一种新型地下自卸车
阅读说明：本技术 一种新型地下自卸车 (Novel underground dump truck ) 是由 李朋 李佳 孔超 于 2021-08-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种新型地下自卸车,牵引机构的底盘上设底板,底板上表面前端设前挡板,底板上表面后端设后挡板,前挡板、后挡板之间分别设左上侧板、右上侧板,所述前挡板、后挡板之间分别设置左下侧板、右下侧板,左上侧板左侧壁上部前、后侧分别设支撑板A,每个支撑板A下表面分别设油缸A,油缸A主轴端分别和左下侧板上表面固定,右上侧板右侧壁上部前、后侧分别设支撑板B,每个支撑板B下表面分别设油缸B,油缸B主轴端分别和右下侧板上表面固定,底板上表面前、后方向设置倒V字形板。本发明有益效果：降低了自卸车侧翻的风险。(The invention relates to a novel underground dump truck, wherein a chassis of a traction mechanism is provided with a bottom plate, the front end of the upper surface of the bottom plate is provided with a front baffle plate, the rear end of the upper surface of the bottom plate is provided with a rear baffle plate, a left upper side plate and a right upper side plate are respectively arranged between the front baffle plate and the rear baffle plate, a left lower side plate and a right lower side plate are respectively arranged between the front baffle plate and the rear baffle plate, the front side and the rear side of the upper part of the left side wall of the left upper side plate are respectively provided with a support plate A, the lower surface of each support plate A is respectively provided with an oil cylinder A, the main shaft end of the oil cylinder A is respectively fixed with the upper surface of the left lower side plate, the front side and the rear side of the upper part of the right side wall of the right upper side plate are respectively provided with a support plate B, the lower surface of each support plate B is respectively provided with an oil cylinder B, the main shaft end of the oil cylinder B is respectively fixed with the upper surface of the right lower side plate, and the front and rear sides of the upper surface of the bottom plate are respectively provided with inverted V-shaped plates. The invention has the beneficial effects that: the risk of tipper side overturning has been reduced.)
技术领域
本发明涉及一种自卸车，尤其涉及一种新型地下自卸车。
背景技术
