阅读说明：本技术 分选检测设备 (Sorting detection equipment ) 是由 刘在润 李玉洁 秦玉成 刘林飞 代蕾 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种分选检测设备,属于分选检测技术领域,包括架体的后方设有输入装置、右方设有检测装置、前方设有喷码装置、左方设有输出装置,架体中心设有贯穿于架体的中心轴,中心轴与架体之间设有固定连接的轴承套,轴承套与中心轴之间自上而下设有深沟球轴承和推力轴承,中心轴一端与伺服电机连接、另一端上设有旋转盘,旋转盘上设有四个连接板,连接板自由端上设有固定连接的气爪,中心轴上设有固定连接的空心气动旋转接头,空心气动旋转接头位于旋转盘与架体之间,该结构简单,操作省时省力,通过旋转盘有效的简化生产工序,降低了工人的劳动强度,通过与检测仪实时通讯的喷码机,有效的避免了喷码错误,确保产品质量,提高了生产效率。(The invention relates to a sorting detection device, belonging to the technical field of sorting detection, comprising an input device arranged at the rear of a frame body, a detection device arranged at the right, a code spraying device arranged at the front, and an output device arranged at the left, wherein the center of the frame body is provided with a central shaft penetrating through the frame body, a bearing sleeve fixedly connected with the central shaft is arranged between the central shaft and the frame body, a deep groove ball bearing and a thrust bearing are arranged between the bearing sleeve and the central shaft from top to bottom, one end of the central shaft is connected with a servo motor, the other end of the central shaft is provided with a rotating disk, the rotating disk is provided with four connecting plates, the free ends of the connecting plates are provided with air claws fixedly connected, the central shaft is provided with a hollow pneumatic rotating joint fixedly connected with the central shaft, and the hollow, through the ink jet numbering machine with detector real-time communication, effectual code spraying error of having avoided, ensure product quality, improved production efficiency.)

分选检测设备

技术领域

本发明涉及一种分选检测设备，尤其涉及一种拉丝模具用的分选检测设备，其属于分选检测技术领域。

背景技术

现有的拉丝模具检测，需要人工将拉丝模具逐个放入检测装置中对孔径大小进行检测，并且对不合格产品进行孔径数据的记录，然后将合格的拉丝模具通过喷码机进行喷码，人工需要检测后将拉丝模具运输到喷码装置进行喷码，繁杂的工序导致工人的劳动强度增加，费时费力，且生产效率很低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种分选检测设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种分选检测设备，包括架体，所述架体的后方设有输入装置、右方设有检测装置、前方设有喷码装置、左方设有输出装置，所述架体中心设有贯穿于架体的中心轴，中心轴与架体之间设有固定连接的轴承套，轴承套与中心轴之间自上而下设有深沟球轴承和推力轴承，所述中心轴一端与伺服电机连接、另一端上设有旋转盘，旋转盘上设有四个连接板，相邻的连接板之间的夹角为 90°，所述连接板自由端上设有固定连接的气爪，所述中心轴上设有固定连接的空心气动旋转接头，空心气动旋转接头位于旋转盘与架体之间。

优选地，所述检测装置、喷码装置、伺服电机通过驱动器、气爪通过传感器和输入装置分别与PLC电连接，气爪和和输入装置上均设有电磁阀。

优选地，所述输入装置包括输入底座，输入底座上设有固定连接的上板乙，上板乙上设有固定连接的支架，支架上设有固定连接的侧支架，侧支架上设有固定连接的双轴气缸，双轴气缸上设有活动连接的推模爪，双轴气缸与PLC电连接。

优选地，所述架体包括顶面的上板甲、底面的底座和侧边的侧板，所述空心气动旋转接头位于旋转盘与上板甲之间，所述上板甲上设有上盖板。

优选地，所述输出装置包括安装在侧板上的托架，托架上设有固定连接的过渡斜架，过渡斜架上设有固定连接的斜滑板，斜滑板的低端上设有收纳盒，收纳盒底端设有与侧板固定连接的支板。

优选地，所述底座底面上设有调节支脚。

优选地，所述中心轴与伺服电机之间设有减速器，减速器一端与伺服电机连接、另一端通过联轴器与中心轴固定连接。

优选地，所述中心轴与轴承套上端之间设有压盖。

优选地，所述空心气动旋转接头上设有旋转头连接板和旋转接头固定半套，所述旋转头连接板与中心轴固定连接，所述旋转接头固定半套与轴承套固定连接。

优选地，所述检测装置为检测仪，所述喷码装置为与检测仪实时通讯的喷码机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该结构简单，操作省时省力，通过旋转盘有效的简化生产工序，降低了工人的劳动强度，通过与检测仪实时通讯的喷码机，有效的避免了喷码错误，确保了产品的质量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图。

