阅读说明：本技术 一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤 (Take automatic reason material function's of bar-shaped thing multi-end combination balance of ration packing ) 是由 曹民智 王进皎 王国磊 李文闯 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤,涉及食品加工机械行业领域,包括支撑柱、紧固安装块、横梁杆、上落料斗、连杆、振动主机、称重主机、集料挂板、长条集料斗、下落料斗、吊装座、下集料导向筒、下落料筒、排废料滑槽、电控箱、支腿板。本发明设计方案通过增加自动理料功能使棒状物在称量及包装过程始终保持一种集束状态,在包装物中条理平滑、顺畅,减小包装占用体积,提升美观程度,方便运输。(The invention discloses a quantitative packaging multi-head combination scale with a function of automatically arranging rodlike objects, which relates to the field of food processing machinery industry and comprises support columns, fastening and mounting blocks, a cross beam rod, an upper blanking hopper, a connecting rod, a vibration host, a weighing host, an aggregate hanging plate, a long-strip aggregate hopper, a blanking hopper, a hoisting seat, a lower aggregate guide cylinder, a blanking cylinder, a waste discharge chute, an electric cabinet and a leg supporting plate. According to the design scheme, the automatic material arranging function is added, so that the rod-shaped objects are always kept in a bundling state in the weighing and packaging processes, the rod-shaped objects are arranged smoothly in a packaged object, the occupied volume of the package is reduced, the attractiveness is improved, and the transportation is convenient.)

一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤

技术领域

本发明涉及食品加工机械行业领域，尤其是一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤。

背景技术

现阶段，食品加工行业自动化程度日益提升，定量包装多头称被广泛应用，但目前的定量包装多头称无理料功能，棒状物产品包装后杂乱无章，不美观，占用体积大，不方便运输。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本发明提供了一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤，包括支撑柱、紧固安装块、横梁杆、上落料斗、连杆、振动主机、称重主机、集料挂板、长条集料斗、下落料斗、吊装座、下集料导向筒、下落料筒、排废料滑槽、电控箱、支腿板，所述振动主机包括支杆固定座、振动分流斗、顶盖环、分散盘、拉扣滑体、顶盖圆环、电磁振动块，所述电磁振动块包括振动弹簧、振动盘座、弹簧板、振动器、电磁块、中间支柱，所述称重主机包括称重单元、上环板、下环板、连接安装环，所述称重单元包括称量斗、暂存斗、称量斗导向筒、斗支架、连接轴、暂存斗导向筒、电机罩安装块、连接器、复位弹簧、连接杆、右门杆、连杆、左门杆、左侧门、右侧门、右侧称斗门、左侧称斗门、电机安装单元，所述电机安装单元包括计数器、电控器、上摇杆轴套、上摇杆、下摇杆轴套、下摇杆、电机罩、安装座、上电机、下电机，所述支撑柱刚性安装于支杆固定座，所述支杆固定座分4组环形阵列均布安装于顶盖圆环下端面，所述支撑柱与横梁杆通过紧固安装块连接安装构成安装架结构，所述上落料斗通过连杆刚性安装于横梁杆，所述连杆分4组环形阵列均布安装于上落料斗和横梁杆之间，所述振动主机刚性安装于上落料斗下部，所述称重主机环绕安装于振动主机***，所述长条集料斗刚性安装于集料挂板，所述长条集料斗安装于称重主机下部，所述下落料斗安装于长条集料斗下部，所述吊装座刚性安装于下落料斗下部，所述下集料导向筒刚性安装于吊装座内部，所述下落料筒刚性安装于下集料导向筒下端，所述排废料滑槽刚性安装于下集料导向筒侧部，所述电控箱刚性安装于吊装座上端与长条集料斗之间，所述支腿板刚性连接安装于电控箱与顶盖圆环下端面之间，所述振动分流斗通过拉扣滑体连接安装于顶盖环上方，所述拉扣滑体配合安装于振动分流斗和称重单元之间，所述顶盖环配合安装于顶盖圆环内部，所述分散盘刚性安装于中间支柱上端，所述电磁振动块刚性安装于顶盖圆环内部中心位置，所述振动弹簧分3组环形阵列均布刚性安装于振动盘座下端，所述振动弹簧底部与顶盖圆环内部中空底面接触配合，所述振动器通过弹簧板连接安装于振动盘座上端，所述电磁块刚性安装于振动盘座上端面中部位置，所述中间支柱刚性安装于振动器上端面，所述上环板刚性安装于连接安装环内圈上端，所述下环板刚性安装于连接安装环内圈下端，所述称量斗通过斗支架刚性安装于电机罩下部，所述暂存斗通过斗支架刚性安装于电机罩上部，所述称量斗导向筒刚性安装于称量斗内部，所述暂存斗导向筒刚性安装于暂存斗内部，所述连接轴配合安装于称量斗和暂存斗内侧，所述连接器配合铰装于斗支架，所述复位弹簧连接安装于连接器和斗支架之间，所述连接杆刚性安装于右侧门，所述连接杆铰接于连接器，所述右门杆、连杆、左门杆相互铰接构成侧门开闭机构，所述左侧门刚性安装于左门杆，所述连接轴通过与上摇杆轴套和下摇杆轴套的配合实现侧门的开闭，所述右侧称斗门、左侧称斗门通过侧门开闭机构装配于称量斗下部，所述电机安装单元刚性安装于电机罩安装块，所述计数器装配于上电机和下电机后方，所述电控器刚性安装于安装座，所述安装座刚性安装于电机罩后方端面，所述上电机和下电机刚性安装于电机罩内部，所述上摇杆轴套配合安装于上摇杆，所述下摇杆轴套配合安装于下摇杆，所述上摇杆刚性安装于上电机动力输出轴，所述下摇杆刚性安装于下电机动力输出轴。

