阅读说明：本技术 一种塑料压碎机 (Plastic crusher ) 是由 陈志峰 于 2019-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种塑料压碎机,旨在提供一种可以使得挤压的塑料有效成型的塑料压碎机,其技术方案要点是,包括机架,机架上还设有碾压装置,所述碾压装置包括位于机架上设有的放置槽、机架顶端设有的下压气缸、位于下压气缸出口处设有的下压板、位于放置槽外壁四周包裹有的加热丝、位于下压板上方设有的支架、位于支架两侧设有的辅助气缸及位于辅助气缸出口设有与下压板垂直的切板。(The invention discloses a plastic crusher, aiming at providing a plastic crusher capable of effectively forming extruded plastic, which adopts the technical scheme that the plastic crusher comprises a rack and a rolling device arranged on the rack, wherein the rolling device comprises a placing groove arranged on the rack, a pressing cylinder arranged at the top end of the rack, a pressing plate arranged at the outlet of the pressing cylinder, heating wires wrapped around the outer wall of the placing groove, a support arranged above the pressing plate, auxiliary cylinders arranged at two sides of the support and a cutting plate arranged at the outlet of the auxiliary cylinders and perpendicular to the pressing plate.)

一种塑料压碎机

技术领域

本发明涉及塑料生产设备领域，具体涉及一种塑料压碎机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

目前，公开号为CN106696130A的中国专利公开了一种用于处理废弃塑料瓶的压碎装置，它包括压碎箱体和进料仓，压碎箱体的顶面上设有进料口，压碎箱体的底面上设有出料口，进料仓的底面上对称分布有固定插板，压碎箱体的顶面上设有卡槽，卡槽位于进料口的两侧，卡槽连接固定插板，进料仓的中心设有进料漏斗，进料漏斗位于进料口中，压碎箱体内设有压碎机构，相邻压碎机构相向转动，压碎箱体的底面上对称分布有工型支架，工型支架之间设有收料盒，收料盒位于出料口的下方。

这种于处理废弃塑料瓶的压碎装置虽然能够可快速处理废弃塑料瓶，将废弃塑料瓶压制成瘪状，工作效率高，降低人工劳动强度，整体连接灵活，拆装方便，实用性强，但是在挤压过程中形状不够完整，不容易打包处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料压碎机，其具有可以有效的将塑料进行碾压成型，同时便于整个设备的打包不会出现散落问题的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料压碎机，包括机架，所述机架上还设有碾压装置，所述碾压装置包括位于机架上设有的放置槽、机架顶端设有的下压气缸、位于下压气缸出口处设有的下压板、位于放置槽外壁四周包裹有的加热丝、位于下压板上方设有的支架、位于支架两侧设有的辅助气缸及位于辅助气缸出口设有与下压板垂直的切板。

通过采用上述技术方案，设有的压紧装置可以有效的对在放置槽中的塑料进行压紧并成型，通过加热丝的作用可以使得塑料出现软化的情况，便于整体的压紧压实，同时通过设有的两侧切板可以辅助整个塑料形成较为规整的形状。

进一步设置：所述碾压装置上还设有定型装置，所述定型装置包括位于下压板两侧且固定在支架上的放置板、位于放置板上的转动辊、套设在转动辊上的塑料膜卷筒及位于切板底部设有的钩块。

通过采用上述技术方案，设有的定型装置可以有效的使得塑料膜包裹在两侧的下压板，随着下压板向下移动时拉扯，到达底部时，当放入塑料进行加热软化时，挤压后塑料膜将会粘附在成型的塑料块上，减少出现散落等情况，有效保证整体的成型状态。

进一步设置：所述下压板两侧还设有辅助装置，所述辅助装置包括位于机架两侧的吹风机、位于切板靠近放置槽一侧设有的吹起孔及位于吹风机出口与切板吹起孔连通的通气管。

通过采用上述技术方案，设有的辅助装置可以有效的保证塑料膜不会黏贴在切板，同时设有的吹风机可以有效的将塑料膜脱离切板表面，从而保证黏贴在整个塑料块上，达到成型的目的，同时必要时可以使用吹吸一体的风机可以有效的在下压过程中先将塑料膜吸附在切板表面，需要包裹时在吹出。

