种类和含量也很丰富；然而，豆粕中含有多重抗营养因子，如植酸、胰蛋白酶抑制剂、低聚糖、大豆抗原蛋白等，阻碍动物对营养物质的充分吸收和利用。

为提高豆粕的生物效价，使得其营养成分得到充分的利用和吸收，越来越多的企业及科研工作者投身于发酵豆粕的开发与应用。其中，更多研究人员发现用发酵的方法可以消除豆粕中的抗营养因子，通过微生物发酵使豆粕中的抗营养因子降解，令发酵后的豆粕无刺激作用、无抗原作用，无药物残留，因而利用发酵豆粕可以更有效地优化动物蛋白质日粮，使日粮更安全、更多营养，更适合作为动物的植物性蛋白源饲料。

但是现有的发酵豆粕还存在不少问题，如：颜色发黑，有异味霉味，严重影响其商品价值；蛋白质消化利用率低等等。如何解决上述问题，令发酵豆粕有更广泛的应用是目前急需解决的问题。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明旨在提供一种发酵豆粕及其制备方法，该发酵豆粕中易于被动物吸收的粗蛋白含量高，质地柔软粘稠，醇香气味浓郁，其制备方法过程严谨，参数设置合理。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种发酵豆粕，制成其有效成分的原料包括：枯草芽孢杆菌发酵液，豆粕和无菌水；其中豆粕与无菌水之间的用量比例关系为1Kg:0.5-1.5L；枯草芽孢杆菌发酵液与无菌水的体积比为3.1-7.5:100，其中所述每ml枯草芽孢杆菌发酵液含有的菌落总数为0.62×10¹⁰CFU。

作为限定，所述豆粕与无菌水之间的用量比例关系为1 Kg:1L；枯草芽孢杆菌发酵液与无菌水的体积比为5.3:100。

本发明还提供了上述一种发酵豆粕的制备方法，按如下的步骤顺序进行：

步骤1，将豆粕装于三角瓶中，在121℃下，高压灭菌20min，冷却至室温，得灭菌豆粕；

步骤2，将枯草芽孢杆菌发酵液和无菌水加入灭菌豆粕内，搅拌均匀，得混合液；

步骤3，将混合液室温静置培养30min，得培养液；

步骤4，将培养液置于培养箱中，于30-40℃发酵48h ，得所述一种发酵豆粕。

作为限定：

所述枯草芽孢杆菌发酵液的制备方法如下：将枯草芽孢杆菌接种于MNB液体培养基中，置于180r/min摇床，37℃培养12h，得枯草芽孢杆菌发酵液。

所述步骤4中培养箱的温度为37℃。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的有益效果是：

1) 本发明制得的发酵豆粕消除了豆粕中的抗营养因子，易于被禽畜吸收的粗蛋白的含量高，颜色为褐色且带有浓郁的醇香味；不仅可以增加动物食欲，提高动物采食量，还可以促进生长、降低料耗；

2)本发明制得的发酵豆粕的饲料原料丰富、而且绿色环保，不产生废液，在工业化生产中具有很大优势；在动物养殖行业中使用安全、没有有机试剂残留。

本发明制得的发酵豆粕本发明制得的发酵豆粕适合与基础饲料配合混为用于禽畜的饲料，既改善饲用品质，又提高豆粕的利用率。

具体实施方式

实施例1-9 发酵豆粕

实施例1-9分别为一种发酵豆粕，制成它们的原料具体组分如表1所示：

实施例10 一种发酵豆粕的制备方法

本实施例为实施例1-9所提供的每一种发酵豆粕的制备方法，该制备方法按照以下步骤顺序进行：

首先，将枯草芽孢杆菌接种于MNB液体培养基中，置于180r/min摇床，37℃培养12h，得枯草芽孢杆菌发酵液；

步骤1，将豆粕装于三角瓶中，在121℃下，高压灭菌20min，冷却至室温，得灭菌豆粕；

步骤2，将枯草芽孢杆菌发酵液和无菌水加入灭菌豆粕内，搅拌均匀，得混合液；

步骤3，将混合液室温静置培养30min，得培养液；

步骤4，将培养液置于37℃培养箱中发酵48h ，得一种发酵豆粕A1/A2/A3/…./A9。标记为A1-A9，分别与实施例1-9相对应。

实施例11 效果实施例

本实施例是对依照实施例10的制备方法制得的9种发酵豆粕A1-A9进行豆粕品质的鉴定和粗蛋白含量的效果测定，其中豆粕品质的鉴定以感官评价为主；粗蛋白含量的具体的检测方法如下：

称量实施例10制得的发酵豆粕A1-A9各1g分别置于100ml三角瓶中，加入10ml 0.03g的胃蛋白酶溶液（pH=2.0），放入摇床中，在37℃、180r/min的恒温条件下振荡6h，取出后，冷却至室温，用10mol/L的NaOH溶液调节溶液至中性。加入50ml 0.025g的胰蛋白酶（pH=7.6）后，放入摇床中在37℃、180r/min恒温条件下振荡18h。取出后，用5%的三氯乙酸溶液分三次，每次5ml冲洗三角瓶，冲洗液转入100ml已称重、带编号的离心管，将该离心管放入离心机中于4℃、8000r离心20min后取出，倒出上清液，剩余的残渣与离心管一起放入60℃烘箱中，烘干至恒重，计算残渣重量。将发酵残渣及样品一起用凯氏定氮仪测定粗蛋白含量。

具体各发酵豆粕中粗蛋白的含量以及感官评价如表2所示：

由上表中的数据可知，在豆粕与无菌水的用量比例关系固定的条件下，枯草芽孢杆菌发酵液与无菌水的体积比为5.3:100时，制得的发酵豆粕质量优于其它比例；在枯草芽孢杆菌发酵液与无菌水的体积比固定的条件下，豆粕与无菌水的用量比例关系为1g:1ml时，制得的发酵豆粕的质量优于其它比例。

实施例12 对比实施例

首先，将枯草芽孢杆菌接种于MNB液体培养基中，置于180r/min摇床，37℃培养12h，得枯草芽孢杆菌发酵液；

步骤1，将100Kg豆粕装于三角瓶中，在121℃下，高压灭菌20min，冷却至室温，得灭菌豆粕；

步骤2，将枯草芽孢杆菌发酵液5.3L和无菌水100L加入灭菌豆粕内，搅拌均匀，得混合液；

步骤3，将混合液室温静置培养30min，得培养液；

步骤4， 将培养液分别置于30℃、33℃、35℃、36℃、37℃、38℃、39℃、40℃的培养箱中发酵48h ，得一种发酵豆粕，依次标记为B1-B8。采用实施例11中所述方法对上述发酵豆粕进行粗蛋白含量的测定以及感官评价，具体评价结果见表3所示：

由上表中的数据可知，发酵温度在37℃时，发酵豆粕中的粗蛋白含量最高，而且豆粕的感官评价：颜色、气味、质地效果最好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发 明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。