上述的一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤，所述长条集料斗于对准称重单元位置分10-20组环形阵列均布安装于集料挂板。

上述的一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤，所述支腿板分4组环形阵列均布安装于电控箱与顶盖圆环下端面之间。

上述的一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤，所述振动分流斗分10-20组于对准暂存斗位置环形阵列均布安装。

上述的一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤，所述称重单元分10-20组环形阵列均布通过电机罩安装块安装于连接安装环侧面。

上述的一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤，所述上落料斗将棒状产品散落到分散盘上，所述分散盘振动将棒状产品较均匀的分散到振动分流斗，所述振动分流斗侧壁倾斜且上宽下窄，所述振动分流斗下部宽度小于棒状产品的长度，所述振动分流斗将棒状产品经过振动使其沿轴向排列并沿轴向进入暂存斗内，所述暂存斗内安装暂存斗导向筒，所述暂存斗导向筒上半部分为漏斗形，所述暂存斗导向筒下半部分为圆筒形，所述暂存斗导向筒形状使棒状产品以直立状态暂存和下落至称量斗内，所述称量斗内部安装称量斗导向筒，所述称量斗导向筒上半部分为漏斗形，所述称量斗导向筒下半部分为圆筒形，所述称量斗导向筒形状使棒状产品以直立状态进行称量和配重以及落入长条集料斗，所述长条集料斗接近成V形且上宽下窄，所述长条集料斗倾斜安装以保证棒状产品竖直落入下落料斗。

本发明的有益效果是，本发明设计方案通过增加自动理料功能使棒状物在称量及包装过程始终保持一种集束状态，在包装物中条理平滑、顺畅，减小包装占用体积，提升美观程度，方便运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的振动主机整体结构示意图；

图3为本发明的电磁振动块整体结构示意图；

图4为本发明的称重主机整体结构示意图；

图5为本发明的称重单元结构示意图；

图6为本发明的电机安装单元结构示意图。

图中1.支撑柱，2.紧固安装块，3.横梁杆，4.上落料斗，5.连杆，6.振动主机，7.称重主机，8.集料挂板，9.长条集料斗，10.下落料斗，11.吊装座，12.下集料导向筒，13.下落料筒，14.排废料滑槽，15.电控箱，16.支腿板，17.支杆固定座，18.振动分流斗，19.顶盖环，20.分散盘，21.拉扣滑体，22.顶盖圆环，23.振动弹簧，24.振动盘座，25.弹簧板，26.振动器，27.电磁块，28.中间支柱，29.称量斗，30.暂存斗，31.称量斗导向筒，32.斗支架，33.连接轴，34.暂存斗导向筒，35.电机罩安装块，36.上环板，37.下环板，38.连接安装环，39.计数器，40.电控器，41.上摇杆轴套，42.上摇杆，43.下摇杆轴套，44.下摇杆，45.电机罩，46.安装座，47.上电机，48.下电机，49.连接器，50.复位弹簧，51.连接杆，52.右门杆，53.连杆，54.左门杆，55.左侧门，56.右侧门，57.右侧称斗门，58.左侧称斗门。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。

