阅读说明：本技术 一种s辊装置及使用方法 (S-roller device and using method ) 是由 陈曦 王康 王江 张启文 李山林 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：一种S辊装置及其使用方法,包括机架,机架通过销轴连接有摆动导板,摆动导板包括有焊接架,该焊接架一体连接有齿轮；焊接架通过轴承连接有第一S辊,齿轮通过轴承连接有第二S辊,齿轮上啮合有驱动齿条；机架上还固定连接有驱动液压缸,驱动液压缸的活塞杆端部驱动齿条连接。工作时,通过摆动导板将第一S辊以第二S辊为中心旋转到工作位置,并利用锁紧勾和锁紧液压缸锁紧第一S辊,使带材能够顺利穿带,尤其能够顺利穿过厚度小于0.25mm带材,不易发生堆料；且在甩尾时,由于第一S辊可以旋转打开,减少了带材尾部弯钩部分对辊子的冲击磨损,使辊子使用寿命增长,安全可靠性增加。(An S-roller device and a using method thereof comprise a rack, wherein the rack is connected with a swing guide plate through a pin shaft, the swing guide plate comprises a welding frame, and the welding frame is integrally connected with a gear; the welding frame is connected with a first S roller through a bearing, the gear is connected with a second S roller through a bearing, and a driving rack is meshed on the gear; and a driving hydraulic cylinder is fixedly connected to the rack, and the end part of a piston rod of the driving hydraulic cylinder is connected with a driving rack. When the automatic feeding device works, the first S roller rotates to a working position by taking the second S roller as a center through the swinging guide plate, and the first S roller is locked by the locking hook and the locking hydraulic cylinder, so that a strip can smoothly penetrate through the automatic feeding device, particularly, the strip with the thickness less than 0.25mm can smoothly penetrate through the automatic feeding device, and the phenomenon of stacking is avoided; and when the tail is flicked, the first S roller can be rotated to be opened, so that the impact abrasion of a hook part at the tail part of the strip material to the roller is reduced, the service life of the roller is prolonged, and the safety and reliability are improved.)

一种S辊装置及使用方法

技术领域

本发明属于平整机的配件技术领域，涉及一种S辊装置，还涉及一种S辊装置的使用方法。

背景技术

S辊通常称作张力辊。平整机组中设置的S辊具有以下作用：1)S辊能增大平整机入口处张力，相应减小开卷机张力，使开卷机的设计轻量化，减轻或避免带材擦伤；2)机后S辊能增大平整机出口张力，相应减小卷取张力；3)S辊能稳定机组张力；4)平整机组中通常以延伸率来管理平整机的轧制，延伸率的检测元件光电编码器一般安装在机前S辊或机后S辊上的上辊，因此S辊同时又是测量延伸率的间接设备。

目前S辊装置的主要结构：由开卷伸缩导板、一对S辊、上下压辊、下张力辊压上装置及机架组成。开卷伸缩导板包括摆动导板和伸缩导板，摆动导板和伸缩导板分别由两个油缸驱动。伸缩导板的导轨设在摆动导板上，开卷时，将摆动导板上抬对准带头，然后伸出导板接住带头，将带头导向下S辊。上下两个张力辊分别由电机通过减速机带动，旋向相反，沿带材前进一侧设有弧形导板，以利穿带。上下压辊、下S辊压上装置均由油缸驱动，在穿带过程中压上，对带材起夹送作用。带材由下而上呈反“S”形通过两个S辊。

现有的S辊装置存在的问题：1)在运行过程中，每一卷带钢的带头带尾频繁的穿带和脱尾，会引起穿带导板的磨损，导致事故发生。2)S辊一侧设置弧形导板，很难穿带厚度小于0.25mm的带材，且易发生穿带不利或直接出现堆料，给操作人员带来诸多不便，影响机组正常运行及产量。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种S辊装置，能够达到顺利穿带带材的目的，且不易发生穿带不利或堆料。

本发明的另一个目的是提供一种S辊装置的使用方法。

本发明所采用一个的技术方案是：一种S辊装置，包括机架，机架通过销轴连接有摆动导板，摆动导板包括有焊接架，该焊接架一体连接有齿轮；焊接架通过轴承连接有第一S辊，齿轮通过轴承连接有第二S辊，齿轮上啮合有驱动齿条；机架上还固定连接有驱动液压缸，驱动液压缸的活塞杆端部驱动齿条连接。

本发明的一个特点还在于，

机架上还固定有锁紧液压缸，该锁紧液压缸的活塞杆端一体连接有锁紧勾。

锁紧勾呈月勾形。

驱动齿条通过螺栓连接有同步齿条。

同步齿条啮合有同步齿轮。

驱动液压缸选用柱塞式液压缸。

锁紧液压缸选用柱塞式液压缸。

本发明采用的另一技术方案是：

一种S辊装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤1：将第一S辊压在带材上；

步骤2：启动驱动液压缸，驱动液压缸的活塞杆伸出，驱动液压缸的活塞杆顶住驱动齿条向上运动，驱动齿条啮合的摆动导板的齿轮端，促使摆动导板旋转，摆动导板带动第一S辊一起旋转；第二S棍作为摆动导板的从动件进行旋转；此时，带材在第一S辊与第二S棍的旋转下呈反“S”；

