一种印刷品模切装置

文档序号:1945954 发布日期:2021-12-10 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种印刷品模切装置 (Printed matter die cutting device ) 是由 华曙 于 2020-06-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种印刷品模切装置,包括机箱与垫脚,所述机箱下端左右两侧各设置有一个垫脚,所述机箱与垫脚通过螺栓固定连接,所述机箱前端右侧设置有控制器,所述控制器与电源电性连接,所述机箱内部右端设置有传动机构,本发明中将传统的通过手动调节的方式更改为现有的通过丝杆与套管连接传动的方式,这样可以使得在进行调节时更加的方便快捷,调节时不会出现两侧不同高度,本发明进行清理时,这时通过第二电机旋转,带动丝杆旋转,并且该第二电机可以进行正转与反转,从而可以使得套管上下运动,这样可以带动支架运动,从而可以使得清理辊进行移动,使得清理辊左右两端的标高相同,可以清理的更加的彻底不会出现残留的问题。(The invention discloses a printed matter die cutting device, which comprises a case and pad feet, wherein the left side and the right side of the lower end of the case are respectively provided with one pad foot, the case and the pad feet are fixedly connected through bolts, the right side of the front end of the case is provided with a controller, the controller is electrically connected with a power supply, and the right end in the case is provided with a transmission mechanism. The elevation at the left end and the right end of the cleaning roller is the same, and the problem of residue can be solved more thoroughly.)

一种印刷品模切装置

技术领域

本发明属于机械设备相关技术领域,具体涉及一种印刷品模切装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。

现有的印刷品模切装置存在以下问题:现有的印刷品模切装置在进行清理胶辊上的杂质一般都是通过手动进行控制的,这样不方便快速的进行清理,而且可能会出现左右高度调节不相同出现清理不彻底的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷品模切装置,以解决上述背景技术中提出的现有的印刷品模切装置清理辊不方便调节清理的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷品模切装置,包括机箱与垫脚,所述机箱下端左右两侧各设置有一个垫脚,所述机箱与垫脚通过螺栓固定连接,所述机箱前端右侧设置有控制器,所述控制器与电源电性连接,所述机箱内部右端设置有传动机构,所述传动机构与电源电性连接,所述机箱前端上侧左右两端各设置有一个侧板,所述侧板与机箱通过螺栓固定连接,两侧所述侧板的内侧设置有清理辊,所述清理辊上端设置有调节机构,所述调节机构与电源电性连接,所述机箱内部底端设置有底板,所述底板上端设置有第一辊轴,所述第一辊轴上端设置有第二辊轴,所述调节机构的组成包括有第二电机、套管、支架、丝杆与轴承座,所述第二电机的下端设置有丝杆,所述丝杆的外侧一周设置有套管,所述套管的左右两端个设置有支架,所述丝杆下端表侧设置有轴承座。

优选的,所述传动机构的组成包括有连接杆、从动轮、连接皮带、主动轮、第一电机与连接板,所述连接杆右端设置有从动轮,所述从动轮下端设置有连接皮带,所述连接皮带下端设置有主动轮,所述主动轮的右端设置有第一电机,所述第一电机与电源电性连接,所述第一电机的下端设置有连接板,所述传动机构通过连接杆与第二辊轴通过法兰固定。

优选的,所述机箱为内部中空的C型结构,所述机箱内部设置有防触电接地线,所述机箱左端为储物柜。

优选的,所述从动轮与主动轮的尺寸与规格均相同,所述从动轮与主动轮连接的对象不相同。

优选的,所述第二电机在正转方式下使得套管向下运动,所述第二电机在反转方式下使得套管向上运动,所述第二电机与电源电性连接。

优选的,所述第一辊轴与第二辊轴均为圆柱体结构,所述第一辊轴与第二辊轴的旋转方向不相同。

与现有技术相比,本发明提供了一种印刷品模切装置,具备以下有益效果:

(1)、本发明中将传统的通过手动调节的方式更改为现有的通过丝杆与套管连接传动的方式,这样可以使得在进行调节时更加的方便快捷,调节时不会出现两侧不同高度,避免清理不彻底的问题发生;