图2为本发明的结构左视图。

图3为本发明的结构A向剖视图。

图4为本发明的结构B向剖视图。

图5为本发明的结构C向剖视图。

图6为本发明的结构电气原理图。

在图中，1、架体；101、上板甲；102、底座；103、侧板；2、伺服电机； 201、联轴器；202、驱动器；3、减速器；4、中心轴；5、轴承套；51、深沟球轴承；52、推力轴承；6、空心气动旋转接头；61、旋转头连接板；62、旋转接头固定半套；7、旋转盘；8、连接板；9、气爪；10、输入装置；1001、输入底座；1002、上板乙；1003、支架；1004、侧支架；1005、双轴气缸；1006、推模爪；11、检测装置；12、喷码装置；13、输出装置；131、托架；132、过渡斜架；133、斜滑板；134、支板；135、收纳盒；14、上盖板；15、调节支脚； 16、压盖；17、PLC；18、传感器；19、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种分选检测设备，包括架体1，所述架体1的后方设有输入装置10、右方设有检测装置11、前方设有喷码装置12、左方设有输出装置13，所述架体1 中心设有贯穿于架体1的中心轴4，中心轴4与架体1之间设有固定连接的轴承套5，轴承套5与中心轴4之间自上而下设有深沟球轴承51和推力轴承52，所述中心轴4一端与伺服电机2连接、另一端上设有旋转盘7，旋转盘7上设有四个连接板8，相邻的连接板8之间的夹角为90°，所述连接板8自由端上设有固定连接的气爪9，所述中心轴4上设有固定连接的空心气动旋转接头6，空心气动旋转接头6位于旋转盘7与架体1之间。深沟球轴承51承载中心轴4径向载荷，推力轴承52承载中心轴4轴向载荷。

所述检测装置11、喷码装置12、伺服电机2通过驱动器202、气爪9通过传感器18和输入装置10分别与PLC17电连接，气爪9和和输入装置10上均设有电磁阀19。

所述输入装置10包括输入底座1001，输入底座1001上设有固定连接的上板乙1002，上板乙1002上设有固定连接的支架1003，支架1003上设有固定连接的侧支架1004，侧支架1004上设有固定连接的双轴气缸1005，双轴气缸1005 上设有活动连接的推模爪1006，双轴气缸1005与PLC17电连接。

所述架体1包括顶面的上板甲101、底面的底座102和侧边的侧板103，所述空心气动旋转接头6位于旋转盘7与上板甲101之间，所述上板甲101上设有上盖板14。

所述输出装置13包括安装在侧板103上的托架131，托架131上设有固定连接的过渡斜架132，过渡斜架132上设有固定连接的斜滑板133，斜滑板133 的低端上设有收纳盒135，收纳盒135底端设有与侧板103固定连接的支板134。

所述底座102底面上设有调节支脚15。

所述中心轴4与伺服电机2之间设有减速器3，减速器3一端与伺服电机2 连接、另一端通过联轴器201与中心轴4固定连接。

所述中心轴4与轴承套5上端之间设有压盖16。

所述空心气动旋转接头6上设有旋转头连接板61和旋转接头固定半套62，所述旋转头连接板61与中心轴4固定连接，所述旋转接头固定半套62与轴承套5固定连接。

所述检测装置11为检测仪，所述喷码装置12为与检测仪实时通讯的喷码机。

工作时，将拉丝模具送入输入装置10上，气爪9夹取拉丝模具，电机带动中心轴4旋转，中心轴4带动旋转盘7上的连接板8上的气爪9旋转90°，将拉丝模具送入检测装置11内进行孔径检测，然后通过中心轴4带动气爪9旋转 90°，将拉丝模具送入喷码装置12内，根据检测装置11的检测数据将相应的喷码喷在拉丝模具上，然后通过中心轴4带动气爪9旋转90°，将拉丝模具送入输出装置13后气爪9松开拉丝模具，将拉丝模具输送到收纳盒135内，旋转盘7上的四个连接板8连接的气爪依次重复上述工作模式，该结构简单，操作省时省力，通过旋转盘7有效的简化生产工序，降低了工人的劳动强度，通过与检测仪实时通讯的喷码机，有效的避免了喷码错误，确保了产品的质量，提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。