一种铸造用落砂机
阅读说明：本技术 一种铸造用落砂机 (Shakeout machine for casting ) 是由 郑焕芝 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铸造用落砂机,包括固定支架,固定支架包括有矩形框,矩形框内部安装有铸件固定组件,铸件固定组件包括有固定箱,固定箱相邻的两侧均安装有震动板,铸件固定组件底端安装有破碎组件,破碎组件包括有两组的滤板,固定支架内部一角处安装有震动组件,震动组件包括有固定框,固定框内部安装有震动箱,震动箱对称的两侧安装有对称的第二移动杆,震动箱内部安装有装置箱,装置箱内部卡设有对称的第一移动杆。利用装置箱不断的进行偏转,使固定箱内部的铸件上的型砂能够从铸件上落下,利用两组不同方向往复移动的滤板不断的移动,对大团的型砂进行破碎。(The invention discloses a shakeout machine for casting, which comprises a fixed support, wherein the fixed support comprises a rectangular frame, a casting fixing assembly is arranged in the rectangular frame, the casting fixing assembly comprises a fixed box, vibration plates are respectively arranged on two adjacent sides of the fixed box, a crushing assembly is arranged at the bottom end of the casting fixing assembly and comprises two groups of filter plates, the vibration assembly is arranged at one corner in the fixed support and comprises a fixed frame, a vibration box is arranged in the fixed frame, symmetrical second moving rods are arranged on two symmetrical sides of the vibration box, a device box is arranged in the vibration box, and symmetrical first moving rods are clamped in the device box. Utilize the device case to deflect constantly, make the molding sand on the inside foundry goods of fixed case fall from the foundry goods, utilize two sets of not equidirectional reciprocating motion's the continuous removal of filter plate, carry out the breakage to the molding sand of big group.)
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体为一种铸造用落砂机。
背景技术
铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。目前在砂型铸件生产的过程中，在铸件落砂的这一工艺环节依然落后于造型机械化的发展，甚至采用人工进行型砂分离，大大限制了铸件生产加工的效率，目前，在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法(撞击法)，即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂、落砂机按产生振动的方法分为机械振动式和电磁振动式，其中，机械振动式落砂机分为偏心振动式和惯性振动式，后者应用较为普遍。
现有的落砂机多是进行上下振动，使铸件上的型砂与铸件分离，落砂效率较低，落砂机在进行震动时，由于没有减震组件，长时间的震动会对装置造成损伤，影响装置的使用寿命，且型砂从铸件上脱落时，会存在一部分大团的型砂，传统的落砂机不能够对其进行破碎处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造用落砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种铸造用落砂机，包括固定支架，固定支架包括有矩形框，矩形框内部一角安装有第一固定座，矩形框内部相邻的两侧安装有第二固定座，矩形框内部安装有铸件固定组件，铸件固定组件包括有固定箱，固定箱对称的两侧滑动贯穿有对称的滑动杆，对称的滑动杆一端安装有夹板，固定箱相邻的两侧均安装有对称的偏移柱，偏移柱一侧安装有震动板，铸件固定组件底端安装有破碎组件，破碎组件包括有两组的滤板，滤板一侧安装有偏移板，固定支架内部一角处安装有震动组件，震动组件包括有固定框，固定框内部安装有震动箱，震动箱对称的两侧安装有对称的第二移动杆，震动箱内部安装有装置箱，装置箱内部卡设有对称的第一移动杆，第一移动杆上套设有对称的第二弹簧，装置箱内部卡设有对称的转动轴，转动轴两端均卡设有偏心块。
