阅读说明：本技术 一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构 (Material transferring mechanism used on flexible package beverage production line ) 是由 张卫 于 2018-07-26 设计创作，主要内容包括：一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构,旨在克服现有技术中的软包装饮料加工时,软包装袋制袋和灌装之间缺乏自动化设备衔接,人工上料时间长,生产效率低的缺点,提供一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构,用于软包装袋制袋工位和灌装工位之间的物料转接,转料机构包括机架及安装在机架上的接料装置、链轮传动装置和下料装置；接料装置包括由电机控制的接料翻板、由气缸控制升降的冲杆和由气缸控制水平伸缩的推板；链轮传动装置包括传动链轮和安装在传动链轮上的袋嘴卡板；下料装置包括由气缸控制的推杆,推杆的设置位置与灌装工位入口处对应。本发明实现了软包装袋制袋和灌装工位之间的自动化衔接,提高了整条生产线的生产效率,适合软包装饮料生产时使用。(A material transfer mechanism used on a soft package beverage production line aims to overcome the defects that automatic equipment connection is lacked between bag making and filling of a soft package bag, manual feeding time is long, and production efficiency is low in the soft package beverage processing in the prior art, and provides the material transfer mechanism used on the soft package beverage production line, which is used for material transfer between a bag making station and a filling station of the soft package bag, wherein the material transfer mechanism comprises a rack, and a material receiving device, a chain wheel transmission device and a discharging device which are arranged on the rack; the material receiving device comprises a material receiving turning plate controlled by a motor, a ram controlled by an air cylinder to lift and a push plate controlled by the air cylinder to horizontally stretch; the chain wheel transmission device comprises a transmission chain wheel and a bag mouth clamping plate arranged on the transmission chain wheel; the blanking device comprises a push rod controlled by an air cylinder, and the arrangement position of the push rod corresponds to the inlet of the filling station. The invention realizes the automatic connection between the bag making and filling stations of the soft packaging bag, improves the production efficiency of the whole production line and is suitable for the production of soft packaging beverages.)

一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构

技术领域

本发明涉及软包装饮料生产加工领域，尤其涉及一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构。

背景技术

现有的软包装饮料加工，大体可分为软包装袋制袋和灌装两个工序，这两个工序独立制作，灌装前，需要将软包装袋放入灌装工位的接口处，通常采用手动的上料方式，或由工人逐个放入，或将软包装袋吊装在一根软包装袋挂杆上，再将软包装袋挂杆拿至灌装工位的接口处的附近，通过外力将软包装袋推入接口处。因为软包装袋制袋和灌装工位之间缺乏自动化设备衔接，采用的都是人工上料的方式，上料时间长，降低了生产效率。

发明内容

本发明克服了现有技术中的软包装饮料加工时，软包装袋制袋和灌装之间缺乏自动化设备衔接，人工上料时间长，生产效率低的缺点，提供了一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构。

本发明实现发明目的采用的技术方案是：一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构，用于软包装袋制袋工位和灌装工位之间的物料转接，完成制袋的软包装袋经转料盘的卡件工具水平夹持至出料端，转料机构包括机架及安装在机架上的接料装置、链轮传动装置和下料装置；所述的接料装置包括由电机控制的接料翻板、由气缸控制升降的冲杆和由气缸控制水平伸缩的推板，接料翻板一端套装在电机的输出轴上，接料翻板另一端沿电机输出轴的径向方向设有接料卡槽，接料卡槽的宽度与软包装袋袋嘴的尺寸相对应，冲杆设置在转料盘出料端的软包装袋袋嘴的正上方，接料翻板呈竖直状态时，冲杆的轴线与接料卡槽的中心线重合，推板设置在接料翻板的下方，接料翻板呈水平状态时，推板与接料翻板形成推板***接料卡槽内沿接料卡槽滑动的结构；所述的链轮传动装置包括传动链轮和安装在传动链轮上的袋嘴卡板，袋嘴卡板的端部设有袋嘴卡槽，袋嘴卡槽的宽度与软包装袋袋嘴的尺寸相对应，接料翻板呈水平状态时，接料卡槽的中心线与袋嘴卡槽的中心线重合；所述的下料装置包括由气缸控制的推杆，推杆的设置位置与灌装工位入口处对应，推杆的轴线方向与袋嘴卡板的袋嘴卡槽的中心线平行，推杆与袋嘴卡板形成推杆将软包装袋从袋嘴卡板推入灌装工位入口处的结构。

进一步的，所述的接料翻板上设有一组接料卡槽，接料卡槽的设置数量与转料盘的卡件工具的夹持数相对应，还包括一组冲杆，冲杆与接料卡槽一一对应设置。

本发明的有益效果是：本发明通过接料装置、链轮传动装置和下料装置的配合，自动将完成制袋的软包装袋推入灌装工位入口处，实现了软包装袋制袋和灌装工位之间的自动化衔接，提高了整条生产线的生产效率，具有结构简单、高效等优点。

