阅读说明：本技术 一种泡腾片分装系统用分配单元 (Distributing unit for effervescent tablet subpackaging system ) 是由 高志钢 肖德军 覃世冬 于 2018-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明属于药片分装设备技术领域,特别涉及一种泡腾片分装系统用分配单元,其包括转动圆盘和弧形围边,所述转动圆盘的边缘处设有若干个转送通孔,所述转送通孔呈U形且开口朝外设置,所述弧形围边套设于转动圆盘的外侧,所述弧形围边上设有与转送通孔的开口大小相同的连接口。本发明能够对泡腾片进行逐个、连续的转送和分配,具有设计合理,工作效率高,具有极高的实用性。(The invention belongs to the technical field of tablet split charging equipment, and particularly relates to a distributing unit for an effervescent tablet split charging system, which comprises a rotating disc and an arc-shaped surrounding edge, wherein a plurality of transfer through holes are arranged at the edge of the rotating disc, the transfer through holes are U-shaped, the openings of the transfer through holes are arranged outwards, the arc-shaped surrounding edge is sleeved on the outer side of the rotating disc, and a connecting port with the same size as the openings of the transfer through holes is arranged on the arc-shaped surrounding edge. The effervescent tablet conveying and distributing device can continuously convey and distribute effervescent tablets one by one, and has the advantages of reasonable design, high working efficiency and extremely high practicability.)

一种泡腾片分装系统用分配单元

技术领域

本发明属于药片分装设备技术领域，特别涉及一种泡腾片分装系统用分配单元。

背景技术

目前，农药剂型常用的有乳油、可湿性粉剂、水乳剂、悬浮剂等剂型，在这些农药剂型中，乳油由于含有大量的有机溶剂，故易燃、易泄露，在生产和运输中必须严格要求防火、防泄露，可湿性粉剂由于粒度很小，占的体积大，在储存中易结块，给使用带来诸多不便，水乳剂和悬浮剂也同样存在泄露问题。且，以上农药剂型的有机溶剂不仅影响施药者的身体健康，同时还污染环境。

泡腾片在我国是一种较新的药物剂型，与普通片剂不同，泡腾片利用有机酸和碱式碳酸(氢)盐反应做泡腾崩解剂，置入水中，即刻发生泡腾反应，生成并释放大量的二氧化碳气体，状如沸腾，故名泡腾片。申请人在实践中发现，以农药有效成分配合各种添加剂制成的泡腾片能够有效解决农药的在生产、运输、储存、销售、使用中的安全问题和环境污染问题。

以农药有效成分配合各种添加剂制成的泡腾片在销售前需要进行分散包装，现有的分装系统工作效率低下，无法满足现代生产的需要。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种泡腾片分装系统用分配单元，能够对泡腾片进行逐个、连续的转送和分配，具有设计合理，工作效率高，具有极高的实用性。

本发明采用以下技术方案来实现：

一种泡腾片分装系统用分配单元，包括转动圆盘和弧形围边，所述转动圆盘的边缘处设有若干个转送通孔，所述转送通孔呈U形且开口朝外设置，所述弧形围边套设于转动圆盘的外侧，所述弧形围边上设有与转送通孔的开口大小相同的连接口。

优选的方案，所述转送通孔的底面为半圆形。

优选的方案，所述转送通孔的直边长度、底面半径均与泡腾片的半径相等。

优选的方案，所述转动圆盘的下方设有与转动圆盘大小相等的分配圆盘，所述分配圆盘的边缘处设有至少一个分配通孔。

优选的方案，所述分配通孔的半径与转送通孔半圆形底面的半径相同。

优选的方案，所述分配通孔的直径为泡腾片直径的1～1.3倍。

优选的方案，所述转送通孔的数量为三个以上。

优选的方案，所述转送通孔沿转动圆盘的轴线呈圆周阵列设置。

本发明的有益效果是：

1.本发明泡腾片分装系统用分配单元设计合理，能够对泡腾片进行逐个、连续的转送和分配，具有设计合理，工作效率高，对泡腾片的结构保护效果好等优点，具有极高的实用性。

2.转送通孔具有特殊形状与大小，不仅利于对泡腾片进行转送，且转动圆盘转动时不会对还未进入转动圆盘的泡腾片造成结构上的伤害，保证泡腾片的实际使用效果。

3.转送通孔沿转动圆盘的轴线呈圆周阵列设置，这样设置能够保证对泡腾片进行分配时，能够使相邻的泡腾片从连接口处转移到固定区域时所用的时间保持一致，降低了操作难度，提升了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的转动圆盘的俯视图。

图中，1、转动圆盘；11、转送通孔；2、弧形围边；21、连接口；3、分配圆盘；31、分配通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，一种泡腾片分装系统用分配单元，包括转动圆盘1和弧形围边2，所述转动圆盘1的边缘处设有若干个转送通孔11，所述转送通孔11呈U形且开口朝外设置，所述弧形围边2套设于转动圆盘1的外侧，所述弧形围边2上设有与转送通孔11的开口大小相同的连接口21。

本实施例中，所述转送通孔11的底面为半圆形，进一步优选的，所述转送通孔11的直边长度、底面半径均与泡腾片的半径相等。转送通孔11特殊形状与大小的设置，不仅利于对泡腾片进行转送，且转动圆盘1转动时不会对还未进入转动圆盘1的泡腾片造成结构上的伤害，保证泡腾片的实际使用效果。

本实施例中，所述转动圆盘1的下方设有与转动圆盘1大小相等的分配圆盘3，所述分配圆盘3的边缘处设有至少一个分配通孔31，分配通孔31设计为一个即可满足工作需要，但将分配通孔31设为2个或以上则能够提高泡腾片分装系统的自动化程度和工作效率。

本实施例中，所述分配通孔31的半径与转送通孔11半圆形底面的半径相同，具体的，是指以下两种情况：a、当分配通孔31形状与U形转送通孔11的形状相同时，分配通孔31的半径与转送通孔11半圆形底面的半径相同；b、当分配通孔31为圆形时，圆形的半径与转送通孔11半圆形底面的半径相同。这样能够确保泡腾片从转送通孔11落入分配通孔31时不发生旋转，减少了泡腾片因包装受损的可能性，提高了包装产品的品质。

本实施例中，所述分配通孔31的直径为泡腾片直径的1～1.3倍，参数的限制是经过长期实践得出来的宝贵经验，十分契合本发明的泡腾片分装系统用分配单元，能够提高使用的稳定性，降低维修率。

本实施例中，所述转送通孔11的数量为三个以上，提高了对泡腾片的转送效率，提高了工作效率。

本实施例中，所述转送通孔11沿转动圆盘1的轴线呈圆周阵列设置，这样设置能够保证对泡腾片进行分配时，能够使相邻的泡腾片从连接口21处转移到固定区域时所用的时间保持一致，降低了操作难度，提升了实用性。

具体工作时，一个倾斜设置的转送槽与连接口21固定连接，转送槽中容纳有排成一列的泡腾片，泡腾片在重力的作用下会进入转动圆盘1上的转送通孔11内，转动圆盘1下方的分配圆盘3上设有两个分配通孔31，每个分配通孔31下面承接设有一个包装筒，每个包装筒可容纳10片泡腾片。随着转动圆盘1的转动，泡腾片首先落入第一个包装筒，只有第一个包装筒分装完毕后，泡腾片才会落入第二个包装筒，一个包装筒进行分装时，可对另外一个包装筒进行更换，提高了分装效率。