优选地，矩形框相邻的两侧下端开设有第一限位孔，偏移板滑动卡设于第一限位孔内部，矩形框相邻的两侧上端开设有第二限位孔，对称的偏移柱滑动卡设于第二限位孔内部。
优选地，第一固定座内部安装有第一固定轴，第一固定轴上转动卡设有两组对称的第一限位座，两组第一限位座呈直角分布，第二固定座内部安装有第二固定轴，第二固定轴中端卡设有第一轴承，第一轴承外侧安装有第二限位座。
优选地，固定箱内部底端安装有滤板，对称的滑动杆之间安装有螺杆，螺杆一端转动卡设于与夹板一侧中心处，夹板另一侧安装有若干个限位杆，螺杆螺纹卡设于固定箱对称的两侧，一侧的螺杆滑动贯穿矩形框。
优选地，两组滤板相互接触，偏移板对称的两侧均安装有第一弹簧，第一弹簧另一端安装有第一铰接座，第一铰接座上卡设有固定销，固定销两端卡设有第二铰接座，对称的第二铰接座另一端固定安装在第一限位孔内部对称的两侧。
优选地，对称的第一限位座另一端分别与固定箱相邻的两侧固定连接，两组第二限位座和滤板呈上下分布，同一层的第二限位座和滤板一侧固定连接。
优选地，固定框通过支杆与矩形框固定连接，转动轴上卡设有对称的第二轴承，第二轴承安装在装置箱内部，第二轴承一侧安装有限位环，限位环卡设于转动轴上，偏心块两侧均卡设有卡环，卡环卡设于转动轴上，转动轴上卡设有从动轮，从动轮外侧套设有皮带，皮带另一端套设有主动轮，对称的主动轮中心处安装有驱动轴，驱动轴上卡设有两组对称的第三轴承，第三轴承外侧安装有支撑座，支撑座两端与装置箱内壁固定连接，驱动轴一端安装有驱动电机，驱动电机固定安装在装置箱内部。
优选地，对称的转动轴两端卡设的偏心块相互呈直角分布，第一移动杆滑动贯穿固定框和震动箱，对称的第二弹簧两端分别与固定框内侧和震动箱外侧以及震动箱内侧和装置箱外侧固定连接，第二移动杆上卡设有第二弹簧，第二弹簧两端分别与固定框内侧和震动箱外侧固定连接。
优选地，对称的第一移动杆两端均安装有移动座，对称的移动座底端安装有连接板，对称的连接板底端安装有移动板，第二移动杆另一端安装有移动座，对称的移动座底端安装有连接板和移动板，第一移动杆和第二移动杆一端的移动座能够与震动板一侧接触，矩形框上开设还有两组滑动孔，第一移动杆和第二移动杆另一端的移动座能够贯穿滑动孔，第一移动杆和第二移动杆下方的移动板一端能够与偏移板一侧接触。
本发明利用装置箱不断的进行偏转，使固定箱内部的铸件上的型砂能够从铸件上落下，利用两组不同方向往复移动的滤板不断的移动，对大团的型砂进行破碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明震动组件剖面结构示意图；
图4为本发明图2中A处结构放大示意图；
图5为本发明图2中B处结构放大示意图；
图6为本发明图2中C处结构放大示意图；
图7为本发明图3中D处结构放大示意图；
图中：1、固定支架；101、矩形框；102、第一限位孔；103、第二限位孔；104、滑动孔；105、第一固定座；106、第一固定轴；107、第一限位座；108、第二固定座；109、第二固定轴；110、第一轴承；111、第二限位座；2、铸件固定组件；201、固定箱；202、滑动杆；203、螺杆；204、夹板；205、限位杆；206、偏移柱；207、震动板；3、破碎组件；301、滤板；302、偏移板；303、第一弹簧；304、第一铰接座；305、第二铰接座；306、固定销；4、震动组件；401、固定框；402、震动箱；403、装置箱；404、第二轴承；405、转动轴；406、限位环；407、偏心块；408、卡环；409、从动轮；410、皮带；411、主动轮；412、驱动轴；413、第三轴承；414、支撑座；415、驱动电机；416、第一移动杆；417、第二弹簧；418、移动座；419、连接板；420、移动板；421、第二移动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-7所示，本发明提供了一种铸造用落砂机，包括固定支架1，固定支架1包括有矩形框101，矩形框101内部一角安装有第一固定座105，矩形框101内部相邻的两侧安装有第二固定座108，矩形框101内部安装有铸件固定组件2。
铸件固定组件2包括有固定箱201，固定箱201对称的两侧滑动贯穿有对称的滑动杆202，对称的滑动杆202一端安装有夹板204，固定箱201相邻的两侧均安装有对称的偏移柱206，偏移柱206一侧安装有震动板207，铸件固定组件2底端安装有破碎组件3。
破碎组件3包括有两组的滤板301，滤板301一侧安装有偏移板302，固定支架1内部一角处安装有震动组件4，震动组件4包括有固定框401，固定框401内部安装有震动箱402，震动箱402对称的两侧安装有对称的第二移动杆421，震动箱402内部安装有装置箱403，装置箱403内部卡设有对称的第一移动杆416，第一移动杆416上套设有对称的第二弹簧417，装置箱403内部卡设有对称的转动轴405，转动轴405两端均卡设有偏心块407。