进一步设置：所述转动辊顶端还设有与转动辊螺纹连接的封盖。

通过采用上述技术方案，设有的封盖可以有效的防止整个塑料膜卷筒掉落下来，从而保证其可以正常的拉出。

进一步设置：所述放置槽两侧还设有用于供给下压板通过的滑槽。

通过采用上述技术方案，设有的滑槽可以方便整个下压板通过，并在规定的位置不会偏向其他位置。

进一步设置：所述下压板内还设有剪切装置，所述剪切装置包括位于下压板内设有的推送气缸、位于下压板两侧设有的开口及位于推送气缸出口设有的切刀。

通过采用上述技术方案，设有的剪切装置可以有效的对塑料膜进行裁剪，从而辅助塑料膜对于两侧塑料块的包裹，从而保证整体的运行。

进一步设置：所述封盖上还设有转动手轮。

通过采用上述技术方案，设有的转动手轮方便塑料膜卷筒的收放，从而方便使用者将塑料膜挂在钩块上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：可以有效的对塑料进行挤压成型，通过加热丝的辅助有效的软化塑料，方便塑料整体粘结在一起，同时设有的塑料膜可以包裹塑料块的两侧，方便整个塑料块成型挤压，并进行运输，减少散落的可能。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是塑料压碎机整体结构示意图；

图2是塑料压碎机用于显示内部结构示意图。

图中，1、机架；2、碾压装置；21、放置槽；22、下压气缸；23、下压板；24、加热丝；25、支架；26、辅助气缸；27、切板；3、定型装置；31、放置板；32、转动辊；33、塑料膜卷筒；34、钩块；4、辅助装置；41、吹风机；42、吹起孔；43、通气管；5、封盖；6、滑槽；7、剪切装置；71、推送气缸；72、开口；73、切刀；8、转动手轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

本发明所采用的技术方案是：一种塑料压碎机，如图1及图2所示，包括机架1，机架1上还设有碾压装置2，碾压装置2包括位于机架1上设有的放置槽21，在机架1顶端设有下压气缸22，下压气缸22出口处设有下压板23，同时在放置槽21外壁四周包裹有加热丝24，用于对放置槽21内的塑料进行加热软化，在下压板23上方设有支架25，而支架25两侧设有辅助气缸26，辅助气缸26出口设有与下压板23垂直的切板27，放置槽21两侧还设有用于供给下压板23通过的滑槽6。下压板23内还设有剪切装置7，剪切装置7包括位于下压板23内设有的推送气缸71，位于下压板23两侧设有的开口72及位于推送气缸71出口设有的切刀73。

碾压装置2上还设有定型装置3，定型装置3包括位于下压板23两侧切固定在支架25上的放置板31，在放置板31上设有转动辊32，转动辊32上套设有塑料膜卷筒33，在下压板23底部设有钩块34用于勾住塑料膜。转动辊32顶端还设有与转动辊32螺纹连接的封盖5，封盖5上还设有转动手轮8。下压板23两侧还设有辅助装置4，辅助装置4包括位于机架1两侧的吹风机41、位于切板27靠近放置槽21一侧设有的吹起孔42及位于吹风机41出口与切板27吹起孔42连通的通气管43，可以有效的减少塑料膜贴附在切板27上的情况出现。

其主要工作原理如下：在使用的过程中通过将塑料放入放置槽21内，然后将转动辊32上套上塑料膜卷筒33，并将封盖5拧上，避免塑料膜卷筒33掉落，将塑料膜卷筒33上的塑料膜下拉至切板27的钩块34上，当进行挤压时，辅助气缸26带动切板27向下，经过滑槽6内进行固定，此时塑料膜也被下拉，下压气缸22带动下压板23将塑料进行挤压，同时在加热丝24的作用下塑料出现一定的软化便于挤压，而此时当挤压至一定程度是，塑料块形成一定的形状，此时由于切板27表面的塑料膜与塑料块接触，吹风机41启动，将塑料膜吹附在塑料块上，加上加热丝24的作用，使得塑料膜黏贴在塑料块上，整个塑料块相对形状较为固定，便于整体的运输，减少出现散落等情况的发生。

以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于发明技术方案的范围内。