步骤3：启动锁紧液压缸，锁紧液压缸的活塞杆伸出，带动锁紧勾向摆动导板方向运动，使得锁紧勾压紧摆动导板的焊接架端，达到锁紧第一S棍的目的；

步骤4：驱动齿条运动，驱动齿条上连接的同步齿条同步运动，同步齿条带动同步齿轮旋转，用于计算带材的被压的长度。

本发明的有益效果是：本发明的一种S辊装置，通过将带材从第一S辊和第二S辊中间穿过，旋转第一S辊，直接将第一S辊压在带材上，使带材由下而上呈反“S”，从而实现顺利穿带。本发明一种S辊装置的使用方法，通过摆动导板将第一S辊以第二S辊为中心旋转到工作位置，并利用锁紧勾和锁紧液压缸锁紧第一S辊，使带材能够顺利穿带，尤其能够顺利穿过厚度小于0.25mm带材，不易发生堆料；且在甩尾时，由于第一S辊可以旋转打开，减少了带材尾部弯钩部分对辊子的冲击磨损，使辊子使用寿命增长，安全可靠性增加。

附图说明

图1是本发明一种S辊装置穿带状态的结构示意图；

图2是本发明一种S辊装置工作状态的结构示意图。

图中，1.第一S辊，2.第二S辊，3.驱动齿条，4.锁紧勾，5.锁紧液压缸，6.驱动液压缸，7.同步齿轮，8.同步齿条，9.摆动导板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供了一种S辊装置，如图1所示，包括机架，机架通过销轴连接有摆动导板9，摆动导板9包括有焊接架，该焊接架上一体焊接有齿轮，摆动导板9的焊接架通过轴承连接有第一S辊1，摆动导板9的齿轮端通过轴承连接有第二S辊2，摆动导板9的齿轮端啮合有驱动齿条3；机架上还固定连接有驱动液压缸6，驱动液压缸6的活塞杆端部通过螺纹与驱动齿条3连接。

驱动齿条3通过螺栓连接有同步齿条8，同步齿条8啮合有同步齿轮7；驱动齿条3向上运动时，同步齿轮7旋转。

同步齿轮7通过轴承固定在机架上。

机架10上还固定有锁紧液压缸5，该锁紧液压缸5的活塞杆端一体焊接有锁紧勾4；该锁紧勾4用于锁紧第一S辊1。锁紧勾4在穿带状态下不工作。

锁紧勾4呈月勾形。

锁紧液压缸5选用柱塞式液压缸。

驱动液压缸6选用柱塞式液压缸。

本发明提供了一种S辊装置的工作状态，如图2所示，

驱动液压缸6工作，驱动液压缸6的柱塞杆端部连接有驱动齿条3，驱动液压缸6的柱塞杆顶住驱动齿条3向上运动，驱动齿条3与摆动导板9的齿轮端相啮合，从而使得摆动导板9在驱动齿条3的作用下进行旋转，进而带动摆动导板9焊接架和第一S辊1一起旋转；将第一S辊1压在带材上，使带材由下而上呈反“S”，再由锁紧勾4锁紧在工作位。锁紧勾4呈月勾形，位于锁紧液压缸5的端部，锁紧勾4与锁紧液压缸5的柱塞杆一体连接，锁紧液压缸5的柱塞杆带动锁紧勾4运动，使其压紧摆动导板9的焊接架端，进而达到锁紧第一S辊1的目的。同步齿条8与驱动齿条3由螺栓固定连接，同步齿条8与同步齿轮7啮合，驱动齿条3向上运动时，同步齿轮7旋转，同步齿轮7用于计算穿带的带材的尺寸长度。

本发明提供了一种S辊装置的工作流程是：

启动驱动液压缸6，驱动液压缸6的柱塞杆带动驱动齿条3运动，与驱动齿条3相啮合的摆动导板9的齿轮端旋转，进而带动摆动导板9的第一S辊1以第二S辊2为中心进行旋转；锁紧液压缸5工作，驱动锁紧勾4压住摆动导板9的焊接架端进而锁定与摆动导板9连接的第一S辊1，使带材在第一S辊1和第二S辊2上形成“S”形。驱动齿条3在向上运动的同时，带动同步齿条8一同向上运动，进而驱动同步齿轮7旋转。

本发明的一种S辊装置的使用方法：

步骤1：将第一S辊1压在带材上；

步骤2：启动驱动液压缸6，驱动液压缸6的活塞杆伸出，驱动液压缸6的活塞杆顶住驱动齿条3向上运动，驱动齿条3啮合的摆动导板9的齿轮端，促使摆动导板9旋转，摆动导板9带动第一S辊1一起旋转；第二S棍2作为摆动导板9的从动件进行旋转；此时，带材在第一S辊1与第二S棍2的旋转下呈反“S”；

步骤3：启动锁紧液压缸5，锁紧液压缸5的活塞杆伸出，带动锁紧勾4向摆动导板9方向运动，使得锁紧勾4压紧摆动导板9的焊接架端，达到锁紧第一S棍1的目的；

步骤4：驱动齿条3运动，驱动齿条3上连接的同步齿条8同步运动，同步齿条8带动同步齿轮7旋转，用于计算带材的被压的长度。

通过上述方式，本发明的一种S辊装置及其使用方法，通过将带材从第一S辊1和第二S辊2中间穿过，旋转第一S辊1，直接将第一S辊1压在带材上，使带材由下而上呈反“S”，从而实现顺利穿带，再由锁紧勾4锁紧在摆动导板9，同时驱动液压油缸6驱动第一S辊1和第二S辊2实现对带材的夹送作用。

本发明的一种S辊装置的使用方法，通过摆动导板9将第一S辊1以第二S辊2为中心旋转到工作位置，并利用锁紧勾4和锁紧液压缸5锁紧第一S辊1，使带材能够顺利穿带，尤其能够顺利穿过厚度小于0.25mm带材，不易发生堆料；且在甩尾时，由于第一S辊1可以旋转打开，减少了带材尾部弯钩部分对辊子的冲击磨损，使辊子使用寿命增长，安全可靠性增加。