矩形框101相邻的两侧下端开设有第一限位孔102，偏移板302滑动卡设于第一限位孔102内部，对滤板301进行支撑和限位，矩形框101相邻的两侧上端开设有第二限位孔103，对称的偏移柱206滑动卡设于第二限位孔103内部，对固定箱201进行支撑和限位。
第一固定座105内部安装有第一固定轴106，第一固定轴106上转动卡设有两组对称的第一限位座107，两组第一限位座107呈直角分布，第二固定座108内部安装有第二固定轴109，第二固定轴109中端卡设有第一轴承110，第一轴承110外侧安装有第二限位座111，使第一限位座107和第二限位座111能够偏转。固定箱201内部底端安装有滤板301，对称的滑动杆202之间安装有螺杆203，螺杆203一端转动卡设于与夹板204一侧中心处，夹板204另一侧安装有若干个限位杆205，螺杆203螺纹卡设于固定箱201对称的两侧，一侧的螺杆203滑动贯穿矩形框101，利用夹板204和限位杆205对铸件进行固定。
两组滤板301相互接触，偏移板302对称的两侧均安装有第一弹簧303，第一弹簧303另一端安装有第一铰接座304，第一铰接座304上卡设有固定销306，固定销306两端卡设有第二铰接座305，对称的第二铰接座305另一端固定安装在第一限位孔102内部对称的两侧，利用第一弹簧303的拉伸力和弹力使偏移板302能够复位。对称的第一限位座107另一端分别与固定箱201相邻的两侧固定连接，两组第二限位座111和滤板301呈上下分布，同一层的第二限位座111和滤板301一侧固定连接，使两组滤板301能够相向移动，对大团型砂进行破碎。
固定框401通过支杆与矩形框101固定连接，转动轴405上卡设有对称的第二轴承404，第二轴承404安装在装置箱403内部，第二轴承404一侧安装有限位环406，限位环406卡设于转动轴405上，偏心块407两侧均卡设有卡环408，卡环408卡设于转动轴405上，转动轴405上卡设有从动轮409，从动轮409外侧套设有皮带410，皮带410另一端套设有主动轮411，对称的主动轮411中心处安装有驱动轴412，驱动轴412上卡设有两组对称的第三轴承413，第三轴承413外侧安装有支撑座414，支撑座414两端与装置箱403内壁固定连接，驱动轴412一端安装有驱动电机415，驱动电机415固定安装在装置箱403内部，利用驱动电机415带动对称的转动轴405两端的偏心块407随之不断的转动，从而带动装置箱403以及震动箱402不断的往复移动。对称的转动轴405两端卡设的偏心块407相互呈直角分布，使第一移动杆416和第二移动杆421不断的压缩第二弹簧417，第一移动杆416滑动贯穿固定框401和震动箱402，对称的第二弹簧417两端分别与固定框401内侧和震动箱402外侧以及震动箱402内侧和装置箱403外侧固定连接，第二移动杆421上卡设有第二弹簧417，第二弹簧417两端分别与固定框401内侧和震动箱402外侧固定连接。
对称的第一移动杆416两端均安装有移动座418，对称的移动座418底端安装有连接板419，对称的连接板419底端安装有移动板420，第二移动杆421另一端安装有移动座418，对称的移动座418底端安装有连接板419和移动板420，第一移动杆416和第二移动杆421一端的移动座418能够与震动板207一侧接触，利用移动座418与震动板207接触，使固定箱201能够不断的震动，矩形框101上开设还有两组滑动孔104，第一移动杆416和第二移动杆421另一端的移动座418能够贯穿滑动孔104，第一移动杆416和第二移动杆421下方的移动板420一端能够与偏移板302一侧接触，利用移动板420能够与偏移板302接触，使滤板301能够不断偏转。
工作时，将铸件箱内部的带有型砂的铸件放入固定箱201内部，通过转动两组螺杆203，使对称的夹板204沿滑动杆202相向移动，利用对称的夹板204以及其侧面的限位杆205对铸件进行固定卡设，此时启动驱动电机415，驱动电机415转动带动驱动轴412转动，驱动轴412转动带动两组主动轮411转动；主动轮411利用皮带410带动从动轮409转动，从动轮409转动带动对称的偏心块407转动，利用呈直角分布的两组对称的偏心块407同时转动，使装置箱403能够不断的进行偏转。
装置箱403在偏转时，带动第一移动杆416和第二移动杆421不断压缩第二弹簧417，使第一移动杆416一端的移动座418和第二移动杆421一端的移动座418分别纵向往复移动和横向往复移动，移动座418能够与固定箱201相邻的两侧的震动板207接触，并对震动板207进行冲击。当震动板207受到冲击时，带动固定箱201围绕第一固定轴106不断的进行偏转，使固定箱201内部的铸件上的型砂能够从铸件上落下。
当型砂落下时，利用第一移动杆416两端的移动座418和对称的第二移动杆421一端的移动座418下方安装的移动板420不断的往复移动，并对偏移板302侧面进行冲击，使偏移板302所连接的滤板301围绕第二固定轴109进行偏转，利用对称的第一弹簧303的拉伸力和弹力对偏移板302进行复位，利用两组不同方向往复移动的滤板301不断的移动，对从固定箱201落下的大团的型砂进行破碎。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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