下面结合附图与

具体实施方式

对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明的接料翻板呈水平状态时的结构示意图。

图2为图1的局部放大图A。

图3为图1的局部放大图B。

图4为图1的C向视图。

图5为图4的局部放大图D。

图6为本发明的接料翻板呈竖直状态时的结构示意图。

图7为图6的局部放大图E。

附图中，1为软包装袋、2为转料盘、3为卡件工具、4为机架、5为接料翻板、5-1为接料卡槽、6为冲杆、7为推板、8为传动链轮、9为袋嘴卡板、9-1为袋嘴卡槽、10为推杆、11为灌装工位入口处。

具体实施方式

如附图所示，本实施例的一种在软包装饮料生产线上使用的转料机构，用于软包装袋制袋工位和灌装工位之间的物料转接。完成制袋的软包装袋1经转料盘2的卡件工具3水平夹持至出料端。转料机构包括机架4及安装在机架4上的接料装置、链轮传动装置和下料装置。转料机构自动将软包装袋制袋工位出料端的软包装袋1送入灌装工位入口处11。

所述的接料装置包括由电机控制的接料翻板5、由气缸控制升降的冲杆6和由气缸控制水平伸缩的推板7。接料翻板5一端套装在电机的输出轴上，电机带动接料翻板5转动。接料翻板5另一端沿电机输出轴的径向方向设有接料卡槽5-1，接料卡槽5-1的宽度与软包装袋袋嘴1的尺寸相对应，接料卡槽5-1的深度应满足推板7***后能无障碍滑动。冲杆3设置在转料盘2出料端的软包装袋1袋嘴的正上方。接料翻板5呈竖直状态时，冲杆3的轴线与接料卡槽5-1的中心线重合，冲杆3下降时可将转料盘2出料端的软包装袋1的袋嘴冲入接料卡槽5-1内，软包装袋1与接料卡槽5-1的端部卡接。推板7设置在接料翻板5的下方，接料翻板5呈水平状态时，推板7与接料翻板5形成推板7***接料卡槽5-1内沿接料卡槽5-1滑动的结构，滑动过程中，推板7与卡接在接料卡槽5-1端部的软包装袋1的袋嘴接触，并将软包装袋1推出。为提高工作效率，本实施例优选的接料翻板5上设有一组接料卡槽5-1，接料卡槽5-1的设置数量与转料盘2的卡件工具3的夹持数相对应。还包括一组冲杆6，冲杆6与接料卡槽5-1一一对应设置。

所述的链轮传动装置包括传动链轮8和安装在传动链轮8上的袋嘴卡板9。相邻袋嘴卡板9之间的间距大于接料翻板5的宽度。袋嘴卡板9的端部设有袋嘴卡槽9-1，袋嘴卡槽9-1的宽度与软包装袋1袋嘴的尺寸相对应，接料翻板5呈水平状态时，接料卡槽5-1的中心线与袋嘴卡槽9-1的中心线重合，推板7将软包装袋1推入袋嘴卡槽9-1中，软包装袋1与袋嘴卡槽9-1卡接。

所述的下料装置包括由气缸控制的推杆10，推杆10的设置位置与灌装工位入口处11对应。推杆10的轴线方向与袋嘴卡板9的袋嘴卡槽9-1的中心线平行。推杆10与袋嘴卡板9形成推杆10将软包装袋1从袋嘴卡板9推入灌装工位入口处11的结构。为避免干涉，推杆10的略高于袋嘴卡板9。

实际使用时，完成制袋的软包装袋1被转料盘2的卡件工具3水平夹持至出料端。翻转接料翻板5，使接料翻板5呈竖直状态。冲杆3下降将转料盘2出料端的软包装袋1的袋嘴冲入接料卡槽5-1内，软包装袋1与接料卡槽5-1的端部卡接。翻转接料翻板5，使接料翻板5呈水平状态。因尺寸配合，接料翻板5转动过程中，推板7***接料卡槽5-1内，接料翻板5落在相邻袋嘴卡板9之间，不会发生干涉。传动链轮8开始转动使袋嘴卡板9与接料翻板5对应。推板7沿接料卡槽5-1滑动将卡接在接料卡槽5-1端部的软包装袋1推入袋嘴卡槽9-1中。传动链轮8将夹持有软包装袋1的袋嘴卡板9运送至灌装工位入口处11。推杆10将软包装袋1从袋嘴卡板9推入灌装工位入口处11，完成软包装袋制袋工位和灌装工位之间的物料转接。