阅读说明：本技术 一种异形喷丝板及其制造方法 (Special-shaped spinneret plate and manufacturing method thereof ) 是由 全潇 于 2019-12-18 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种异形喷丝板,包括：喷丝板本体；以及沿着喷丝板本体的多个同心圆设置多个具有不同截面形状的喷丝孔。本发明还公开了一种异形喷丝板的制造方法。通过上述方式制造的异形喷丝板,由于其具有不同截面形状的喷丝孔,在使用喷丝板进行喷丝操作时,从不同喷丝孔中喷出的纤维丝具有不同曲率以及不同的螺旋扭曲方向,通过优化的喷丝孔的排列方式,在纤维内形成了中空结构,中空度达到15％,纤维间也形成了更蓬松的结构。节省了成本,优化了生产工艺。(The invention provides a profile spinneret plate, which comprises: a spinneret plate body; and a plurality of spinneret holes having different sectional shapes are provided along a plurality of concentric circles of the spinneret body. The invention also discloses a manufacturing method of the profiled spinneret plate. The profiled spinneret plate manufactured by the method has the advantages that the spinneret holes with different cross-sectional shapes are formed, so that when the spinneret plate is used for spinning, fibers sprayed from different spinneret holes have different curvatures and different spiral twisting directions, the hollow structure is formed in the fibers through the optimized arrangement mode of the spinneret holes, the hollowness reaches 15%, and a fluffier structure is formed among the fibers. Saves the cost and optimizes the production process.)

一种异形喷丝板及其制造方法

技术领域

本发明涉及技术领域织物纤维制造领域，特别是涉及一种异形喷丝板及其制造方法。

背景技术

随着弹性纤维引起的广泛关注，具有大的伸长率，强力，耐老化等性能的纤维逐渐得到人们的青睐。

而复合纤维采用了两种或多种收缩性能——例如黏度——不同的聚合物材料制造出中空结构的纤维，这是一类由结构或性能不同的聚合体，通过复合纺丝制成的卷曲弹性纤维。

由于纤维内的组份具有不同的收缩性和初始模量，复合纤维纺丝牵伸时，受热后由于组份收缩应力不同而产生异收缩效应，并且组份是粘贴在一起的，因此，收缩时相互有协调牵制作用，收缩快的组份对收缩慢的组份产生收缩压力；反之，收缩快的组份受到收缩慢的组份产生的反向拉伸力。当这作用力随着收缩变形到一定程度后达到平衡，收缩力和拉伸力组成一对力偶，在此力偶作用下，整根纤维自发地产生扭转，形成螺旋卷曲的纤维。这种卷曲状的纤维像弹簧一样，具有不同程度的伸缩性和弹性，因此获得螺旋卷曲的关键是两组份具有潜在的收缩应力差，这种双组份卷曲弹性纤维和天然羊毛的卷曲弹性非常相似，赋予纤维良好的弹性。

但是在纺丝过程中，不同组分高聚物常常由于粘度不同，在纺丝过程中可能在喷丝板处产生“弯角”问题而无法顺利纺丝，或者相容性差导致组份间的开裂。现在市面上多数复合纤维的不同组分的截面形状都是对称分布的。

随着生产技术的不断发展，在满足人们对于弹性服装要求的同时，如何降低生产成本，提高生产效率，以及增加纤维的多样性从而实现各种各样的功能纤维成为了最关键的问题。

发明内容

本发明提出了一种异形喷丝板，目的在于通过喷丝板本体上设置的不同截面形状的喷丝孔，实现无论采用双组份还是同组分喷丝产生的纤维均具有良好弹性、保暖、透气效果的中空弹性纤维。

为了实现上述的技术目的，本申请公开了以下技术方案：

根据本发明，提供了一种异形喷丝板：

包括喷丝板本体；

沿着喷丝板本体的多个同心圆设置多个具有不同截面形状的喷丝孔。

根据本发明的一个实施例，多个喷丝孔至少包含双C形喷丝孔以及双Y形喷丝孔。

根据本发明的一个实施例，沿着多个同心圆设置的相邻两个喷丝孔具有不同的截面形状。

根据本发明的一个实施例，双C形喷丝孔由两个开口部相对的C型孔组成。

根据本发明的一个实施例，双Y字型喷丝孔由两个开口部相对的Y形喷丝孔组成。

根据本发明的一个实施例，两个开口相对的C形孔彼此接近但不相连。

根据本发明的一个实施例，两个开口部相对的Y形喷丝孔的相对开口部彼此接近但不相连。

根据本发明，还提供了一种异形喷丝板的制造方法，包含：

构建异形喷丝板的3D模型；

通过3D打印的方式制造异形喷丝板。

本发明的异形喷丝板通过实际使用证实，当组份为常压易染聚酯时，中空的弹性纤维弹性良好，具有与羊毛相似的中空弹性结构，使用这样的纤维制成的织物体感顺滑。而当组分分别为常压易染聚酯和普通聚酯时，该弹性纤维同样具有良好的弹性性质，并且两组份的特性黏度分别为0.38～0.47dl/g和0.66～0.74dl/g时，该弹性纤维可以获得最佳的卷曲性能和弹性，并可以实现大规模生产，可广泛用于各种不同粘度的同种原料进行纺丝，降低了生产成本。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得显而易见和容易理解，其中：

图1是根据本发明的异形喷丝板的实施例的系统示意图；

附图标记说明：

1喷丝板本体，11双C形喷丝孔，12双Y型喷丝孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，为根据本发明的一个实施例的异形喷丝板的示意图，其包括喷丝板本体1，在本实施例中，喷丝板本体1为圆形。沿着喷丝板本体的同心圆设置的多个喷丝孔。在本实施例中，包括双C形喷丝孔11、双Y型喷丝孔12。

如图1中所示，各个喷丝孔沿着同心圆被设置，并且每相邻两个喷丝孔具有不同的截面形状。其中，在本实施例中，双C形喷丝孔11的开口部彼此靠近但不相连，而双Y形喷丝孔12的开口部同样彼此靠近但不相连。通过这样的设置，彼此靠近的两个孔的喷出的不同黏度的喷丝彼此靠近黏合，使喷丝形成中空的结构。这样的中空结构使纤维具有更接近羊绒的质感和属性。

通过相邻的两个喷丝孔具有不同截面形状的设置方式，各喷丝孔的喷丝具有不同的曲率和扭曲度，并且喷丝孔的喷丝具有不同的黏度，使得喷丝与喷丝之间形成了蓬松结构，提供良好体感的同时，也使织物更加透气、保暖并轻量化。

在图1所示的实施例中，其仅示例性的示出了一个同心圆上的单排的喷丝孔的设置方式，本领域技术人员可以理解的是，上述设置方式同样可以以多排的形式进行设置。

本发明还公开了一种喷丝板的制造方法，其包括以下步骤：

在3D建模工具中对喷丝板进行模型构建。

随后通过3D打印设备打印该喷丝板，该喷丝板的材料可以为高分子聚合材料。

通过上述方式制造的异形喷丝板，由于其具有不同截面形状的喷丝孔，在使用喷丝板进行喷丝操作时，从不同喷丝孔中喷出的纤维丝具有不同黏度、不同曲率以及不同的螺旋扭曲方向，通过优化的喷丝孔的排列方式，在纤维内形成了中空结构，中空度达到15％。并且在纤维之间也形成了透气的蓬松结构。节省了成本，优化了生产工艺。

以上是本发明公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本发明实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。