(2)、本发明进行清理时,这时通过第二电机旋转,带动丝杆旋转,并且该第二电机可以进行正转与反转,从而可以使得套管上下运动,这样可以带动支架运动,从而可以使得清理辊进行移动,使得清理辊左右两端的标高相同,可以清理的更加的彻底不会出现残留的问题。

附图说明

图1为本发明的印刷品模切装置正视整体结构示意图;

图2为本发明的传动机构结构示意图;

图3为本发明的调节机构结构示意图;

图中:1、垫脚;2、底板;3、第一辊轴;4、传动机构;41、连接杆;42、从动轮;43、连接皮带;44、主动轮;45、第一电机;46、连接板;5、机箱;6、控制器;7、侧板;8、清理辊;9、调节机构;91、第二电机;92、套管;93、支架;94、丝杆;95、轴承座;10、第二辊轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种印刷品模切装置,包括机箱5与垫脚1,机箱5下端左右两侧各设置有一个垫脚1,机箱5与垫脚1通过螺栓固定连接,机箱5前端右侧设置有控制器6,控制器6与电源电性连接,机箱5内部右端设置有传动机构4,传动机构4与电源电性连接,机箱5前端上侧左右两端各设置有一个侧板7,侧板7与机箱5通过螺栓固定连接,两侧侧板7的内侧设置有清理辊8,通过清理辊8的设置,这样可以使得更好的进行清理干净,清理辊8上端设置有调节机构9,调节机构9与电源电性连接,机箱5内部底端设置有底板2,底板2上端设置有第一辊轴3,第一辊轴3上端设置有第二辊轴10,调节机构9的组成包括有第二电机91、套管92、支架93、丝杆94与轴承座95,第二电机91的下端设置有丝杆94,丝杆94的外侧一周设置有套管92,套管92的左右两端个设置有支架93,丝杆94下端表侧设置有轴承座95。

传动机构4的组成包括有连接杆41、从动轮42、连接皮带43、主动轮44、第一电机45与连接板46,连接杆41右端设置有从动轮42,从动轮42下端设置有连接皮带43,通过连接皮带43的设置,这样可以使得更好的进行从动轮42的旋转,连接皮带43下端设置有主动轮44,主动轮44的右端设置有第一电机45,第一电机45与电源电性连接,第一电机45的下端设置有连接板46,传动机构4通过连接杆41与第二辊轴10通过法兰固定。

机箱5为内部中空的C型结构,机箱5内部设置有防触电接地线,机箱5左端为储物柜,从而可以使得通过储物柜进行小物品的储存。

从动轮42与主动轮44的尺寸与规格均相同,从动轮42与主动轮44连接的对象不相同,从而可以使得从动轮42与主动轮44更好的进行传动。

第二电机91在正转方式下使得套管92向下运动,第二电机91在反转方式下使得套管92向上运动,从而可以使得更好的进行控制套管92的运动,第二电机91与电源电性连接。

第一辊轴3与第二辊轴10均为圆柱体结构,第一辊轴3与第二辊轴10的旋转方向不相同,从而可以使得更好的进行对物品的模切工作。

本发明的工作原理及使用流程:当要进行该设备的使用时,这时首先接通该设备的电源,然后取出待要模切的物料,放置在第一辊轴3与第二辊轴10的内部表端,这样通过打开控制器6,从而可以在传动机构4内部第一电机45的带动下,第一电机45的型号为Y100L2-4,使得带动主动轮44旋转,从而带动从动轮42运动,这样可以使得带动第二辊轴10运动,从而可以使得在第一辊轴3与第二辊轴10的作用下更好的进行模切工作,当模切结束之后,需要进行清理第二辊轴10时,这时打开第二电机91的开关,使得第二电机91正转,从而带动丝杠94旋转,这样可以使得套管92带动支架93向下运动,使得清理辊8与第二辊轴10相互接近,当接近时,关闭第二电机91,第二电机91的型号为Y315M-2,这样可以使得清理的更加的彻底,然后反转第二电机91,使得清理辊8向着远离第二辊轴10的方向运动,从而可以使得更好的进行调节该清理辊8的运动,当完成模切工作之后,关闭控制器6即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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