一种带棒状物自动理料功能的定量包装多头组合秤，包括支撑柱1、紧固安装块2、横梁杆3、上落料斗4、连杆5、振动主机6、称重主机7、集料挂板8、长条集料斗9、下落料斗10、吊装座11、下集料导向筒12、下落料筒13、排废料滑槽14、电控箱15、支腿板16，所述振动主机6包括支杆固定座17、振动分流斗18、顶盖环19、分散盘20、拉扣滑体21、顶盖圆环22、电磁振动块，所述电磁振动块包括振动弹簧23、振动盘座24、弹簧板25、振动器26、电磁块27、中间支柱28，所述称重主机7包括称重单元、上环板36、下环板37、连接安装环38，所述称重单元包括称量斗29、暂存斗30、称量斗导向筒31、斗支架32、连接轴33、暂存斗导向筒34、电机罩安装块35、连接器49、复位弹簧50、连接杆51、右门杆52、连杆53、左门杆54、左侧门55、右侧门56、右侧称斗门57、左侧称斗门58、电机安装单元，所述电机安装单元包括计数器39、电控器40、上摇杆轴套41、上摇杆42、下摇杆轴套43、下摇杆44、电机罩45、安装座46、上电机47、下电机48，所述支撑柱1刚性安装于支杆固定座17，所述支杆固定座17分4组环形阵列均布安装于顶盖圆环22下端面，所述支撑柱1与横梁杆3通过紧固安装块2连接安装构成安装架结构，所述上落料斗4通过连杆5刚性安装于横梁杆3，所述连杆5分4组环形阵列均布安装于上落料斗4和横梁杆3之间，所述振动主机6刚性安装于上落料斗4下部，所述称重主机7环绕安装于振动主机6***，所述长条集料斗9刚性安装于集料挂板8，所述长条集料斗9安装于称重主机7下部，所述下落料斗10安装于长条集料斗9下部，所述吊装座11刚性安装于下落料斗10下部，所述下集料导向筒12刚性安装于吊装座11内部，所述下落料筒13刚性安装于下集料导向筒12下端，所述排废料滑槽14刚性安装于下集料导向筒12侧部，所述电控箱15刚性安装于吊装座11上端与长条集料斗9之间，所述支腿板16刚性连接安装于电控箱15与顶盖圆环22下端面之间，所述振动分流斗18通过拉扣滑体21连接安装于顶盖环19上方，所述拉扣滑体21配合安装于振动分流斗18和称重单元之间，所述顶盖环19配合安装于顶盖圆环22内部，所述分散盘20刚性安装于中间支柱28上端，所述电磁振动块刚性安装于顶盖圆环22内部中心位置，所述振动弹23分3组环形阵列均布刚性安装于振动盘座24下端，所述振动弹簧23底部与顶盖圆环22内部中空底面接触配合，所述振动器26通过弹簧板25连接安装于振动盘座24上端，所述电磁块27刚性安装于振动盘座24上端面中部位置，所述中间支柱28刚性安装于振动器26上端面，所述上环板36刚性安装于连接安装环38内圈上端，所述下环板37刚性安装于连接安装环38内圈下端，所述称量斗29通过斗支架32刚性安装于电机罩45下部，所述暂存斗30通过斗支架32刚性安装于电机罩45上部，所述称量斗导向筒31刚性安装于称量斗29内部，所述暂存斗导向筒34刚性安装于暂存斗30内部，所述连接轴33配合安装于称量斗29和暂存斗30内侧，所述连接器49配合铰装于斗支架32，所述复位弹簧50连接安装于连接器49和斗支架32之间，所述连接杆51刚性安装于右侧门56，所述连接杆51铰接于连接器49，所述右门杆52、连杆53、左门杆54相互铰接构成侧门开闭机构，所述左侧门55刚性安装于左门杆54，所述连接轴33通过与上摇杆轴套41和下摇杆轴套43的配合实现侧门的开闭，所述右侧称斗门57、左侧称斗门58通过侧门开闭机构装配于称量斗29下部，所述电机安装单元刚性安装于电机罩安装块35，所述计数器39装配于上电机47和下电机48后方，所述电控器40刚性安装于安装座46，所述安装座46刚性安装于电机罩45后方端面，所述上电机47和下电机48刚性安装于电机罩45内部，所述上摇杆轴套41配合安装于上摇杆42，所述下摇杆轴套43配合安装于下摇杆44，所述上摇杆42刚性安装于上电机47动力输出轴，所述下摇杆44刚性安装于下电机48动力输出轴。

详细的，所述长条集料斗9于对准称重单元位置分14组环形阵列均布安装于集料挂板8，所述支腿板16分4组环形阵列均布安装于电控箱15与顶盖圆环22下端面之间，所述振动分流斗18分14组于对准暂存斗30位置环形阵列均布安装，所述称重单元分14组环形阵列均布通过电机罩安装块35安装于连接安装环38侧面，所述上落料4将棒状产品散落到分散盘20上，所述分散盘20振动将棒状产品较均匀的分散到振动分流斗18，所述振动分流斗18侧壁倾斜且上宽下窄，所述振动分流斗18下部宽度小于棒状产品的长度，所述振动分流斗18将棒状产品经过振动使其沿轴向排列并沿轴向进入暂存斗30内，所述暂存斗30内安装暂存斗导向筒34，所述暂存斗导向筒34上半部分为漏斗形，所述暂存斗导向筒34下半部分为圆筒形，所述暂存斗导向筒34形状使棒状产品以直立状态暂存和下落至称量斗29内，所述称量斗29内部安装称量斗导向筒31，所述称量斗导向筒31上半部分为漏斗形，所述称量斗导向筒31下半部分为圆筒形，所述称量斗导向筒31形状使棒状产品以直立状态进行称量和配重以及落入长条集料斗9，所述长条集料斗9接近成V形且上宽下窄，所述长条集料斗9倾斜安装以保证棒状产品竖直落入下落料斗10。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。