自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆，目前，现有的自卸车又称翻斗车，由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成，自卸车的车厢分后向倾翻和侧向倾翻两种，通过操纵系统控制活塞杆运动，后向倾翻较普遍，推动活塞杆使车厢倾翻，少数双向倾翻，现有的自卸车，在矿井下或矿井上不平整的路面卸货时，自卸车侧翻的风险较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型地下自卸车，解决了现有自卸车，在矿井下或矿井上不平整的路面卸货时，自卸车侧翻风险较高的问题。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种新型地下自卸车，包括牵引机构1、底板2、前挡板3、后挡板4、左上侧板5、左下侧板6、支撑板A7、油缸A8、右上侧板9、右下侧板10、支撑板B11、油缸B12和倒V字形板13，牵引机构1的底盘上固定设置底板2，所述底板2上表面前端固定设置前挡板3，所述底板2上表面后端固定设置后挡板4，所述前挡板3、后挡板4之间分别设置左上侧板5、右上侧板9，所述左上侧板5后侧壁与所述后挡板4前侧壁左部上侧固定连接，所述左上侧板5前侧壁与所述前挡板3后侧壁左部上侧固定连接，所述右上侧板9后侧壁与所述后挡板4前侧壁右部上侧固定连接，所述右上侧板9前侧壁与所述前挡板3后侧壁右部上侧固定连接，所述前挡板3、后挡板4之间分别设置左下侧板6、右下侧板10，所述左下侧板6后侧壁与所述后挡板4前侧壁左部下侧滑动连接，所述左下侧板6前侧壁与所述前挡板3后侧壁左部下侧滑动连接，所述左下侧板6右侧壁上部紧贴所述左上侧板5左侧壁下部，所述左下侧板6下表面紧贴底板2上表面，所述右下侧板10后侧壁与所述后挡板4前侧壁右部下侧滑动连接，所述右下侧板10前侧壁与所述前挡板3后侧壁右部下侧滑动连接，所述右下侧板10左侧壁上部紧贴所述右上侧板9右侧壁下部，所述右下侧板10下表面紧贴底板2上表面，所述左上侧板5左侧壁上部前、后侧分别固定设置支撑板A7，每个所述支撑板A7下表面分别固定设置油缸A8，所述油缸A8主轴端分别和左下侧板6上表面固定连接，所述右上侧板9右侧壁上部前、后侧分别固定设置支撑板B11，每个所述支撑板B11下表面分别固定设置油缸B12，所述油缸B12主轴端分别和右下侧板10上表面固定连接，所述底板2上表面前、后方向固定设置倒V字形板13，所述倒V字形板13前侧壁与所述前挡板3后侧壁固定连接，所述倒V字形板13后侧壁与所述后挡板4前侧壁固定连接，所述倒V字形板13左、右端分别贴近左下侧板6、右下侧板10。
所述的底板2、倒V字形板13之间放置多个倒V字形支撑架14，且所述倒V字形支撑架14分别与所述底板2、倒V字形板13固定连接，倒V字形支撑架14加强倒V字形板13的支撑强度。
每个所述的油缸A8外部罩设U形防护架A15，且所述U形防护架A15分别与所述左上侧板5固定连接，每个所述油缸B12外部分别罩设U形防护架B16，且所述U形防护架B16分别与所述右上侧板9固定连接，U形防护架A15防止油缸A8被盗，U形防护架B16防止油缸B12被盗。
所述的前挡板3后侧壁左部固定设置限位板A17，且所述限位板A17紧贴所述左下侧板6，所述后挡板4前侧壁左部固定设置限位板B18，且所述限位板B18紧贴所述左下侧板6，所述前挡板3后侧壁右部固定设置限位板C19，且所述限位板C19紧贴所述右下侧板10，所述后挡板4前侧壁右部固定设置限位板D20，且所述限位板D20紧贴所述右下侧板10，限位板A17、限位板B18防止左下侧板6受力后被向左撑开，限位板C19、限位板D20防止右下侧板10受力后被向右撑开。
所述的左上侧板5下表面前、后端分别固定设置支撑板A21，所述支撑板A21下端分别与所述底板2上表面固定连接，位于前侧的所述支撑板A21前侧壁与所述前挡板3固定连接，位于后侧的所述支撑板A21后侧壁与所述后挡板4固定连接，所述右上侧板9下表面前、后端分别固定设置支撑板B22，所述支撑板B22下端分别与所述底板2上表面固定连接，位于前侧的所述支撑板B22前侧壁与所述前挡板3固定连接，位于后侧的所述支撑板B22后侧壁与所述后挡板4固定连接，支撑板A21增加左上侧板5的固定强度，支撑板B22增加右上侧板9的固定强度。
所述的左下侧板6左侧壁紧贴设置限位板A23，且所述限位板A23与所述底板2固定连接，所述右下侧板10右侧壁紧贴设置限位板B24，且所述限位板B24与所述底板2固定连接，限位板A23限制左下侧板6中部向左撑开，限位板B24限制右下侧板10中部向右撑开。
本发明的工作原理：牵引机构行驶到装物料工位，在装物料位置向底板、前挡板、后挡板、左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、倒V字形板围成的空间内装入适量物料，加上牵引机构，牵引机构带动底板、前挡板、后挡板、左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、倒V字形板和物料行驶到卸物料工位，回缩油缸A、油缸B，油缸A主轴带动左下侧板，左下侧板沿着限位板A、限位板B向上滑动至适当位置，停止油缸A运行，油缸B主轴带动右下侧板，右下侧板沿着限位板C、限位板D向上滑动至适当位置，停止油缸B运行，底板、前挡板、后挡板、左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、倒V字形板围成空间内的物料沿左下侧板、右下侧板下侧漏出，倒V字形板更利于上侧的物料滑落，倒V字形板上的物料完全滑落后，清理倒V字形板左、右侧底板上的物料，工作结束后，同时举升油缸A、油缸B，油缸A主轴带动左下侧板，左下侧板沿着限位板A、限位板B向下滑动至初始位置，停止油缸A运行，油缸B主轴带动右下侧板，右下侧板沿着限位板C、限位板D向下滑动至初始位置，停止油缸B运行，牵引机构带动底板、前挡板、后挡板、左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、倒V字形板驶离卸物料工位。
本发明的有益效果在于：1、降低了自卸车侧翻的风险。2、底板、倒V字形板之间放置多个倒V字形支撑架，且所述倒V字形支撑架分别与所述底板、倒V字形板固定连接，倒V字形支撑架加强倒V字形板的支撑强度。3、每个油缸A外部罩设U形防护架A，且所述U形防护架A分别与所述左上侧板固定连接，每个所述油缸B外部分别罩设U形防护架B，且所述U形防护架B分别与所述右上侧板固定连接，U形防护架A防止油缸A被盗，U形防护架B防止油缸B被盗。4、前挡板后侧壁左部固定设置限位板A，且所述限位板A紧贴所述左下侧板，所述后挡板前侧壁左部固定设置限位板B，且所述限位板B紧贴所述左下侧板，所述前挡板后侧壁右部固定设置限位板C，且所述限位板C紧贴所述右下侧板，所述后挡板前侧壁右部固定设置限位板D，且所述限位板D紧贴所述右下侧板，限位板A、限位板B防止左下侧板受力后被向左撑开，限位板C、限位板D防止右下侧板受力后被向右撑开。5、左上侧板下表面前、后端分别固定设置支撑板A，所述支撑板A下端分别与所述底板上表面固定连接，位于前侧的所述支撑板A前侧壁与所述前挡板固定连接，位于后侧的所述支撑板A后侧壁与所述后挡板固定连接，所述右上侧板下表面前、后端分别固定设置支撑板B，所述支撑板B下端分别与所述底板上表面固定连接，位于前侧的所述支撑板B前侧壁与所述前挡板固定连接，位于后侧的所述支撑板B后侧壁与所述后挡板固定连接，支撑板A增加左上侧板的固定强度，支撑板B增加右上侧板的固定强度。6、左下侧板左侧壁紧贴设置限位板A，且所述限位板A与所述底板固定连接，所述右下侧板右侧壁紧贴设置限位板B，且所述限位板B与所述底板固定连接，限位板A限制左下侧板中部向左撑开，限位板B限制右下侧板中部向右撑开。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的后视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明A的局部放大图；
图5是本发明B的局部放大图；
图6是本发明C的局部放大图；
图7是本发明D的局部放大图。
其中，1-牵引机构、2-底板、3-前挡板、4-后挡板、5-左上侧板、6-左下侧板、7-支撑板A、8-油缸A、9-右上侧板、10-右下侧板、11-支撑板B、12-油缸B、13-倒V字形板、14-倒V字形支撑架、15-U形防护架A、16-U形防护架B、17-限位板A、18-限位板B、19-限位板C、20-限位板D、21-支撑板A、22-支撑板B、23-限位板A、24-限位板B。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参照图1-7，本具体实施方式所述的一种新型地下自卸车，包括牵引机构1、底板2、前挡板3、后挡板4、左上侧板5、左下侧板6、支撑板A7、油缸A8、右上侧板9、右下侧板10、支撑板B11、油缸B12和倒V字形板13，牵引机构1的底盘上固定设置底板2，所述底板2上表面前端固定设置前挡板3，所述底板2上表面后端固定设置后挡板4，所述前挡板3、后挡板4之间分别设置左上侧板5、右上侧板9，所述左上侧板5后侧壁与所述后挡板4前侧壁左部上侧固定连接，所述左上侧板5前侧壁与所述前挡板3后侧壁左部上侧固定连接，所述右上侧板9后侧壁与所述后挡板4前侧壁右部上侧固定连接，所述右上侧板9前侧壁与所述前挡板3后侧壁右部上侧固定连接，所述前挡板3、后挡板4之间分别设置左下侧板6、右下侧板10，所述左下侧板6后侧壁与所述后挡板4前侧壁左部下侧滑动连接，所述左下侧板6前侧壁与所述前挡板3后侧壁左部下侧滑动连接，所述左下侧板6右侧壁上部紧贴所述左上侧板5左侧壁下部，所述左下侧板6下表面紧贴底板2上表面，所述右下侧板10后侧壁与所述后挡板4前侧壁右部下侧滑动连接，所述右下侧板10前侧壁与所述前挡板3后侧壁右部下侧滑动连接，所述右下侧板10左侧壁上部紧贴所述右上侧板9右侧壁下部，所述右下侧板10下表面紧贴底板2上表面，所述左上侧板5左侧壁上部前、后侧分别固定设置支撑板A7，每个所述支撑板A7下表面分别固定设置油缸A8，所述油缸A8主轴端分别和左下侧板6上表面固定连接，所述右上侧板9右侧壁上部前、后侧分别固定设置支撑板B11，每个所述支撑板B11下表面分别固定设置油缸B12，所述油缸B12主轴端分别和右下侧板10上表面固定连接，所述底板2上表面前、后方向固定设置倒V字形板13，所述倒V字形板13前侧壁与所述前挡板3后侧壁固定连接，所述倒V字形板13后侧壁与所述后挡板4前侧壁固定连接，所述倒V字形板13左、右端分别贴近左下侧板6、右下侧板10。
所述的底板2、倒V字形板13之间放置三个倒V字形支撑架14，且所述倒V字形支撑架14分别与所述底板2、倒V字形板13固定连接，倒V字形支撑架14加强倒V字形板13的支撑强度。
每个所述的油缸A8外部罩设U形防护架A15，且所述U形防护架A15分别与所述左上侧板5固定连接，每个所述油缸B12外部分别罩设U形防护架B16，且所述U形防护架B16分别与所述右上侧板9固定连接，U形防护架A15防止油缸A8被盗，U形防护架B16防止油缸B12被盗。
所述的前挡板3后侧壁左部固定设置限位板A17，且所述限位板A17紧贴所述左下侧板6，所述后挡板4前侧壁左部固定设置限位板B18，且所述限位板B18紧贴所述左下侧板6，所述前挡板3后侧壁右部固定设置限位板C19，且所述限位板C19紧贴所述右下侧板10，所述后挡板4前侧壁右部固定设置限位板D20，且所述限位板D20紧贴所述右下侧板10，限位板A17、限位板B18防止左下侧板6受力后被向左撑开，限位板C19、限位板D20防止右下侧板10受力后被向右撑开。
所述的左上侧板5下表面前、后端分别固定设置支撑板A21，所述支撑板A21下端分别与所述底板2上表面固定连接，位于前侧的所述支撑板A21前侧壁与所述前挡板3固定连接，位于后侧的所述支撑板A21后侧壁与所述后挡板4固定连接，所述右上侧板9下表面前、后端分别固定设置支撑板B22，所述支撑板B22下端分别与所述底板2上表面固定连接，位于前侧的所述支撑板B22前侧壁与所述前挡板3固定连接，位于后侧的所述支撑板B22后侧壁与所述后挡板4固定连接，支撑板A21增加左上侧板5的固定强度，支撑板B22增加右上侧板9的固定强度。
所述的左下侧板6左侧壁紧贴设置限位板A23，且所述限位板A23与所述底板2固定连接，所述右下侧板10右侧壁紧贴设置限位板B24，且所述限位板B24与所述底板2固定连接，限位板A23限制左下侧板6中部向左撑开，限位板B24限制右下侧板10中部向右撑开。
本具体实施方式的工作原理：牵引机构行驶到装物料工位，在装物料位置向底板、前挡板、后挡板、左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、倒V字形板围成的空间内装入适量物料，加上牵引机构，牵引机构带动底板、前挡板、后挡板、左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、倒V字形板和物料行驶到卸物料工位，回缩油缸A、油缸B，油缸A主轴带动左下侧板，左下侧板沿着限位板A、限位板B向上滑动至适当位置，停止油缸A运行，油缸B主轴带动右下侧板，右下侧板沿着限位板C、限位板D向上滑动至适当位置，停止油缸B运行，底板、前挡板、后挡板、左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、倒V字形板围成空间内的物料沿左下侧板、右下侧板下侧漏出，倒V字形板更利于上侧的物料滑落，倒V字形板上的物料完全滑落后，清理倒V字形板左、右侧底板上的物料，工作结束后，同时举升油缸A、油缸B，油缸A主轴带动左下侧板，左下侧板沿着限位板A、限位板B向下滑动至初始位置，停止油缸A运行，油缸B主轴带动右下侧板，右下侧板沿着限位板C、限位板D向下滑动至初始位置，停止油缸B运行，牵引机构带动底板、前挡板、后挡板、左上侧板、左下侧板、右上侧板、右下侧板、倒V字形板驶离卸物料工位。
本发明的有益效果在于：1、降低了自卸车侧翻的风险。2、底板、倒V字形板之间放置三个倒V字形支撑架，且所述倒V字形支撑架分别与所述底板、倒V字形板固定连接，倒V字形支撑架加强倒V字形板的支撑强度。3、每个油缸A外部罩设U形防护架A，且所述U形防护架A分别与所述左上侧板固定连接，每个所述油缸B外部分别罩设U形防护架B，且所述U形防护架B分别与所述右上侧板固定连接，U形防护架A防止油缸A被盗，U形防护架B防止油缸B被盗。4、前挡板后侧壁左部固定设置限位板A，且所述限位板A紧贴所述左下侧板，所述后挡板前侧壁左部固定设置限位板B，且所述限位板B紧贴所述左下侧板，所述前挡板后侧壁右部固定设置限位板C，且所述限位板C紧贴所述右下侧板，所述后挡板前侧壁右部固定设置限位板D，且所述限位板D紧贴所述右下侧板，限位板A、限位板B防止左下侧板受力后被向左撑开，限位板C、限位板D防止右下侧板受力后被向右撑开。5、左上侧板下表面前、后端分别固定设置支撑板A，所述支撑板A下端分别与所述底板上表面固定连接，位于前侧的所述支撑板A前侧壁与所述前挡板固定连接，位于后侧的所述支撑板A后侧壁与所述后挡板固定连接，所述右上侧板下表面前、后端分别固定设置支撑板B，所述支撑板B下端分别与所述底板上表面固定连接，位于前侧的所述支撑板B前侧壁与所述前挡板固定连接，位于后侧的所述支撑板B后侧壁与所述后挡板固定连接，支撑板A增加左上侧板的固定强度，支撑板B增加右上侧板的固定强度。6、左下侧板左侧壁紧贴设置限位板A，且所述限位板A与所述底板固定连接，所述右下侧板右侧壁紧贴设置限位板B，且所述限位板B与所述底板固定连接，限位板A限制左下侧板中部向左撑开，限位板B限制右下侧板中部向右撑开。
本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。